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文档简介
农六师五家渠市机采棉技术推广中存在的问题及解决途径
自2000年以来,五家渠农业机利用棉技术已推广9年。目前,机包机的面积为46000hm。现在有22台棉纺机和19台棉纺机加工线。机采棉技术的推广深受广大干部职工欢迎。但是当前在机采棉推广中出现一些问题,如果不能解决势必会影响机采棉技术的推广。1机采棉生产企业的问题(1)机采棉中混有残膜。主要原因:一是机采棉采取地膜种植并配套滴灌节水技术,北疆在机采前地膜无法揭掉,田间地头地膜碎片在机采的过程中进入采棉机棉箱,这是导致机采的籽棉中混有残膜的最直接原因;二是机采棉清理加工设备及工艺尚不完善,设备配套不合理,不能有效清除地膜碎片等特杂;三是过高的要求采净率使机采棉含杂普遍较高(一般机采籽棉含杂平均12%~13%,加工皮棉含杂1.5%~1.6%)。(2)机采棉销售和价格的问题。由于机采棉中残膜等特杂严重超标,造成加工等级低,销售困难,价格偏低,严重影响了推广机采棉技术的经济效益。2007年我师加工机采皮棉15282.2t,其中:2级6.813t,占0.04%,3级4829.8t,占31.6%,4级8335.7t,占54.5%,5级1828.6t,占11.96%,6级281.2t,占1.84%。据调查2004~2007年我师机采棉每吨销售价格平均比手采棉低1000元,相当于每公斤籽棉减少收入0.37元。(3)机采棉产生效益分配不合理。通过测算分析,机采籽棉平均每公斤综合成本1.15元(主要包括:机械采摘费、脱叶药剂及机械作业费、机采棉清理加工增加费用、机采棉销售降级降等销售价格减少收入),人工采棉每公斤实际成本1.5元,机采棉较手采棉每公斤仍然可节约0.35元的成本。在实际生产中团场一般按照3级籽棉收购机采棉,职工通过实施机采降低采摘成本直接增加收入,而团场组织实施机采,增加投入改造设备,并没有获得应有经济效益。机采棉产生效益分配的不合理,造成职工热衷机采,团场没有积极性。(4)采棉机和配套机械的补贴和扶持问题。由于采棉机及配套的脱叶剂喷施机械和籽棉拉运装卸机械扶持力度不够,造成目前只重视机采作业,忽视棉花脱叶催熟和机采籽棉的装卸拉运工作。既影响了采棉机作业效率的发挥,又影响脱叶效果、采净率和机采籽棉的含杂。2机采棉清理加工的经济效益(1)统一思想认识、坚定信心。由于遇到以上问题,一部分干部职工对机采棉缺乏信心,总认为不好销售、价格低、效益差,没有深入研究、综合分析机采产生的社会和经济效益,过多宣传机采棉的缺陷和存在问题,不能真正认识到机采棉是降低棉花生产成本最直接的有效手段,导致机采棉技术推广缓慢。要推广机采棉技术,首先必须统一思想认识,这是前提,只有认识统一,坚定推广机采棉的信心,才会形成全社会群策群力积极推广机采棉技术的局面。(2)改进完善机采棉加工工艺,提高机采棉加工质量。充分利用现有设备,全部配套特杂、异性纤维清理设备,减少机采棉中废旧地膜、滴灌管带等特杂含量。在机采棉收购过程中严格控制机采棉收购水分和含杂量,控制指标:含水10%,含杂量12%以内。严禁现收现轧,籽棉必须上垛回潮3天以上方可加工。机采棉加工前必须使用“三丝”清理设备,结合人工挑拣“三丝”残膜等特杂。机采棉清理加工技术指标:烘干后入轧花机前籽棉水分控制在6.5%左右。清理后,轧花机清花部出口籽棉含杂控制在4%以下。轧花机毛头率控制在0.5%~0.6%。轧花机上排杂,不孕籽含棉率控制在30%~40%。二道皮清机不孕籽含棉率控制在60%~80%。(3)正确分析机采棉的综合效益。机采棉成本主要由以下几方面构成:(1)机械采摘直接成本:目前使用的进口5行采棉机平均每台175万元,使用寿命大于10年,采摘费175元/667m2(含复采费50元),北疆单产按最低300kg/667m2计算,折合每公斤籽棉的直接采摘费为:0.59元。(2)机采棉脱叶催熟及机械作业费:每公斤脱叶剂(含税最高)450元,平均每667m2用量为40g。每667m2施脱叶剂费用为18元,喷施药剂机力费用每667m2为5元,每公斤籽棉摊入约0.08元。(3)机采棉清理加工增加费用:0.11元/kg籽棉(与机采棉加工籽棉数量有关,加工量越大每公斤加工增加费用越低,目前加工1t增加300元)。(4)机采棉销售降级降等一般较手采棉低2个等级,按平均低3个级差计算,皮棉销售价格减少1000元/t,折合籽棉相当于每公斤价格减少0.37元/kg。以上四项合计:1.15元/kg。这相当于机采棉全部运行费用和降价损失摊入每公斤籽棉约1.12元,比目前人工采棉每公斤1.5元节约0.35元。(4)合理分配机采棉产生效益。团场在收购机采棉时可以按照每公斤扣除1.2元拾花费对棉农进行结算,统一用于支付机械采摘费、脱叶药剂及机械作业费,其余作为弥补机采棉清理加工增加费用和机采棉销售降级降等价格减少收入。这样一方面团场职工通过实施机采降低采摘成本直接增加收入,另一方面团场提取经费专项用于机采棉改造设备,弥补销售损失,方便统一指挥和管理,同样可以获得好的经济效益。(5)加大对采棉机和配套机械的补贴扶持。积极鼓励团场职工个人以集资、股份等方式购置采棉机、配套脱叶喷施机械及打模和拉运机械,利用国家农机购置补贴政策优先保证对机采棉配套机械进行补贴,坚持能私有的绝不公有,能股份的绝不独资。团场与农机户签订长期服务合同,保证采棉机械有稳定作业面积和收入。(6)大力宣传推广机采棉技术产生的综合效益。目前兵团职工棉花定额一般平均2.7~3.3hm2,单产300~350kg/667m2,以实施机采棉每公斤可节约0.35元计算,每机采667m2可节约费用105~122元,2.7~3.3hm2可节约成本费用4200~6100元。仅此一项技术可以使承包职工人均增收5000元左右。团场在收购机采籽棉时通过合理收取机采棉清理加工增加费用和销售
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