供应商八大考核标准

供应商八大考核标准1质量第一，就从最初级的产品层次上的质量。采购部门除了要衡量来料的不合格以外，还要关心下列八个要素：性能、特征、符合性、寿命、可靠性、可服务性、美观、感知的质量第二、现场的生产线质量。没有好的过程，不可能生产出高质量的产品。过程质量是对产品质量的一个重要保障，生产线的质量包含：流程、数据、客户、持续改进第三、用管理的质量来衡量。考察供应商质量第四个层面是TQM（全面质量管理）。最高一个层面为波多里奇质量奖标准。包含7个要素：领导，战略，资源，顾客与市场，过程管理,测量、分析与改进，经营结果。这五个层面可以对供应商的质量实施深入、全面的评价。2成本对于成本的考量，可以有以下几个维度：总拥有成本最小化，除了价格，总拥有成本包括了订单、处理、物流，检验、库存、质量成本等等。生命周期总成本最小化，它包括了产品的价值，还包括了使用效率，材料消耗，动力水电，人工及回收等等。透明的成本分解，与采购方分享成本构成的信息及价格控制的活动。成本削减模式的计划和实施，愿意和采购方共同努力以降低成本。持续地评审成本降低活动，系统性的保障，不断持续改进，持续的成本降低。3交期交期，有些企业仅仅衡量供应商的准时交货率，这是不全面的，它包括：准时交货；及时交付；包装符合性(标签、文件、包装、订单、破损、短缺货等等);按要求生产和有效的JIT项目；e.有系统/人员预警可能会影响客户定单发货或数量;f.有效的灾难应急计划。4技术技术的考量要复杂的多。首先考虑我们的企业是否是技术型的企业，如果不是，则不需要考核供应商的技术，并不是所有的企业都要求有很高水平的技术能力。进一步考虑是谁提供技术，是供应商还是我们企业自己？我们所需要的技术是否超前。超前的技术有利于公司的产品占有更多的市场份额，达到客户满意，然而超前技术的不确定性也会带来高的风险。5响应/灵活性作为供应商管理，采购需要明确理解公司的战略，并将公司战略延伸到供应商管理上。响应和灵活性包括:尽早定单确认、尽早响应正常请求、尽早提出问题的解决方案报告、尽早响应紧急请求、专用部件原材料的支持、维持适当量的库存水平、及时通知潜在的短缺、应急计划书，以应付短缺或质量问题、单一渠道沟通以处理所有需求、足够的产能6财务管理及经营管理和财务包括下列要素：财务健康、利润合理、财务报表审核、采用作业成本法、采用零基预算、高层领导的承诺与参予、公司组织的稳定性和人员管理、生产计划、战略管理7可持续性可持续性也是近年来不断完善的一个条款，它包含下列要素：守法、环保、安全、劳工保护、慈善、反歧视、精神压力8服务提供优质服务的关键就是要超过用户的期望值，服务质量取决于用户所感知的与所期望的服务水平之间的差别程度。服务质量的感知属性分为五个层面：有形性、可靠性、响应性、保障性、怡情性如何为企业量身定做一个适合自身的供应商考核的评估体系呢？除了要考虑本企业产品要求之外，最重要的是，采购部门制定的供应商评估指标要符合公司的整体战略。这也正是为什么各个企业有不同的标准，及不同的权重的最重要的原因之。供应商管理的核心是供应商选择、评估的标准，企业采购的物料千差万别，不同的商品所对应的质量交期，成本的要求是不一致的，显而易见，不同的商品对供应商的评价标准也应该有所差别，以一个标准来涵盖所有的商品，这种粗旷管理方式与精细化管理的原则是相背的，折中方案是，将所采购的商品进行分类，对每一类商品做出各自的标准体系。企业要根据自己的采购组织的能力，公司的环境及管理水平状态，市场竞争状况，制定自己的供应商选择和评估的标准。重要的是企业要根据自己的市场的产品战