装配车间管理规定办法

装配车间管理规定办法装配车间管理制度大全【1】第一章总则一,为规范本公司全部产品的制作,确保能按期保质保量为客户提供产品,结合本公司实际情况特拟定本流程。二,本制度适用于平湖奔轮箱包有限公司装配车间。第二章权限与职责一,权限具有装配车间生产现场有关人员、设备、工作时光、生产任务等的暂时调度调节权力。具有对装配车间现场执行6S权利。具有对违规违纪员工按公司规定作出处罚打算的权力。具有向总经理建议调节人事、申报员工嘉奖的权力。二,职责装配车间须确保每日订单生产任务的完成,保证生产方案如期完成。装配车间须统计全部产品人均每日、每时产出,分析每对轮子实际生产耗用工时,组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题,提升全部产品人均每日产出、每时产出。装配车间须统计全部设备在生产中生产产品耗用工时,分析在使用设备过程中详细操作规程并形成详细有效的作业规范。考虑如何调节产品生产工位排序问题,达到提升装配生产产能之目的。装配车间须统计产品在生产中每一工序耗用工时,检讨工序在生产中所用动作时光,并提出详细缩短动作时光计划,重新规划产品工位排序,节省人力。装配车间须每日记录产品在生产中全部问题点（设备、工位、夹治具、人力、工序品质、工位瓶颈、来料异样等全部生产中问题点）,每周与相关部门共同检讨并改善。装配车间须监督每日所领取物料数量、品质、包装、卫生等,保证进入车间生产的物料保质保量。装配车间须重点监督各组补料,签审补料单时必需亲手现场审查,所补物料品名、数量是否与产线所需补料全都。同时严控车间退料中含有车间补料零件。囫囵公司全部物料是否能使用,详细表现在装配车间实际装配,装配车间须与质检部共同监督物料品质,并发出《零件品质异样单》,要求前工序（注塑、选购）立即改善。装配车间在实际装配过程中需解决生产与品质问题点,返修过程中削减返修损坏,削减零件补料。装配车间须严控生产过程中掉落地面零件准时回收使用,杜绝零件损坏及遗失产生补料。装配车间需参加产品设计、打样、试产、量产过程的生产与品质策划,落实生产与品质控制各项措施,组织全面品质管理和全员品质管理活动,确保装配车间品质目标的达成。装配车间须贯彻落实公司人事、设备、平安、品质等各项规则制度。装配车间按照订单及公司管理制度合理布置物料、辅助材料的领取。装配车间须每日召开车间早会,并组织、布置员工思想教导、技术培训、平安生产、消防平安等工作。随时把握员工思想动态,深化、细致地做好员工的思想工作,并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工看法要求。每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。装配车间须准时完成上级领导交办工作,并随时报告交办工作进度。第三章日常管理一,工作程序严格根据生产部所下达的《生产单》合理布置各项生产任务事宜。装配工必需无条件听从主管的生产布置和生产调动。各项产品装配过程中所需原材料,人员,工装设备,监控测量装置等,都必需妥当布置,以避开停工待料。批量订单生产时,都必需提前做好样品试配工作,做到提前预防批量质量事故。装配工严格根据工艺规程、操作规程的规定举行装配作业。装配时发觉零部件不良,要准时向班组长反映,否则浮现批量质量事故将追究其经济责任。生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。装配工上岗前应举行培训,使其认识装配作业的技能、技巧;认识各零部件良品与不良品的正确区别。每道工序完成后,按品质要求,必需举行自检,合格后方可转入下一道工序,下一道工序做到互检,重要工序班组长要须随时巡验。各种工装设备及工具应常常检查、保养,确保遵守使用规定。二,工作现场管理车间区域划分（使用斑马线地板胶纸）a） 流水线生产区半成品暂放区钢珠圈拌油胶框暂放区成品暂放区不良品区返修区成品周转箱暂放区退料区b） 机器设备暂存区c） 平板推车暂放区d） 隔板暂放区e） 空胶框暂放区黄油暂存区扫把、拖把暂放区h)1.定位管理工位人员定位:装配车间须规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;工位零件定位:车间须按照产品生产流程,确定零部件存放区域,状态标识;零部件绝对不能掉在地上;工位器具定位:车间依据产品工位排序确定工位器具存放位置和物流要求;工位设备定位:依据产品工位排序要求确定设备置放位置；工具箱定位:车间各组工具箱内各种物品要摆放整齐;定位管理实施要求有物必有位:装配车间全部物品各有其位,分区存放,位置明确；有位必分类:装配车间全部物品根据工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识:任何物品状态标识齐全、醒目、美观、规范；按区域定位:装配车间依据现有产品组装方式仔细分析绘制生产现场定位区域,生产现场全部物品按区域标明位置,e） 分类存放;车间任何物品存放不能越位、不能混放、不能占用通道。收拾整顿要求a） 收拾:车间生产效率和生产平安始于收拾。把装配车间要与不要的人、事、物分开。对于装配车间现场不需要的坚定清除掉;⑴区别要与不要的物品:1.不能用（退库或废弃处理）2.不再使用（退库或废弃处理）3.可能会再使用（1年内）（退库或放储存室）6个月到1年左右用一次T使用少（退库或放储存室）1个月到3个月左右用一次T使用少（退库或放储存室）天天到每周用一次T常常用（放在工作场所边）⑴目的:腾出空间,灵便运用防止误用、误送塑造清新的工作场所⑴实施纲要:针对装配车间所辖范围全面检查,包括看得到、看不到的位置车间制定物品“使用”、“不用”的判别基准车间对需要的物品调查使用频度打算日常使用次数及放置位置,是置放在车间各组流水线还是置放于暂存区。b） 整顿:在车间收拾的基础上,把车间生产现场需要的物料、设备等举行定位管理;把不要用的清理掉,留下来的有限物品加以定点定位放置,除了空间宽阔以外,尽可免除物品使用时的找寻时光,且对于过量的物品也可准时处理⑴目的:车间现场一目了然削减或清除找寻物品的时光保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境准时清除过多的积压物品⑴实施纲要空间腾出后,重新规划车间各组使用区域车间须规划消防通道场所及位置车间制定规划物品放置办法车间制定设置物品放置标识车间必需规定摆放整齐明确⑴整顿三要素场所（物品的放置位置原则上要100%设定、物品保管要定点定容、定量、为保证生产效益其即时需要的物品）陈设和放置办法（容易、易取,不超出规定的范围,摆放办法上多下功夫）标示（物品区域位置和物品一对一标识,物品标识和陈设位置区域标识,标识办法统一,标识办法上下功夫）c）清扫:装配车间工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。离心式气压铆钉机、离心式油压转盘铆钉机、直冲式单层铆钉机、直冲式双层铆钉机、流水线等设备随时清扫、擦拭、上油等保养措施,保证设备正常使用。⑴工作场所彻底打扫整洁,并杜绝污染源车间从地面到墙面到天花板及全部物品车间现场机器工具彻底清理准时发觉脏污问题立即杜绝污染源⑴目的:稳定品质削减车间人、设备损坏⑴实施要领车间建立清扫责任区（地面、墙、天花板并包括设备、工具、道具的清理）每日或每周执行例行扫除,清理脏污车间主任建立清扫基准,作为规范清洁:每个装配工上岗,仪容干净大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时聊天说笑,大声喧哗。⑴目的:实施要求制度化作业实施规范化⑴实施要领:落实前面收拾、整顿、清扫工作装配车间须制订考评办法朱培车间制订奖惩制度,加强执行决策层、管理层主管带头执行巡查,以表重视素质:自觉遵守公司《考勤制度》和《员工手册》,上班时光未经主管同意不得擅自离岗、串岗;每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体装配工自身的素养。⑴目的:培养好习惯,遵守规章的员工营造团队精神⑴实施要领装配车间务必通过早会等手段,提高全员文明礼貌培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规章做事3•开展6S简单,但长时光的维持必需靠素质的提升f）平安:装配车间各级人员严格根据正确操作流程作业，一切以预防为主（设备使用平安、车间消防平安、产品生产平安、人员作业平安等）⑴目的:清除平安隐患防止平安事故的发生平安操作,正确操作⑴实施要领清查设备有效时光及保养记录卡清查电源线路、各类管道化学原辅料平安放置、定点、定量放置平安预防设施、建立平安责任人、定期清查、综合治理三,车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。第四章嘉奖与处罚一,装配车间工作考核评定之处罚分类口头警告、书面警告:每次10元起罚,与当月工资一并扣发;申诫（警告三次等同申诫一次）:每次50元起罚,与当月工资一并扣发;记小过（申诫三次等同记小过一次）:每次100元起罚,与当月工资一并扣发;记大过（记小过三次等同记大过一次）:每次200元起罚,与当月工资一并扣发;5.降级（减薪）;解除劳动合同（解雇）;免职,不结算工资;装配车间工作考核评定之处罚标准以下视情节轻重实施处罚,主动承认错误并准时改正者从轻处罚,情节严峻者免职处理装配车间全部人员工作期间必需听从上级的工作指令、布置及调动,不得以任何借口和理由在工作场所发泄个人心情。推脱、躲避工作布置、扰乱生产秩序,违者处罚;工作期间行为嚣张,辱骂或威逼他人造成不良影响者处罚;装配车间员工必需按规定时光或上级指令上下班,早退、迟到者处罚;各组人员配置已定额,每组人员仅允许1人请假,如请假人员超过1人时,组长必需协调分批请假,保证每组人员在生产中仅1人请假,任何请假必需组长级别以上人员批注后方可执行,违者处罚;装配车间每日必需召开早会:不参与早会、早会上起哄、吵闹、早会上小动作不断影响他人者处罚;如车间主任请假由更高级别人员召开;车间上班时光闲话谈天、玩弄手机、吵闹,睡觉、看书报等与工作无关的动作者,违者处罚;车间上班期间不得任意串位、擅自离岗,如有需要,必需经组长及车间主任批准,违者处罚;装配车间工作场所严禁任意坐、站、或躺在物料、纸箱、胶框、流水线、机台或桌面上;不准把脚踏在椅上、凳上、物料、机器设备、框上、纸箱上,违者处罚;装配车间各组下班后必需收拾好自己的工位,未经收拾妥善者处罚,如造成物料或工具走失,按物料原价赔偿;装配车间各组下班后必需清扫本组指定区域,未清扫或清扫不彻底、不到位者处罚;装配车间全部窗户玻璃及窗台依据车间实际组数分配,各组必需每日清扫及擦拭窗台,每周日下班后擦拭窗户玻璃一次,违者处罚;装配车间各组每周日下班后必需使用拖把彻底拖整洁本组指定区域,未拖地或拖地不彻底、不到位者处罚;装配车间流水线上必须保持整洁、整齐,与生产无关的东西不得放在流水线上和生产区域内,违者处罚;装配车间各组流水线输送带每周日下班后必需清洗一次,未执行者处罚;装配车间各组流水线灯架、灯罩、风扇等每周日下班后必需清扫及擦拭一次,违者处罚;装配车间各组必需每日擦拭本组所用设备（气动离心式铆钉机、油压离心式铆钉机、直冲式铆钉机等设备）,违者处罚;装配车间内的推车,胶框,纸箱等不得乱堆乱放,搬运时避开直接拖或拉;不得乱丢杂物、随地吐痰,破坏公司形象,违者处罚;车间内任何人员不得任凭调节设备和仪器,各组必需指定人员处理。不得踢、打、撞击生产用具或设备、仪器及公共设施,违者处罚,如造成损坏者,按原价赔偿;生产操作时要互检上工位的工序,完成自己的工序后并做好自检,因个人工作失职造成产品质量问题或质量隐患者处罚,未互检者负连带责任处罚;装配车间各组生产工具和劳保用品要妥当保管好,有意丢弃或损坏者,照价赔偿;装配车间各组已使用尽毕的台式手动啤机、台式气动冲床及各种夹治具需准时回放于指定设备存放间并摆放整齐,违者处罚;装配车间设备存放间严禁存放任何生产产品用物料、胶框纸箱,违者处罚;装配车间红色胶框、黄色胶框属品质专用胶框,严禁产线各组使用红色、黄色胶框盛装零件、半成品、成品等。违者处罚;装配车间全部包装产品必需是经质检确认合格的良品,未经质检确认的全部成品严禁私自包装（含不良品返修）,违者记大过处理;装配车间各组生产的成品、半成品、待生产零件必需在本组规定区域摆放,不能乱堆乱放,违者处罚;肯定禁止堵住消防器材和占用车间消防通道（各组生产区域以外的通道都属于消防通道）,违者加重处罚;因事不能上班者必需当面书面请假经班组长签字车间主任审核后方可有效,不得托人请假,违者视为旷工,扣发三天工资;因病不能到厂请假者,须电话告诉或托人请假,上班后依据病历或医院证实补写请假单,违者视为旷工,扣发三天工资;有意旷工造成其它工作受影响者,可辞退处理;延续旷工三天或一年内累计旷工三次者,按自离处理,并记大过一次处罚;车间内严禁携带危急品违禁品进入车间内,违者处罚;依据公司制度要求,禁止在车间内抽烟,违者记大过一次;在车间内有意组织创造事非,散布不良谣言,煽动他人影响公司正常生产、工作或生活秩序者从严处罚,情节严峻者免职处理;依据公司制度规定,严禁任何人在厂内打架,打架双方一律免职处理,情节严峻者送派出所处理;装配车间任何人员在工作期间表现消极、有意怠工以及影响日常工作行为的,违者处罚;擅自更改操作程序,违背或否决执行工艺质量作业要求者,违者从严处罚;在公司内违犯相关管理体制者,视相关规定处罚;装配车间工作考核评定标准之嘉奖分类1.通报表扬2.奖励:每次10元起奖,与当月工资一并发放记小功（奖励三次等同记小功一次）:每次50元起奖,与当月工资一并发放记大功（记小功三次等同记大功一次）:每次100元起奖,与当月工资一并发放特殊奖:每次200元起奖,与当月工资一并发放6.晋级（加薪）装配车间工作考核评定标准之嘉奖标准1.准时发觉重大问题,给生产甚至企业削减重大损失达2000元以上者;2.工艺操作娴熟,工作表现突出,执行实力强者可视状况赋予嘉奖;3.生产车间里涌现的优秀事迹可视状况准时赋予嘉奖;有良好团队意识及精神,与同事之间协作无间,提高生产效益者可视状况赋予嘉奖;工作期间遵守规则制度,勤恳工作,作业技能突出者可视状况赋予嘉奖;能够帮上司排忧解难,能提出有效建议提升生产效率及产品质量或降低生产成本达到效果者可赋予嘉奖;工作岗位物品摆设条理有序,现场卫生长久保持整洁干净者可视状况赋予嘉奖;6S工作改善显然,有助于改善工作现场环境者可视状况赋予嘉奖;工作期间能够起带头作用,且能够带动其他员工乐观性者可酌情赋予嘉奖;乐于助人,不计较个人得失主动协助他人者可视状况赋予嘉奖;11.检举他人不良行为,维护公司利益及声誉者,经查实可视状况赋予嘉奖;经直接上级评定具有相关优秀事迹者可视状况赋予嘉奖;当月考勤无不良记录,有上进心,工作态度主动、乐观、仔细、有很强的责任心,能合理地布置自己的工作,可适当地提出合理化建议,可以帮到上级领导,做好领导的左右手者,可参加“优秀员工”的评比资历;具备“优秀员工”或“质量优秀工作者”资历者可参加“年度优秀员工”“年度标兵”评比;第五章附则本制度由平湖奔轮箱包配件有限公司厂部负责制定。二,本制度自2001年10月10日起开头实施。装配车间平安生产管理制度【2】一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、平安、生产;适用范围适用于装配车间全部管理员、装配工。二、 职责1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;2、生产部每周举行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1、严格根据6s管理要求执行。现场收拾效率和平安始于收拾。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚定从生产现场清除掉。现场整顿a、 有物必有位:生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类:生产现场物品根据工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、 工件定置:按照生产流程,确定零部件存放区域，分类摆放整齐,零部件肯定不能掉在