《全自动微小模数卧式小型滚齿机》

PAGE1PAGE7《全自动微小模数卧式小型滚齿机》（征求意见稿）编制说明一、工作简况1任务来源本项目是根据中国机械工业标准化技术协会中机标字［2021］13号文《关于印发2021年第三批团体标准制修订计划的通知》安排，由南京旭上数控技术有限公司负责制定项目名称《全自动微小模数卧式小型滚齿机》的团体标准。计划编号CAMS2021029，为基础公益类项目，计划应完成时间为2022年。2主要工作过程起草（草案、调研）阶段：计划下达后，组合机床标委会组织各起草单位成立了《全自动微小模数卧式小型滚齿机》起草工作组，由吴乐平担任组长的工作组确定工作方案，提出进度安排。起草工作组本着认真负责的态度，广泛收集、分析相关文献和资料，在对搜集的意见和建议进行研究分析、资料查证工作，结合实际应用经验，全面地总结和归纳，在此基础上编制完成了《全自动微小模数卧式小型滚齿机》标准草案，并组织专家对标准中的主要内容进行多次研讨和认真修改，于2021年11月16日形成了标准征求意见稿。征求意见阶段：审查阶段：报批阶段：3主要参加单位和工作组成员及其所做的工作等本文件起草单位：南京旭上数控技术有限公司、南京睿鑫智能制造有限公司、南京鸿杰机电科技有限公司、江苏高精机电装备有限公司。本文件主要起草人员为：吴乐平、巢勤奋、毛美琴、刘胜、郑金来。所做的工作：吴乐平担任起草工作组组长，全面协调标准起草工作；巢勤奋主要负责标准文本的制定等工作；毛美琴主要负责标准有关项目的试验和验证等工作；刘胜主要负责标准资料的收集、审查校对等工作；郑金来主要负责标准报批材料的审核等工作。二、标准编制原则和主要内容1标准编制原则本文件在制定工作中遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的原则，标准制定与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，统筹推进。本文件在结构编写和内容编排等方面依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》进行编写。在确定本文件主要技术性能指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了标准在技术上的先进性和技术上的合理性。符合现行相关法律、法规、规章，并与其保持一致。2标准主要内容本文件分为：前言、范围、规范性引用文件、术语和定义、型号的表示、技术要求、机床精度检验、检验规则、包装与储运及标志共九章。本文件规定了微小模数卧式小型滚齿机的术语和定义、型号的表示、技术要求、机床精度检验、检验规则、包装与储运及标志。（1）关于“范围”本文件规定了微小模数卧式小型滚齿机的术语和定义、型号的表示、技术要求、机床精度检验、检验规则、包装与储运及标志。本文件适用于最大工作直径到40mm、模数范围为0.15mm～0.5mm的微小模数卧式小型滚齿机。（2）关于“规范性引用文件”本章节引用相关国家标准GB/T5226.1—2019《机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》等14项；引用相关行业标准JB/T14491.1—2022《组合机床微型滚齿机第1部分：精度检验》等3项。（3）关于“术语和定义”本章节除根据GB/T6477-2008要界定的术语和定义外，对全自动微小模数卧式小型滚齿机、横轴位置和横轴速度这三个术语进行了定义。（4）关于“型号的表示”本章节根据GB/T15375—2008结合不同企业要求给出了产品型号的表示方法。（5）关于“技术要求”本章节设置的项目要求共6项。具体包括：一般要求、附件和工具、安全卫生、布局和外观、机床空运转试验及加工和装配质量。（6）关于“机床精度检验”本章节给出了机床的精度检验按照行业标准JB/T14491.1—2022《组合机床微型滚齿机第1部分：精度检验》的规定进行。（7）关于“检验规则”本章节根据GB/T9061-2006有关规定进行机床的出厂检验、型式检验等各项要求。（8）关于“包装与储运”本章节除在满足产品的技术性能指标、功能试验等要求合格后，规定了产品包装、储存及运输等达到出厂的具体要求。（9）关于“标志”本章节给出了在产品出厂时铭牌上的具体参数和要求，并用要符合相关标准的规定。3解决的主要问题多年以来，全自动微小模数卧式小型滚齿机一直没有国家标准和国家行业标准，在国际上也没有相应的国际标准。行业上一直以合同要求或各自生产厂的企业标准作为设计、制造和验收依据，使全自动微小模数卧式小型滚齿机行业缺乏统一的生产及验收规范，不利于市场的健康发展。随着汽车、航天、铁道、军工等的飞速发展，对全自动微小模数卧式小型滚齿机的技术进步也提出了更高的要求，因而迫切需要一套行业标准统一规范设计、制造和验收工作。传统的切削加工方法，每台设备都需要一个操作者进行快速、单一的重复手动上下料，生产效率低下。数控齿轮滚齿机的加工，随着其自动化程度的提高，降低了企业的管理成本，人力成本至少降低了85%以上，其产品的加工精度和加工效率都提升了20%以上，从而大大提高了产品的经济效益和社会效益。本文件的制定，就为该行业的设计、制造、验收及经营提供了可靠的技术支持。此项目不但填补了全自动微小模数卧式小型滚齿机行业团体标准的空白，同时也为今后促进产业结构调整与优化升级提供了强有力的技术支撑。三、主要试验（或验证）情况分析项目起草工作组对国内该类产品和技术发展趋势进行了全面调研，经过大量查证并结合实际应用经验，全面总结和归纳出了产品技术指标。检验方法确定主要依据JB/T14491.1—2022《组合机床微型滚齿机第1部分：精度检验》。本文件制定后，为了验证本文件是否科学合理、具有可操作性，本文件的检验方法和技术指标是根据国内从事全自动微小模数卧式小型滚齿机的制造厂提供的真实数据和市场用户的需求而确定的。这些检验项目和技术指标是充分研究了相关制造企业标准，并对这些企业标准的技术数据进行了研究分析。因而本文件采用的技术指标和检测方法是经过制造厂和用户多年实践验证的，同时也是结合市场发展和技术进步前景需要而最终确定的。本文件形成后，又重新在有关制造厂进行了使用验证，证明本文件科学、可行，在今后的实际贯彻和应用中，可以满足行业的使用要求。四、标准中涉及专利的情况本文件不涉及国内外专利和知识产权问题。五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况全自动微小模数卧式小型滚齿机广泛用于各类定时器等小型精密仪器仪表用小模数齿轮和齿轮轴的加工，产品涉及汽车、航天、造船、军工、农机、交通、小型精密仪器仪表等多领域及高科技行业。具有数控、柔性、高效、自动、精密、环保的特点，加工精度和加工效率较高。本部分的制定，将对全自动微小模数卧式小型滚齿机在设计、生产、验收等环节起到很好的规范和约束作用，有利于保障产品的制造质量，不断提高产品的市场竞争能力和经济效益。有利于技术水平的提升，为国内外的交流和贸易提供标准技术支持，为促进行业的发展和技术进步提供质量保障。对比传统的齿轮加工方法，操作设备数量需要配备2倍以上的操作人数分班次进行操作，劳动强度大，生产效率不高。全自动微小模数卧式小型滚齿机的应用，保证操作设备多台，而人员配备较之前却减少数倍的方式进行全自动操作，劳动强度小。同时降低了企业的管理成本，人力成本至少降低了85%以上，而产品的加工精度和加工效率都提升了20%以上。由于本文件的制定，提高了检测效率，更有利于较高的自动化程度，大大提高了产品的经济效益和社会效益。本文件为制定项目，属于产品标准，此项目制定为金属切削机床制造领域提供技术支撑，助力产业结构调整与优化升级，填补了金属切削机床制造领域行业此类产品标准的空白。六、采用国际标准和国外先进标准情况本文件没有采用国际标准。本文件制定过程中未查到同类国际、国外标准。本文件制定中未测试国外的样品、样机。本文件水平为国内先进水平。七、在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性本文件属于金属切削机床标准体系“组合机床”小类，“整机”系列。本文件与现行的相关法律、法规、规章及相关标准相协调一致。八、重大分歧意见的处理经过和依据本