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加油站大气污染物排放标准目 次前 言 II用围 1范引文件 1语定义 1气放制求 4放值 5气染监测 7施监督 7附录A(范附液阻测法 9附录B(范附密闭检方法 12附录C(范附气液检方法 15附录D规性附油气理置测法 21附录E(料附在线测统术求 22附录F(料附在线测统确校方法 28附录G资性附加油检报告 29IPAGEPAGE10加油站大气污染物排放标准本标准规定了加油站在汽油(包括含醇汽油)卸油、储存、加油过程中油气排放控制要求、监测和监督管理要求。本标准适用于现有加油站汽油(包括含醇汽油)油气排放管理,以及新建、改建、扩建加油站项目的环境影响评价、设计、竣工验收,排污许可证核发及其建成后的油气排放管理。GB16297大气污染物综合排放标准GB18352.6 )GB50156 GB/T16157 定污排气颗物定气污染采方法HJ38 定染废气总烃甲和甲总的测定相谱法HJ/T55 大污物织排监技导则HJ212 监测HJ/T373 ()HJ/T397 HJ604 —HJ733 HJ819 HJ1118 《环监管办》国家境护局令 第39《企事单环信公开法(境护令 第31号)下列术语和定义适用于本标准。3.1加油站 gasolinefilling为汽车油箱充装汽油的专门场所。3.2含醇油 ethanolormethanolgasoline含有10%及以下乙醇燃料的汽油(E10)或含有30%及以下甲醇燃料的汽油(M30、M15等)。3.3油气 gasolinevapor加油站加油、卸油和储存汽油过程中产生的挥发性有机物,本标准采用非甲烷总烃作为油气排放控制项目。3.4油气放度 vaporemissionconcentration273.15101.325g/m3。油气漏测值 vaporleakagedetectionvalue采用规定的监测方法,检测仪器探测到油气回收系统泄漏点的油气浓度扣除环境本底值后的净值,以碳的摩尔分数表示。3.6加油油回系统 vaporrecoveryforgasolinefillingstation3.7卸油气收统 vaporrecoveryunloadinggasoline统。3.8加油气收统 vaporrecoveryfillinggasoline将给汽车油箱加汽油时产生的油气,通过密闭方式收集进入埋地油罐的系统。3.9溢油制施 overfillprotectionmeasurement采用截流阀或浮筒阀或其他防溢流措施,控制卸油时可能发生的溢油。3.10埋地罐 undergroundtank完全埋设在地面以下的储油罐。3.11压力真阀 pressure/vacuumvalve又称P/V阀、通气阀、机械呼吸阀,可调节油罐内外压差,使油罐内外气体相通的阀门。3.12液阻 dynamicbackpressure凝析液体滞留在油气管线内或因其他原因造成气体通过管线时的阻力。3.13密闭性 vaporrecoverytightness油气回收系统在一定气体压力状态下的密闭程度。3.14气液比 airtoliquidvolumeratio加油时收集的油气体积与同时加入油箱内的汽油体积的比值。3.15真空助 vacuum-assist加油油气回收系统中利用真空发生装置辅助回收加油过程中产生的油气。3.16在线测统 on-linemonitoring3.17油气理置 vaporrecoverydevice3.18油气收统闭位 vaporrecoveryclosedbindingsites/真空阀()3.19车载气收统 onboardrefuelingvaporrecovery ORVR指安装在汽车上的控制加油过程中油气(碳氢化合物)排放的污染控制装置。3.20现有油站 existingfacility本标准实施之日前已建成投产或环境影响评价文件已通过审批的加油站企业或生产设施。3.21新建油站 newfacility自本标准实施之日起环境影响评价文件通过审批的新建、改建、扩建的加油站建设项目。加油站新建、改建、扩建油气回收设施按新建企业要求实施。200mm。100mm(100mmGB50156/1%50。应采用符合GB50156当辖区内采用20%兼容GB18352.6要求的轻型车ORVR系统。10L1。在线监控系统可在卸油口附近、加油机内/外(加油区)3(0—50Pa,4m1%。1表1 油油回线液最压限值通入氮气流量/(L/min)最大压力/Pa18402890381552表2 油油回统密性测小余力限值单位:Pa储罐油气空间/L受影响的加油枪数注1~67~1213~1819~24>2418931821721621521422082199189179169159储罐油气空间/L受影响的加油枪数注1~67~1213~1819~24>242271217204194184177246023221920919919226502442342242142042839257244234227217302826725724723722932172772672572492393407286277267257249359629428427726725937853012942842742674542329319311304296529934934133432631960563643563513443366813376371364359351757038938137637136483273963913863813769084404399394389384984141140640139639110598416411409404399113554214184144094041324843142842342141615140438436433428426170334464434414364331892545144844644344122710458456453451448264954634614614584563028046846646346346134065471471468466466378504734734714684685677548148148147847875700486486483483483946254884884884864861.01.2125g/m3。500μmol/mol。3表3油气浓度无组织排放限值单位:mg/m3污染物项目排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃4.0监控点处1小时平均浓度值参照HJ/T55规定HJ1118、HJ819。B。C。。1F。HJ733HJ/T55HJ604HJ/T3732021年41202141202211日2022114表4加油枪气液比超标判定条件

单位:条加油站在用汽油枪总数最少抽测基数气液比不合格枪数≤6全检≥16<加油枪数≤106≥110<加油枪数≤158≥215<加油枪数≤2010≥2>2012≥3附录A(规范性附录)液阻检测方法特别注意:检测时应严格执行加油站有关安全生产的规定。30s6.9kPa压力表。使用A.5.1、A.5.2和A.5.3流量计。使用A.5.4(见图A.1。秒表。使用A.5.5(见图A.2。图A.1 阻和闭检装置意图

图A.2 通检接示图A.5.2A.5.31002%,最小刻度5Pa。(0~5.0)kPa0.25%。(0~100)L/min2%2L/min。0.2s3513311油气回收管线液阻检测结果记录参见附录G中的表G.1。附录B(规范性附录)密闭性检测方法本附录适用于加油站油气回收系统密闭性检测。特别注意:检测时应严格执行加油站有关安全生产的规定。5min2规100L/min15min5min2.5Pa氮气和氮气瓶。同A.4.1。压力表。使用B.5.1、B.5.2流量计。同A.4.3A.1所示。秒表。同A.4.4。三通检测接头。同A.4.5。软管。同A.4.6。接地装置。同A.4.7。100mm(0~750)Pa2%,。(0~5.0)kPa0.25%。3800L25%95000L(30~100)L/min。流量计同A.5.4。秒表同A.5.5。6.9kPa330min20%、50%和80%进行校准,精度应在每个校准点的2%之内,校准频率不超过90天。B.3.3)用公式B.1500Pa2550Pa)35kPa,500Pa所需的时间已超过公式B.12550Pa500Pa1min15min5min22B.2500Pa所需的最少时间通过公式B.1t V265F

(B.1)式中:t-将系统中油气空间的压力提高至500Pa所需的最少时间;V-检测所影响的油气空间,L;F-充入系统的氮气流量,L/min;265-压力和油气空间转换系数。2B.2nPVn)n

(B.2)Vn1Vn式中:P-实际油气空间对应的最小剩余压力限值,Pa;V-实际油气空间数值,L;Vn2VL;Vn+12VL;Pn-表2中与VnPa;Pn+12Vn+1。密闭性检测结果记录参见附录G中的表G.2。附录C(规范性附录)气液比检测方法本附录适用于加油站加油油气回收系统的气液比检测。特别注意:检测时应严格执行加油站有关安全生产的规定。20L/minOC.1C.1C.1)。C.2C.3秒表。同A.4.4。O图C.1 气体量和比适器装意图图C.2 检测油部装示图图C.3 气液检装装示图图C.4 气液适器检测置装意图10L/min(120~1400)L/min0.2L,最大允许误差为±2%,气体流量为7.5L/min和375L/min时的压降值分别不大于10Pa和175Pa。1000~1800mm50150~450mm80L。秒表同A.5.5。C.3“(<42(≥4)”450%。1153045L/minOC.41245Pa3min1230Pa15~20L≥15LC.6.2C.3115~20LL;e)f)L;L;s。C.10.12次30.1C.6.6

f yVfViALGGf

(C.1)式中:A/L-气液比,无量纲;y-气体流量计的修正因子,见公式C.3;Vi-气体流量计的最初读数,L;Vf-气体流量计的最终读数,L;Gi-加油机流量计上的最初读数,L;Gf-加油机流量计上的最终读数,L。QGfGi60

(C.2)g t 式中:Qg-加油流量,L/min;Gi-加油机流量计上的最初读数,L;Gf-加油机流量计上的最终读数,L;t-加油时间,s;60-分钟和秒的转换因子,s/min。yVr

(C.3)V式中:

my-气体流量计观测值的修正因子,无量纲;Vr-气体流量计当前校准的真实体积,L;Vm-气体流量计相应的观测值,L。气液比检测结果记录参见附录G中的表G.3。附录D()本附录适用于油气处理装置油气排放浓度的检测。特别注意:检测时应严格执行加油站有关安全生产的规定。3GB/T16157、HJ/T3971.51.1m1.2~1.3m1.5m3采样的其他要求按GB/T16157HJ/T397HJ38执行。300mm5mm。盖板中心位置穿过法兰盖板密封焊接一段采样管,置入采样孔管的采样管长度56mm,另一侧长度20mm5mm。油气处理装置油气排放检测结果记录参见附录G中的表G.4。附录E()②(E.1E.1图E.1在线监控系统表E.1在线监控系统硬件组成和功能序号设备名称功能备注1气体流量传感器检测加油枪回气量1个枪(共用一个面板的加油枪除外)2压力传感器差压式或表压式,检测油气回收系统管道、油见E.4.4序号设备名称功能备注罐气体空间等部位的油气压力3气液比采集控制器采集加油数据,计算、存储气液比等指标见E.4.34加油枪状态控制器关闭气液比报警加油枪选配5油气泄漏监测传感器处理装置排放口等处的油气排放状况选配6高清摄像头行油气回收系统是否规范操作视频监控选配7温度传感器采集油气温度选配8站级监控系统数据的汇总处理、存储、显示、报警和上传等1套/站9不间断电源站内断电时保证系统正常运行选配在线监测系统的检测/在线监测系统应满足GB50156阅相关视频录像进行查看。加油站在线监测系统主机及各检测/a)室内环境温度:(0~40)℃;b)相对湿度:≤90%;c)大气压:(80~106)kPa;d)供电电压:AC(220±22)V,(50±1)Hz。24(15)0.91.325%70.6或大于1.5连续超过24小时(自然天)时应报警,并存储、发送对应加油枪的状态、参数等信息。5530s24(-50~50)Pa12730s4000μmol/mol78000μmol/mol在线监控系统应配有数据采集和传输设备,1INTERNETIPHJ212检测0.5L;2;(80~200)L/min;0.5%;3.0kPa;50μmol/mol;:±3%:10000μmol/mol;800TVL;(PSNR)32Db;E.4.4.3 1280×720/60fps;E.4.4.4 0.0008LuxE.4.5.10.5℃;E.4.5.2 1%;E.4.5.3 (-50-70)℃。加油站在线监控系统及各检测/加油站在线监控系统及各检测/GB501561(的1()要求:VOCs)附录F(资料性附录)在线监测系统准确性校核方法本附录适用于加油站油气回收在线监测系统的校准和气液比、系统压力指标的比对。1按照本标准附录B2步骤3将工测到的5min压力均与线控系同段的5min压力均作比较: 通:绝差≤50Pa,在监系力监准度为足求;继续:若绝对差值>50Pa,则进行步骤4。步骤4按照步骤1-2再做2次密闭性检测,按照步骤3计算手工检测与在线监控系统监测的5min压力平均值的绝对误差,再计算3次绝对误差的平均值:通过:若3次绝对差值平均值≤50Pa,在线监控系统压力监测准确度视为满足要求。判断:若3次绝对差值平均值>50Pa,此项检测不合格。步骤5对于非连通埋地油罐的加油站,按照步骤1-4依次检测每个油罐的压力。步骤1选择被测试的加油机并在记录表上表明加油机序列号和加油枪数目。记录油气流量传感器的序列号,依照本标准附录C的方法进行加油枪高档加油速度下气液比的人工检测。步骤2用手工测试值与在线监控系统显示值一对一进行比对。若在线监控系统记录加油量与加油机显示加油量的相对误差>1%,或1min内在线监控系统未提供本次气液比,判定在线监控系统气液比监测性能不合格。±0.15继续:若该枪气液比差值不在±0.15范围内,则进行步骤3。步骤3依照步骤2再进行两次气液比检测,取三次结果的平均值。步骤4将三次气液比检测结果平均值与在线监测显示气液比平均值进行比较。通过:若差值在±0.15范围内,且该流量传感器未监测其他加油枪,则此流量传感器通过测试;若差值不在±0.15范围内,则判断该流量传感器未通过测试;继续:若差值在±0.15范围内,但该流量传感器同时监测其他加油枪,则进行步骤5。56感器监测加油枪中任一条枪监测比对不合格,则判断该流量传感器监测性能不合格。步骤7重复以上步骤进行全部油气流量传感器比对,全部流量计传感器测试结果通过则判定为该监测项目合格,否则判断未不合格。校准测试记录分别参见附录G中的表G.5和表G.6。附录G(资料性附录)加油站检测报告油名: 油地: 加油负人: 油气收统称: 表G.1 液检记表检测的: 验收 查 年检查加油机编号汽油标号液阻压力(Pa)是否达标18.0L/min28.0L/min38.0L/min液阻最大压力限值(Pa)4090155建议和结论:检测人: 检测日期:表G.2 密性测录表检测目的:

验收

年度检查加油油气回收系统设备参数各油罐的油气管线是否连通:是 ,否 是否有油气处理装置:是 ,否 操作参数1号油罐服务的加油枪数: 2号油罐服务的加枪数: 3号油罐服务的加油枪数: 4号油罐服务的加枪数: 油罐编号1234连通油罐汽油标号-油罐容积(L)汽油体积(L)油气空间(L)初始压力(Pa)5005005005005001min之后的压力(Pa)2min之后的压力(Pa)3min之后的压力(Pa)4min之后的压力(Pa)5min之后的压力(Pa)最小剩余压力限值(Pa)是否达标建议和结论:检测人: 检测日期:表G.3 气比测录表检测目的:

验收

年度检查检测前泄漏检查初始/最终压力(Pa):1245/ 技术评估报告给出的气液比限值范围检测后泄漏检查初始/最终压力(Pa):1245/ 加油枪编号型号(L)(s)实际加油流量(L/min)气体流量数(L)气体流量数(L)(L)气液比是否达标建议和结论:检测人:检测日期:表G.4 油处装检报告表检测目的:

验收

年度检查环境温度(℃)装置型号大气压(kPa)装置品牌处理方法生产厂家油气处理装置编号油气排放浓度(g/m3)是否达标样品1样品2样品3样品4平均值标准限值25/建议和结论:检测人: 检测日期:表G.5 在监系压传感校比记表检测目的:

验收

年度检查检测设备名称设备状态检定有效期检测设备型号设备编号环境温度检测依据GB20952检测时间加油站油气回收系统设备参数各埋地油罐的油气管线是否连通:□是□否是否有油气处理装置:□是 □否操作参数号埋地油罐服务的加油枪数:号埋地油罐服务的加油枪数:号埋地油罐服务的加

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