安全生产事故隐患预防措施范本

整体解决方案系列安全生产事故隐患预防措

施（标准、完整、实用、可修改）用。8.4正确使用劳动保护用品，增强自我安全生产意识，事故防范意识。（一）安全生产基本守则.“安全生产、人人有责”。所有职工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守执行安全生产法规、规定以及工厂的各项规章制度和安全技术操作规程。.凡不符合安全要求，在设备、设施及生产过程中有危及安全生产和职工身体健康的事故隐患，职工有责任和权力向上级报告或者提出整改建议；遇有严重危及生命安全的情况,职工有权住手作业，并及时报上级。.对既无安全措施，又无可靠把握的违章指挥，甚至强令职工冒险作业，职工有权抵制或者拒绝接受。.操作人员未经三级安全教育或者考试不合格者，不许参加生产或者独立操作。电气、起重、冲压（剪）、木工平刨、机动车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接、（气割）、爆破等特殊作业人员、均应经安全技术培训和考试合格，持特种作业安全技术教育合格证进行操作O.进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。长发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或者敞开衣袖（襟）；不准穿脚指脚根外露的凉鞋、拖鞋;不许赤脚赤膊；不许系领带或者围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或者面具；在易引起爆炸的场所，不许穿能聚静电的服装；厂区不能流动吸烟和乱丢烟头，易燃易爆场所禁止吸烟。.操作前，检查设备和工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作；未经允许不得擅自动用他人设备或者从事自己不熟悉的工作。.工作中，应集中精力、坚守岗位，不得擅自离开操作岗位；多人同时作业是，必须明确分工、统一指挥;工作场所不许打闹、睡觉和做本职无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位；不许在车间内骑自行车或者将小孩带入生产作业现场。8、凡运转的设备，不许跨越运转部位传递物件，不许触及运转部位；不得用手拉，嘴吹铁屑；不许站在旋转工作或者能爆裂飞出的物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、懑扫设备；装卸、测量工件或者需要拆卸防护罩时，要先断电停车；不许无罩或者敞开防护罩开车；不许超限，超负荷使用设备机具；工作完毕和停电时，应切断电源，才准离岗。9、机械电气设备的保养维修安装应由专人负责。工作前，应切断电源；同时在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或者采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前，应细心检查，确认无误后方准合闸。10、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部份，除另有规定外，必须有可靠接零（地）装置，并保持其连续性。使用I类手持电动工具必须绝缘可靠，配电漏电保护器，隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压；容器内和危（wei）险潮湿地点不得超过12伏。H、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁跨越危（wei）险区和攀登吊运中的物件。以及在吊物、吊臂下通过和停留；严禁从行驶中的机动车上跳下、爬上或者抛卸物品；在厂区路面或者车间内进行土建施工时，要设安全遮栏和标记，放设红灯12、高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃或者承载区力的容器管道动火施焊，爆破或者爆破作业，有中毒或者窒息危险的作业，必须向有关部门申报和办理危（wei）险作业审批手续，并采取可靠安全防护措施。13、易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危（wei）险场所,严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。14、变配电室、氧气站、乙快站、制氧站、锅炉站、油库、油漆库、危（wei）险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。15、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或者设备措施、必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效。操作前应先检查和开动防护装置、设施运转有效方能进行作业。16、搞好生产环境的安全卫生，车间、库房的安全通道畅通；现场物料堆放整齐、妥帖、不超高;及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。17、新安装的设备，新作业场所及经过大修或者改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。18、严格交接班制度。重大隐患必须记入值班记录；末班下班时，必须断开电源、气(汽)源，熄灭火种，检查，清理场地。19、发生重大事故恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并即将报告领导和上级主管部门。20、全体人员不得违章指挥、违章作业和违章穿戴使用劳保用品，自觉遵章守纪，保证安全生产。(4)使用设备的五项纪律：a.凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。b.时常保持设备清洁、并按规定加油。c.遵守设备交接班制度。d.管理好工具、附件、不得丢失。e.发现异常、即将停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。(5)十不许：a.不许离开开动着的设备和委托他人代管。b.不许开动不属自己的设备。c.不许无关人员走近设备乱动操作手柄。d.不许超负荷运转。e.不许设备带病运转。f.不许取下设备防护装置或者敞开变速箱工作。g.不许在运转中变速、不停车反转、用手或者用倒车制动。h.不许在设备导轨上放置工、卡、量具、工件、物件及敲打工件。i.不许开无效率空车。j.不许酒后操作设备。2、维护保养的基本要求(1)整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置、路线、管道安全完整。(2)清洁:设备内外清洁，各滑动面、丝杆、齿条、齿轮等处无油垢，无碰伤，无擦伤。各部份不漏水、不漏油，切削垃圾要清扫干净。(3)润滑:按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪和油杯齐全；油毡、油线、油标清洁；油路畅通。(4)安全：实行定人定机，凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护、安全无事编号：FS-QG-35296安全生产事故隐患预防措施Preventivemeasuresforhiddendangersinproductionsafetyaccidents说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定安全，是我们企业的吉祥宝，守住了这个宝，也就守住了职工的幸福，守住了企业的效益，守住了一片和谐夸姣的天空。有人说：“听不进安全第一的劝告，是耳朵的幼稚；不懂得防范为重，责任重于泰山是心灵的幼稚；不深入一线，排除各种安全隐患，还他人以安全则是行为的幼稚。”安全是我们做好一切工作的基础，安全是我们企业永恒的主题，正是安全与安全保障着我们一切工作的顺利开展。“安全源于长期警惕，事故出于瞬间麻痹"，我们医疗器械产品事业部作为生产创造部门，不能因为追求产量而轻蔑安全，也不能因为追求效益而忽视安全，更不能因为工作忙、工作条件稍好一些就轻蔑安全。一、医疗器械产品事业部为了预防安全生产事故的发生，特制定安全预防措施如故。3、交接班制度的基本要求凡轮班制设备均要执行交接制度，要做到以下几点：⑴交接任务。(2)交接产品工艺质量要求。(3)交接设备运转保养状态。(4)交接安全措施。(5)交接工、卡、量具和随机附件。(6)交接中要作好记录，有问题及时报告有关人员或者领导处理。4、工作过程中的基本要求工作前：要根据设备结构、性能细心检查各部位状态是否正常，按规定加油润滑。工作中:要按操作规程，注意设备运转情况。如发现异常停车，待处理好后方可继续开车。工作后:要做好清扫工作，滑动要加润滑油。切断电源，作好交接班记录。（五）公司安全生产基本要求1、新员工进入生产、施工现场前必须认真学习和熟悉本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育培训，不得上岗。2、进入生产、施工现场，必须正确配戴好劳动保护用品。3、在二米及其以上高处作业时必须系好安全带。4、高处作业时，不许往下或者向上抛材料和工具等物件。5、无相应特种行业（电工、焊工等）操作证人员，严禁操作相应的机电设备。6、建造材料和构件要堆放整齐妥帖，不得超过有关规定。7、危（wei）险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。8、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。9、特种作业人员（电工、焊工）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。10、生产、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、易滑和带钉的鞋，不得赤脚、赤膊操作。11、生产、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人允许。12、生产、施工现场的洞、坑、井架（龙门架）、升降口、漏斗等危（wei）险处，应有防护措施并有明显标志。13、不许在脚手架防护栏杆上歇息和在脚手架上睡觉。14、手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑或者撒把溜放。15、拆下的脚手架、支撑要及时整理，元钉要及时拔除。16、生产、施工工具使用后随时装入工具袋。17、脚手板两端要扎牢，防止探头板。18、脚手架要注意超载危（wei）险。19、起重设备必须有限位保险装置，不许“带病”运转，不许超负荷作业，不许在运转中维修保养。20、电动机械和手持电动工具要设置漏电保护装置。21、机械操作要束紧袖口，女工发辫挽入帽内。22、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。23、生产设备、施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。24、X光和Y射线探伤作业区，非操作人员，不许进入。25、生产、施工现场应标志明显，过道畅通，物资工具摆放有序。26、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接零（接地）和防雷装置，方能开动使用。（七）气割、电焊“十不烧”规定1、焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不许进行焊、割作业。2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不许进行焊、割作业。3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割作业。4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割作业。5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危（wei）险性之前，不许进行焊、割作业。6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或者火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之刖，7、有压力或者密闭的管道、容器，不许焊、割作业。8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或者未采取有效的安全措施之前，不许焊、割作业。9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不许焊、割作业。10、与外单位相边的部位，在没有弄清有无险情，或者明知存在危(wei)险而未采取有效的措施之前，不许焊、割作业。(十)其它安全知识1、电动葫芦在使用中有哪些安全要求(1)开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。(2)不得超负荷起吊。起吊时，手不许握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。(3)起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎时应坚固，在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。(4)使用拖挂线电气开关起动，绝缘必须良好。正确按动电钮，操作时注意站立的位置。须减速运行。(6)凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作，严格遵守行车工有关安全操作规程。4、车工应遵守哪些安全操作规程为保证车削加工的安全，操作者应做到：⑴穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。(2)在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。(3)夹持工作的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部份最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意距离，不要挨近。(4)用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应彻底一致，不能用破损或者歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。(5)车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或者跟刀下；一、加强对操作者的安全培训，使职工树立“安全第一”的思想，掌握安全生产所必须知识和技术，提高他们对危（wei）险的辨别和反映能力。1、生产部必须对新老员工每年进行一次现场规章制度和遵章守纪教育，主要内容是：⑴本单位生产特点及安全基本知识；⑵本单位（包括生产现场）安全生产制度、规定及安全注意事项；⑶本工种的安全技术操作规程⑷高处作业、机械设备、电气安全基础知识；⑸防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识；⑹防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识;2、各车间必须对新老员工每年进行一次本工种、岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育，主要内容是：⑴本班组作业特点及安全操作规程；架，长出车床部份应有标志。⑹车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。(7)刀具装夹要牢靠，刀头伸出部份不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。(8)除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架挪移到安全位置。(9)对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，严禁用手拉。(10)为防崩切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。(11)用砂布打磨工件表面时，应把刀具挪移到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。(12)禁止把工具、夹具或者工件放要车床床身上和主轴变速箱上。11、使用氧气瓶要采用哪些安全措施为了保证安全，要使用氧气瓶时应采用以下措施：(1)使用前要子细观看气瓶肩部球面部份的标志。特殊是注意“下次试压时间并在使用过程中按照要求定期对气瓶作技术检验。不得使用超过应检期限的气瓶。⑵使用时，首先要做外部检查，检查重点是瓶阀、按管罗纹、减压器等。如果发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或者“爬高”等，应及时维修，切忌随便处理。禁止带压拧紧阀杆，调整垫料。检查漏气时应用肥皂水，不得使用明火。气瓶与电焊在同一场使用时，瓶底应垫上绝缘物，以防气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止由于产生静电造成燃烧或者爆炸。冬季使用电瓶时，瓶阀或者减压器可能浮现结霜现象，或者用热水或者蒸汽解冻，严禁用火烘烤或者用铁器敲击瓶阀，也不能猛拧减压器的调节螺丝，以防气体大量冲出造成事故。(3)在使用和贮运气瓶过程中，应避免剧烈震动和撞击。搬运气瓶要轻装轻卸，必须用专门的抬架或者小推车，禁止直接使用钢丝绳等吊运氧气瓶。使用和贮存时，应用栏杆或者支架对气瓶加以固定，防止倾倒。(4)氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物(相距10米(m)以上)。夏季使用时不得在烈日下曝晒。(5)开启瓶阀或者减压器时动作要缓慢，以防喷出高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞热和降擦热、气体受蓦地压缩时放出的热量(绝热压缩)等引起氧气瓶和减压器爆炸着火。(6)氧气瓶中氧气不能全部用尽，应留有余气0.2〜0.3兆帕(Mpa),使气瓶保持正压，并关紧阀门防上漏气。目的是预防可燃气倒流入瓶，而且在充气时便于化验瓶内气体成份。(7)氧气瓶阀不得沾染油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或者油污工作服等接触瓶阀和减压器。以上安全措施，对氤气瓶和等离子弧焊等焊接工艺使用的其它气瓶，如氤瓶、氮气瓶也基本合用。12、使用乙快瓶要采取哪些安全措施使用乙快瓶的安全措施有以下几个方面：(1)同使用氧气瓶安全措施的(1)〜⑸条。(2)必须用合格的乙快专用减压器和回火防止器。(3)瓶体表面温度不得超过40℃(有些烫手)，应即将停止使用，在采取水降温并妥善处理后，送充气单位检查。(4)乙快瓶存放和使用时只能直立，不能横躺卧放，以防丙酮流出引起燃烧爆炸。乙燃瓶直立靠牢后应静候15分钟摆布，才干装上减上减压器使用。开启乙烘瓶的瓶阀时，不要超过一圈半，普通只开3〜4圈。(5)存放乙快瓶的室内场所应注通风换气，防止泄漏的乙快气滞留。五、安全生产检查及处罚1、安全生产检查4、安全生产管理处罚规定为了进一步搞好安全工作，全面落实责任制，争创安全文明施工标准化工地，做好安全达标工作，实现重大伤亡事故为零的目标，实行责任追究处罚制度。进一步落实安全生产责任制，公司与各部门和各项目部负责人签订责任书时，必须载明安全生产要求条例。4经检查生产现场存在严重事故隐患但未发生伤亡事故的，由生产部门赋予警告，责令限期整改；存在现实危(wei)险的应责令有关人员住手作业，消除隐患；拒不住手作业或者逾期拒不改进的，对责任单位处以100元以上1500元以下罚款，对责任人员处以50元以上200元以下罚款。现场违规违章的，每项对责任单位处以1。0〜500元罚款，对责任单位负责人处以50元罚款，对违章人处以50元罚款。对付行政责任的，赋予行政处分。各部门或者项目部如发生死亡、重伤或者多人事故,按国家《安全生产法》的规定处理外，并根据事故责任认定情况分别对责任部门处以罚款：死亡1人罚款3000^5000元；多人事故（指一次发生2或者2人以上的轻伤事故，按重伤1人计算）罚款1000~3000元；如有重伤、死亡则分别予以处罚。对造成死亡、重伤事故的责任者，根据事故性质和造成后果程度处以200元以上1000元以下罚款。应负行政责任的，由有关部门赋予行政处分，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。发生重、特大伤亡事故或者一次事故造成重、特大经济损失的，按国家《安全生产法》及其它有关安全法规执行。隐瞒、迟延或者谎报事故，故意破坏或者伪造事故真象的增加一倍的相应罚款，应负行政责任的，由有关部门赋予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。第24页/共27页上述处罚对同一行为公司与上级处罚不予重复，执行上级部门处罚。⑵班组安全活动制度及纪律;在施工生产中，对下列违反安全法规者，分别赋予罚款，并责令即将改正。5、对个人违章罚款项目：5.1凡有下列行为之一者，罚款10-100元。5.1.1酒后上岗操作者；5.1.2带小孩进入施工现场者；进入施工现场不按规定戴好安全帽，悬空作业不挂安全带者；4特种作业未经培训无证上岗和不持证上岗者；穿拖鞋、高跟鞋、硬底带钉易滑鞋或者赤脚到工地生产劳动者；5.1.6在工棚宿舍内生火、乱丢烟头和使用电炉者（并没收电炉）；5.1.7在易燃、易爆存放场所抽烟、生火者；1.8损坏或者未经许可拆除施工现场安全标牌、安全防护设施和其它安全防护装置；9违章拆除脚手架或者随吊物上下者；5.1.10机床操作工在工作时看书、打毛线或者有类似行为者；5.1.11从高处向下乱扔各种建造材料、工具等；乱拉乱接施工现场暂时用电者。5.1.13对使用机电设备违章罚款项目：5.2凡有下列情况之一者，罚款50-100元。吊装工、机操工违返安全“十不吊”者。施工现场一切用电设备及照明、开关箱，不按要求装设漏电保护的，和使用安全电压者；电器开关无箱、无锁、无防雨措施者。5.2.3机械设备不作保护接零、接地者。用铅、铁丝代替保险丝，或者选用保险丝型号不当者。2.5擅自开动他人设备者。6、本规定的各项罚款的处置：1由事业部生产部开具处罚通知；对因故当时不能交纳罚金者，限期交纳，超过了限期加重罚款。事业部组织的安全业务学习、会议、活动等，凡通知参加的人员必须准时参加。否则赋予罚款10〜50元，累计不参加将重罚。请输入您公司的名字FoonshionDesignCo.,Ltd⑶爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动保护用品；⑷本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策；⑸本岗位的作业环境及使用机械设备、工具的安全要求。二、加强设备管理三、明确责任，加强在检查生产、施工的同时，应检查安全生产、施工情况，生产、施工中主要安全防护措施是否落实，发现安全隐患应组织及时整改。应把改善工人劳动条件和防止事故发生作为重要任务，在采用新工艺、新技术、新材料、新机具时，必须编制相应的安全技术措施和操作规程。按照劳动保护用品发放标准，催促员工正确穿戴防护用品、用具。对脚手架、金属架管材、扣件、安全网等大型工具，定期进行检查鉴定，不符合安全要求的不得出库或者及时从现场撤出，凡运进现场材料，应按平面规划布置堆放整齐稳固，不得任意超高。规程和企业的安全规章制度执行情况，检查安全事故隐患，检查安全设施的配置是否齐全、安全警示标志是否妥当、职工劳保着装是否齐备、物资摆放是否合理以及其它设施的布置是否规范等事项。催促员工正确使用安全设施、安全防护用品、用具。调查、研究生产、施工中的不安全因素，提出改进意见。协助项目经理、