数控技术期末复习习题

《数控技术》复习资料一、填空题1.软件插补和硬件插补的原理相同，其作用都是依据给定的信息进行计算，在计算的过程中不停向各坐标轴发出互相协调的，使数控机床按指定的运动。2.所谓插补，就是数据密化的过程。在实质加工过程中，常采纳或来迫近部件的轮廓曲线。3数据采样插补的特色是插补运算分两步进行。第一步进行，第二步进行。4.DDA直线插补的物理意义是使动点沿矢量的方向行进，这类方法相同合用于DDA插补。5.沟通主轴伺服电机，采纳变频调速的方法时，基频以下调速称为调速；基频以上浮速称为调速。他激式直流主轴伺服电机调速时，额定转速以下调速称为恒转矩调速，经过调整实现；额定转速以上浮速称为恒功率调速，经过调整实现。7.从CNC系统使用的微机及构造来分，CNC系统的硬件构造一般分为：单CPU和多CPU构造两大类。8.刀具赔偿包含刀具赔偿和刀具赔偿。9.刀具赔偿的作用是把轨迹变换成轨迹。数控系统中达成插补运算的装置或程序称为插补器。依据插补器的构造能够分为、、三种种类。11.采纳步进电机的开环伺服系统，关于数控装置发来的一个经驱动线路放大后驱动步进电机转过一个，经过机械传动系统带动工作台挪动一个脉冲当量的位移。12.逐点比较法是以折线迫近直线或圆弧曲线，它与给定的之间的最大偏差不超出一个。13.编程人员以图样上的某一点为原点成立的坐标系，称为编程坐标系，编程坐标系的称为编程零点。准备功能指令分为模态代码和非模态代码。模态代码表示该代码一经在一个中应用，直到出现同组的另一个时才无效。15.伺服系统被看作一个独立部分，与和并列为数控机床的三大构成部分。16.数控机床的伺服驱动系统往常包含两种：和。17.机床数控系统中常使用的地点检测装置，按运动方式可分为型和型两类。18.直线式感觉同步器由作相对平行挪动的和构成。1.略2.略3.粗插补、精插补4.速度、圆弧5.恒转矩、恒功率6.电枢电压、励磁电流7.略8.长度、半径9.部件轮廓、刀具中心10.硬件插补、软件插补、软硬件联合11.进给脉冲、步距角12.略13.工件、原点14.程序段、G代码15.数控系统、机床本体16进给伺服系统、主轴伺服系统直线、展转18定尺、滑尺（动尺）二、选择题1.A2.A3.C4.C5.C6.B7.A8.D9.C10.A1.一般而言，数据采样的插补周期T一定插补运算时间。A：大于；B：小于；C：等于2.插补周期与地点反应采样周期。A：相同；B：不相同；C：能够相同，也能够不相同3.数据采样插补又称为数字增量插补，合用于数控机床驱动的闭环进给伺服系统。A：步进电机；B：直流伺服电机；C：沟通或直流伺服电机4.在确立数控机床坐标系时，第一要指定的是。A.X轴B.Y轴C.Z轴D.展转运动的轴5.数控铣床加工轮廓时，一般最好沿着轮廓进刀。A：法向B：切向C：45°方向D：随意方向欲加工第一象限的斜线(开端点在座标原点)，用逐点比较法直线插补，若偏差函数大于零，说明加工点在。A.坐标原点B.斜线上方C.斜线下方D.斜线上7.机床数控系统中的PLC常常被用作控制。A：逻辑次序；B：智能；C：进给伺服；8.刀尖半径左赔偿方向的规定是。A.沿刀具运动方向看，工件位于刀具左边B.沿工件运动方向看，工件位于刀具左边C.沿工件运动方向看，刀具位于工件轮廓左边D.沿刀具运动方向看，刀具位于工件轮廓左边9.当前数控机床高速主轴电机使用最多的是。A：步进电机；B直流伺服电机：C沟通伺服电机：D：直线电机10.脉冲增量插补法合用于以为驱动装置的开环伺服系统。A：步进电机；B直流伺服电机：C沟通伺服电机：D：直线电机11.略12.略13.A14.A15.C16.B17.A18.B19.D20.C11.步进电机通电方式没有带负载的能力，不可以实质应用。A：三相单三拍；B：三相六拍；C：三项双三拍12.步进电机通电方式没有带负载的能力，不可以实质应用。A：三相单三拍；B：三相六拍；C：三项双三拍13.数控机床在加工部件时，刀具相关于工件运动的称为对刀点。A：起点；B：基点；C：原点14.CNC系统中的PLC是。A)可编程序逻辑控制器B)显示器C)多微办理器D)环形分派器15.伺服系统是一种反应控制系统。不单能控制履行件的，并且能控制几个履行件按必定运动规律合成的轨迹。速度；B：速度、地点；C：速度、方向、地点16.圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的_____。A)起点坐标值B)终点坐标值C)圆心坐标相关于起点的值D)圆心绝对坐标17.旋转变压器是利用电磁感觉原理的式角位移检测传感器。A：模拟式；B；数字式；C：脉冲式ISO标准规定增量尺寸方式的指令为_____。A)G90B)G91C)G92D)G9319.在系统中，进给速度的计算方法是采纳数据采样方法进行插补加工，进给速度的计算是依据编程速度F值，将被加工部件轮廓曲线切割为采样周期的轮廓步长。A：闭环；

B：半闭环；

C：开环；

D：闭环和半闭环20.进给速度的计数方法因系统不一样有很大差异。

在

系统中，坐标轴运动速度是经过控制向步进电机输出脉冲频次来实现的。该频次的计数方法是依据编程速度的

F值来确立的。A．闭环

B.半闭环

C.开环

D.闭环和半闭环三、简答题1、什么是进给伺服系统的调速范围?2、数控机床坐标系各进给轴运动的正方向老是假设为如何的方向?3、数控机床的工作流程包含哪些内容？4、数控机床编制程序的一般步骤是什么？工艺剖析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序查验和首件加工。5、试述逐点比较法的基来源理与步骤？6、何谓插补？、什么是插补？试描绘逐点比较法插补的四个工作节拍。、常用的插补算法有几种？四、作图题作出图示数控机床编程坐标系坐标轴的方向。作出图示数控机床编程坐标系坐标轴的方向。五编程题。1.以下图板类部件，其厚度为10mm，需进行外轮廓的铣削精加工，精加工余量为0.2mm。选择的立铣刀直径为φ20。主轴转速500r/min。试依据程序解说列表写出该部件轮廓的精加工程序。图4.1表4.1加工程序程序注释O0001程序代号绝对值输入，迅速进给到X120Y60Z50迅速进给到X100Y40切削液开，主轴正转，转速500r/min迅速向下进给到Z-11直线插补到X70Y10，刀具半径左赔偿H012=10mm,进给速度100mm/s直线插补到X70Y-10顺圆插补到X40Y-40，半径为30mm直线插补到X-70Y-40直线插补到X-70Y40直线插补到X40Y40逆圆插补到X70Y10,半径为30mm直线插补到X85Y10迅速进给到X100Y40，撤消刀具半径赔偿迅速进给到X120Y60Z50程序结束，系统复位以下图部件，厚度为10mm，所选立铣刀直径为φ20mm。试依据说明列表写出该部件轮廓的精加工程序。图4.1表4.1加工程序程序

说明O1000

程序代号G54加工坐标系，迅速进给到

X-50Y-50主轴正转，转速

800r/min刀具长度赔偿

H12=20Z轴工进至

Z=-20切削液开，直线插补至

X-30Y0

，刀具半径右赔偿H22=10mm直线插补至圆弧插补至直线插补至直线插补至逆圆插补至直线插补至直线插补至

X=100Y=0X=300Y=0X=400Y=0X=400Y=300X=0Y=300X=0Y=-30X=-50Y=-50

撤消刀具半径右赔偿切削液关Z轴快移至Z=300mm轴返回参照点X、Y轴返回参照点主程序结束设在第一象限插补直线段OA，起点为坐标原点O(0,0)，终点为A（6，4）。试用逐点比较法进行插补，要求：①列表填写插补计算过程；②画出插补轨迹图。图插补轨迹表：逐点比较插补运算过程偏差鉴别进给方向

新偏差计算

终点鉴别数控技术复习资料部分参照资料一、填空题1.略2.略3.粗插补、精插补4.速度、圆弧5.恒转矩、恒功率6.电枢电压、励磁电流7.略8.长度、半径9.部件轮廓、刀具中心10.硬件插补、软件插补、软硬件联合11.进给脉冲、步距角12.略13.工件、原点14.程序段、G代码15.数控系统、机床本体16进给伺服系统、主轴伺服系统直线、展转18定尺、滑尺（动尺）二、选择题1.略2.略3.C4.C5.C6.B7.A8.D9.C10.A11.略12.略三、简答题1.略2.略3.略4.略5.1)偏差鉴别:依据偏差鉴别函数进行鉴别;2）坐标进给:依据鉴别结果，控制某坐标进给一步;3）偏差计算:新加工点地点偏差计算:4）终点鉴别插补就是在已知曲线的种类、起点、终点和进给速度的条件下，在曲线的起点、终点之间进行“数据点的密化”，即数控装置在轮廓的起点和终点之间计算出若干其中间点的坐标值。7.插补实质上是依占有限的信息达成“数据点的密化”工作;第一步：偏差鉴别。开始加工时，将刀具移到起点，刀具正利处于直线上，偏差为零，即第二步：坐标进给。依据第一点F1＝0，因为Fi≥0，应沿＋X向走一步（若Fi<0，则向＋第三步：偏差计算。假如沿＋X向走过一步，则Fi+1=Fi-Ye；假如沿＋Y向走过一步，则第四步：终点鉴别。分别判断X轴、Y轴脉冲能否进给结束。

F1＝0。Y方向进给一步）。Fi+1=Fi+Xe；当前，常用的插补算法有脉冲增量插补和数据采样插补。四：作图题作出图示数控机床编程坐标系坐标轴的方向。作出图示数控机床编程坐标系坐标轴的方向。五编程题。1.以下图板类部件，其厚度为10mm，需进行外轮廓的铣削精加工，精加工余量为0.2mm。选择的立铣刀直径为φ20。试列表写出该部件轮廓的精加工程序，并加以说明。图4.1表4.1加工程序程序注释O0001程序代号N01G00G90X120Y60Z50绝对值输入，迅速进给到X120Y60Z50N02X100Y40M13S500迅速进给到X100Y40切削液开，主轴正转，转速500r/minN03Z-11迅速向下进给到Z-11N04G01G41X70Y10H012F100直线插补到X70Y10，刀具半径左赔偿H012=10mm,进给速度100mm/sN05Y-10直线插补到X70Y-10N06G02X40Y-40R30顺圆插补到X40Y-40，半径为30mmN07G01X-70直线插补到X-70Y-40N08Y40直线插补到X-70Y40N09X40直线插补到X40Y40N10G03X70Y10R30逆圆插补到X70Y10,半径为30mmN11G01X85直线插补到X85Y10N12G00G40X100Y40迅速进给到X100Y40，撤消刀具半径赔偿N13X120Y60Z50迅速进给到X120Y60Z50N14M30程序结束，系统复位以下图部件，厚度为10mm，所选立铣刀直径为φ20mm。试列表写出该部件轮廓的精加工程序，并加以说明。图4.1表4.1加工程序程序注释O1000程序代号N010G90G54G00X-50Y-50G54加工坐标系，迅速进给到X-50Y-50N020S800M03主轴正转，转速800r/minN030G43G00H12刀具长度赔偿H12=20N040G01Z-20F300Z轴工进至Z=-20N010G42G01X-30Y0F300H22M08切削液开，直线插补至X-30Y0，刀具半径右赔偿H22=10mmN020X100直线插补至X=100Y=0N030G02X300R100圆弧插补至X=300Y=0N040G01X400直线插补至X=400Y=0N050Y300直线插补至X=400Y=300N060G03X0R200逆圆插补至X=0Y=300N070G01Y-30直线插补至X=0Y=-30N080G40G01X-50Y-50直线插补至X=-50Y=-50撤消刀具半径右赔偿N090M09切削液关N080G49G00Z300Z轴快移至Z=300mmN090G28Z300Z轴返回参照点N100G28X0Y0X、Y轴返回参照点N110M30主程序结束N8M303.设在第一象限插补直线段OA，起点为坐标原点O(0,0)，终点为A（6，4）。试用逐点比较法进行插补，要求：①列表填写插补计算过程；②画出插补轨迹图。图插补轨迹解：刀具沿x、y轴应走的总步数为图插补轨迹表：逐点比较插补运算过程偏差鉴别进给方向新偏差计算F=0+XF=F-Ye=0-4=-4010F1=-4<0+YF2=F1+Xe=-4+6=2F=2>0+XF=F-