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文档简介
目录架子工电工起重工焊接(切割)工钢筋工混凝土工张拉压浆工木工石工砌筑工挂灰工防水工油漆工玻璃安装工管道工风钻工炮工沥青路面工沥青制作工机械维修工钳工铆工塔吊工电焊工气焊工普工建筑施工工人安全技术操作规程一、架子工1、必须按特种作业人员安全管理规定经培训且考核合格,获得特种作业人员操作证,方可从事本工作岗位工作。2、凡患有心脏病、高血压、贫血、低血压、癫痫等及其他不合适高处作业疾病的人员和年龄未满18周岁人员,不得从事架子工作业。3、操作人员操作时只能穿防滑鞋、严禁穿硬底鞋和带钉易滑鞋。4、操作时必须佩戴安全帽;当架子高度达2m时,架子作业人员必须使用安全带。5、操作人员应佩戴工具袋,用完的工具应装入袋中,切勿遗漏脚手架上,以防坠落伤人。6、搭、拆脚手架时,应设置警戒线,派专人监护,严禁非操作人员进入作业区。7、脚手架上荷载不得超过规程规定,脚手架上建筑垃圾及原材料应及时拆除。8、未经项目负责人同意,不得随意拆除脚手架上的杆件;拆除脚手架时,应本着先装后拆,一步一清的拆除措施,严禁采用踏步式拆除措施,拆除的杆件和零配件只能用机械吊运或人工转运,严禁从高处往下抛掷。9、酒后严禁从事架子作业。10、操作层脚手板应满铺、铺稳、铺实,不得有探头板或弹簧板。11、除底层外,脚手架的各步层均应在立杆的内侧设置防护栏杆和踢脚杆或挡脚板;脚手架外侧必须设置安全立网;脚手架施工层如下外架每隔3步以及底部应用立网或其他措施进行封闭。12、脚手架使用过程中必须做到的十个规定①严禁用脚手架吊运重物;②严禁在脚手架上拉结缆风绳;③严禁任意拆除脚手架上的扣件和支撑杆件;④严禁起吊重物碰撞脚手架;⑤严禁将卸料平台的支撑体系和脚手架相连接;⑥严禁操作人员攀登脚手架上下;⑦严禁在脚手架底部或附近开挖沟槽等影响脚手架基础稳定的作业;⑧严禁在6级以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气时上脚手架作业;⑨立杆沉陷或悬空、架子倾斜、立杆变形等隐患未排除,严禁上架操作;⑩未经有关部门和人员按规定检查验收合格的脚手架,严禁使用。二、电工1、必须按特种作业人员安全管理规定经培训且考核合格,获得特种作业人员操作证,方可从事本工作岗位工作。2、施工现场临时用电必须执行三项基本原则:①必须采用TN—S工作零线与保护零线分开设置的接零保护系统(即三相五线制);②必须采用三级配电系统;③必须采用两级漏电保护和保护接零。3、工作零线(N)与保护零线(PE)线均应从电力变压器低压侧引出,工作接地电阻不得不得不小于10Ω,N线为淡蓝色,PE线为黄绿双色线,N线和PE线不得混用,PE线每隔50米必须做反复接地,每个施工现场PE线反复接地不少于三处。PE线严禁做负荷载。4、配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板厚度以1.2—2㎜为宜;固定式配电箱与开关箱的中心点与地面的垂直距离为1.4—1.6米,移动式开关箱中心点与地面的垂直距离以0.8—1.6米为宜;配电箱的进出线必须由下面引进和引出;施工现场下班或停止工作时,必须分闸断电并上锁。5、配电箱、开关箱中应设置N线和PE线端子板,分别固定在电器安装板上,严禁混合设在一起;其中N线端子板和铁质电器安装板之间必须保持绝缘,PE端子板与铁质电气安装板必须保持电器链接。6、施工现场电源线路宜采用瓷瓶、瓷夹布线或用嵌线槽板配线,明敷干线距地高度不不不小于3米,跨越公路电源线不低于6米,暗敷线路不得有接头。7、施工现场配电室门应往外开,周围道路应畅通,进出电源线路以便,周围环境灰尘少、潮气少、振动小,无易燃易爆,无积水,窗户和进出线孔应用铁丝封闭,严禁小动物进入。8、登杆操作时,脚扣应与杆径相适应,使用脚踏板,钩子应向上,安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴在瓷瓶或横担上;工具材料应用绳索传递,严禁上下抛掷。9、电气设备不带电的外露可导电部分应做保护接零。10、安装、巡检、维修和拆除临时用电设备和线路,必须由电工完毕,并应有人监护;安装、巡检、维修和拆除工作记录由电工完毕和代管,每周送交项目经理审核承认。11、电工在作业过程中,必须按规定穿戴和配置好对应的劳动防护用品。12、电工在作业过程中,必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—)的各项规定。三、起重工1、起重工司机、信号指挥、安装拆卸工均属特种作业人员,必须经专业培训,考试合格、获得特种作业人员操作证方可上岗作业。2、作业时操作人员应亲密配合,执行规定的指挥信号,按指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可以拒绝执行。3、起重机的变辅指示器、力矩限制器、载重量限制器以及多种行程开关等安全保护装置应当齐全、敏捷和可靠,不得随意调整和拆除,严禁用限制器和限位装置替代操作机构。4、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留或通过;起动壁、吊物必须与架空线保持必要的安全距离,严禁用起重机载运人员;起重吊钩保险必须完好有效。5、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊埋设在地下的物体或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件和模板必须松动后方可起吊。6、严禁将起吊重物长时间悬挂空中;作业中遇突发故障,应采用措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修;在忽然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采用措施,使重物降到地面。7、起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零星物体,易散落物体应使用吊笼栅栏固定后方可起吊;吊索与物体夹角宜采用45°—60°,且不不不小于30°,当夹角不小于100°时,应采用防滑措施。8、物体起吊时,严禁在物体上站人或进行加工。必须加工时,应放下垫好,并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住。司机及指挥人员不得离开岗位。9、钢丝绳在卷筒上必须整洁排列,尾部卡牢,工作中至少保留三圈以上。10、两台或多台起吊时,必须统一指挥,动作配合协调,吊重分派合理,不得超过单机容许起重量的80%。11、钢丝绳采用编结固定期,编结部分长度不不不小于钢丝绳直径的20倍,且不不不小于300㎜,其编结部位应捆扎细钢丝,当采用绳卡固接时,应与钢丝绳相匹配,最终一种绳卡绳头的长度不得不不小于140㎜,绳卡夹板应在钢丝绳承载时受力一侧,“U”型螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错。12、起重物体应拉溜绳,速度要均匀,严禁忽然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,下落时应低速轻放,防止倾倒或伤人。13、起重机停止作业时,应将吊物放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡切断电源并关门上锁。14、所有操作司机必须遵守各类起重机的安全操作规程。四、焊接(切割)工1、从事电焊(切割)作业人员,必须通过培训,考试合格获得特种作业上岗证后,方可作业。2、焊接(切割)操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品,并必须采用防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。3、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设对应的消防器材。4、施焊现场的10米范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙块瓶等易燃、易爆物品。5、电焊机的一次电源线长度一般不适宜超过2—3米,最长不应不小于5米,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5米以上,不准将电源线拖在地面上。电源进线处必须设防护罩。6、电焊机的电源必须设专用的开关箱,严禁多台电焊机共用一种电源开关;开关箱中漏电断路器的额定漏电动作电流不应不小于30mA,额定漏电动作时间不应不小于0.1s。7、长期停用的电焊机恢复使用时,其绝缘电阻不得不不小于0.5兆欧(MΩ),接线柱头处不得有腐蚀和受潮现象。8、雨天不得在露天电焊。在潮温地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载构造的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。焊接(切割)贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除洁净,并将所有孔口打开。10、电焊机导线应具有良好的绝缘,绝缘电阻不得不不小于1MΩ,不得将电焊机导线架设在高温物体附近。电焊机导线和二次线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上;不得采用金属构件或构造钢筋替代二次线的地线。严禁运用建筑物的金属构造、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路。11、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢固,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。12、电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,长度不适宜不小于30m。当需要加长导线时,应对应增长导线的截面。当导线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下;当通过轨道时,必须从轨道下面通过。当导线绝缘受损或断股时,应立即更换。连接焊机与焊钳的二次线与二次线的地线必须双线到位;焊机二次线的柱头接线处必须设防护罩。13、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采用其他防毒措施。14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残存油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗洁净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采用防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。15、当焊接预热焊件温度达150-700℃时,应设档板隔离焊件发出的辐射热,焊接人员应穿截隔热的石棉服装和鞋、帽等。16、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高作业,高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采用防火措施,并应有专人监护。17、应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作,严禁过载。在载荷运行中,应常常检查电焊机的温升,当温升超过A级60℃、B级80℃时,必须停止运转并采用降温措施。18、当清除焊缝渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。19、氧气瓶、氧气及切割工具上,严禁沾染油脂。乙炔瓶不准倒放,若倒放了,必须先直立静止20分钟后才能使用。乙炔瓶与氧瓶在作业或寄存时必须保持安全距离5米以上,夏天不准在露天暴晒。距易燃易爆物品和明火距离不得少于10米。乙炔瓶不能靠近热源和配电箱等电器设备。20、气瓶在搬运装卸时,严禁滚动,防止发生剧烈碰撞冲击引起爆炸。21、气瓶内气体不能所有用尽,必须留有不不不小于98—196Kpa(1.2Kgf/cm2)表压的余气(0.1—0.2Mpa);所有仪表必须完好有效。22、乙炔严禁使用紫铜、银或者含铜量超过70%的铜合金制造的仪表、管子等零件。23、在进行切割作业时,应检查焊枪、气管与否有残物堵塞(详细措施是送急风两次以上,即开、关焊枪两次以上),在确认无堵塞时,才能送风,以防止回火现象发生而发生事故。24、气焊作业点火时,焊枪口不准对人;正在燃烧的焊枪不得放在工作台或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。25、气焊与切割中使用的氧气橡胶软管为蓝色;乙炔橡胶软管为红色。26、工作结束后,应先切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可拜别;气焊时,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,乙炔瓶同样查验,确认无着火危险,方可拜别。五、钢筋工1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律:①进入施工现场应戴好安全帽,系好帽带,并对的使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④多种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,起动臂下方不准站人。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,应在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。5、起吊钢筋骨架,下方严禁站人,待骨架降至距模板1m如下后才准靠近,就位支撑好,方可摘钩。6、起吊钢筋时,规格应统一,不得长短参差不一,不准一点吊。7、切割机使用前,应检查机械运转与否正常,与否漏电;电源线须连接漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整洁,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯应加网罩。9、高处作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。10、在雷雨时应暂停露天操作,防雷击钢筋伤人。11、钢筋骨架不管其固定与否,不得在上行走,严禁从柱子上的钢箍上下。12、钢筋冷拉时,冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。13、钢筋焊接方面应注意下面几种方面:①焊机应保护接零,以保证操作人员安全;②大量焊接时,焊接不得超负荷,焊机升温不得超过A级60℃,B级80℃。③室内电弧焊时,应有排气通风装置。焊工操作地点互相之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛。④焊工应穿戴防护用品,电弧焊焊工要戴防护面罩,焊工应站立在干木垫或其他绝缘垫上。⑤焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即进行检修。六、混凝土工1、上岗操作前必须检查施工环境与否符合规定;道路与否畅通,机具与否牢固,安全措施与否配套,“三宝”(安全帽、安全带、安全网)“四口”(通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口)防护用品与否安全。经检查符合规定后,才能上岗操作。2、作用的台、架经安全检查部门验收合格才准使用。经验收合格后的台、架未经同意不得随意改动。3、大、中、小机电设备要由持证上岗人员专职操作、管理和维修。非操作人员一律不准启动使用。4、在同一垂直面,遇有上下交叉作业时,必须设有安全隔离层,下方操作人员必须戴安全帽。5、高处作业人员的身体,要经医生检查合格后才准上岗。6、在深基础或夜间施工时,应设有足够的照明设备,照明灯应有防护罩,并不得用超过36v的电压,金属容器内行灯照明不得超过12v的安全电压。7、室外的井、洞、坑、池、楼梯应设有安全护栏或防护盖、罩等设施。8、在浇筑混凝土前对各项安全设施要认真检查其与否安全可靠及有无隐患,尤其是模板支撑、操作脚手架、运送道路及指挥、联络信号等。9、多种搅拌机(除反转出料搅拌机外)均为单向旋转进行搅拌,因此在接电源时应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。10、开机前,先检查电气设备的绝缘和保护接零与否良好、皮带轮保护罩与否完整。11、工作时,机械应先启动,待机械运转正常后再加料搅拌,要边加料边加水,若遇中途停机、停电时,应立即将料卸出,不容许中途停机后重载启动。12、常温施工时,机械应安放在防雨蓬内,冬季施工机械应安放在高温棚内。13、非司机人员,严禁开动机械。14、搅拌站内,必须按规定设置良好的通风与防尘设备,空气中粉尘的含量不得超过国标。15、少许混凝土采用人工搅拌时,要采用两人对面翻拌作业,防止铁锹等工具碰伤;由高处向下推拨混凝土时,要注意不要用力过猛,以免惯性作用发生人员摔伤事故。16、用手推车运送混凝土时,用力不得过猛,不准撒把。向坑、槽内倒混凝土时,必须沿坑、槽边设不低于10cm高的车轮挡装置;堆车人员倒料时,要站稳、保持身体平衡,并告知下方人员躲开。17、在架子上推车运送混凝土时,两车之间必须保持一定距离,并右侧通行,混凝土装车容量不得超过车斗容量的3/4。18、电动机内部或外部振动器在使用前应先对电动机、导线、开关等进行检查,如导线破损、开关不灵、无漏电保护装置等,要严禁使用。19、电动振动器的使用者,在操作时,必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,停机后,要切断电源,锁好开关箱。20、电动振动器须用按钮开关,不得用插头开关;电动振动器的扶手,必须套上绝缘胶皮管。21、雨天作业时,必须将振捣器加以遮盖,防止雨水侵入电机导电伤人。22、电气设备的安装、拆修,必须由电工负责,其他人员一律不准随意乱动。23、振动器不准在初凝混凝土、板、脚手架、道路和干硬的地方试振。24、搬移振动器时,应切断电源后进行,否则不准搬、抬或移动。25、平板振动器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电气开关应装在便于操作的地方。26、多种振动器,在做好保护接零的基础上,还应安设漏电保护器。27、使用吊罐(斗)浇注混凝土时,应常常检查吊罐(斗)、钢丝绳和卡具,如有隐患要及时处理,并应设专人指挥。28、浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有防护栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。29、浇筑框架、梁、柱混凝土时,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。30、浇筑拱形构造,应自两边拱脚对称同步进行;浇筑圈梁、雨蓬、阳台时,应设防护设施;浇筑料仓时,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。31、不得在养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。32、混凝土外加剂应妥善保管,不得随意接触,更不得用于食用。七、张拉压浆工1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律:①进入施工现场应戴好安全帽,系好帽带,并对的使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④多种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,起动臂下方不准站人。2、张拉要先上好夹具,人员离开后开泵,发现滑动或其他问题时,要先停泵,处理好后才能重新进行操作。3、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不管拉伸或放松都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。4、千斤顶支架必须与构件对准,放置平整、稳固;测量拉伸长度、加锲和拧紧螺栓应先停止拉伸;作业人员应站在两侧操作,所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留,以防回弹伤人。5、预压力灌(压)浆时,应严格按规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。6、压浆时,所有人员不得站在孔道正面或从孔道正面通过,以防水泥浆喷伤人。八、木工1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律:①进入施工现场应戴好安全帽,系好帽带,并对的使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④多种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,起动臂下方不准站人。2、必须熟知本工种及木工机械安全技术操作规程。3、立模前,应检查脚手架、操作平台、防护栏杆、梯子等与否完善,确认符合规定后,方可进行作业。4、立模时,吊具应拴妥当、牢固。在模板上应拴溜绳,以防模板摆动过大,撞物伤人。5、模板吊起对位时,应由专人指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢固,方可摘钩,以防模板倒倾压伤人。6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,顶撑要垂直,底端平整扎实,并加垫木,木楔子钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。7、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺拴松动等应及时修复。8、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,严禁运用拉杆、支撑攀登上下。9、支设4米以上的立柱模板,四面必须顶牢。操作时要搭操作平台,局限性4米高的,可使用马櫈操作。10、支设独立梁模时,应设操作平台,操作人员不得站在梁的底模上行走或操作。11、整节模板合拢后,应先打好内撑,装好外模顶端两道箍筋,以便保持模板的整体性,否则中途不得停止作业。12、使用电钻钻孔或穿立杆螺栓时,应告知对方避开钻头或螺栓孔的位置,以防钻头或螺栓栏杆撞伤人。13、模板拆除前,应先将被拆模板的吊具拴固牢固;拆模者站立的位置应安全可靠。14、严禁赤脚、穿拖鞋和带钉易滑鞋进入操作岗位。15、拆除模板应经施工负责人同意,操作时应按次序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。下放模板时,缓慢下落,严禁抛掷,下方作业人员应离开上方模板处一定距离,以防物体坠落伤人;工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放,堆放高度不适宜超过1.6m。16、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构建模板,应随拆、随加顶撑支牢,防止构件倾斜。17、搭设临时房屋(值班房、操作室等)时,严禁在石棉瓦上行走,必须在铺垫的梯子或木板上行走。九、石工1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律:①进入施工现场应戴好安全帽,系好帽带,并对的使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④多种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,起动臂下方不准站人。2、砌筑前应检查基槽,基槽土壁与否稳固、支撑与否牢固可靠。或发现不牢固处应及时处理,方可砌筑。3、往坑槽运送石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。4、在脚手架平台上砌筑,不得使用大锤;修整石块时要戴防护镜,不许两人面对面打石,防止石渣碰伤;搬运石块要拿稳,轻放,防止失手砸伤。5、在脚手架平台上砌筑时,下边一律严禁其他作业,如必须作业,应采用可靠的防护措施。6、上料时应绑牢,轻放,上跳步伐一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。7、安砌时,两人要配合一致,高处或脚手架操作时,要穿防滑胶鞋。8、工作完毕后,应将平台上石渣碎片清除洁净。十、砌筑工(一)一般安全知识1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律:①进入施工现场应戴好安全帽,系好帽带,并对的使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④多种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,起动臂下方不准站人。2、在操作之前,必须检查操作环境与否符合安全规定、道路与否畅通、机具与否完好牢固、安全设施和防护用品与否齐全,经检查符合规定后,方可施工。3、进入施工现场,必须戴安全帽。4、脚手架未经验收,不得使用。验收之后,不得随意拆改及自行搭设;如必须拆改时,应由架子工进行。脚手架应搭设马道或梯子,以供人员上下。5、非机电操作工人不得私自开动机器及接拆机电设备。任何人不得乘坐吊车上下。6、严禁上下投掷物体。在同一垂直面内,上下交叉作业时,必须设置防护隔层,防止物体坠落伤人。7、凡不常常进行高空作业的人员,在进行高空作用之前,应通过体格检查,经医生证明合格者,方可参与作用。六级以上大风时,应停止高空作业。8、现场或楼层上预留孔洞、出入口、楼梯口和电梯井等多种洞口,是施工中的危险部位,必须严加防备,应设置防护栏杆或防护盖板;上述防护设施均不得任意挪动。楼梯口在未安装栏杆之前,应设临时防护栏杆。必要处夜间应设红灯示警。(二)现场堆料安全知识1、基槽两边1.2m以内严禁堆料。地面堆砖高度不应超过1.5m。脚手板上堆放石料、砖及灰斗必须放稳,堆放数量不得过于集中,每平方米不得超过270kg,堆砖高度不得超过3皮侧砖。毛石一般不得超过一层,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。2、在楼层,尤其是在预制板面施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过使用荷载时,必须通过验算,采用有效加固措施后,方可进行堆放及施工。3、润砖应在地面上预先浇水,不得在地槽边或架子上用水管浇水。(三)运送安全知识1、使用垂直运送的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷规定,牢固无损;吊运时不得超载,并需常常检查,发现问题及时修理。2、用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留,吊件落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避开一边。3、砖、石运送车辆行车时的前后距离,平道上不不不小于2m;坡道上不不不小于10m,斜屋面上不得用小车运料。运料小车在架子上停放时,必须停稳、立牢。装砖时要先取高处后取低处,防止砖跺倒塌砸人。4、吊运石块时,应常常检查并做到:吊具、绳索无损坏、断裂等现象,必须在石块放稳后,才能松开吊钩和绳索。5、搬运石料时,应先检查石块有无断裂危险,抬起高度不适宜过高,不得猛起猛落,以防扭腰砸脚。6、翻滚石料时,要双手抓牢,集中精力,不得站在石块翻转方向;向槽内运料时,不得乱掷乱抛。7、运送中要跨越的沟槽,应铺宽度为1.5m以上的马道;沟宽假如超过1.5m,则必须由架子工支搭马道。8、人工垂直往上或往下(深坑)转送砖石时,要搭架子,架子的站人板宽度不不不小于60㎜。(四)砌基础及砌砖安全知识1、砌基础前,必须检查槽壁。如发现土壁水浸、化冻或变形等有坍塌危险时,应采用槽壁加固或清除有坍塌危险的土方等处理措施。对槽边有也许坠落的危险物,要进行清理后,方准操作。2、槽宽不不小于1m时,应在砌筑站人的一侧留有40㎝的操作宽度。在深基础砌筑时,上下基槽必须设工作梯或坡道。不得任意攀跳基槽,更不得蹬踩砌体或加固土壁支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时,采用内脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后,方可砌筑。运用原架子作外沿勾缝时,对架子应重新检查及加固。4、不准站在墙顶上划线、刮缝、打扫墙面及检查大角垂直。5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未通过加固的状况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。6、砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人;防护栏杆上不得坐人;正在砌砖的墙顶上不准行走。7、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员,必须佩戴安全帽。8、已砌好的山墙,应临时加联络杆(如擦条等)放置在各跨山墙上,使其稳定,或采用其他有效的加固措施。9、用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄与否牢固;打石时对面不准有人,锤把不适宜过长。打锤要按照石纹走向落锤,锤口要平,落锤要准,同步要看清附近状况有无危险,然后落锤,以免伤人。石料加工时,应戴防护眼镜,以免石渣进入眼中。10、不准徒手移动上墙的料石,以免压破或擦伤手指。11、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以防将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下,导致事故。12、冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。架子上的杂物或落地砂浆等应及时打扫。(五)砌块体安全知识1、砌块施工宜组织专业小组进行。上班前,对多种起重机具设备、绳索、夹具、临时脚手架以及施工安全设施等进行检查。吊装机械要专人管理,专人操作。2、吊装砌块和构件时应注意其重心位置,严禁用起重拔杆拖运砌块;不得起吊有破裂脱落危险的砌块。起重把杆回转时,严禁将砌块停留在操作人员上空或空中整修、加工砌块。吊装较长构件时应加稳绳。吊装时不得在其下一层楼内进行任何工作。3、使用台灵架,应加压重或拴好缆风绳,在吊装时不能超过回转半径拉吊件或材料,以免导致台灵架倾翻等危险事故。4、砌块一般较大较重,运送时必须小心谨慎,防止伤人。砌块吊装就位时,应待砌块放稳后,方可放开夹具。5、吊起砌块或构件,回转要平稳,以免重物在空中摇摆,发生坠落事故。砌块吊装的垂直下方一般不得进行其他操作。卸下砌块时,应防止冲击,砌块堆放应尽量靠近楼板的端部,不得超过楼板的承载能力。6、安装砌块时,不得站在墙身上进行操作,也不要在刚砌的墙上行走。7、严禁将砌块堆放在脚手架上备用,在房屋的外墙四面应设安全网。网在屋面工程未竣工之前,屋檐下的一层安全网不得拆除。8、冬期施工,应在班前清除附着在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜。严禁起吊同其他材料冻结在一起的砌块和构件。9、当碰到下列状况时,应停止吊装工作:①因刮风,使砌块和构件在空中摆动不能停稳时;②噪声过大,不能听清指挥信号时;③起吊设备、索具、夹具有不安全原因而没有排除时;④大雾或照明局限性时。十一、抹灰工1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律:①进入施工现场应戴好安全帽,系好帽带,并对的使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④多种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,起动臂下方不准站人。2、高空作业时,工作人员必须要对所使用的架子进行安全检查;架子的立杆下面要铺垫木脚手板或绑有扫地杆以防下沉,平杆与立杆之间的卡扣要拧紧拧牢。小横杆间距不得不小于2m,并且不能滑动。脚手板并排铺设不不不小于三块,不能有探头板。每步架要设有护身栏杆,并挂好安全立网,下部要设挡脚板,架子必须牢固,不得摆动。单排架子要与构造拉结好,双排架子要有斜支撑,为了增长刚度要按规定加设剪刀撑。3、架子上的料具对方,要分散有序,不能集中堆放,一般每平方米不能超过270kg,使用的工具要放平稳,如大杠、靠尺等较长的工具不能竖立放置,以免坠落伤人。所使用的板材等,一定要码放平稳,防止滑落伤人。4、运送料具时,要把脚下的路铺平稳,小推车不能装得过满,以免溢出,小推车不能倒拉,并且不能运行过快,转弯时要注意安全,不要碰到堆放的料具和操作人员。5、施工人员在施工中不能在架子的某局部集中,以免超荷,导致安全事故。6、在零星抹灰时,不要为了省事而运用排水管及输水管线路等作为搭设架子的支撑,以免导致安全事故。7、在进行机械喷涂抹灰和沙浆中掺合物中有毒物的抹灰施工中,要配戴好眼镜、面具、手套、工作服及胶靴等劳动保护用品。8、在搅拌灰浆和抹灰的操作中要注意防止灰浆溅入眼内。9、在坡面施工时,操作人员要穿软底鞋,要有防滑措施。10、在抹灰的操作中尤其是在架子上,要防止因卡子滑脱,或躲闪他人及工具、小车等导致的失重而引起的坠落,要防止有弹性的工具由于操作不慎弹出而导致的伤人事故。11、在室外抹灰作业时,严格严禁私自拆除架子上任何部位及多种防护口位置的安全设施。必须拆除时,要上报工程安全主管人员,在征得同意后,一般由架子工负责拆除。12、施工人员不得翻越外架子和乘坐运料专用吊栏。13、施工中照明的临时用电,应采用安全电压,假如电路上出现故障,要由专人负责检查、维修,无操作证的人员严禁私自乱动。14、在抹灰作用中使用机械时,要做到:(1)遵守安全规程,经集中或单独培训,理解机械的性能和操作措施,持证上岗操作。(2)不该私自开动的机械要严禁使用,使用无齿锯、磨石机、打磨机等操作时,面部不能直对机械,使用机械设备要戴防护罩。(3)使用沙浆机和灰浆机搅拌操作时,不要用手或脚近料口出直接送料,亦不可在机械运转时,用铁锹、灰镐、木棒等拨、刮、通、送料物,在倒料时,要先拉电闸再用灰镐、铁锹等工具进行扒灰,不可在机械转动中用工具扒灰,以免发生事故。十二、防水工进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律:①进入施工现场应戴好安全帽,系好帽带,并对的使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④多种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,起动臂下方不准站人。并必须遵守如下有关规定:(一)防火措施1、建筑防水工施工必须遵守国务院颁布的《建筑安装工程安全技术规程》和《中华人民共和国消防条例》,严格执行公安部有关建筑工地防火及其他有关安全防火的专门规定。2、对进场的职工进行消防安全知识教育,建立现场安全用火制度,在明显位置设防火标志,不经安全教育不准进场施工。3、用火前,必须获得现场用火证明,并将用火周围的易燃物品清理洁净,设有专人看火。4、施工现场应备有泡沫灭火器和其他消防设备。5、调制冷底子油时,应严格控制沥青的配置温度,防止加入溶剂时发生火灾,同步调制地点应远离明火10m以外,操作人员不得吸烟。6、采用热熔法施工时,石油液化气罐、氧气瓶等应有技术检查合格证,使用时,要严格检查多种安全装置与否齐全有效,施工现场不得有其他明火作业,遇屋面有易燃设备时,应采用隔离防护措施。7、火焰喷枪或汽油喷灯应由专人保管和操作,点燃的火焰喷枪(或喷灯口)不准对着人员或堆放材料处,以免烫伤或着火。8、喷枪使用前,应先检查液化气钢瓶开关及喷枪开关等各个环节的气密性,确认完好无损后才可点燃喷枪,喷枪点火时,喷枪开关不能旋到最大状态,应在点燃后缓缓调整。9、所有溶剂型材料不得露天寄存。10、五级以上大风及雨雪天应暂停室外热熔防水施工。(二)防毒措施1、挥发性溶剂,其蒸气被人吸入会引起中毒,如在室内及地下室外侧通风不畅的部位施工,要有局部排风装置。2、从事有毒原料施工的人员应根据需要穿戴防毒口罩、胶皮手套、防护眼镜、工作服、胶鞋等防护用品。3、如溶剂附着在皮肤上时,要立即用大量清水冲洗,乙二胺类物质对皮肤有强烈的腐蚀作用,如接触应立即用清水冲洗,然后再用酒精擦净。4、工人在操作中,当吸入有毒有害气体出现头晕、头痛、胸闷等不适症状,应立即离开操作地点,到通风凉爽的地方休息,并请医生诊治。5、溶剂等从容器中往外倾倒时,要注意防止溅出伤人。6、所有溶剂及有挥发性的防水材料,必须用密封容器包装。7、废弃的防水材料及垃圾要集中处理,不能污染环境。8、操作者工作完毕后,应洗脸洗手,不得不洗手吃东西和吸烟,最佳要全身淋浴,以防中毒。(三)防护措施1、从事高处作业人员要定期体检,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高处作业的疾病,不得从事高处作业。2、高处作业人员衣着要扎紧,严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进场作业。3、五级风以上或遇有雨雪等恶劣天气影响施工安全时,应停止作业。4、脚手架应按规程原则支搭,按照规定支设安全网。施工层脚手架铺板要铺严扎牢,不准留单跳板、探头板。脚手板与建筑物的空隙不得不小于200㎜。5、预留洞口、阳台口和屋面临边等应设防护措施,在距檐口1.5m范围内应侧身施工。6、使用吊篮施工,必须通过安所有门验收,吊篮防护必须严密,保险绳应牢固可靠。7、高处作业所用的材料要堆放平稳,工具或零星物料应放在工具袋内,上下传递物件严禁抛掷。8、使用高车井架或外用电梯时,各层应注意上下联络信号,操作前应预先检查过桥通道与否牢固,上料时,小车前后轮应加挡车横木,平台上人员不得向井内探头。9、在坑槽内施工时,应常常检查边壁土质稳固状况,发现异常,立即告知有关人员。10、闷热天在基坑槽内施工时,应定期轮换作业,以免发生危险。11、使用手持式电动工具必须装有漏电保护装置和保护接零,操作时必须戴绝缘手套。12、作业的垂直下方不得有人,以防掉物伤人。十三、油漆工1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律:①进入施工现场应戴好安全帽,系好帽带,并对的使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④多种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,起动臂下方不准站人。2、多种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独寄存在专用库房内,不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中,严禁在库房内吸烟和使用任何明火。照明灯只能使用防爆灯。3、油漆涂料的配置应遵守如下规定:①调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时,应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗洁净。②工作完毕,多种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。③工作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不适宜从事此项作业。4、使用人字梯应遵守如下规定:①高度2m如下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用人字梯应四脚落地,摆放平稳,梯脚应设防滑橡胶垫和保险拉链。②人字梯上搭铺脚手板,脚手板两端搭接长度不得少于20㎝。脚手板中间不得同步两人操作,梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人,不准铺设脚手板。③人字梯应常常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。5、使用喷灯应遵守如下规定:使用喷灯前应先检查开关及零部件与否完好,喷嘴要畅通。②喷灯加油不得超过容量的4/5。③每次打气不能过足。点火应选择在空旷处,喷嘴不得对人。气筒部分出现故障,应先熄灭喷灯,再行修理。6、外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应系好安全带。安全带应高挂低用,挂在牢固处。油漆窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作,刷封沿板或落水管时,应运用脚手架或专用操作平台架上进行。7、刷坡度不小于25°的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。8、、刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。9、在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看。10、空气压缩机压力表和安全阀必须敏捷有效。高压气管多种接头应牢固,修理料斗气管时应关闭气门,试喷时不准对人。11、喷涂人员作业时,如头痛、恶心、心闷和心悸等,应停止作业,到户外通风处换气。十四、玻璃安装工1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律:①进入施工现场应戴好安全帽,系好帽带,并对的使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④多种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,起动臂下方不准站人。2、搬运玻璃,应戴手套操作,截割玻璃应在指定场所进行。截下的边角料应集中堆放,及时处理。3、在高处安装玻璃,应将玻璃平放稳妥,垂直下方,应禁人员通行或其他作业。4、安装玻璃用的工具,应放入工具袋内,操作时严禁将小铁钉,铁卡片含在口里进行操作。5、安装门窗玻璃时,要检查门窗合页与否牢固,操作次序自上而下进行,玻璃安完后即时将门窗关闭好,防止被风刮破伤人。6、安装屋顶(天窗)玻璃时,应铺设脚手板,设置防护区,严禁下部人员通行。在天窗操作人员,应在屋面斜坡上安顿软梯,梯子上端应固定在天窗牢固构造物上。十五、管道工1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律:①进入施工现场应戴好安全帽,系好帽带,并对的使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④多种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,起动臂下方不准站人。2、用车辆运送管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运送,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。4、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。5、用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应敏捷可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧气压力控制在4~6公斤/平方厘米之间。工作完毕,应断电、断水。7、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。8、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。9、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。10、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。11、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。严禁用固壁支撑替代上、下扶梯和吊装支架。12、人工沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。13、化铅锅要安设稳固,露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套,将铅慢慢放入锅内,严禁熔化潮湿的铅块。14、灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋盖。15、钢管铅浴法退火时,应将管头烘干,再插入铅锅内,并固定牢固。16、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。17、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方严禁站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。18、用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸、碱液槽必须加盖,并设明显标志。19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。20、在锅炉上汽包内胀管时,花板孔、管孔须盖好,夏天胀管应有通风设备。21、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。22、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配置灭火器和中和液。23、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除洁净,经有关部门检试许可后,方可操作。24、管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。25、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。26、管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。27、天燃气管道用空气试压后,必须用天燃气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天燃气,必须及时烧掉。28、管道吹扫、冲洗时,应缓慢启动阀门,以免管内物料冲击产生水锤、汽锤。十六、风钻工1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律:①进入施工现场应戴好安全帽,系好帽带,并对的使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④多种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,起动臂下方不准站人。2、挖掘深坑、深槽、巷道、导洞等,应根据地质状况和施工规定打眼,设置边坡,顶撑或固壁支撑,严防塌方,在洞内施工要班班“敲帮问顶”,严防险情及时排除。3、洞内发现透水预兆应停止作业,立即处理,在有瓦斯的巷道作业应保持通风良好,严禁带火种和使用明火,并常常测量瓦斯浓度不得超过原则。4、打眼要严格执行防尘措施,宜采用湿式打眼,并加强通风和个人防护,缺乏水源或不适应湿式作业时要加强贯彻防护措施,严禁在残眼上打眼。5、操作中必须精力集中,发现不正常的声音或振动时,应立即停机进行检查,并及时排除故障后方可继续作业。6、换钎、检查风钻和加油时,应先关闭风门方准进行;在进行中不得碰触风门,以免发生伤亡事故。7、钻孔时机具要护稳,钻钎与钻孔中心必须垂直。钻机运行过程中,严禁用身体支撑风钻的转动部分。8、应常常检查钻机有无裂纹,螺栓有无松动,卡套和弹簧与否完整,确认无误后方可使用。9、工作时作业人员必须穿好防护服、戴好风镜、口罩等个人防护用品。10、风钻打眼时,手不得离开钻机风门,严禁采用骑马式作业,开机前必须有人布眼,胶皮风管不得打结及缠绕,不得用折弯气管的措施停钎止通气。11、打眼过程中应常常注意检查钻头、钻钎、钎尾的磨损状况,发现钻头、钻钎、钎尾磨损或磨钝,应及时更换。12、钻机运转不正常时,应及时检查进行调整,并注意保持清洁,严禁在工作面大拆大卸钻机。13、打完眼后,应把炮眼内的岩粉掏完或吹洁净,并将工作面的一切设备和工具搬到安全地点,严禁在吹眼时人对着眼孔。14、钻机运转部份应常常加油润滑,发现钻机松动应及时修理。15、使用气动支架时,开眼前先打开气动支架的风阀,待钻机升到所需的高度时,再打开钻机的结水阀,先开小风,开好眼后,再开全风进钻。16、开好眼后,风钻前面严禁站人和从钎子上下通过,不得全身或脚压在支架上。17、向上打眼时,退钎要一手扶住钎子,一手轻轻操纵排气阀把手,使伸缩套筒慢慢下放,防止钎子掉下伤人。十七、炮工(一)、爆破作业的基本规定1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律:①进入施工现场应戴好安全帽,系好帽带,并对的使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④多种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,起动臂下方不准站人。2、爆破必须按审批的爆破方案作业;并由年满18周岁,身体健康,无从事爆破作业的生理缺陷和疾病,经公安机关培训且考核合格,获得特种作业操作证的人员操作。3、在大雾天、傍晚和夜晚,严禁爆破作业。4、装药工作必须遵守下列规定:①使用木质炮棍装药;②严禁烟火;③严禁用明火照明;④严禁使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药。5、填塞工作必须遵守下列规定①保证填塞质量,严禁使用石块和易燃材料填塞炮孔。②填塞要十分小心,不得破坏起爆线路。③严禁捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。6、严禁拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导爆索、导爆管或电雷管脚线。7、炮响完后,露天爆破不少于5分钟;洞内作业应将爆破烟雾排出后,经确认才准进入作业地点。8、严禁在残眼上打孔。(二)、爆破警戒与信号1、爆破工作开始前,必须确定危险区的边界,并设置明显的标志。2、设置岗哨,使所有道路常常处在监视下。每个岗哨应处在相邻岗哨视线范围之内。3、爆破前必须同步发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都能清晰地听到和看到。(三)、盲炮处理1、处理盲炮必须遵守下列规定:①发现盲炮或怀疑有盲炮,应立即汇报并立即处理。若不能及时处理,应在附近设明显标志,并采用对应的安全措施;②难处理的盲炮,应请示爆破工作领导人,派有经验的爆破员处理;③处理盲炮时,无关人员不准在场,应在危险区边界设警戒,危险区内严禁进行其他作业;④严禁拉出或陶出起爆药包;⑤电力起爆发生盲炮时,须立即切断电源,及时将爆破网路短路;⑥盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残存的爆破器材搜集起来,未判明爆堆有无残留的爆破器材前,应采用防止措施;⑦每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。2、处理盲炮可采用下列措施:①经检查确认炮孔的起爆线路完好后,可重新起爆。②当炮孔深在500㎜以内时,可以用裸露爆破引爆;③当炮孔较深时,用木竹工具小心将炮眼上部堵塞物掏出,用水浸泡并冲洗出整个药包,并将拒爆的雷管销毁,也可将上部药掏出部分后,再重新装入起爆药包起爆。④距炮孔近旁600㎜处,重新钻一与之平行的新炮孔,再重新装入药起爆,将原盲炮销毁。⑤深孔盲炮可采用再爆破,但必须考虑相邻药包已爆破后最小抵御线的变化,以防飞石伤人。⑥处理盲炮过程中,严禁将带有雷管的药包从炮孔内拉出来,也不准拉住电雷管上的导线,把电雷管从炸药内拔出来。⑦盲炮应由原装炮人员当班处理,如当班不能处理,应设置标志,并将盲炮状况(盲炮数目、炮眼方向、装药数量、起爆药包位置和处理措施及处理意见)在现场交接清晰,由下一班处理,以到达妥善安全处理的目的。(四)、安全距离一般规定多种爆破、爆破器材销毁时,爆炸源与人员和其他保护对象之间的安全距离,应按多种爆破效应(地震、冲击波,个别飞散物等)分别核定并取最大值来确定安全距离。十八、沥青砼路面工1、出工前应穿戴好劳动防护用品和安全标志服,并检查和带好各自的劳动工具,严格按沥青生产工序操作规程施工,防止沥青烫伤,做好温油的防火措施,保证安全生产。
2、在道路摊铺作业时,应在作业区域的两端离作业场所50米处设置施工警示标志,弯道地段应再增设一级警示提醒,并对作业区域设置安全围栏或安全隔离绳后方能进行作业。在不停绝交通的道路半副施工中,应严格按交通规则办事,安排专人指挥来往车辆,杜绝车祸的发生。3、遵守劳动纪律,不在作业中打闹、戏耍,随时注意来往车辆及行人动态,做好自身安全防备工作。
4、有权拒绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的指令。5、摊铺机必须配有良好的灭火器材等消防设备,注意防火安全。6、严格操作规程,原则化作业;设备定期检测、检修;每次动工前应进行安全技术交底,严格交接规程,制定应急预案及现场处置方案。7、洒布粘层油试喷时,油嘴前方3米内不得有人;洒布车作业时应设专人指挥,作业人员不得在沥青洒布车下风口;路口应设专人看守,指挥车辆和行人,严禁非作业人员进入洒布车作业范围;严禁在点燃喷火器加热油嘴时给车辆或机械加注燃料、润油料等。8、沥青混合料摊铺前必须先检查路面上方架空线路,沥青混合料车升起后与上方架空线必须保持3—5米安全距离。9、在未摊铺沥青前,应保证路基清洁、干燥;严格检查沥青砼的出车温度,如温度达不到摊铺及出现花白石子,有权拒绝使用。10、严格掌握和控制沥青砼的铺筑面积和碾压温度,密室度要在90%以上,平整度应用3m直尺沿中线左、右检查,在0.5m以内的点在90%以上为合格;尽量做到碾压后不现轮迹,减少麻面。11、跟车作业人员必须服从沥青混合料摊铺机、沥青混合料运送车、压路机等机械指挥人员的指挥;沥青混凝土摊铺机、压路机在运行时,施工现场任何作业人员不得攀登机械。12、沥青混合料运送车在向沥青混凝土摊铺机卸料、倒车时,严禁人员位于车辆和机械之间。13、作业人员铁锹铲运沥青混合料时,必须按次序行走,并注意铁锹避开其他人员,使用手推车运料时,不得撒把溜放。14、清除粘在车槽上的沥青混合料,必须使用长柄工具在车下进行,严禁在车槽升起时上车进行。15、跟碾人员应与摊铺机司机协调配合,碾前行时跟后轮,碾倒行时跟前轮,并注意碾子转向。16、作业前应对摊铺机的动力及传动系统进行检查,确定、调整使发动机运转正常,离合器和传动系统工作正常,履带松紧适度,轮胎气压正常,电气系统工作可靠,操作系统灵活可靠,液压系统工作正常。17、合理选择滩铺机的工作速度及螺旋输料机的转速。18、严格控制环境污染,做到工完料清,施工所余废料派专人专车搜集后倾倒在规定地点;加强交工前的路面养护工作,切实做到文明施工。19、积极与技术负责人、施工工长联络生产中的有关问题,尽量防止和减少由于气候、机具、车辆等状况变化而导致的挥霍。十九、沥青砼制作工1、搅拌设备在作业过程中,应保证处在良好状态,如有问题必须妥善处理后,切忌带病作业。2、进料时,严禁工人将头或手伸入料斗与机架之间;工人统一使用长柄工具,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。3、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,必须有其他人员的配合,在切断电源停止工作的状况下方能进行。4、拌合站电源线接线必须对的,必须要有可靠的保护接零和漏电保护,布线和绝缘必须符合规定规定。5、拌合站操作人员必须是通过培训,并考试合格,获得操作证者,严禁无证人员操作。6、每日工作开始时,应认真检视各部件有无异常现象。开车前应检查离合器、制动器和各防护装置与否敏捷可靠。钢丝绳有无破损,轨道、滑轮与否完好,机身与否稳固,周围有无障碍,确认没有问题时,方能合闸试车。经试运转滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏,运转正常,无异常音响后,再正式进行生产操作。7、拌合机启动后,操作人员必须思想集中,坚守岗位,不得擅离职守。并需随时注意机械的运转状况,若发现不正常现象或听到不正常的音响应立即停车检查修理。8、搅拌机在运转中,严禁修理和保养,不准将工具伸到罐内扒料。9、检修搅拌机时,必须切断电源,如需进入滚筒内检修时,必须在末级开关箱上挂有“严禁合闸”的标牌,并设有专人看守。10、工作结束后,要及时将罐内外刷洗洁净,严防沥青混凝土粘结,将料斗提高到顶上位置,用安全挂钩挂牢,离开现场前拉下电闸并锁好开关箱。11、应向操作人员告知沥青的性能和防止沥青烫伤、皮肤过敏等注意事项,并检查防护用品的配置状况。12、寄存沥青的地方应将场地平整扎实,保持通风良好,不得寄存易燃易爆物,严禁将沥青盛在开口容器中放入库内寄存。13、拌合站内严禁烟火,配置足够的消防防火器材。14、在炎热季节施工应有特殊防护措施,防止用手直接接触沥青砼料,以免发生烫伤。
15、对的使用劳动防护用品,施工现场随时配置防暑降温急救包及凉爽饮料,严防中暑;
16、维修人员必须持有专业资格证书才能担任拌合站修理技术工作。维修人员必须穿工作服上班,做到“三紧”即衣服下摆紧、袖口紧、裤脚紧,以免发生机械伤人事故。
17、不得在下列状况下进行维修工作:
①不准在发动机运转时,进行机件调整工作。
②不准在料斗提高时进行工作。
③不准在悬空举起的机件下面进行作业。
④修理或清除沥青拌合机械时,必须在完全冷却后才能进行工作。⑤当检查或修理机械时,必须树立安全警示标牌。
二十、机械维修工1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律:①进入施工现场应戴好安全帽,系好帽带,并对的使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④多种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,起动臂下方不准站人。2、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。3、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。4、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人,活动板手不准反向使用,打大垂时不准戴手套。在大垂甩转方向上不准有人。5、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点寄存。废油、废棉纱不准随地乱丢。6、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。7、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。8、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和锲紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。9、不准在发动着的车辆下面操作。10、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。11、检查有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。12、检修中的机械,应有“正在修理、严禁开动”的示警标志,非检修人员,一律不准发动或转动机械。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手找正对位孔。13、试车时应随时注意多种仪表、声响等,发现不正常状况,应立即停车。二十一、钳工1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律:①进入施工现场应戴好安全帽,系好帽带,并对的使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④多种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,起动臂下方不准站人。2、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。3、使用手锤、大锤不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时甩转方向严禁站人。4、使用钢锯、工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时要用手或支架托住。5、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,如用活扳手时要用绳子拴牢。6、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。7、在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网。单面工作台,要一面靠墙。8、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻、轻易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。9、拆卸设备部件应有次序的放置稳固,不得抛掷;装配时严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取垫铁时,手指应放在垫铁两侧。10、在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。11、设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件应用煤油,用过的棉布、布头、油纸等应搜集在金属容器内。12、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时,不准擦洗或修理、清理等,并严禁将头手伸入机械行程范围内。二十二、铆工1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律:①进入施工现场应戴好安全帽,系好帽带,并对的使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④多种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,起动臂下方不准站人。2、构件摆放及拼装,必须卡牢,移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时,前方不可站人。3、组装大型构件,连接螺栓必须紧固,点焊部分必须焊牢。圆筒形工件,应固定垫好。4、滚动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得不不小于35°,工件
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