垃圾发电厂施工组织设计

扬州泰达环境保护限企业扬州市生活垃圾焚烧发电项目二期工程施工组织设计编制单位：江苏邗建集团有限企业编制人：审核人：审批人：日期:四月二十日目录TOC\o"1—1"\h\z\u_Toc”第二章施工布署 6第三章施工平面布置图 15HYPERLINK\l”_Toc”第四章施工方案 17第五章施工进度计划及保证措施 40HYPERLINK\l”_Toc"第六章工程质量保证措施 48HYPERLINK\l”_Toc”第七章文明、安全施工措施 73HYPERLINK\l”_Toc"第八章环境保护措施 88第十章协调配合措施 97第十一章保修服务承诺 99附表及附图:附表一：拟投入本工程的重要施工设备表附表二：拟配置本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表图一：施工进度计划图图二：主体施工阶段平面布置图第一章工程概况、工程基本状况1.1、工程建设关系工程名称：扬州市生活垃圾焚烧发电项目二期工程;工程地点：杨庙镇环境保护产业园；业主单位：扬州泰达环境保护有限企业；设计单位:中国恩菲工程技术有限企业；监理单位：南京苏安建设监理征询有限企业；建设单位：扬州泰达环境保护有限企业.1。2、全厂建筑物概况及工程范围扬州泰达环境保护有限企业拟在杨庙环境保护产业园兴建生活垃圾焚烧发电项目二期工程，该工程重要建筑物包括1栋3层发电厂房、1座80米高的烟囱、1栋循环水泵房、1栋综合厂房,其中发电厂房地上3层，,基础-3。1米，框架构造；烟囱采用混凝土构造；水泵房采用框架构造;设计±0.00均为6.00米.除另行发包的工程外施工图纸所设计的所有建筑工程的土建、水电、水消防及自控消防系统、除臭通风、照明及弱电通讯等工程的施工，生活及生产污水管道系统、雨（污）排水系统、生活给水系统、厂区道路（包括路边石、至各建筑物的室外引道）、对应的地基处理（包括基础降水、基坑支护工程、地基加固、换填等）、全厂通风设备安装等，详细的内容详见甲方提供的施工图纸，协议方件、施工阐明及设计更改告知书等一系列工程文献.1。3、施工现场水文地质状况简介1。3。1地质状况简介本场地表层分布的(1）层粘土，可塑状态，中等偏低压缩性，工程性能很好，可作为轻型建(构）筑物天然地基持力层使用；（2）层粉质粘土,呈软~可塑状态,强度较低，工程性能较差，为（1）层相对软弱下卧层；（3)层粉质粘土夹粉土，呈软～可塑状态,强度较低，工程性能较差；(4—1)层粉砂夹粉质粘土，呈稍密状态，有一定强度,工程性能一般;(4-2）层粉质粘土夹粉砂，呈软塑状态，强度低，工程性能较差;（5）层粉细砂，呈稍密~中密状态，强度高,工程性能好，为拟建建(构)筑物良好的桩基持力层；(5a）层粉质粘土,呈可塑状态，强度一般，呈透镜体分布于(5）层中，为(5）层相对软弱下卧层;（6)层强风化粉砂岩，岩芯呈砂土状、块状,属软质岩,有一定强度，勘察成果表明（5）层如下再无厚度较大的软弱下卧层。查阅有关地质资料,场地内无全新活动断层，亦无其他不良地质作用存在,故拟建场地是稳定和安全的，合适拟建项目建设，重要地基土（岩）层属同一地质单元，在水平及垂直方向上起伏不大，层面坡度不不小于10%，根据有关规范鉴定，本场地地基整体属均匀地基。1。3.1水文状况简介场地上部地下水重要为赋存于（1)层粉质粘土上部耕植土中的上层滞水，受大气降水、地表水体补给，一般无统一自由水位，其水位、水量随季节而变化，勘察期间测得其埋深为0。3~0.6米，其对应标高19.58～20.44米;下部地下水重要为赋存于(4)及（5）砂层中的承压水，与长江水有水力联络，勘察期间勘察期间测得本场地地下水对混凝土及混凝土中钢筋具微腐蚀性。、工程施工目的2.1、质量目的质量目的:按照国标到达合格等级。2。2、工期目的工期：总工期280天.2.3、安全施工目的5.1、杜绝重伤及以上事故；5。2、杜绝重大机械设备事故;5。3、杜绝重大火灾事故；5.4、杜绝重大触电事故；5.5、杜绝重大质量事故；5。6、杜绝负重要责任的重大交通事故；5。7、不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；5.8、杜绝压力容器爆炸事故；5。9、杜绝反复发生相似性质的事故;5。10、杜绝现场发生导致负面影响的不良事件，及多种习惯性违章。三、编制根据3.1、业主提供的扬州市生活垃圾焚烧发电项目二期工程招标文献、初步设计图纸等；3。2、我司有关施工管理、技术管理、施工质量、安全生产、文明施工、等企业管理文献；3.3、省、市地方行业主管部门颁发的有关招投标、建筑施工规程、定额、质量、安全等文献；3.4、本工程中重要使用的国家、行业技术规范和原则：3。4.1、《电力建设施工质量验收及评估规程》DL/T5210.7-（3。4.2、《电力建设施工质量验收及评估规程》DL/T5210。7-（第七部分3.3。4.4、《建筑施工安全检查评分原则》(JGJ593.3.3。4.7、《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB502043.4.8、《钢构造工程施工质量验收规范》(GB502053.4.9、《烟囟工程施工及验收规范》(3。4。10、《混凝土强度检查评估原则》（GBJ1073.3。4.12、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ183。23.4。14、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ8023。4.153.3。4.173。3。3.4。。3。4.243。4。.283。5、我司《质量手册》、《质量管理程序文献》、《环境管理手册》、《环境管理程序文献》、《职业安全与健康管理手册》、《职业安全与健康管理程序文献》;3。6、本集团企业企业原则（技术原则、管理原则、工作原则）。3.7、国家其他有关现行施工验收规范、强制条文有关规定、技术规程及质量验评原则;四、工程特点、难点分析4.1、工期紧本工程招标文献规定工期较紧，但为考虑业主能早日将电厂建成获得投资回报，我们将保证在业重规定的工期内完毕本次投标的所有协议工作内容，力争本工程提前投入生产。本工程建筑布局紧凑，基础埋深，大小参差不齐，形式多样，尤其是综合厂房内垃圾池池体埋深—9.10m，渗沥液池埋深在-10。85m以上，按照基础由深到浅的施工程序，主厂房的池体须先行施工，池体施工的工期在关键线路上，因此池体的施工是整个基础施工的重中之重，同步，渣池的施工进度也直接影响工程的安装工作,也应作为工程的重点工作。池体施工至±0.000m后,主厂房内各单位工程需同步、平行安排施工,使得劳动力、材料、机械设备投入量大且集中，必须合理、高效协调好各方关系，保证各项资源按计划投入,并随工程进展动态调整，合理安排关键单位工期控制点、各工种、各工序间的搭接交叉施工,才能保证明现既定工期目的。4.2、施工难度大4.2。1、本工程池体埋置较深（最深-10.854。4。 44。4.3施工管理规定高工期短,质量规定高，安全文明施工规定高,必然给施工管理带来更大的难度.只有组织强有力的施工管理班子，采用先进管理模式，制定详细有效的工程管理措施，才能实现上述各项施工目的。第二章施工布署一、指导思想发挥本企业管理和技术装备优势，遵照法律、法规规定，贯彻项目管理并实行经济与管理责任挂钩考核，依托企业实力，并以质量保证体系为基础，本着急业主所急，信守协议,竭诚服务。以“优质、高速”安全文明为整个工程施工的出发点和归宿，贯穿施工的全过程，精心组织、精心施工.1.1、加强领导选具有丰富同类工程施工经验及组织管理能力强的人员担任项目经理现场坐阵指挥，保证政令畅通和兑现承包协议。1.2、强化管理以人为中心、以工程为对象、以保工期、创优质为目的、以协议为根据，强化企业的各项管理，充足挖掘生产要素的潜力，保证各项目的的实现。1。3、科技引路在总工程师的领导下，针对施工中碰到的技术难题，制定课题，组织专家和工程技术人员共同研究，指导现场施工，攻克技术难关,力争在施工技术上有所突破。1。4、技术先行学习新规则、新工艺，制定详细的工艺流程，配置精良的机械设备和试验检测设备，保证“四新”技术的实行,严格控制，为全面贯彻设计意图，多出精品工程，对施工全过程实行严谨、科学的试验和监控，掌握实践第一手资料，指导施工、控制质量.1。5、保证工期保证施工任务在280日历天内完毕,并协调配合完毕整个项目其他分包配套工程的施工内容。1。6、优质安全把ISO9001系列原则贯穿施工全过程，以一流的队伍、一流的管理、一流的设备投入施工，无论构造、装饰均一次成活，合格率100％，坚持“安全第一，防止为主”的指导思想，严格操作规程，加强安全原则工地建设,有针对性的制定防触电、防机械事故、防火等安全措施，保证安全生产指标达国标.1.7、重视环境保护在建点、施工过程中不破坏市区绿化、植被，施工过程中不制造任何环境污染源，一切有损环境保护的材料、机具均不在工程中采用。1。8、文明规范切实搞好原则化工地建设，文明施工,做到施工场地景观化,施工操作规范化,工艺流程程序化。二、布署原则2。1、目的管理原则按本工程招标文献确立工期、质量规定，合理配置生产诸要素，实现协议目的，保证工程投资的经济效益和社会效益。2.2、程序管理原则遵照“先深后浅，先上后下，先主后次,交叉施工，土建为主、安装穿插配合"工程建设的基本程序。2.3、过程控制原则本工程在施工管理过程中必须自始至终坚持“五化”，即:质量管理全面化，计划管理网络化，技术管理规范化，安全生产原则化,成本核算常常化。以获得工程质量的优质、高速和最佳的经济、社会效益。2。4、均衡施工原则以提高企业综合经济效益为目的,保证合理、及时组织配置生产要素,到达均衡施工.力争做到均衡投入原材料、周转材料和劳动力，协调分承包穿插作业，做到施工生产的持续连贯，防止产生前松后紧或前紧后松的现象,以到达最佳之效益。三、项目管理组织机构根据该工程的特点，组建适应本工程施工管理的项目经理部，配置具有成熟施工同类型工程并有较强专业技术知识的工程师为项目技术负责人,并设置专业性与阶段性相结合的项目管理班子,从而对项目实行总承包管理。下设综合办公室、工程技术科、质量安全科、材料设备科和计划财务科。以项目管理模式组织项目部内的生产诸要素,直接向建设单位负责.四、组织管理机构网络图组织管理机构网络图：(见下图)材料设备科生产安全科技术质量科计划财务科综合办公室烟囱作业队水电安装队钢构造作业队泥工作业队桩基专业队木工作业队砼作业队架子工作业队钢筋工作业队材料设备科生产安全科技术质量科计划财务科综合办公室烟囱作业队水电安装队钢构造作业队泥工作业队桩基专业队木工作业队砼作业队架子工作业队钢筋工作业队油漆工作业队土方作业队技术负责人项目副经理项目经理综合班全体施工人员5。1、工程施工程序重要影响原因本工程施工区域大、单位工程多，交叉作业频繁，安排好工程开展程序，对保证施工工期、保证工程施工质量及安全文明施工,具有十分重要的关键作用。5。1.1垃圾坑池体、渣坑埋深最大,以及汽机房内基础，汽机基座基坑等深基坑对四面相邻基础施工影响较大，故±0.000m如下施工重点在于垃圾坑池体、渣坑的施工，且与垃圾坑相连的部分基础必须等垃圾坑基础回填完毕后才能施工，因此必须投入重点力量予以保证。5.1.2垃圾坑施工段为主厂房单体施工难度最大部位,且均为剪力墙构造，与之相连的楼层标高不相似,且存在很大的安全风险,在一定程度上影响周围的部位施工,因此本工程的最关键线路是垃圾坑施工段的施工。5。1。3烟囱筒体施工阶段必须有30m的安全禁区，因此周围建构筑物必须尽量在烟囱筒身施工前完毕，仅留小量工作待烟囱结顶后施工。5。2、施工区域的划分根据投标范围工程内容,平面上将本工程各划分为二个施工区域：第一施工区域：主厂房主厂房为施工重点区域，且根据施工状况划分为六个施工段，详细为:垃圾坑施工段、卸料平台施工段、锅炉施工段、尾气施工段、汽机及主控室施工段、栈桥共六个施工段;第二施工区域:烟囱;5。3、施工队伍安排根据每个施工区域安排独立的施工队，其中烟囱为专业队伍，同步根据实际状况在每个施工区域安排施工段，其中主厂房施工区域共分为垃圾坑、卸料平台、锅炉、尾气、汽机及主控室、栈桥共六个施工段,并根据每个施工段的实际状况来合理的安排流水施工。5。4、施工程序安排5。4。1、由于主厂房内及垃圾坑施工段工期最长,是制约整个工程交付安装的关键线路，因此整个工程必须服从基础时先抢垃圾坑池体5。4.35.4。3.1、垃圾坑池体：本部位埋深较大，是本工程工期控制的关健,基坑围护根据地质汇报有资质设计单位设计经有关单位审批后实行、除氧间：本部位对汽机间交付安装有较大影响，因此在施工汽机及主控施工段时必须将除氧间作为本施工段的重点5。4.3.3、汽机间:汽机平台与汽机运转层平台邻近，须等汽机基座运转层平台5。4。2.4、锅炉间:本部位为最早交付安装的部位。重点是保证锅炉基础尽早竣工，然后及时回填并施工上部锅炉平台5.4.2。5、本区域工期相对宽裕,但考虑到烟囱施工时，四面30米范围内为安全禁区，以及尾气部位为锅炉安装的重要场地,故要争取在烟囱施工及锅炉安装之前完毕重要的基础构造工作。六、重要资源配置计划6.1、大型设备配置6.1.1、6。1.26。1.2.1、主厂房布置2台40T塔吊以满足工程物资垂直运送，塔吊回转半径3、发电厂房配置一台40T塔吊6.1。2.6.1。3、机械投入详细数量详见附表一：6.2、劳动力投入计划6。2.项目部全体组员树立精品意识，挑选质量稳定、思想素质高、信誉好的生产班组进场施工，与班组签订的各类经济、安全责任书，详细周到，突出工程质量和安全、文明施工的制约措施，直接与经济挂钩，使工程质量有可靠的保证。各生产班组贯彻兼职质量员和安全员各1人。劳动力应安排充足，进入基础及上部构造施工，按层配置劳动力，组织流水施工。6。2。根据施工总进度计划规定及施工工序安排，施工期间劳动力配置详见附表三劳动力计划表。6.3、重要工程材料计划6。3。项目部根据施工图纸编制施工预算，详细计算工程所需要的多种材料并按分项工程分列，根据施工进度计划编制工程材料的进场计划，并按计划及时由项目部材料设备科组织到位。6.3。根据各个分部分项工程的施工方案详细计算工程施工所需的多种周转材料数量及规格,制定周转材料进场计划，分轻重缓急，保质保量供应。重要周转材料投入计划表序号材料名称规格单位数量备注1木方60×80m34002模板1220×2440m230000t=18mm3钢管Φ48×3。5t12004扣件万只185可调撑托个60006安全网密目（绿色）m207φ12穿墙螺栓带止水片套16。3.6.3。6。3。6.3.6。3.6.3。6.3。6。3。七、施工用水用电7.1、施工用水施工用水分二路接入：第一路，重要用于现场零星砼搅拌、构造的养护、现场消防用水；第二路，生活区用水。7。1。1、施工用水量经计算，现场施工用水总量不不小于消防用水量，取消防用水量Q=10L/S作为施工用水量。7。1.2、管径选择d==0。97m故选择φ100管为主管，φ50为支管。7.1.3、管网布置本工程供水管分为生产用水管和生活用水管，供水主管业主已引至施工现场，只需将φ100管和主管相接,并沿施工区域成环形布置，然后用φ50支管将施工用水引至现场各处，消火栓按间距为120m设置。7.2、施工用电7.2。3、供电系统安全措施现场施工用电采用三相五线制及TN—S接零,保护系统施行三级配电，三级保护。2）、从变压器到配电房：采用沟槽埋线，穿过道路；从配电房到配电箱：地下室施工期间采用PVC等穿电缆线沿围墙一周布设。上部构造施工期间，从楼梯间部位预埋PVC管穿线布置。3）、接地保护（按规范设置)4)、防雷保护塔吊、外脚手架四角、井架、人货梯均安装防雷保护装置。5）、配电箱、开关箱、熔断丝、插座均按规范设置。6）、地下室、楼梯照明采用36V低压照明.7）、施工用电指定专人负责管理维护，并制定有专门的检查维护制度.

第三章施工平面布置图1、布置原则1。1、严格遵照设计及业主对施工现场的总体规划和协调，服从业主对施工现场总平的各项管理制度；1。2、满足现场安全、文明施工规定，保证道路畅通，排水有序，材料堆放整洁，并尽量减少运送距离，以便施工；1。3、考虑施工各阶段对现场平面布置的不一样规定，到达灵活多变，保证重点、兼顾一般；1。4、满足防火与技术安全的规定;1。5、做好信息化施工，按现场实际状况征得业主同意及时进行调整。2、现场平面布置2。1、场容、场貌布置按照基础、构造、装饰等不一样阶段进行场地定期管理和调整。以场地东面入口大门为形象入口，在大门口设置工程概况牌、场布图以及各项规章制度宣传栏。2.2、大门、围墙大门设置门牌灯箱，力争美观、大方.2.3、场地保证施工场地整洁、洁净。现场设环通的排水管网体系，进出口大门设置停车坪。2.4、运送道路布置根据业主规划道路，结合现场实际状况，即以便后期工程施工又能满足工程施工规定，使用厂区内部道路.3、临设工程3。1、现场办公楼与卫生布置3.1.1、现场办公楼设在综合厂房南面的网球场，现场办公室采用一幢二层的彩钢板活动房3.2、机械设备、材料堆场、工具间布置3.2.1、钢筋、铁件、加工车间、木工车间，堆场布置在综合厂房的南侧，在塔吊的有效作业半径内，为全场地内钢筋加工、木模制作服务.进入装饰阶段后，木工加工车间以装饰为主、钢筋加工车间改为安装车间及堆场，场地以装饰材料及设备集散为主，总体施工场地延续构造施工阶段的布置原则，单纯构造施工用地被装饰材料和加工场地所取代。3。2。2、搅拌机、砂、石堆场布置在综合3。23.24、垂直运送工具布置4.1、综合厂房主体施工阶段设两台QTZ40塔吊，作为钢筋、模板等材料的运送，构造施工时在主厂房北侧、西侧及南侧各设置一台汽车吊作为塔吊垂直运送的补充.为保证两台塔吊的正常使用，塔吊拟设置在主厂房的北侧和西侧，这样既不影响设备吊装，又能覆盖大部分主厂房，保证了构造施工时的物料吊运。。4。2、发电厂房设置一台QTZ40塔吊。4。3、其他单体工程不设运送电梯，垂直运送重要采用汽车吊进行材料的运送。5、施工现场平面布置图施工现场平面布置图结合甲方提供的总平面图,考虑工程实际状况,分为基础、主体施工阶段平面布置图及安装、装饰装修阶段平面布置图。详细详见附图二基础、主体阶段施工平面布置图、附图三安装、装饰装修阶段施工平面布置图。第四章施工方案一、施工准备工作1。1、施工现场生产准备1。1。1.4选择信誉好的供应商签订材料供应协议，货源确定。1。1.4.3、材料进场前，应先进行各项材料的试验、检查，以保证材料的合格使用。1。1.5现场施工机具，由项目经理部提出计划,由集团企业设备企业供应，并由设备企业派出专人负责操作和保养。1。2、施工技术准备1。2.1、工程动工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺原则、招标文献及业主、监理下发的有关文献，熟悉、理解本工程的施工特点,掌握各工序的施工工艺和技术原则,同步组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行发明条件.接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，1.2.2、接到施工图纸后，结合现场实际状况，1。2。二、重要建构筑物的技术方案1、测量工程1.1、平面控制采用“坐标法”，采用“设辅线、内引投、外校核”的施工手段进行平面轴线定位。基础施工前定位时根据建筑平面形状，设置平面轴线控制网。1。2、基准轴设置：为将基准线精确地投测到±0.00m平台。根据施工流程和分层流水作业需要，将新坐标基准轴十分精确投到建筑±0.00m平台并经场外设置的轴线控制桩校核基准轴，并在预定位置所预设铁板上标上基准点,把四个轴红点连起来就成基准轴。上部建筑施工时以基准轴形成的四方形建立内部定位系统.1。5、高程控制及沉降观测:1.5.1、根据业主提供的水准高程，分别布设几种水准点，构成水准控制网，进行高程控制及沉降观测.1。5.2、上部构造用水准仪把标高引至建筑四角,选择外墙上下无突出墙面阻挡的位置设置标高基准点，用50m钢卷尺向上引，应注意所引每层都应从底层往上引，减少合计误差.1。5.3、根据设计规定设置沉降观测标，并根据规定定期测量沉降量。1.5。4、所有仪器、工具专人负责保管，专人使用，并做好原始记录,计算精确,并将沉降量及时传送监理人员及设计单位。2、土方工程2.1、土方开挖2.1。1根据本工程实际状况，施工区域的土质为素填土，基坑土方开挖方案不妥，操作方式不妥，多种不利原因轻易叠加，仍然会出现塌方的也许。本工程场地土方工程总体考虑如下：①本工程采用机械挖土辅以人工修正的措施进行土方开挖。②因本工程起始挖方量较大，渗滤液池底板顶标高为-8.5m。基坑支护方式为：自然放坡+复合喷锚与杉木桩相结合的措施进行施工。地下水治理：采用明沟排水及中深井降水（有土方开挖专题方案)。③坑内采用明沟及盲沟排水相结合的方式进行排水，基坑开挖后及时清理边缘，及时验收，及时浇捣砼垫层,以防止坑底因积水浸泡软化。④土方开挖时在现场所适位置堆土，待池体施工完后挖出的土方作为填土用.2.1.2挖土时每边放大400mm作为工作面,垃圾池底部工作面放大1.0m,四面设明沟及集水坑，及时排除坑内积水.2.2、土方回填1）回填土必须按设计规定用素土回填，详细规定如下：a.填土中有机含量不超过5%。b。填土的最佳含水率,通过试验室试验决定.c。基坑内填土，最初在基坑底由于工作面局限性采用蛙式打夯机扎实,扎实遍数不少于6遍；上部压实工具用8-12T平碾,铺土厚度30—40cm，压实6—8遍，规定压实填土的干容重不小于1。6g/cm3。在池壁外围附近由于工作面小无法采用机械压实处采用人工扎实。d.正式回填前应进行填土压实试验，在满足压实系数的前提下，确定每层铺土厚度，压实遍数，填土最优含水率。e.平碾碾压行车速度不不小于2Km/h.f.第一层回填前就将原地层扎实三遍后开始回填。g.每一层填土均需在碾压前检查含水量,碾压后检查压实系数.实际含水量超过最优含水率±2％时，应对填土进行晾干或淋水24h后,含水率合格后方可碾压。压实系数采用贯入仪测定。通过现场试验以控制压实系数所对应的贯入度检查原则，贯入仪检查时，检查点间距不不不小于10m。h。每层的压实系数和含水量的检查数值应作好记录备查。2）土方回填关键是:1)回填材料严格符合设计及规范规定；2）严格符合设计及规范规定分层扎实；3)设备基础四面要采用人工均匀回填，严防由于不均匀回填或机械压力等原因而导致小型设备基础及沟道位移。提议本工程回填采用塘渣。3、钢筋工程（一）、钢筋原材料的管理1。1、钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，因此我项目部将严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验。钢筋应有生产许可证、出厂质量证明书和试验汇报单，施工现场保管员查对标牌，外观检查。试验员按钢筋取样的有关原则，抽取钢筋原材及半成品试样做力学试验，合格后再交班组使用。1.2、为保证工程质量，加紧工程进度，钢筋工程采用现场加工，地面绑扎和施工面拼接绑扎的措施。尽量减少操作层绑扎的措施，提高预制化程度。施工前先熟悉构造图纸.保证钢筋的品种、数量、质量、性能符合设计规定和有关原则的规定，钢筋翻样要计算出每种型号钢筋的规格、数量，并绘出大样图，注明起弯钢筋的起弯位置。钢筋配料填写清晰配料单，并通过专业技术人员复核后，交工人班组进行制作、绑扎。（二）、钢筋加工2。1、钢筋加工采用集中进行的方式，加工好后按施工的对应部位运送至现场进行绑扎。2。2、钢筋加工不使用未进行检测和检测不合格的钢筋。3。3、钢筋冷拉,采用控制冷拉延伸率措施进行（仅限于Ｉ级钢)，但冷拉率的数值，必须由试验室确定，Ⅱ级钢在闪光对焊完毕后,亦可用冷拉措施进行钢筋接投头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。(三）、钢筋连接3。1、本工程计划采用的钢筋连接方式有：机械连接、闪光对焊、钢筋电渣压力焊。3.2、柱筋竖向连接采用机械连接（Φ≥18），应注意按图错开接头位置和出楼地面长度.3.5、机械连接3.5。1、钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。

钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6％～8%,使螺纹对\t”_blank”母材的减弱大为减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97％~100%,强度性能十分稳定.3.5.2、钢筋机械连接施工技术措施(1）钢筋切割

钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm,保证切口断面与钢筋轴线垂直.如钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料。

（2)钢筋螺纹加工

①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格.

②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

③操作工人应逐一检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标识。

④经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个,并填写钢筋螺纹加工检查记录，如有一种丝头不合格,即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检查合格方可使用。

⑤已检查合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整洁待用.

（3）钢筋连接

①连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。并保证钢筋和套筒的丝扣应洁净、完好无损。

②滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。

③连接钢筋时,应对准轴线将钢筋拧入套筒.

④接头拼接完毕后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标识,以检查进入套筒的丝头长度与否满足规定。3.5.3、机械连接的基本规定

采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件种纵向受力钢筋的接头互相错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径).在同一连接区段内有接头的手里钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

（1）接头宜设置在构造构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内接头的接头百分率不适宜超过50％。

（2）接头宜避开有抗震设防规定的HYPERLINK”http：///baike/detail。asp?t=箍筋”\t”_blank"箍筋加密区;当无法避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头的百分率不应超过50%。

（3）受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。

（4)对直接承受动力HYPERLINK”http：///baike/detail.asp？t=荷载”\t"_blank”荷载的构造构件，接头百分率不应不小于50％

（5）当对具有钢筋接头的构件进行试验并获得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际状况进行合适调整.

(5)、

接头端头距钢筋弯曲点不得不不小于钢筋直径的10倍

。

（6）、

不一样直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不适宜超过二级.(四）、钢筋的绑扎4。1、柱筋工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋（拉筋）→布第二道卡位钢筋→（绑梁板筋）→布第一道卡位钢筋a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度精确,在每施工层楼板构造标高以上100mm布设一道卡位钢筋.在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用.b、套柱箍筋：按图纸规定间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。c竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋Φ≥18mm采用直螺纹套筒接头,其他采用绑扎接头，位置按图纸及规范规定。连接时设专人负责，由专业操作人员连接。柱筋均在施工层的上一层留1000mm和mm长的柱子纵向筋,连接接头互相错开1lae。d、划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸规定用粉笔划箍筋间距线。e绑箍筋:箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，钢丝扣要互相成八字形绑扎。f柱筋保护层按设计规定30mm，采用塑料卡作为保护层，根据不一样钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层容许的偏差范围之内.把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000mm。h为防止竖向钢筋在前一施工层混凝土浇筑时被污染，在混凝土浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。i每次板筋绑扎完毕后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋与板筋点焊,防止柱主筋偏位。4。2、墙筋工艺流程：清理墙根混凝土→立竖筋及竖向钢筋定位架→绑扎横竖筋a、为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度精确，在每一层楼板构造标高以上50mm设置水平钢筋定位架,水平钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计规定自制专用。定位架在板浇筑混凝土后取下循环使用。b、立竖向钢筋及竖向钢筋定位架：先将竖筋及竖向钢筋定位架与下层伸出的搭接筋绑扎定位,竖向钢筋定位架间距@4000mm，局限性4000的墙在墙两头各放置一种。接着根据竖向钢筋定位架对其他的纵、横筋进行绑扎,竖向筋位置不再绑扎其他竖向筋，直接替代此处得竖向受力筋。c、墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，防止墙钢筋向一种方向歪斜，水平筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋,与下层伸入的钢筋连接，然后绑上定位横筋，接着绑扎其他竖筋，最终绑扎其他横筋。水平和竖向定位筋应在加工场地派专人负责加工,严格控制尺寸，尽量运用边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具，不过,假如加工质量得不到保证，钢筋保护层和钢筋间距的控制效果就不能保证。为了消除这些人为原因，可制作定位筋的加工平台.通过定位筋的加工平台定位其横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在定位筋一批加工完毕后，进行预检，保证定位筋符合原则规定。d、钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。绑扎丝朝向混凝土内。e、下层墙的竖向钢筋露出楼面部分，用水平定位钢筋定位精确，以利上层墙的钢筋搭接。当上下层墙截面有变化时，其下层墙钢筋的露出部分，必须在绑扎钢筋之前,先行收分精确。`f、墙内的水电线盒必须固定牢固，采用增长定位措施筋的措施将水电线盒焊接定位.g、采用塑料卡作为保护层,根据不一样钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层容许的偏差范围之内。把塑料卡卡在竖筋上，间距1000mm.4.3、梁筋工艺流程：支梁底模及1/2侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐一分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫快→合另1/2侧模。主次梁同步配合进行。a、梁的纵向主筋Φ≥22mm采用电弧单面焊连接，其他采用绑扎接头,梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内,应在跨中区（跨中1/3处）、受压钢筋接头应在支座处,接头位置应互相错开，在受力钢筋35d区段内（且不不不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25％,受压区不得超过50％.b、在完毕梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸规定先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同步,木工可跟进封梁侧模。C、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25㎜的同梁宽同长钢筋（端头应作防锈处理)。如纵向钢筋直径不小于25㎜时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相似，以保证设计规定。d、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时,必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。e、框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30㎜,以利灌注混凝土之用。f、采用垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000mm。7。4、板筋工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块.a、绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物打扫洁净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。b、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同步配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。c、钢筋采用绑扎搭接,下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接,搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做1800弯钩。d、板钢筋网的绑扎施工时，四面两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根互相成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将所有钢筋互相交叉扎牢,邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层1800弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋900弯钩朝下布置.为保证上下层钢筋位置的对的和两层间距离,上下层筋之间用凳筋架立,凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋＠1000×1000。e、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上.f、板按1m的间距放置垫块,梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。7。5、楼梯筋工艺流程:预埋平台板筋→楼梯梁筋绑扎→焊接绑扎平台板筋→绑扎踏步筋→放置垫块a、在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋,后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时，先绑扎主筋,后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，不得甩扣。b、平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好垫块。C、主筋接头数量及位置，均应符合设计规定和施工验收规范的规定.4、模板工程4.1、模板设计：按现行规范设计模板工程，本工程基础及上部构造均采用覆膜多层大模板,根据砼构件尺寸大小制作定型大模。模板支设要到达线挺、面平，保证混凝土构件质量,此后装饰施工时仅在混凝土面上作批嵌即能到达规定.混凝土构件柱、梁交接和梁、梁交接等部位要杜绝产生咬肉现象,最终到达混凝土构件阴阳角方正、线条明快、混凝土面平整光滑.4。2、模板施工次序：施工准备→底板侧模支模→底板扎筋浇砼→搭设承重架、外立架→先地下室外侧模板→绑扎墙板、柱钢筋→另内侧墙模、柱模支模→梁底模→梁穿筋绑扎→梁侧模平台模板→板筋绑扎→浇筑顶板砼→满堂脚手架→柱墙钢筋绑扎→柱墙模板安装→梁底板→梁扎筋→梁侧模板平台模板→扎筋浇砼→养护拆模转入下一层楼层施工周转。4.3、承重架及模板支撑均采用φ48*3.5钢管，施工搭设承重架时，先搭设纵横两方向框架梁承重架，再搭设每一轴线跨内次梁及平台承重架,并使框架梁承重架与次梁及平台承重架有效连接,加强整体稳定性。4.4、柱和侧板模板安装前在其根部用1：3水泥砂浆找平，保证模板标高的统一。4。5、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施；垫板选用40mm厚的宽度为250mm以上的松木板.4。6、现浇梁板当跨度等于或不小于4m时，模板起拱,梁跨度不不小于8m时起拱高度0.1％，梁跨度不小于8米时起拱，起拱高度0。2%.4.7、所有预留洞、预埋件、预埋管道部分同水电安装部门配合施工，在支模前仔细查对，并予以固定。4。8、模板拼缝要严密，必要时贴上胶带保证不漏浆，施工时重点控制其刚度、垂直度、平整度,尤其注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置对的性。4。9、拆模次序为后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板。分节拆模时，底模的支点按模板设计设置,各节模板在同一平面上,高下差不超过3mm。4.10、拆模时不要用力过猛过急,钢模要逐块传递下来,不得抛掷，拆下后，即清理洁净,按规格分类堆放整洁。5、混凝土工程本工程构造混凝土采用商品预拌泵送，零星混凝土采用现场设置的350型混凝土搅拌机自拌补充。5.1、材料1)配制混凝土的水泥采用一般硅酸盐水泥，水泥的性能指标必须符合现行国家有关原则规定.2）水泥进场必须有出厂合格证和进场试验汇报，应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。3）当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验,并按试验成果使用。4）混凝土所用的粗、细骨料，应符合国家现行的有关原则规定，粗骨料的最大颗粒粒径不超过钢筋最小净距的3/4。5)骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中不能有煅烧过的白云石或石灰块.6)拌制混凝土的水必须符合规定。7）混凝土中掺入的缓凝剂的质量应符合现行国标的规定，采购外掺剂必须具有质保书，必要时可以进行试验。8）按照各施工部位,混凝土强度规定并根据所使用的原材料先到试验室统一试制混凝土配合比单，混凝土搅拌机旁挂牌公布每拌混凝土原材料清单.5.2、混凝土配合比1)混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检查以及混凝土施工和易性的规定确定,并符合合理使用材料和经济的原则，对有抗冻、抗渗等规定的混凝土尚应符合有关的专门规定。2)混凝土的配合比，应按国家现行原则《一般混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并通过试配确定.5.3、混凝土的浇筑5.3.1、(1）作业条件①。②施工前应根据浇筑的混凝土量、构件的特点等确定混凝土的初凝时间、布料措施,并编制浇筑作业方案。③应办好隐蔽工程验罢手续，模板要清理洁净,并淋水湿润。④浇捣楼层混凝土时，应搭设操作平台或施工便道,防止踩踏钢筋。（2）梁及顶板砼浇筑a、梁板砼同步浇筑，浇筑措施由一端开始，用“赶浆法”施工，即先将梁分层浇灌成阶梯形,当到达板底位置时，再与板的砼一起浇筑,伴随阶梯不停延长，梁板砼浇灌持续向前推进。一次性浇捣完毕，不留施工缝。b、梁部分使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀,按次序进行,不遗漏，均匀振实。顶板砼用平板振动器，移动间距保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(3）柱砼浇筑b、砼分层浇筑高度控制在60㎝左右,插入式振动器振捣密实,砼的跌落高度一般不适宜超过2m，超过2m时用串桶配合下料。（4)浇筑混凝土时应专人观测模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞状况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕.（6)混凝土养护a、混凝土浇筑后12小时,即可进行养护工作.b、养护覆盖草包浇水养护，冬天覆盖塑料薄膜养护。c、养护时间一般为7~14d。(7)混凝土试块制作a、b、试块制作完毕后应送入试验室进行原则养护，此外加做一组留在现场与构造同条件养护作为承重模板拆除时强度根据。（8)混凝土质量规定a、混凝土强度必须符合现行规范规定。b、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。c、实测质量偏差必须符合规定，其合格率应控制在90％以上.5.3（1）、施工段的划分及浇筑次序由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此基础底板为一种HYPERLINK”/lixue/”自然施工段。混凝土的浇筑次序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌.基础底板外侧四面砌筑240厚砖墙,然后水泥砂浆找平层，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。（2)、钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用闪光对焊连接，底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置精确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。(3）、混凝土浇筑a.混凝土采用商品混凝土，用混凝土运送车运到现场，采用2台混凝土输送泵送筑。b.混凝土浇筑时应采用“分区定点、一种坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑.浇筑时先在一种部位进行，直至到达设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上持续浇筑，循序推进.这种浇筑措施能很好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，保证每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同步可处理频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应持续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊状况，混凝土在4h仍不能持续浇筑时，需采用应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm,呈梅花形布置。同步将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。c。混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3～4台振捣器，由于混凝土的坍落度比较大,在1。5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器重要负责下部斜坡流淌处振捣密实，此外1～2台振捣器重要负责顶部混凝土振捣。d。由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采用二次抹面压实措施.e。现场按每浇筑100方(或一种台班)制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。f.防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。（4)、混凝土测温（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根（即不一样长度的测温线）在线的上断用胶带做上标识，便于辨别深度。测温线用塑料带罩好,绑扎牢固，不准将测温端头受潮.测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找.（2）配置专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，准时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清晰、整洁,换班时要进行交底。（3）测温工作应持续进行，每测一次,持续测温及混凝土强度达届时间,

强度，并经技术部门同意后方可停止测温.（4)测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差到达25度或温度异常,应及时告知技术部门和项目技术负责人，以便及时采用措施.（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数精确。(5）、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜.(2）新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,同步可防止草席因吸水受潮而减少保温性能.(3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要尤其注意盖严，防止导致温差较大或受冻.（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热.5.4、混凝土的质量检查1)、砼在拌制和浇筑过程中按下列规定进行检查：A、检查拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量,每一工作班至少二次。B、检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少二次。C、在每一工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。D、混凝土的搅拌时间应随时检查。2)、检查混凝土质量进行抗压强度试验。对有抗冻、抗渗规定的混凝土，尚应进行抗冻性、抗渗性试验.3）、评估构造构件的混凝土强度应采用原则试件的混凝土强度,即按原则措施制作的边长为150mm的原则尺寸的立方体试件，在温度为20±3℃、相对湿度为90％以上的环境或水中的原则条件下，养护28天龄期时按原则试验措施测得的混凝土立方体抗压强度.5.5、后浇带施工5.5.1、施工缝留置与处理：a、施工缝须按设计图和施工规范规定进行施工。b、所有施工缝表面必须凿去表面浮浆，露出石子，浇筑前洒水湿润后，用与构造相似级配的水泥砂浆进行接浆处理。c、若在浇筑过程中，由于设备故障而无法持续浇筑时，必须按规范规定留置施工缝,施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/3范围内。d、梁板梯设置垂直施工缝，严禁留斜缝，柱、板设置水平施工缝.5.5.2、后浇带砼施工主体后浇带必须按设计规定到期后，由下层至上层按次序浇筑.后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一种等级的早强及膨胀砼浇筑.地上各楼层后浇带的砼标号为C45;地下室后浇带砼标号为C45P6。1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理,除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同步对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位置对的。2、将模板内浮浆、铁锈清理洁净，尤其是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视状况进行加固处理，保证接槎的平整度。3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理洁净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原构造混凝土面浇水湿润，再铺30~50mm厚的与所浇砼成分相似的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。4、砼选用商品砼,在砼浇筑前用水进行润湿,保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进,距老砼边80～100mm。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm,以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好.5。5.3、后浇带混凝土的养护对掺有缓凝型外加剂或有抗渗规定的混凝土,其持续养护时间不得少于14d。在混凝土强度到达1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架寄存重物、及其他易导致的冲击荷载等。5.6、混凝土防水防腐措施由于本工程的特点，其环境和使用规定更需要防水防腐蚀.（1）本工程大部使用商品砼，并重视供应商的资质，规定供应商以防水防腐为前提提供质量优良的成品砼。选择质量稳定的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥和合适的外加剂、粉煤灰以及粒化高炉碳渣粉，并且混凝土中所采用粗细集料，应保证致密，同步控制材料的吸水率以及其他杂质的含量,保证材质状况，并保证配合比设计合理及搅拌时间要充足，浇筑前提供与拌砼交货质量告知单.（2）保证钢筋质量，外观无锈蚀。构件的钢筋绑扎后应立即浇灌混凝土，防止产生锈蚀。钢筋不适宜在露天寄存，应放在密闭的仓库中。（3）混凝土的养护措施不仅对混凝土的密实度和抗渗性有一定影响，并且也影响到混凝土的中性化速度。假如混凝土初期养护不良，混凝土表面就会迅速干燥。由于水泥水化的程度不够充足，致使混凝土的渗透性增大。混凝土施工时应进行养护方案设计，科学进行养护。（4）混凝土构造进行防腐处理时，采用混凝土密封剂进行钢筋混凝土或砂浆表面的防水和防腐。施工前应除去混凝土或砂浆基层表面的浮土、松动残渣、污油等杂物。对缝隙、破损部位采用同标号的水泥砂浆或混凝土修复。用低压喷雾器将密封剂均匀喷在基层表面两遍.在第一遍喷涂后即将干燥时喷涂第二遍，喷涂时要使整个表面到达均匀、饱和。喷涂后，在密封剂将干时,用水喷洒表面。水量不适宜过多，湿润即可，以增进化学反应加速完毕。6、屋面工程1）屋面A.以山墙边做起点，由左而右（或由右而左）依次序铺设.B。第一片安顿完妥后，沿板下缘拉准线,每片板准线安装，随时检查不使发生偏离。C.铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于檩条上.2)收边A。屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水.B.墙面收边料打接处，须以铝拉钉固定。C.屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防水。D.屋脊盖板及檐口泛水(含天沟)，须密封。E。收边施工固定方式，其依现场丈量需做变更时,以确认后制作图为准。3）施工原则与自攻螺丝施工措施相似，仅板固定方式变化(以固定座），其固定措施：A.第一排第一种固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。B.第一块板之肋中对准固定座之肋板，压下卡入检查与否扣合对的。C。将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述措施施工，并调整平齐。D。按上述次序铺设，最终所剩空间不不小于板宽二分之一时,仅用固定座短臂固定板片，其他空间以泛水收头。E。如最终所剩空间不小于板宽二分之一时，则以固定座固定板片，其超过部分裁除。4）清理及废料运弃A.铺设钢板区域内,切板工作及固定螺丝时，所产生金属碎屑应于每日收工前清理洁净。B。每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理洁净.C。施工中裁剪的残存废料，应每日派人收拾集中堆放。D.竣工前所有残存废料均需清理运弃。E。竣工后检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗洁净。5）注意事项A.彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以防止切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化.B.施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋.C。屋面须做纵向（排水向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应当在檩条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于檩条上）。D.屋面其靠近屋脊盖板上扳起80度，其靠近天沟端应向下板20度。E.自攻螺丝固定于肋板，其凹陷量以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1。5m/m为合格，其过紧部分应加止水胶防水,其过松部分应重新锁紧。F。每日收工时,应将留置网架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固.G.自攻螺丝必须垂直支撑面，压紧垫圈必须完整。（3)屋面防水施工屋面防水分三个部分,分别如下:1)构造连接件上的密封垫圈A。构造连接件上的密封垫圈是连接件的重要构成部分,它起着防止雨水从板材的孔洞中渗透的作用,因此选择自攻螺丝时应对密封垫圈提出使用寿命规定和密封规定，它的使用寿命应与彩板构件的使用寿命相匹配，应有良好的密封性能和抗老化的性能。B.接件常常使用的是自攻螺丝和铝合金拉铆钉,室外使用时为防水考虑应选用闭孔式;铝合金拉铆钉在彩板构件上使用时其密封问题要尤其注意，提议在铝合金拉铆钉上配置使用抗老化性能好的密封垫圈.2）防水密封材料防水密封材料重要使用密封胶和密封胶条.密封胶应为中性硅酮胶，包装多为筒装，并用推进器挤出；密封胶条是一种双面有胶粘剂的带状材,多用于彩板与彩板之间的纵向缝搭接。3）防水密封材料选用规定凡用于彩色钢板与彩色钢板，彩色钢板与其他材料间的密封胶或密封胶条,应满足如下规定：A。密封材应为中性，对钢板和彩涂层无腐蚀作用。B。要进行粘结性能测试,以保证密封材与彩板间的粘结性能，防止假粘。C。要进行相容性测试，以防止密封材变质，失效和丧失粘结性能。D.要有明确的施工操作温度规定，一般应在5~400C温度下有良好的挤出性能和触变性.E。要有良好的抗老化性能，耐紫外线、耐臭氧和耐水性能。F.固化后要有良好的低温下延展性，高温下不变软、降解，保持良好弹性.G.购入的密封材必须要有出厂合格证书，操作工艺规定和产品的技术性能数据。4）包边、泛水、搭接A.屋脊屋面板只到屋脊处，必须设置上屋脊、下屋脊、挡水板、泛水翻边等多种配件，以形成严密的防水构造。屋脊板与屋面板的搭接长度不适宜不不小于200mm。屋脊做法示意如下：墙与屋面山墙与屋面交接处的构造可分为三类,即山墙处屋面板出檐、山墙随屋面坡度设置和山墙高出屋面且上沿线成水平线。四、资料及档案管理工程施工技术资料是建设工程档案管理的重要构成部分,它是施工中的技术、质量管理活动的记录，施工中必须重视原始记录和资料的积累，按规定做到齐全和精确、充实，必须按各专业质量检查评估原则的规定实行，全面、精确地记录施工及试（检)验资料，工程档案管理整顿、搜集、归档、整顿立卷。工程施工技术资料必须按档案管理文献规定，将工程施工技术资料审核汇总、装订成册交给业主.4。1、保证工程技术资料的同步性对整个施工过程中各阶段的工程质量和施工管理状况根据施工图纸和规定规定及时核验，及时签证,及时试验,及时记载，及时整顿。4.1。.3、竣工之后:全面检查全套工程技术资料，填写质量保证资料核查表、单位工程观感质量评估表、单位工程质量综合评估表，及时填写竣工汇报，编制施工图，将所有资料按单位工程成册,提出书面交工验收告知，在验收合格后，签定交工验收证书4。2、保证工程技术资料的齐全性工程技术资料波及施工活动的全过程，其建立、汇集和整顿工程从施工准备开始，直到交工为止，全面反应工程质量状况和施工质量管理状况，按规定的资料内容系统完整地积累各项工程技术资料，在市场竞争机制的调整下,材料供应商和施工企业的技术资料管理工作日益完善,资料齐全性规定日益4.3、保证工程技术资料对的性4.3.1、4。3.2、4。3。3、第五章施工进度计划及保证措施一、施工进度网络计划1.1、本工程进度影响重要原因分析及对策本工程规模较大，点多面广，平面、立体、各专业交叉施工多,故影响本工程进度的原因诸多，但工期上重要是主厂房区域尤其紧张,其他部位相对较为宽裕。根据同类机组电厂施工经验，并结合本工程建筑、布局构造设计特点,如下原因将对本工程工期起关键作用：1.1。1、基础埋深差异的影响主厂房内垃圾池池体埋深在—9.10m，垃圾渗沥液池埋深达—10.85m,按照基础由深到浅的施工程序，主厂房的池体须先行施工，池体施工的工期在关健线路上,垃圾焚烧电厂这一特点，就使得比一般热电厂施工增长了工期。此外，汽机房内基础，基础布置紧凑，平面距离较小,给施工增长了一定难度，这也拉长了工期.因此，垃圾池池和汽机房内基础施工极为关键,直接影响工程总体进度，实际施工中注意如下两点：1。1。1。1、精心、及早规划土方开挖方案，尤其是垃圾池池及渣沟、垃圾池池、渣沟基坑开挖后,集中力量将垃圾池池体及渣沟施工完毕并回填。为了缩短工期，汽机房及锅炉房的部分设备基础，以及高下压配电室的电缆沟可以等底层构造完毕后进行1。1.2锅炉炉架是最早交付安装的部位，因此必须重点保证。为了缩短工期，可以在锅炉间基础施工完毕后，立即回填并开始施工炉架上部构造。地下设施可以等炉架上部构造底层承重架拆除后二次开挖施工。1.1。3、本工程的土建与安装之间的交叉作业非常频繁，怎样协调土建与设备安装之间关系对整个工程的工期、安全非常关键。1.1.由于烟囱施工阶段，构筑物30米平面范围内为安全禁区，对炉后区域部分构筑物施工存在影响.为此，必须加紧烟囱的施工,为保证炉后建、构筑物施工发明时间。1。1.5、此外，影响本工程进度的原因还诸多,如材料的影响、劳动力调配、施工组织管理的影响、施工条件变化的影响、施工总平面布置的影响等，但这些原因可以动态调整，能及时处理。只要处理好上述几种方面的各项原因，则可以顺利实现既定工期目的。1.2、进度计划安排原则1.2.1、满足业主对本工程总体网络计划进度安排，并尽量将工期缩短，争取早日交付安装，让电厂早日投产，为业主早日发明效益,以此确定关键工期控制节点施工期限.1.2.2、按合理施工次序,遵照火电厂建设特殊规律,合理配置各项资源，在保证工程安全、文明、质量的前提下，尽量加紧施工进度。1。2.3、土建积极发明条件,保证安装持续进行.1.2.4、土建交付安装时，具有下述条件：1。2。4.1、基础完毕验收，并办理移交手续；1.2.4。2、土建施工不干扰锅炉安装作业，土建大型机具退离锅炉吊装作业区。1。3、施工进度网络计划详见附图一施工总进度计划网络图。二、工期保证措施本工程系统复杂,体量较大，施工工期紧、任务重就成为本工程的一大特点，为保证按协议工期保质保量完毕，在组织管理到技术管理上都要有科学的管理手段，针对工程特点，拟采用如下措施保证施工进度的监控计划.2.1、组织措施按工程设计单体分为二个施工区域，施工区域内多种按工序、工艺规定互相提供工作面，组织流水施工.以加紧施工进度，防止窝工现象，减少成本投入。劳动力各施工段分别配置专业作业队，各自组织流水施工，防止出现工作面等人的局面.贯彻生产进度责任制,组织强有力的施工项目管理班子及技术素质精良的作业承包队承担本工程的施工。以总进度计划网络为根据，针对不一样的施工阶段制定详细的进度计划,原则上只提前不拖后,强调机具、材料、人员准备在计划上的提前。提前做好一切施工准备工作,施工前制定好各分部分项工程的施工作业指导书，安排好施工材料的运送和采购,组织好各专业工种的交叉配合，将详细任务、目的贯彻到各单位，以保证计划的严厉性、及时性和精确性。对施工进度实行四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理,月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实行性计划，在保证周计划按日完毕的前提下，保证月计划完毕，阶段性计划顺利完毕,直至总进度计划的完毕.同步为保证各专题施工工作的施工进度能满足总进度的规定,我集团企业将从整体上进行计划控制管理，管理形式将采用四级网络计划管理，以周计划为最小单元进行总体控制，并在保证分项的按期完毕上提供所必须的配合和协作。采用网络计划控制施工进度，责任层层分解贯彻到人,合理安排设备安装阶段的施工次序,工序互相交叉，缩短工期，网络计划管理电脑化。实行工期目的管理，对工程分阶段制定目的，并贯彻到班组，对关键线路中的关键工序进行重点控制，使施工状况一直处在动态实时控制中。在工作安排方面，采用大量投入周转材料、劳动力、机具设备,抢主体，尽早开辟砌体工程、楼地面工程、装修工程的工作面，为一环扣一环的流水作业发明条件。保证充足的劳动力，生产班组布置的任务原则上必须当日完毕，否则加班加点突击。制定科学的组织管理制度,努力提高管理水平，以总工期为前提安排月、旬作业计划和分项工程施工计划。严格按总体计划进度的规定来安排材料、人员和机械设备的进场施工，同步深入优化完善“工程进度计划图"，充足运用有效资源.努力提高机械设备的完好率，并且加强机械设备的维修、检修和保养工作，保证机械设备的完好率.每天将工程量汇总，并与总体计划进度进行比较，发现问题及时采用措施，保证工期的提前完毕。2.2、管理措施我项目部强化施工管理，必须将所有参与本工程施工的各专业力量拧成一股绳,在统一布署之下,方可按计划完毕本工程的进度施工任务。组织强有力的项目管理班子，贯彻管理岗位的职责。做到生产月、旬有作业计划，每周召开一次生产会议，分析施工进度状况,根据计划贯彻劳动力、材料、设备的进场，做到规范化有序施工。组织一种有权威性的现场指挥部，配置强有力的管理班子，实行统一领导,分项工作专人专管，加强各方协调。精心编制施工组织设计，对重要分部分项工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。强化通讯、联络、交通、调度的手段，以高效、科学地组织施工.积极引进、采用有助于保证质量、加紧工程进度的新技术、新工艺、新材料。积极推广十项新技术,本工程根据自身工程状况采用了自拌混凝土技术，粗直径钢筋闪光对焊及电渣压力焊技术,现代化管理体系和计算机管理技术等。采用网络计划控制施工进度，合理安排装饰阶段施工次序,工序互相交叉，缩短工期，网络计划管理电脑化。根据目的工期科学地制定施工进度网络计划，对关键线路中的关键工序进行重点控制，网络图下发后，每三天检查一次,输出前锋线网络图,并对滞后工序分析原因，作出对策,通过生产协调会进行布置,使施工状况一直处在动态实时控制中.以总进度计划网络为根据,针对不一样的施工阶段制定详细的进度计划，原则上只提前不拖后，强调机具、材料、人员准备在计划上的提前。做到月旬有作业计划,并在每月生产会议上全面分析施工进度状况，找出问题本源，提出调整措施，并根据计划贯彻劳动力、材料、设备，对于机械设备、人员、模板、周转材料、预制构件半成品等建筑材料应提前操作,以保证其对应的运作周期.按计划编制的任务书必须及时贯彻，责任层层分解贯彻到人，每天都须检查贯彻任务完毕状况,以求得及时处理。按可行性分析中的组织技术措施,贯彻兑既有关劳动力、机械设备的投入量。选用技术素质好、责任性强的施工班组进行施工。深入健全经济承包责任制,把经济承包责任制贯彻到每一种班组。劳动力优化组合，在构造施工中安排好梁板构造施工等关键工作，减少砼构造等施工对进度的影响，对必须持续施工作业的分部分项工程安排好加班作业.认真严格地按施工进度计划网络图控制施工进度，把握关键线路上各分项工作的施工周期，决不容许关键线路上的工作事件被延误。位于非关键线路上的工作,均有若干机动时间即时差。在工作完毕日期合适挪动不影响计划工期的前提下，合理运用这些时差，科学地安排施工机械和劳动力的流水施工，提高工效。施工作业分区管理.通过作业分区来缩小工程规模，通过作业区内的短程流水来科学布署劳动力和工程进度。合理安排施工程序,根据不一样施工阶段划分施工段进行流水施工，且配置足够劳动力。在施工段内进行流水作业,质量科应实行边施工边检查边验收的措施，采用分段、分部位验收，关键工序自检后，应提前24小时请监理企业或质监站验收，减少中间环节,有助于实行流水施工措施的开展以缩短工期。建立现场协调会制度，每星期召开由各方参与的协调会议。实行以施工总承包经积极引进，采用有助于保证质量，加紧施工进度的新技术、新工艺、新材料。在本工程中采用粗直径钢筋闪光对焊(或征得设计的同意，采用机械套筒连接）、竖向钢筋电渣压力焊、机械连接、电梯井内筒内模采用钢框竹胶板定型爬模、涂料和新型防水卷材、计算机信息管理等多项技术。以求用先进的施工措施提高工作效率，保证总工期的实现。在工程施工中组织质监单位、监理单位、设计院和业主及时进行构造验收，使装修工作可以分阶段及时插入施工，缩短工程工期.由集团企业管理部门进行工程进度监督，提出合理化提议和实行措施。工程款做到专款专用，定期检查，从资金上保证工作可以顺利进行。竣工前组织一次初验,发现局限性和缺陷及时整改，保证竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前一种月整顿汇总，尽早交质监站审核。2.3、技术管理措施施工组织设计规定，机具设备及时进场，并加强维修保养，保证设备运转良好，满足持续施工作业规定.配置足够的三层模板、周转材料，保证进度不受周转材料的影响。砼中掺早强剂，规定7天到达70％设计强度，15天到达100％设计强度，争取早拆模,多开辟工作面，为流水作业发明条件。配置塔吊二台、物料提高机三台，保证足够垂直运送能力.混凝土采用塔吊运送，保证浇筑砼速度需求。合理的施工流程和搭接,多开创工作面，进行流水作业施工,尤其是主体结顶后，工作安排上要加班加点,必要时实行二班制作业土建、安装施工互相配合，协调各工序之间交叉作业，互相发明施工条件，防止互相影响.合理安排施工程序，根据不一样施工阶段划分施工段进行流水施工，且配置足够劳动力.在施工段内进行流水作业，质安科应实行边施工边检查边验收的措施，采用分段、分部位验收，关键工序自检后，应提前24小时请监理企业或质监站验收，减少中间环节，有助于实行流水施工措施的开展以缩短工期。2.4、协议经济措施项目施工进度计划的控制成果作为我集团企业对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并采用与经济收入相挂钩的手段，以保证工期按各节点规定准时竣工或提前竣工。同步明确项目经理主管并贯彻总计划的实行、节点计划的实行，项目副经理主管与贯彻周计划的实行，各管理人员主管并贯彻日计划的实行，以保证整个过程的施工进度计划实现。深入健全经济承包责任制，把经济承包责任制贯彻到每一种班组.运用经济杠杆制定奖罚措施，发挥广大员工积极积极性.春节期间按进度计划规定贯彻各部位的目的、部位奖，鼓励班组加班加点。2.5、材料、设备供应计划及保障措施根据科学的施工方案，拟出详细的工程所需施工机械、重要材料需要量的配置计划，做到多种材料、机具早报计划，早进场，保证施工进度不受影响,实现承诺工期。4.5。。32.6、土建与安装交叉作业影响所采用的措施本工程的土建与安装之间的交叉作业非常频繁，怎样协调土建与设备安装之间关系对整个工程的工期、安全非常关键,因此提议成立由参与工程建设的各单位构成现场协调小组，由建设单位牵头、在施工现场联合办公,对工程不一样施工阶段的工程进度、工种之间协调配合、工程技术处理、工程质量管理进行协调动态管理，以信息化施工手段不停调整总进度计划,保证工程项目顺利进行.建立现场协调会制度，每星期召开一次由各方参与的协调会议,亲密与建设单位、监理企业、设计院的工作关系，尤其是与监理企业应做到随时联络，沟通处理施