驳岸工程施工组织设计

编制阐明一、编制根据根据苏州市水利设计研究院有限企业提供的山前河河道工程图纸资料、规范以及与之有关的施工技术规定、规程、原则，并结合我企业的实际状况和以往的施工经验，通过实地考察、考证编制而成。二、自然环境本工程地处长江下游冲积平原，地势平坦。沿线所经地段的上层为杂填土，松散并夹含建筑垃圾为主，下层为粘土及粉质粘土层为主，承载力基本容许值为150kpa，满足设计规定。三、工期、质量目的动工日期：3月10日竣工日期：9月30日质量目的：合格工程第二章工程概况一、概况本工程为山前河河道工程，位于苏州市金阊区，虎阜路及西延工程的道路北侧，山塘河西侧。本工程河道西至虎泉路，东至云岩路，河道长度593.22m，河道宽度15m。两侧新建驳岸1142.4m，其中A段255.1m，B段311.4m，C段272.2m，D段69.8m，E段233.9m。根据河道位置、河线与临岸道路的距离及地块原因，南北两侧采用不一样的驳岸形式。其中南侧驳岸为直立式灌砌块石高挡墙，条石贴面，花岗岩压顶，顶部安装花岗岩石栏杆。北侧驳岸采用矮挡墙砌黄石形式，景观石及两侧绿化均由设计景观部位设计实行。本工程挡墙基础座落在粉质粘土层上，承载力基本容许值为fa0=150kpa，满足设计规定。粉质粘土层渗透系数为4.00*10-6，为微透水层；下卧层粉砂层渗透系数为4.00*10-3，为透水层。施工时避险开挖面积过大，出现管涌及冒砂现象。建设单位：苏州市市政建设管理处设计单位：苏州市水利设计研究院有限企业监理单位：苏州建设监理有限企业施工单位：苏州市第二市政工程有限企业二、施工根据1、建设单位提供的资料(1)《山前河河道工程位置图》；(2)《山前河河道工程地质勘察汇报》；(3)有关规划文献2、技术原则及规范《堤防工程施工规范》SL/T260-98《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-《都市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-三、驳岸性质及设计原则设计根据：1、《堤防工程设计规范》及《水上混凝土构造设计规范》等规范。2、国家及江苏省有关规范。3、山前河河道工程地址勘探及测量资料。重要材料：驳岸基础采用C20混凝土，墙身采用C15细石砼灌砌块石，压顶采用采用55*12cm花岗岩压顶，花岗岩石栏杆。四、施工规定驳岸施工应按照《堤防工程施工规范》SL/T260-98的规定进行。基础开挖后及时告知地质勘测方及设计方进行验槽。由于本工程地质状况较复杂，如基础开挖后发现实际状况与地质汇报不符，及时告知设计单位，以便及时提出对应的处理措施。石料质地均匀，无裂缝，不风化，抗压强度不不不小于30MPa石料选用较大的砌筑，其厚度不不不小于150mm，宽和长度为厚度的1.5—2倍为宜。砌筑用的C15细石砼取样做试块，合理配比。基坑开挖后应好基坑的排水工作，报请监理验坑后浇筑混凝土，不能带水作业，浇筑过程中应设置石笋。7、驳岸墙背下部回填6%土的压实度需≥93%，上部采用粘土回填，压实度需≥90%回填土每层厚度不不小于30cm，并分层扎实，回填墙背时应控制反滤层的施工质量。8、驳岸每隔15m设置沉降缝，缝宽2cm,用聚乙烯低发泡填缝板填塞。9、河床底标高规定按图示整平，中间大基坑必须按规定填实。10、雨季施工应及时排水，并有对应的排水措施。11、砌体原则见《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-。12、施工质量规定及验收原则按部标《都市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-执行。第三章施工组织一、概述本工程业重规定竣工日期为9月30日，暂定动工日期为3月10日。针对本工程工期紧，施工沿线较长，质量规定高的特点，以及我企业高原则、高质量、高进度的“三高”施工规定和特点，中标后，我企业将迅速组织施工队伍，施工机械进场。结合我企业以往工程的成功经验，短时间内贯彻运送方式，临时用地、结束临时工程，同步开展河塘围堰、清淤排水、回填及特殊处理工作。开挖驳岸沟槽，进行驳岸基础施工，完毕回填及附属系统工程。力争在质量、进度上发明优势条件。在施工中规定段落、层次清晰，形成流水作业操作。我们决定在自有施工力量保障和技术可行的前提下，协调好生产计划安排，生产调度、材料供应，工程款结算和分派等问题，保证工程保质、保量准期竣工。二、项目管理机构1、项目经理部组员包括项目负责人、项目经理、总工程师、项目经理部下设工程部、质检部、物资部、财务部、安所有、办公室等一室组织机构。项目经理部各部的重要职能：⑴项目负责人及项目经理：代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：负责项目部的全面工作，沟通部门之间，项目经理部与作业队之间，与企业本部之间，与业主、监理及横向单位之间的关系；⑵工程部：重要负责生产调度，文明施工，技术管理，施工组织设计，计划进度安排，测量，计量和试验等项工作；⑶质检部：重要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评估和技术资料的搜集及协助项目工程编制施工方案，进行技术交底等工作；⑷物资部：重要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运送，机械设备的管理，租赁以及调拨使用等项工作；⑸机务安所有：重要负责机械设备进、退场管理及施工过程中调配工作以及维修、保养和施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作；⑹财务部：重要负责预算，协议，资金收支，成本核算完毕月报，劳动分派等工作；⑺办公室：重要负责文秘、设备协调及进度，监控质量，处理施工中发生的问题。2、组织机构图如下图：项目经理：王赞刚项目经理：王赞刚安全员江琴后勤管理员何硕核算员朱月兰安全员江琴后勤管理员何硕核算员朱月兰材料员纪玉峰质检员朱凤池施工员夏子仪驳岸施工队 驳岸施工队 土方施工队排水施工队土方施工队排水施工队3、劳动力计划4、机械设备投入计划名称型号数量振动器插入式5振动器平板式2挖掘机1.0m34电动冲击夯5砂浆机200L5木工平刨1木工圆锯机1机动翻斗车105T载重汽车68”水泵54”水泵8水准仪2经纬仪2发电机15KW/50KW2/2三、项目部驻地、工区驻地及便道布置根据总体施工安排及施工规定，并充足考虑各项目自然原因的影响，为了发挥我司专业化施工的优势，提高经济效益，整个施工过程均由项目经理负责实行，经理部拟设在驳岸南侧，既便于生产管理，又便于与外界联络，道路队采用自建临时工棚管理现场，重要管理员在项目部。四、施工用水、用电根据供电部门提供的电源，沿线敷设临时三相五线电缆线引至施工现场沿河架空，以满足现场用电需要。电箱必须使用劳动、安检部门检查合格的产品，离地不不不小于1.3米，并安装漏电保护器。施工用水安排施工用水、生产、生活用水，从水源接口处接入后，铺设临时供水线路，向生产、生活区延伸，并装表计量。五、重要材料进场方式及供应计划根据招标文献中规定，本工程所需的所有材料均由承包人负责采购、运送、验收、保管使用。为保证工程材料供应满足进度需要，立即组织精干的专业人员进行工程材料的采购，集运和进场储备工作。根据本标段所下环境特点，本工程所需材料均采用陆运的方式；石块用汽车运送至工地。材料进场可根据施工进度计划提前一星期陆续进场，检查合格后使用。施工布署一、重要工程量工作内容计量单位数量挖淤泥M³510.74挖一般土方M³712506%灰土M³9585填土（粘土）M³4765C20挡墙底板M³3305.35块石挡墙墙身M³10151.27条石贴面M21196.02花岗岩压顶M³38.29花岗岩石栏杆M590.08二、施工段落划分本工程河道全线长593.22米，两侧新建驳岸长1142.4米。其中A段A0+000~A0+255.1,B段BO+000~B0+063.5,C段C0+000~C0+272.2,D段D0+000~D0+069.8，E段E0+000~E0+233.9。二、施工次序及工序安排经现场踏勘及放样发现，现实状况施工区域仍有4处房屋及军用光缆未迁移（详见附件施工障碍平面图）。其中4处民房分别位于施工区域的C段，D段及E段。根据本工程工期及现场实际状况，我项目部大体施工次序为：A段→C段→B段→DE段。A段及C段均位于土基上，我方将首先施工A段，待A段挡墙基础开挖完毕，再进行C段驳岸基础开挖以及开河工作。CDE段均位于老河道边，我项目部将积极配合业主障碍物迁移等工作，待房屋拆迁完毕，我方将依次进行CDE段驳岸开挖施工，排水工作并同步进行。工程节点日期如下：工作内容开始时间结束时间持续时间备注1、施工准备3月10日3月27日18天2、A段3月15日5月26日73天3、C段4月9日6月15日68天4、B段4月29日7月26日89天5、DE段6月11日10月1日113天工序安排如下：施工总程序图测量定位准备工作测量定位准备工作筑坝围堰筑坝围堰井点降水抽水清淤井点降水抽水清淤基坑开挖基坑开挖础垫层基础基础C15细石砼灌砌回填土C15细石砼灌砌回填土 压顶 压顶三、施工班组的安排本工程重要工作内容为土方挖填作业、挡墙底板混凝土浇筑、挡墙块石墙身砌筑及贴面作业。根据分项工程的类别，工程量大小，以及工作内容性质的区别，本着优化组合的原则分别安排驳岸施工一队，驳岸施工二队及土方施工队分别进场作业。1、排水施工队伍：负责本工程排水工作。2、土方施工队伍：负责河道清淤、驳岸基础开挖、墙背回填土施工。3、驳岸施工队伍：负责挡墙底板立模、混凝土浇筑、墙身砌筑、条石贴面及栏杆安装等工作。重要的施工措施根据本标段状况及施工进度计划的安排，遵守先下后上的原则，施工队必须精心组织，合理安排，以及质量、进度能很好地控制。施工措施：本工程施工时应针对各工序的详细状况，合理地组织安排实行，各分项工程和工序详细施工措施论述如下：筑坝围堰1、重要工序安排：围堰位置清除浮於→打钢板桩→挂竹帘及土工布→填土→抛填片石和土方→抽水→便道路面及围栏。2、施工规定围堰施工要按照《堤防工程施工规范》（SL/T260-98）的规定进行。本工程需钢板桩围堰合计90m，钢板桩长5m，桩顶高程为1.92m，堰身宽度为2m。施工时打桩可采用平行作业法：已打入钢板桩的部位，先挂好竹帘和土工布，清除桩间淤泥，再进行填土作业。桩线内侧填土须与基坑侧（干水处）填土同步进行，内外高差不得超过1米，围堰必须填筑到设计标高后方能抽水。

围堰中心填筑采用外购粘土，不得在河道内挖土，以免影响河道两侧驳岸安全。严禁采用淤泥，因围堰位于水中倒土，估计沉降量较大，施工时需预留沉降量，填土期间时常检查观测围堰沉降、变形、进行坝身维护。围堰填土需分层进行，水面上分层厚度20cm，分层压实，压实度≥85%。围堰两排钢板桩之间用2Ф8钢筋对拉，钢筋顶面高程为1.400米。拉筋要联结牢固，连成整体，土工布竹帘片绑扎固定，搭接宽度20cm。围堰内抽水速度须缓慢进行，出水土体及时压实，发现渗水即停止抽水，加固围堰，维护围堰安全。围堰施工区内醒目施工标志，严禁船舶驶近、停靠，防止螺旋桨掏空围堰坡脚。施工和运行时须注意风浪和船行波浪的冲刷。钢板桩采用20a@50的槽型钢板管，坝体间填粘土，施工时应填一段粘土后，在钢板桩外侧填粘土，不应在坝体间粘土所有填筑完毕后再填土。钢板桩施工完毕后，填筑粘土前，需先清除坝体间的淤泥，然后再填粘土。围堰河道范围两侧设置简易栏杆，可用脚手钢管每侧设置两排，纵向采用2吋钢管连接，并用挡板封闭。岸上段路基两侧挖排水沟，排水沟排水方向自岸往河中。围堰拆除相对简朴，先开小口放水进入，等围堰内外水位平衡后开始拆除。拆除采用在船上用卷扬机及高压水枪相结合的措施进行拔桩，围堰内外土方及块石用挖泥船挖出并用船只外运。河道清理到原河床底标高。3、围堰布置平面详见附图。该平面图已经得到业主、河道管理部门和虎丘地区指挥部等有关部门的承认，按此图布置后，施工区域就形成了封闭作业。施工降水由于驳岸基础位于粉质粘土层，并靠近河道，含水量较大，为保证基础施工质量，必须进行管井降水，降水至基础底标高下50cm。目前原地面标高在3米左右，开挖深度在4.9米左右，为获得良好的降水效果，并考虑边坡安全，首先对开挖范围内的土方进行台阶式开挖，减少墙背后5米范围内的原地面标高（从3米减少到2米左右），管井就在这个范围内布置。单口井深为10米，管底标高为-8米（槽底标高为-2.48，设计降水后地下水位标高在-4.3米），井纵向间距14米，计算书附后。施工工艺流程：井点位置放线定位→钻机成孔→清孔，洗井→井管安装→孔壁填砂→水泵安装→检查水质水量→试抽水→正常抽水→监测1、工艺规定⑴定位通过测量仪器定出井位，并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。井管布置在驳岸外侧（靠近道路一侧）距离驳岸开挖边间3米左右位置。⑵成孔采用正循环钻进工艺，成孔直径为400mm，钻进过程中，根据不一样的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔垂直度偏差不不小于1%。⑶清孔清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。⑷下管下管时所有深井的底部要通过测量控制在一种水平面上：为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门形钢管架）。⑸填砾填砾高度至孔口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可迅速均匀的沿着井管四面撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。⑹洗井洗井工作必须在下管填砾后及时进行，迟延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以到达规定。⑺安放潜水泵：用两根8#铁丝固定潜水泵电机位置，测井壁将潜水泵缓缓放入井底滤料上高0．5m，井口横一钢管，通过8#铁丝将潜水泵固定于钢管上。输水管引至污水排放位置。2、降水技术规定降水：潜水泵设置完毕，立即开始降水，规定昼夜专人值班，见水就抽，一直保持井内处在低水位状态。这样，水才能源源不停地向井管中渗流，降水过程中，要定期测量观测井水位降深，填写降水记录和绘制水位降深曲线。以便精确掌握降水范围内，地下水位减少状况。若相邻两口井都是瞎井，则必须重新补井。3、监测⑴降水监测与维护期应对各降水井和观测孔的水位水量进行同步检测⑵降水勘察期和降水检查期前统测一次自然水位⑶抽水开始后，当水位未到达设计降水深度此前每天观测三次水位、水量；当水位已经到达设计降水深度，且趋于稳定期，每天观测一次；雨季时观测次数每日2-3次⑷对水位、水量检测记录及时整顿，绘制水量与时间和水位降深值与时间过程曲线图，分析水位水量下降趋势，预测设计降水深度所需的时间⑸根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状态及其产生的原因，击实提出调整补充措施，保证到达降水深度。⑹在沟槽开挖过程中，随时观测沟槽侧壁，槽底的渗水现象，并及时查明原因，采用工程措施。降水计算及草图降水计算书：取单个井段作为计算单位，按长70m，宽5米计算单井深度：12m土层渗透系数：K＝8.0×10-5cm/s=0.7m/d原静止水位标高：1.87m降水后水位标高：-4.33m水位降深S=6.2m基坑面积：A＝70*5=350m2基坑等效半径：r0=η(L+B)/4=1.06(70+5)/4=19.875m降水影响半径：R=2S=2*6.2*=34.78mR0=R+r0=34.78+19.875=54.66m基坑用水量计算：Q=1.366K*{[(2H0-S0)S0]/log(R0/r0)}=1.366*0.7*{[(2*12-6.2)*6.2]/log(54.66/19.875)}=105.526/0.439=240.38m3/d单口管井极限出水能力q=24*=24*=45.69m3/d设计降水井数：1.1×Q÷q＝1.1×240.38÷45.69=5.7≈6口井间距为70/(6-1)=14米土方工程测量放样结束后，即应组织土方机械施工力量进场施工。挖机挖土时由上而下循序进行，严格按照设计规定控制基坑的宽度、坡度及深度。当开挖至设计标高前应预留30㎝土层对于淤泥质土等不适于回填的土采用一次性外运处理的原则。为保证河道开挖后不产生滑坡现象，在边坡上合适设置几处台阶。当挖机靠近设计标高0.5m时，合适放慢速度，严禁超挖或欠挖，坡面及河底修整采用人工。堆土区堆土高度不超过2m，临时堆土区也要与施工区和周围构筑物离开一定距离，并用护栏设施圈围起来。1、设备配置根据土方施工的土方平衡、施工道路布置、土方运距等现场详细状况及设备性能，同步防止交叉干扰，提高施工效率为原则，选择施工设备如下：（1）土方开挖以1.25m³反铲挖掘机配合若干辆15T自卸汽车施工为主，保护层及局部沟漕开挖以人工开挖，以挖掘机、自卸车配合装运。拟配置2台挖机。两岸基坑开挖各配置两台挖机，详细安排根据施工强度进行调度挖机。（2）土方填筑采用蛙式打夯机扎实，靠近构造处以小型工具由人工进行扎实。2、土方开挖（1）施工工序施工准备工作→临时围堰施工→排水→清淤→土方开挖→保护层开挖→验基（2）开挖前准备工作1）按照设计图纸，用白灰洒出基础开挖的轮廓线，并报请监理工程师复核。2）对基础区域地表的树、草、乱石及其他杂物进行清除。3）清除具有树根、草根等有机物的表土层。4）将被清除的表土集中运至指定场地堆放。5）修好通往场外的道路。（3）开挖措施土方采用明挖分段从上至下分层依次进行，分层厚度控制在0.3米左右，开挖边坡为1：1，开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖靠近设计标深时，预留30厘米保护土层，在基础施工前，由人工分块突击挖除。边坡开挖过程中，需及时观测原挡墙稳定状况，并做好记录，防止原挡墙异常变位、裂缝现象的出现。开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸与否符合设计规定，保证开挖质量。基坑开挖中严禁超挖，对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑。3、土方填筑（1）施工工序拌合-闷6%灰-填土→平土→晾晒或洒水（含水量控制）→土料压实→质检及修整边坡（2）施工要点1）填筑前应完毕填筑部位的基础清理和排水工作。2）从低洼处开始，分层铺土，逐层扎实、检查、验收，每层铺土厚度严格控制在25厘米-30厘米范围内，由打夯机扎实。为提高效率，加紧进度，保证质量，扎实机械与运土机械配置比例以土料卸、铺压工序持续进行为原则合理确定。3）土方填筑采用靠近最优含水量的土料，根据土料开挖方式装、运、卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整，采用加水或翻晒措施，使其含水量满足规定后再进行填筑。4）为保证土层之间结合良好，铺土前必须将扎实结合面刨毛。5）填筑中应严格控制铺土厚度及土块粒径，每层扎实后经监理人验收合格后方可铺筑上层土料。6）分段扎实时，相邻作业面的搭接扎实宽度，平行基槽纵轴线方向、垂直基槽纵轴线方向不不不小于3米。7）粘性土的铺料与扎实工序应持续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应常常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。8）如填土出现“弹簧”、层间光面、层面中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据详细状况认真处理，并经检查合格后，始准铺填新土。9）填筑面进料运送线路上散落的松土、杂物、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。10）为保证填土在设计断面内的扎实干容重和压实度到达设计规定，填土至设计边线外超填30厘米余量。11）压顶及回填土施工完毕后拆除围堰及井点设备驳岸基础模版工程模板及脚手架施工前先进行施工图放样设计。本工程驳岸底板采用木模板木模板加工在现场加工场加工，现场拼装。用料为二等木材。质量原则符合规定，立模前涂脱模剂。按施工放样图现场拼装，底部工程侧面模板用支撑架固定。模板安装必须按施工构造物的施工详图进行放样，在其安装过程中必须常常保持足够的临时设施以防倾覆。模板安装要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇注后构造物的尺寸和互相位置符合图纸规定，各项误差在规范容许范围之内。砼模板的拆除应考虑到砼的龄期强度，不承重侧面模板在砼达表面及棱角在拆模时不致损时且砼强度不低于3.5MPa时，方可拆除。混凝土底板施工本工程挡墙混凝土基础所有采用C20商品混凝土。骨料质量必须符合规定，使用前先作常规物检及配合比验证工作,合格的才能使用。骨料应质地坚硬、清洁、级配良好。材料规定水泥：施工过程中，水泥按照设计规定和使用条件选用合适的品种，水泥的品质应符合现行的国标、部颁原则的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均报送监理人同意。黄砂：采用级配良好的天然砂，质地坚硬、清洁、级配良好。碎石：采用质地坚硬、清洁、粒型、级配良好的碎石，其质量原则符合招标文献规定。其他质量技术规定应符合《砼施工规范》表6.4.4规定。到工地碎石经验收合格后方可卸料，并按规范规定取样试验，合格后才能使用，不合格的严禁使用。碎石按品种、规格分开堆放，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其他杂质。2、浇筑规定底板砼采用一次性浇筑法，本工程每15m挡墙设一变形缝，按一次性浇筑15m底板。底板浇筑采用插入式振捣器振捣，面层用平板振动器复振。浇筑砼用滑槽入仓。砼浇筑前详细检查模板的尺寸、位置与否符合施工图及技术规范的规定，以及模板安装与否牢固，并作检查记录，报监理人检查。3、养护砼表面在浇筑12-18小时即可开始养护，初期砼表面采用塑料薄膜、草包等材料进行覆盖养护，防止阳光曝晒，砼养护时间应不得不不小于有关规定，浇筑块的棱角和突出部分应加强养护。本工程挡墙基础浇筑正逢夏季，施工期间砼浇筑后，在砼表面及时覆盖养护，拆模应控制在气温不陡降时，防止砼收缩。病害处理麻面、蜂窝、漏振、漏浆等的处理，将松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配合比砂浆塞填压实，再在面层压平抹光，尽量与本体一致。为了能有效地防止砼裂缝的产生，本工程施工过程中，将从砼原材料质量、施工工艺、砼养护等方面，防止砼裂缝产生。混凝土应振捣密实，底板面应凿毛处理，石榫采用梅花形布置，石笋露出底板面15cm。覆盖养护并注意成品保护。五、驳岸挡墙及贴面（C15细石砼灌砌墙体）1、石料

（1）砌体石料质地坚硬、新鲜，无风化及裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。

（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗洁净。

（3）石料的规格规定：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，规定上下两面大体平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜不小于20cm。

2、胶结材料

（1）砌石体的胶结材料为C15细石混凝土。并按照检测单位设计的配合比施工。（2）水泥：应符合国标及部颁原则的规定，水泥标号不低于32.5级。

（3）水：拌和用的水规定符合国标规定。

3、砌筑规定

（1）已砌好的砌体，在抗压强度未到达2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。

（2）砌石采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合有关规定规定

（3）在铺砌前，应放样立标，拉线砌筑。砌石底部采用M10砂浆座浆并将石料洒水湿润，使其表面充足吸取，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内予以养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。

（4）砌筑时，应做到大面朝下，合适摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，防止竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。

（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量不小于5mm时，应停止砌筑作业。

4、砌筑措施：

（1）一般规定

1）C15细石混凝土必须要有试验配合比，强度须满足设计规定，且应有试块试验汇报，试块应在砌筑现场随机制取。

2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗洁净，砌筑时保持砌石表面湿润。

3）砌筑因故停止，混凝土已超过初凝时间，应待砂浆强度到达2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应防止震动下层砌体。

4）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20～30mm，当气温变化时，应合适调整。

5）砌石体转角处和交接处应同步砌筑，对不一样步砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。

6）砌石体尺寸和位置的容许偏差，不应超过有关的规定。

（2）块石砌体

1）砌筑墙体的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。

2）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑措施。

3）砌体的灰缝厚度应为20～30mm，混凝土应饱满，石块间较大的空隙应先填塞混凝土，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工措施，石块间不应互相接触。

4）砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。

5）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m，分段位置设置在沉降缝。

5、养护

砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，常常保持外露面的湿润。

6、贴面本工程黄海高程+0.835以上的墙体采用条石贴面。驳岸南侧A、B段高挡墙需条石贴面。⑴材料规定条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，顺石尺寸24*60*12cm，丁石尺寸为24*15*30cm。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范规定。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范规定。⑵胶泥材料砌筑用C15细石混凝土应符合设计规定和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；混凝土必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥配料误差不得不小于2%，砂的配料误差不得不小于5%，水的配料误差不得不小于1%。⑶条石贴面条石砌筑必须和墙身块石同步砌筑。砌筑前用水泥砂浆座浆，然后分别砌筑顺石与丁石，后填墙身块石，然后浇筑C15细石混凝土填缝。浇筑前石料洒水湿润，使其表面化充足吸取，但不得残留积水。浇筑过程中必须使用插入式振捣棒振捣密实。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的措施砌筑，不得有空缝。上下层条石贴面之间缝宽0.5cm，贴面完毕后用砂浆勾凹缝。施工组织管理及技术措施一、施工组织措施：1、在组织上，成立项目经理部，下设驳岸2个施工作业队，并设置工程部、质检部、物资部、机务安所有、财务部、办公室五部一室制定对应的规章制度，所工作责任分解到每一种责任部门。详见附图。2、在人员上，在企业内部选择施工经验丰富的人员充实到项目经理部，总企业有专职质检员监督管理，总工室负责技术指导工作。3、在施工技术上，由企业总工室、施工技术科详细指导，项目经理全面负责，技术负责人在施工现场详细管理、处理和安排好施工上各项技术问题，专业技术人员分项管理制度。4、在工程质量上，在企业总工室、施工技术科、质检人员主管下，技术负责人、各专业班组详细负责实行。二、施工技术措施1、严格按照设计文献和施工技术规范的规定进行施工；2、实行性组织设计和重要工序的施工方案和技术措施得到监理工程师的同意实行，接受建设单位和监理工程师的技术指导；3、建立以项目工程师为首的技术管理系统，实行技术责任制；4、做好施工全过程的技术服务工作。技术管理，技术服务，技术监督和检查互为补充，各环节紧密相扣，以指导和控制施工生产；5、对施工的关键工序和工艺进行研究和攻关，推广应用可靠的新技术、新工艺；6、执行下列技术管理制度⑴施工图纸、文献施工前会审制度；⑵技术交底制度：实行项目工程总交底、分项工程技术交底和工序技术交底制度做到技术交底不清不得施工；⑶技术资料复核制度和审批制度；⑷工程材料、成品必须经检查并经项目经理和项目负责人审批报监理工程师承认才能使用的材料、成品使用制度。工程质量目的及保证措施一、质量目的本工程质量目的：合格二、保证措施为保证本工程质量目的的实现，我司采用如下措施；1、建立施工现场质量管理体系，设置专职工程质检员，制定对应的保证措施系统。2、制定质量保证体系（附框图、检查程序图）3、完善全面质量管理体系，建立以班组为基础，技术员为关键的QC活动小组。4、做好自检自查工作，只有在完毕自检工作的状况下方可提交监理验收，同步也只有在通过建立验收的状况下，方可进行下一道工序施工。5、认真熟悉施工图，编制各单位工程的施工工艺及安全措施，做好技术交底工作，明确施工环节，工艺操作措施、技术原则和质量技术措施，下达基层操作者。建立岗位责任制，分工明确，责任清晰。6、对技术难度大，工艺规定高的工程项目或工序要进行专题技术交底及制定工艺细则。7、做好工程测量工作，做到测量工作复核、交接签证制。8、做好工程试验工作⑴、地方材料，每批砂料均要进行筛分及含泥量检查，每批石料都要进行强度、压碎及含泥量检查，石灰应符合Ⅲ级以上技术指标，粉煤灰烧失量不不小于20%，比表面积宜不小于2500m2/g。⑵、水泥：水泥需有产品合格证，水泥应选择信誉好的厂家，同步做好安定性试验，不符合者不得使用。⑶、质量检查项目表序号检测项目措施及手段检测人1压实度轻型击实原则外委2砂、石等原材料材质检查质保单外委3砼、水泥砂浆抗压、抗折、抗渗试块试压现场制作、养生磅试验4其他材料质保书、合格证供货单位5分部、分项、工序现场检测仪器、丈量工具项目施工组6灌砂法支测、所有项目试验室7测量、放样红外线测距仪、经纬仪项目测量组及时掌握天气预报，以便利施工安排。对砼浇筑，浇筑完毕后，加盖工时袋或塑料膜养护，雨天一般不安排砼灌注，以保证工程质量。

质量管理体系技术负责人：孙一兵技术负责人：孙一兵项目经理：王赞刚项目经理：王赞刚质检科质量工程师质检科质量工程师土方施工队排水施工队驳岸施工队土方施工队排水施工队驳岸施工队工期保证措施一、本工程工期目的为240日历天，建设单位规定竣工日期为9月30日，规定的竣工日期较协议日期有所提前；二、本工程质量管理体系采用ISO9002质量体系进行；三、质量保证体系（附图）四、施工总程序图五、各检查过程明确责任或实行者，实行质量责任制，只有完毕上述全面各项检查（自检）合格后方能提交监理验收；六、完善全面质量管理体系，建立以班组为基础，技术人员为关键的QC活动小组，本工程拟建：填土、砌体砼、测量、道路、路面、材料等六个QC小组；七、QC小组必须在项目经理或项目工程师的亲自领导下进行，有广泛的群众基础（以班组长、技术工人及技术管理人员构成）。必须在工序施工前订出QC计划，并将QC计划公布传达贯彻到操作班组个人；八、认真做好技术质量交底工作，明确施工环节，工艺操作措施，技术原则和质量措施要传到达基层操作者；九、对技术难度大，工艺规定高的工程项目或工序要进行专题技术交底及制定工艺细则，明确施工环节操作措施、技术原则、工艺规定和质量原则明确质量负责人，并应有技术员、质检工程师值班，切实把好工序质量关；十、作到工程质量每周综合检查，每月全面总结制定深入措施，并将成果公布或传达给全体职工；十一、QC小组每周必须进行一次研讨活动对施工中存在的质量问题以及采用的深入质量措施开展工作；十二、为保证工程质量做好工程测量及工程试验工作；十三、工程测量十四、成立控制测量组，由测量工程师负责，测量前编制测量设计，据此实行；十五、坚持测量工作双检制、复检制、交接签认制；十六、施工前进行贯穿测量，竣工后及时复测，做好与邻标段的贯穿测量工作；十七、现场设工地试验室，配置对应的检测和试验设备，由专业试验工程师负责；十八、工地材料的试验与检查；十九、施工的水泥、砼添加剂等均要有产品合格证；二十、砼制品的成品、半成品要抽样检查；二十一、工程动工进场前，即组织强有力的项目经理部并开展工作，贯彻工程所需机械及人员，做好进场工作。二十二、制定详细的施工方案及足够的劳动力，合理安排流水距与节拍，组织流水作业。二十三、安排有经验的施工班组进场施工。二十四、尽量使用机械进行施工，制定工期速度目的和保证措施。二十五、抓好关键工序的施工，制定工期速度目的和保证措施。二十六、因江南雨水较多，土方在下雨天时用彩布封遮，保证天晴立即可施工，更好的保证进度。二十七、提前做好施工用材料，按ISO9002的规定，对材料供应厂要事先考察，通过比选，选择某些信誉好，可以保证材料质量的供应厂，并报监理同意后再采购、检查和储存工作，以利施工顺利开展。二十八、施工进度（详见施工进度计划表）文明、安全施工保证措施及环境保护措施一、建立安全管理体系二、安全、文明施工及环境保护措施1、安全保证措施：⑴工程动工前要由项目经理负责组织全体职工进行安全技术交底和安全教育工作；⑵每周进行一次安全质量检查，每月应有安全总结，工长应坚持班前班后安全发言；⑶各分项工程工序开展前均应制定安全措施，并传到达每个操作工人；⑷做好施工工地两侧施工保护工作，居民出入点设置安全围护的通道；⑸做好多种安全防护信号及安全设施；⑹所有工程机械设备都应按规定操作、寄存、起重及大型机械等工作时要有专人指挥；⑺施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，不戴安全帽严格按安全管理条例予以罚款；⑻加强用电管理，工地一律采用电缆或高架被复电路，电闸要设闸加锁，施工区以外电线必须地埋或高架，以防漏电伤人；⑼设专职安全员对施工现场进行安全管理，发现不安全原因应及时消除，以免导致严重事故电器安装操作必须由专职人员进行，机械操作应坚持专人专职，上述人员必须是有证操作；2、安全技术措施⑴施工降水A、吸水泵严禁无水空转，系统运行前必须先注满清水；

B、常常检查井点系统的管路连接与否严密，有无渗水，漏气现象，在施工排水过程中不得间断排水，并对排水系统常常维护；

C、对集水管内泥砂应及时清理；

D、系统运行时要设专人看护；

E、系统水泵、水箱固定牢固，不得移位；

F、现场用的电闸箱应一机一闸一保护，用规定的保险丝接保险，严禁用铝线、铜线替代，一旦发现严厉处理。

G、临时用电必须符合规范规定。采用三相五线制，电源线架空敷设。所有用电设备均实行一机一箱一闸一保护。对电器在设备，反复接地和漏电保护器应定期检测。发现问题及时处理，严禁带病运行。

⑵施工围堰施工水上作业必须具有必要的安全措施，所有施工人员进入水上施工前应接受水上安全教育，水上作业人员必须遵守安全操作规程，严格执行施工组织设计和安全技术措施。应指定专人负责检查船舶有无断缆，跑锚现象，如有安全隐患应立即上报，同步采用有效措施消除危险原因。在水上施工过程中，必须与气象、水上监测部门保持联络，掌握水位水流变化状况，制定切实可行的对付忽然状况发生措施，保证安全作业。大（雷）雨、大雾或风力不小于六级以上的恶劣天气，严禁作业，暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。遇有台风警报时，必须采用有效的避风措施。⑶高空作业本工程驳岸开挖基坑深度4米以上，悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的选用与佩带应符合国家现行原则《安全带》（GB6095）的有关规定。施工过程中，采用密目式安全立网对建筑物进行封闭（或采用临边防护措施）。从事高空作业人员，必须定期进行体格检查，凡不合适高空作业的人员，不得从事该项工作。高空作业人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。防护用品发放到位，穿戴整洁，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。3、现场文明施工措施：现场文明施工的好坏直接关系到企业形象，为保证工程施工文明有序，采用如下措施：⑴加强对施工人员的法制教育，杜绝一切非法活动。⑵沿施工作业区周围设置围栏。⑶工地出入口设车辆清洗槽，防止运送车辆外部泥土污染工地以外的环境。⑷场内按施工组织设计砌筑水沟，形成排水系统，保持场内不积水；生活污水经沉淀后排入河内，厕所设化粪池。⑸在编制施工组织设计时，把文明施工作为一项重要内容之一，项目经理部由一名副经理分管现场文明施工。⑹工地门口挂牌，画出施工现场总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期、工程重要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。⑺工程材料、构件分类分规格堆放整洁，机具设备定人保养。⑻加强施工管理，按规定办理渣土弃运手续。⑼设置专职洁工，负责检查、清洗出场车辆上的污泥，打扫场地，做好工地内外的环境保洁工作。⑽工地食堂、医务室、浴室、厕所和饮用水供应，制定对应的卫生制度。⑾项目部定期与不定期检查，组织开展“创文明班组竞赛”活动，切实做好文明卫生。⑿施工总平面布置图（见附图）雨季施工保证措施工程所在地苏州市，位于北亚热带湿润季风气候区，温暖潮湿多雨，季风明显，四季分明，冬夏季长，春秋季短。近1来：无霜期年平均长达233天；年平均气温为15.7℃，最热月7月份，平均气温28.2℃，最冷月1月份，平均气温3.0℃；常年年平均降水量为1094毫米，6月份进入梅雨季节，降水量及降水日为最多，常年平均月降水量为160毫米，降水日12.5天；12月份月降水量至少，为40毫米；常年平均降雪日数为6.7天，平均初雪日为12月24日，最早的1976年l1月17日已见初雪。现结合本工程受雨季影响的施工项目，特制定对应的雨季施工措施，以保证工程质量和施工安全。一、雨季施工措施1、雨季施工的管理目的根据本标段工程的特点，雨季施工期间的工程管理目的重要为如下几点：⑴雨季施工重要以防止为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，保证雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。⑵雨季的重点放在土方塌陷，护坡塌方等要采用有效措施，做到大雨后能立即复工。⑶加强信息反馈，保证施工安全，尤其是明挖法施工围护构造受力体系在雨季的复杂性要有充足的认识。2、雨季施工的准备工作⑴技术准备：在雨季的施工组织安排要进行充足的优化组合，对于施工中也许发生的问题或灾害要有充足的对策，雨期前针对工程特点和工期规定，编制《防汛应急预案》，加强对民工、职工的教育管理，充足搜集及掌握苏州地区的气象及水文资料，并与气象部门联络，及时获得有关的天气预报资料。准备充足的应急物资，防汛领导小组组员及防汛值班人员要保持警惕，当到达汛情预警值时，立即向有关方面汇报并启动应急预案，让预案组织工作在防汛过程中得到实行，不至于对工程导致较大的损失。⑵组织的准备：项目部成立抗洪领导小组，同步成立抗洪突击队。抗洪领导小组的组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理担任，组员要有各业务部门、施工队伍的主管参与。抗洪突击队的队员要挑选年轻力壮、责任心强、勇于吃苦的同志参与。平时要定期或不定期组织演习，要做到“来之能战，战之能胜”。⑶施工场地的布置：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。场地内的施工便道要进行硬化，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。⑷物资准备：雨季施工所需要的多种物资、材料都要有一定的库存量，尤其是某些外加剂、水泥等库房要