市政配套工程施工组织设计

目录一、总体概述二、施工现场总平面布置和临时设施、临时道路布置三、施工进度计划和各阶段的保证措施四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施五、安全文明似皇宫及环境保护措施六、项目经理班子的人员配置、素质及劳动力配置、难点和处理方案七、机械设备和材料投入计划八、关键施工技术、工艺及工程项目实行的专用点、难点和处理方案九、季节性施工、已经有设备、管线的加固、保护等特殊状况下的施工措施十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用一、总体概述（一）、编制阐明根据本工程招标文献中对于工程的施工质量的规定较高，因此在本工程投标施工组织设计中，将重点论述有关保证工程质量的保证体系和详细措施及技术难点处理。（二）、编制根据1、滨江路工程施工图纸、招标文献、答疑文献和现场踏勘资料；2、《公路路面基层施工技术规范》、《沥青路面施工技术规范》；3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；4、《市政道路工程技术及验收规范》；5、《市政道路工程质量检查评估原则》。（三）、工程概况滨江路A标段（顺陈路-K0+900）为道路新建工程，设计按都市主干路Ⅲ级原则，设计车速为30（四）、工程量及特点1、道路工程本标段施工长度约为900m，建后的原则红线宽度分为45m，道路路幅布置：2.0m绿化带+3.5m人行道+3.5m非机动车道+2.5m机非分隔带+7.5m机动车道+7.0m中央分隔带+7.5m机动车道+2.5m机非分隔带+3.5m非机动车道+3.5m2、排水管工程本工程道路非机动车道下新建两条雨水管道，一条污水管道。管材采用玻璃钢夹砂管和HDPE双壁波纹管，承插连接。管道基础包括碎石垫层粗砂基础中粗砂坞膀。沟槽坞膀采用中粗砂回填至管顶以上30cm。3、桥梁工程本标段新建两座8+8+8三跨简支梁桥。（五）、施工组织总体设想、方案针对性及施工划分1、施工总体设想非常感谢招标方给我们这一次参与投标的机会，使我企业可以顺利通过资格预审。获得招标文献后，我企业立即召集有关技术人员、工程师及项目经理，认真踏勘施工现场，仔细研究招标文献和施工图纸，结合我司十几年来的施工经验，编制详尽的、符合施工设计规定的、适合于本工程施工特点的施工组织设计。为此，我企业确立如下工程目的：质量目的：保证争创昆山优质工程。工期目的：计划动工日期为4月30日，计划竣工日期为8月27日，投标工期为120日历天，保证按期竣工。安全文明施工目的：安全无事故，创立昆山市文明工地。2、施工总体安排通过现场踏勘，本标段施工范围内基本无障碍，道路附近较空旷，施工时易张开。施工总体次序应根据由下到上的原则，排水管、河塘处理、土路基、道路构造层及道路面层施工依次跟进，各施工队做到互相交叉流水作业，以充足运用工作面。3、施工机构配置为便于管理，处理好不一样专业施工队伍之间的协调配合问题，本工程拟实行分段式管理，把道路（路基、路面）、排水、桥梁等按不一样施工单项内容划分施工班组，施工时各个班组依次循序施工。项目部投入一种排水工程施工队、一种道路施工队、一种桥梁施工队。自设一种二灰结石拌合场、一种水泥砼拌和场负责对本工程中二灰结石基层、下水道、及桥梁施工提供砼与二灰结石。二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置（一）、临时设施布置经现场踏勘本工程项目部布置位置为拟建于顺陈路与滨江路交叉口空地处，借地由我施工单位出面与建设单位协商，宿舍考虑设17间，项目部办公室、会议室以及业主、监理办公室合计6间，另设厕所、浴室、餐厅、医务室、食堂、配电房等设施，职工宿舍采用二层活动房，其他办公室、食堂、厕所等所有采用企业目前的单层彩钢板房，场地采用20cm建筑垃圾上浇10cm砼，在场地上设花坛、停车场及晒衣架，实现料场与生活、办公区域分离，房间四面设明沟排水，雨水接入纵向总排水明沟，化粪池分三格沉淀后请环境保护部门派车定期外运，排水明沟需沉淀过滤后才准排入一处河浜，厕所设自冲式水箱，厕所与食堂、餐厅距离不小于30m。临设内按规定设置足够灭火器，并设黑板报、宣传栏、在临设外设七牌二图，临时设施详见附图。（二）、料场、仓库、搅拌机布置：料场设在临设旁，与生活区用围墙分离，料场地面构造用25cm道碴上浇10cmC20砼，砂、石料堆场用砖墙分隔。2台搅拌机、二灰结石拌和楼需搭设操作平台，在出料口下需挖明沟，经沉淀后接入纵向排水明沟。项目部设置水泥仓库、钢筋加工棚、木工加工棚3间。（三）、临时便道本工程属于新建工程，考虑在道路沿线方向全线修筑一条宽4.5m、50cm厚的道渣便道。（四）、临时用水采用2寸自来水管，施工用水与生活用水水源采用自来水。（五）、临时用电设在道路红线外侧，线路采用架空布置，采用三箱五线制，每隔150M设原则挂箱一只，总配电箱设在配电间内，挂箱及配电房钥匙应由电工专人保管，经计算，现场施工用电量高峰期总功率约为120KW。三、施工进度计划和各阶段的保证措施（一）、施工进度阐明1、施工计划编制思想项目部在各个施工阶段，统筹协调各施工班组施工，统一安排进度，组织交叉施工互相制造工作条件。因此，本施工进度计划着眼于全局出发，重视整体效果，统筹安排排水管、道路等各分部分项工程的施工进度计划，以满足业主对工期和质量规定，早日发挥投资效益。2、施工总工期承诺本工程在安排总进度计划时，我企业充足考虑了工程特点，以往的施工经验及我企业实力，确定该工程的施工总工期为120日历天。（二）、施工进度计划根据招标文献规定：本工程动工日期为4月30日，总工期为12根据现场状况和工程特点，施工进度安排详细施工进度计划见附页进度图。（三）、施工进度计划管理及保证措施1、施工进度计划管理（1）、计划管理重要包括：施工总进度计划，重要分部工程进度计划，月进度计划。项目部将根据月进度计划制定每周各分部分项工程详细作业计划下达给各施工组，并确定材料需用计划和周转材料、机械设备进出场时间。（2）、定期召开由甲方、乙方、监理和管线单位参与的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，处理工程中存在问题，更好地开展工作。（3）、施工进度计划与否完毕是我企业作为对项目考核的重要指标，企业对月进度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，保证工程进度按预期目的完毕或者提前完毕。2、保证工程进度技术措施（1）、组织保证：本工程将按我企业较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实行项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实行、监督六项基本职能，并在企业系统内选择成建制的，能打硬仗的，并由施工过大型市政工程业绩的施工队伍构成作业层，承担本施工任务根据业主的使用规定及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充足、紧凑搭接，从而缩短工程的施工工期。（2）、制度保证：建立生产例会制度，运用电脑动态管理实行周滚动计划，每星期开一次工地例会，检查上一次例会以来的计划执行状况，布置下一次例会前的计划安排，对于迟延进度计划的工作内容找出原因，并及时采用有效措施保证计划完毕。（3）、计划保证：采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目的的实现来保证各控制点工期目的的实现，从而深入通过各控制点目的的实现来保证工期控制进度计划的实现。（4）、技术保证：采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。四、各分项工程的完整施工方案及质量保证措施（一）、测量施工1、踏勘现场已知点及选点根据已知点的点位和成果表，对已知点进行踏勘，应有测量伴同找到已知点位置，并检查点位与否对的或碰动，如符合规定方可进行下道工序。一般提供已知点密度不能满足施工规定的，应根据实际状况加密二级导线及四等水准，加密措施可用经典图形，或线形锁构成二级导线。2、铺设二级导线（1）、埋设点的位置先在图上选点，后到现场复核基实际状况，点位安全等问题，确定点位，用油漆做好编号，放挖土灰线，后挖土、支撑、浇砼，完毕埋设点，埋设点上预埋150mm×150mm的钢预埋件，并在预埋件上划上十字，在十字中心冲上中心标志。3、道路测量施工本工程为新建，路线中线标高根据施工图纸测量放样。4、管道测量施工根据加密的导线点，设计院提供的道路中心线坐标，及道路曲线要素，每隔一定距离用坐标法现场测定出管道中心线，架设龙门板，将中心线引至龙门板，监理复核无误后，可进入下道工序施工。根据管道中心线和设计管径，结合排通图，放出沟槽宽度，沟槽开挖至槽底上约50cm时，复测槽底标高。直至挖至设计标高。由龙门板上引中心线至底板上，同步在固定支撑上引放中心线和标高，复核无误后，再进行安管。根据管道中心线和设计井位放出窨井位置，复核无误后进行开挖，测设底板标高，然后进行底板浇筑和窨井砌筑。（二）、排水管施工措施及技术措施1、开槽埋管总体设想施工必须贯彻先深后浅的原则，即先进行较深的管道施工，再进行较浅管道施工。施工前做好材料、机具的检查工作，保证正常施工。保证施工场地及施工用电、用水、材料贮放场地等临时施工设施能满足施工需要。施工技术人员应掌握施工对应技术及理论，包括不锈钢管材、管件的重要物理力学性能和连接技术等，并对安装工人进行培训上岗。管道安装施工前应进行图纸交底，按图施工，如根据现场实际状况需要方案变更时，应先做好设计变更再按其施工。2、施工流程施工准备工作→测量放样→开挖沟槽（包括支撑）→基底处理、管道基础→管道铺设→管道坞膀→窨井砌筑→沟槽回填。3、施工排水排水采用沟槽内集水沟集水、水泵从集水坑内抽水将水排出沟槽之外。4、测量放样（1）、轴线测设根据设计图测设管道中心线和井中心位置，设置中心桩。根据施工管道直径，按规定的沟槽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。（2）、标高测设在每座井的位置架设坡度样架龙门板，用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应常常复核，发现偏差及时纠正。5、沟槽开挖（1）、管沟挖土采用液压挖掘机直接退挖，一次性开挖到坑底以上20cm左右，剩余人工清理，不能扰动基底面原土，如有超挖，不得用原土回填，应采用粒径10～15mm级配砂石料或5～40mm的碎石回填，槽底不得有积水。（2）、在检查井及施工规定扩大之处，应加宽或加深管沟。（3）、管沟开挖应与管线敷设速度紧密结合，尽量做到前段挖土后段填，防止出现反复挖、填土现象。（4）、土方挖、填、堆放按施工次序做好调配，减少反复的二次搬运。6、钢板桩支护（1）、根据直槽宽度确定钢板桩位置，钢板桩采用30号槽钢，根据本标段沟槽开挖深度的状况，埋深＜6m，采用9m长钢板桩支护。（2）、打钢板桩采用0.6桩机，如在地下管线处可采用插桩措施，钢板桩采用密咬型，打入时应尽量做到横平竖直，上口齐平，减少缝隙漏水、漏泥导致的地面沉降。（3）、钢板桩支撑采用φ219*12无缝钢管。回令采用两根30号槽钢合并。支撑与回令采用电焊联接。（4）、支撑的水平间距为2.5m，垂直间距按沟槽深度作合适调正。沟槽深度≤6m的上下设二道支撑，第一道在直槽面下约0.8m处，第二道支撑在直槽面下约2.5m处，上下二道支撑中间用φ219无缝钢管加设一垂直支撑。（5）、在排管时，若拆除最下道支撑，可在基础外铡与钢板桩之间采用10*10cm方木撑实，间距0.5m一道。7、管道基础（1）、沟槽开挖后，通过监理对标高等方面验收后，进入下道工序施工。管道基础采用砼基础。（2）、管基槽验收后，垫层标高采用龙门板控制，砾石砂级配符合规定。（3）、砼基础采用自拌砼，基础砼应先按设计宽度立好模板，用模板面标高来控制基础砼标高，砼配合比必须符合规范规定，每拌原材料都必须过磅称量。（4）、基础砼用平板振动机振实、振平，表面用木蟹抹平，在施工缝处设插筋连接，插筋长度应满足二侧锚固长度。（5）、窨井基础应与管道基础一起施工，防止出现不均匀沉降。8、排管、接口（1）、砼基础浇好2天后方可开始排管。（2）、φ800-φ1350下管采用8吨汽车吊机械下管，下管时起重机械应停放在距坑边不小于2m，保证安全。（3）、管子吊放前，把龙门板中心线用垂线引至基础上并用墨线弹出。放管子时，用平板尺置于管子内壁处，用小线锤挂在平板尺上，与墨线对正即可。（4）、排管次序应有低到高方向排，管子就位才应两台手板葫芦拉及人工校正，承插口应朝上游方向，并在承插口内壁涂润滑油，便于插管时橡胶密封圈能顺利滑入，以便安装。9、砌筑窨井（1）、管子排好后，应及时砌筑窨井，为了防止凿断管子，井位可对应在一节管子范围内移动，在砌窨井前，砖应提前一天充足湿润，保证砖与砂浆的粘结力。（2）、窨井位置必须对的，砖墙砌筑到一定高度时，用1:2水泥砂浆进行墙体抹面。粉刷要将撞墙洒水湿润，粉刷用的黄砂应经筛选，窨井内外都必须粉刷。10、管道坞膀、回填土（1）、窨井粉好后隔1～2天才能回填，防止砂浆无强度导致窨井渗水。（2）、回填不得直接卸在管道上，应在管子两侧对称分层回填扎实，分层松铺厚度控制在25～30cm，采用打夯机扎实。回填土中不得有碎砖、石块。分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。（3）、窨井四面基坑回填应重点把关，严格分层回填扎实，保证路面不沉降。回填前清除槽内杂物、排除积水。（4）、回填土的含水量必须符合规定，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场状况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以到达回填土的最佳含水量。（5）、为了防止井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同步进行。（6）、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不不小于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。详细施工操作应严格按操作规程进行。（7）、每层回填完毕后必须经质检员检查、试验员检查承认后方准进行下层回填工作。（三）、道路施工措施及技术措施1、施工安排本工程石灰土采用集中闷灰处理，稳定土拌和机及平地机配合拌和、摊铺，养生采用顶层多合土洒水养生，洒水应均匀喷洒成雾状；二灰结石采用厂拌机铺，二灰结石分段辗压完毕后及时覆盖薄膜养生，并封闭交通；沥青砼面层在侧平石施工完毕后，集中摊铺，道路各道工序应采用流水作业，以充足运用工作面。桥梁施工与道路同步施工。2、土路基处理施工（1）、路基土方开挖开挖次序：应在全断面进行自上而下一次性成型。采用高度分层，纵向在路线两面半幅掘进，掘进时逐段成型向前推进。开挖时首先必须搞好施工排水，做好开挖场地排水沟。开挖过程中应时刻注意按设计断面尺寸规定精确放样，不停检查校正。边坡表面削齐平整，挖至路基底面如土质坚实，应尽量不扰动予以整体压实，假如土质较差，水文条件不良，应根据路面强度设计规定采用加深边沟，设置地下盲沟以及挖松表层一定深度，原土层重新分层填筑与压实，或必要时予以换土和加固等处理措施，报监理工程师审批，以保证路面底层土基的稳定性。在挖方路段，当路基开挖至设计标高后，应采用石灰土（石灰土的处理厚度一般为20cm，用量按重量比为6%）。（2）、路床碾压碾压在土料靠近最佳含水量时进行。先用轻型光轮压路机碾压，然后再用重型压路机碾压，碾压过程先慢后快。碾压作业采用进退错距法，错距宽度为O.2-0.3m，碾压机按轴线方向行走，开碾时从路缘向路中心，再从中心向两旁顺次均匀进行，前后两次轮迹重叠l5-20cm。局部压路机未能压到的部位，采用人工或小型打夯机扎实，分段接头处，碾压重叠宽度(顺碾压行走方向)不不不小于1m。碾压一般为5-7遍，碾压完毕后填筑面规定无明显轮迹(深5mm)。如在施工期间发现“弹簧土”，就将“弹簧土”挖尽，另换干土、砾石砂或其他水稳定性材料回填压实。沟槽部分回填土在距管壁一米的范围内薄铺轻夯，每层填土厚不得超过20cm，到管顶以上50cm为止。（3）、填方施工规定路基填土不得用腐殖土、垃圾土或淤泥土，不得具有杂草、树根和农作物等杂质。同类土填同一路段，不一样类土应分类、分段填筑，以免土基不均匀沉陷。填土路段的表面不得有积水，雨季应当日填筑当日碾压，下雨应停止填筑，以免形成“弹簧土”。每层填筑的土料必须均匀一致，任何一层压实后的厚度不得不小于20cm。碾压时土料含水量应控制在最优含水量的±2％，含水量超过时应翻晒晾干，含水量过小时应洒水补足。3、石灰土路基填筑（1）、本工程灰土拌合采用“场拌结合路拌，以路拌为主”的施工措施。将土方集中掺灰后用挖掘机、装载机集中翻拌、闷料，为保证其均匀性宜采用转推法翻拌。然后用自卸汽车运土至施工路段，推土机将石灰土推平，加足量石灰，采用稳定土拌合机施工，保证工程质量。为使石灰土拌和更均匀，颗粒更细，先用旋耕机初步拌和，再用稳定土拌和机细打。（2）、石灰土采用摊铺碾压厚度不超过20cm。松铺系数取1.4，每层按松铺28cm现场拌料。（3）、土源先堆起，遇雨天应用薄膜覆盖，防止土含水量过大影响进度，雨天严禁施工石灰土。（4）、在路槽边每隔20m打木桩定出路槽边，然后测出石灰土标高。（5）、石灰土分段填筑时，先填地段在接头处预留1:1的坡度，并在各填筑层面上预留不不不小于2.0m宽的平台，接头处填土施工前应人工挖成垂直台阶，便于接头衔接。（6）、压路机碾压采用先轻后重，自路边向路中、轮迹重叠、先稳后振、先慢后快等原则，碾压轮超过两施工段的接缝。初压结束后，及时用人工拉线及用铝合金直尺检查平整度不高，发现局限性及时修整，然后再进行终压。（7）、横向施工缝上、下层错开1m以上，并留齐头缝。（8）、压实后应做到挺直和顺，平整坚实、结成板块，无明显裂缝或局部网状龟裂，无浮土、脱皮、松散现象，12吨压路机碾压后，轮迹深度不得不小于5mm。（9）、碾压结束后，表面及时覆盖薄膜养生或洒水养生，并封闭交通。4、二灰碎石二灰碎石作为道路的重要构造层，施工时必须保证其有较高的强度及平整度，其中平整度应作为重点来控，详细施工工艺如下：（1）、放样在设计路边线两侧各增长30cm放出二灰碎石道路边线样桩，在样桩上测出二灰碎石石面标高，松铺系数1.25左右。（2）、筑土坝保证二灰碎石平整度及路边二灰结石在辗压时不向外跑，在边线上筑土坝并扎实，土坝侧面用铁楸修直，做到线型顺直。（3）、二灰碎石采用厂拌机铺，所选用原材料质量应符合规定，并且严格按配合比称量过磅拌料，当日摊铺辗压，二灰碎石采用自卸汽车运料，并在现场设专人指挥卸料位置，防止形成卸料过多或卸料局限性的现象。（4）、摊铺为保证二灰碎石基层的施工质量，在监理工程师同意路段选用100米作试铺段，用来检查混合料配合比设计，以及检查所采用的施工设备的性能指标。通过试验路段确定用于施工的材料质量，混合料的松铺压实系数、碎石最大粒径的调整、混合料合适的拌和机械、拌和措施、投料时间、混合料的均匀性和拌和机产量、压实遍数及压实程序的原则施工工艺。经监理工程师检查合格，同意后方进行正式施工。（5）、辗压辗压措施应掌握“先轻后重”和“先路边后路中”的原则，先用12-15T轻型压路机辗压，然后用21T重型压路机辗压，直到表面平整，无明显轮迹为止，辗压时，假如二灰结石隆起，推移或粘贴滚筒现象，一般为含水量太大，应翻开晾晒合适为止。辗压时严禁压路机调头、转弯、急刹车等，以保证基层质量。（6）、二灰碎石横向施工缝应留平头缝，上下层施工缝错开1m以上，辗压轮迹应超过施工缝。（7）、养生工作对强度增长有极大的影响，二灰碎石分段碾压完毕后应及时覆盖薄膜养生，并封闭交通。（8）、二灰碎石成型在未到达设计强度时，不应开放交通，二灰碎石施工结束2周后进行弯沉及压实度测定。5、沥青混凝土面层（不在招标范围内）6、侧平石、人行道及绿化带填土侧平石施工质量好坏，直接影响到道路的外观质量及路面层的实测实量。（1）、根据设计路中心线及路幅边线，定出侧平石的高程及边线样桩。样桩必须立在二灰结石上，并且稳定牢固，不得有松动现象，标高应常常复核。根据样桩位置及标高，用人工挖出侧平石基底到设计标高。侧平石施工时，应根据定出的样桩放线排砌，做到边铺石砼基础边铺侧石，侧石端缝保持1cm左右，侧石排砌一定长度后，检查其与否直顺，如不顺直及时整修，整修后及时用砂浆灌筑侧石端头缝，侧石坞膀尺寸符合设计规定，平石铺砌前先铺一层细石砼，然后再铺平石，做到边铺边调正标高及顺直度，平石铺筑时应与路面有对应坡度，平石与侧石缝隙为1cm，端头缝也为1cm，同步与侧石错开二分之一铺砌，平石勾缝必须与本体平整，侧石勾凹缝。侧平石施工时，侧石应比平石施工早，待侧石排砌到达一定的强度后，再施工平石。（2）、人行道板铺设人行道构造层为6cm花岗岩板+3cm水泥干拌黄砂+15cmC20细石砼。（3）、绿化带填土采用机械与人工相配合的施工。（四）、桥梁施工措施1、灌注桩施工（1）、准备阶段

施工人员对施工地点地质状况、桩位、桩径、桩长、标高等理解清晰。桩位放样：测量人员将4根直径400mm的钢管打入强风化层作为定位桩。将吊装工字钢焊接的钢围堰导向桩与定位桩分层联结固定，保证导向框位置精确。（2）、钻孔阶段

安设钻机，使钻杆中心重叠，其水平位移及倾斜度误差按规范规定调整。用冲击钻钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已到达一定强度时，才能开钻。

钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术，在黏土层，合适少投泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层则加大泥浆浓度固壁。钻进速度一直和泥浆排出量相适应。

孔内一直保持0.2kg/cm2的静水压力，护筒内水位一直高于水库水位，遇松散地层时，合适增大泥浆相对密度和稠度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同步减少转速和钻压以满足施工质量控制规定。钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，常常检查钻头的磨损状况。钻进过程随时留取渣样，每米不少于1组，在离设计标高1.0～1.5m范围内，每30cm留1组，每根桩渣样不少于3组。（3）、清孔阶段

清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽量使沉渣所有清除，使混凝土与基岩接合完好，以提高桩底承载力。终孔后，将钻头提至距孔底的0.2-O.3m处，使之空转，然后将残存在孔底的钻渣吸出；必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力，使沉渣排出孔外。当钢筋笼下沉固定后，再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标，可用导管中附属的风管再次清孔，直至所有符合设计规定和工艺原则。清孔结束前，将泥浆比重调整到规定范围，以保证水下混凝土的顺利灌注，同步保证成桩质量。（4）、钢筋笼的制作及安装阶段进场的钢筋必须出具合格证或产品质量检查汇报，同步还按现行钢筋检查原则取样试验，不符合质量规定的钢材严禁使用。在成孔过程中及时组织钢筋笼的加工制作。钢筋笼采用分节制作后搭接焊的方式，接头错开，在同一截面内，接头数不超过钢筋总数的50%，同步声测管固定在笼的内部，均匀分布在圆周的四个点上。起吊钢筋笼时，吊点精确，保证垂直度，然后对准孔位渐渐下放，吊装过程中，节与节之间进行焊接，必须保证焊接长度和质量，且要控制焊接时间不适宜过长。（5）、灌注水下混凝土阶段灌注前对桩孔质量、回淤沉碴厚度、泥浆指标、桩底标高进行一次全面检查，防止意外事故发生。灌注水下混凝土的导管逐节拼接，导管直径为25cm，每节长度为2m～4m，以便调整高度。拼接后进行压水试验，合格后方可使用。混凝土的初存量应保证初次填充的混凝土入孔后，使导管埋入混凝土的深度不小于1m，在灌注过程中，导管埋深不不小于4m。每灌注一车混凝土后，用测锤测量混凝土面的上升高度，并作好记录，绘制单桩柱状图，根据此数据，换算该桩的桩径各段的扩孔率。钻孔桩灌注混凝土过程应持续灌注一次完毕。（6）、质量检测根据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》、《混凝土强度检查评估原则》和深圳市工程质量监督检查站所发的《大直径混凝土灌注桩质量验评措施》等规定，对灌注桩进行检查。通过抽取混凝土芯样进行检查，钻孔灌注桩混凝土强度满足设计规定。2、墩（台）盖梁施工本工程桥墩、桥台采用桩接盖梁形式，盖梁采用C30商品砼。（1）、桥台盖梁基坑开挖开挖采用挖掘机从中部往两侧进行，人工进行边坡开挖修整。开挖前，放出台盖梁中心十字线和开挖边界线。机械开挖时，桩头部位要尤其注意，不要损伤桩头钢筋，靠近基底时，保留0.4～0.3m，采用人工突击开挖一次到位，以减少对基底的扰动。基底的开挖宽度宽出基础0.6m以外，以保证有排水沟、立模和人工操作的净空。为便于施工，基坑超挖0.2m，在其上铺垫15cm碎石垫层并扎实，然后铺5cm素砼。（2）、桩头处理、桩基检测钻孔桩桩头采用手持凿岩机人工凿除，预留设计规定的嵌入台盖梁部分长度。凿除完毕后，整顿桩基预留钢筋，铺设素砼垫层，按设计规定对钻孔桩进行检测。（3）、钢筋安装进场钢筋除检查外观质量外，还须按规定进行分批验收，并取样送试，检查合格后方可使用。钢筋保持表面洁净，如有油污锈蚀等应清除。基础施工后，将基础打扫洁净，弹出控制线。按施工图规定将钢筋排列标识做好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查，保证符合规范规定。为防止人员踩压，或浇筑压力使钢筋骨架变形，应合适增长架立钢筋或型钢支架。主筋采用点焊在承台钢筋上的措施固定。立柱中避雷筋应按规范与桩主筋连接好，并涂以色漆做好标识。钢筋绑扎完毕，由有关人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，交监理复查，由监理在隐蔽单上签字后方可进行下道工序施工。（4）、模板模板采用组合钢模板或九夹板，为防止模板接缝漏浆，采用胶带纸对模板接缝进行封堵。

盖梁模板采用Ф48钢管做竖横楞，双向@750，下设对拉螺丝，上口以钢管固定位置。外侧用抛撑固定。

模板安装好后，组织人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板的几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检，并做好复核的书面记录。

（5）、砼浇捣砼由混凝土输送泵泵送入模，砼运到现场后，要检查其塌落度及和易性，保证砼质量。砼浇捣前做好各项准备工作，对钢筋、模板等隐蔽工程及技术复核工作均完毕，模板内杂质、污物打扫洁净。单个盖梁砼持续浇捣，一次成型，不设施工缝。如遇特殊状况需临时中断时，砼浇捣间隙不得超过一小时。浇捣时每个盖梁配2只以上插入式振动机，操作上快插慢拔，每一种振动点振捣时间20—30秒，时间不适宜过长，以防导致离析现象。分层浇捣时严格控制振动棒插入深度，上层振捣插入下层5-10cm，以利上下层砼连成一种整体。振捣过程中，防止振动器碰击模板及钢筋。对每一部位振捣到位，使砼振捣密实，其原则是砼停止下沉，不冒气泡，表面平坦。砼浇捣完毕，表面用长尺刮平，铁板抹平。砼养护采用洒水养护方案，砼抗压强度到达设计强度后，即可拆除模板，拆模时应防止重撬、硬砸，损伤砼面层。砼的洒水养护时间为14天，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以能保证砼表面常常处在湿润状态为度，如为高温天气，采用塑料薄膜包裹养护。3、板梁施工桥梁板梁为预制钢筋砼实心板梁。都采用购置商品梁。桥梁的实心板梁的吊装采用两台50t汽车吊双机抬吊。板梁运送到位后，双机起吊至板梁离开运送车量支架20-30cm后，需检查吊车机身与否稳定，吊点与否牢固，在状况良好的条件下，方可继续工作。在吊机工作有效半径内，双机吊臂配合向内侧回转，使板梁到就位方向。同步行车至板梁就位位置，慢速下放板梁至支座上就位。为保证安全，吊装时板梁宜尽量靠近滑槽移动。在板梁起吊时，速度要均匀，构件要平稳。板梁下放时须慢速轻放，严禁忽快忽慢和忽然制动。（五）、管理组织措施1、施工准备期间，工程技术人员根据有关规范和企业ISO9002质量体系文献编写《实行性施工组织设计》，并以该计划作为在工程施工过程中进行质量管理的重要原则。2、工程技术人员和各班组长在工程动工前，必须理解工程设计意图，熟悉概况，准备施工机具、测量仪器等。编制分部分项工程施工方案。3、严格贯彻技术、质量及安全交底书面记录制度，在安排施工任务的同步，工程技术人员必须对施工班组进行技术质量交底，交底要细致齐全，包括质量规定，操作要点等。所有交底均规定书面的施工技术交底记录。把质量责任贯彻到参与交底的全体员工身上。4、严格按图纸施工，严守工艺操作规程，施工中合理化提议，按技术管理部门程序上报，未经主管部门和设计部门审核同意，不得私自变更和修改设计，严禁违章作业。五、安全文明施工及环境保护措施（一）、安全施工措施安全生产是关系到职工的生命和国家财产的大事，更是工程得以顺得实行的必要保证，加之此项目工程为国道，车流量大，又必须保障车辆通行，安全工作显得尤为重要，因此，我们必须牢记“隐患险于明火，防备胜于灾，责任重于泰山”三句话施工安全总的指导思想。坚持以“安全生产防止为主”为工作方针，坚持“管生产必管安全”的原则，组织施工安全措施。1、建立安全生产领导小组，建立建全安全保障体系。我们确定了工程安全管理网络体系，建立以工程项目经理为第一负责人以及各级安全生产岗位责任制，坚持安全生产一票否决制，实行安全工作三放过原则，实行安全生产，人人有责。2、严格规定施工现场人员遵守三项安全保护措施，施工现场均在胸前佩戴工作证和上岗证，同步现场人员必面衣着整洁，严禁敞开衣服在现场工作，施工现场人员不得穿鞋底易滑的鞋子，严禁酒后进入工作岗位。构造物施工严格规定职工戴安全帽进入工地，登高作业还必须系好安全带拴在合适可靠的固定位置上。3、施工方案与安全技术措施工同步设计，保证施工方案实行。4、施工机械设备的安全。5、施工过程安全控制，专职安全负责管理并24小时巡查全工地施工现场，发现问题立即规定改正，并汇报项目部领导，各工班长是该工种兼职安全员，负责本工种施工安全。鼓励各工种互相检查提醒，把隐患消灭在萌芽状态。6、施工现场置挂“五牌一图”与安全标牌，即工程概况牌、安全纪律牌、安全口号牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。7、生活区安全，加强对食堂的检查，制定对应的措施，保证职工吃到卫生清洁的食物。8、施工用电安全。9、加强安全教育与安全宣传力度。（二）、文明施工措施1、设置施工铭牌在施工现场设置正规标牌（书名协议段名称、业主、监理和承包单位名称、经理部负责人姓名、总工程师姓名、监理负责人姓名）。2、佩证上岗、挂牌标识驻地管理人员、施工现场管理人员一律佩证上岗，上岗期间一律穿戴整洁的工作服，并及时积极接待前来现场理解、检查、视察的所有人员，简介有关问题和状况。所有办公室、仓库、工作室均有悬挂统一原则的牌子，以示标识。3、保持现场整洁施工期间，应随时保持现场整洁，施工装备和材料、设备应妥善寄存和贮存，废料、垃圾和不再需要的临时设施应从现场清除、拆除并运走。竣工交验后，也要将装备、剩余材料、垃圾和多种临时设施清理，以保持整个现场及工程整洁。（三）、环境保护措施本协议段严格按照环境保护的有关法令、法规和本协议技术规范及图纸规定进行施工，同步，我们本着保护环境和美化环境的原则，对本协议段的环境保护措施和创立市级文明工地实行如下：1、建立环境保护机构成立以项目经理为关键的环境保护领导小组，积极与地方环境保护部门联络，严格执行国家环境保护法律、法规和条例。组织全体施工人员认真学习环境保护知识，提高环境保护意识。2、严禁乱挖乱弃本协议施工时，严格按照设计文献提供的弃土场进行路基土石方的弃土，严禁乱挖、乱弃，施工完毕后，要对弃土场以及施工场地等进行平整，回填复耕，还田造林，美化环境，杜绝或减少施工遗留痕迹。3、控制扬尘施工作业产生的扬尘，除作业人员配置必要的劳保用品外，还要随时扫水，将灰尘公害降至最低程度，并符合当地环境保护部门的有关规定。4、污水排放及生活垃圾处理所有的废水、污水均按同意的措施处理后排入排污系统，对施工队、经理部等职工生活区所产生的生活垃圾（包括废水、废物）要及时处理，通过与当地的环境保护部门的联络与协调，进行合适的处理。防止对当地的环境导致污染。六、项目经理班子的人员配置、素质及劳动力配置、难点和处理方案（一）、项目部构成项目经理部业务骨干以及施工项目的重要操作人员都曾参与过大量同类工程的建设，工作经验丰富。项目部管理人员，必须严格按照企业ISO9002程序文献的精神，从施工准备开始到施工结束，严格抓好施工现场的各项管理。每个岗位的工作人员，还必须按照岗位责任制的规定，做好本职工作。项目部下设项目经理一名，项目副经理一名，项目总工一名，对整个工程进行全面负责管理。项目经理主管全面工作，主抓协议管理、资金调度及材料采购工作。项目副经理主管施工生产，主抓施工进度、机械设备的调度工作。总工程师负责施工方案、质量、安全进度控制等。七、机械设备和材料投入计划（一）、机械设备一览表序号机械名称功率数量1推土机3台2挖土机1.2m34台3装载机2m31台4强制式搅拌机500升1台5砂浆搅拌机1台6轮胎式压路机15T1台7钢轮压路机14-16T1台8振动压路机15-16T1台9平地机1台10旋耕机4台11二灰结石摊铺机1台12汽车吊2辆13洒水车5000L1辆14振动棒5-7cm6台15平板振动机3台16打夯机4台17自卸汽车10T6辆18回旋转机2台（二）、材料采购及运送计划1、有系统地搜集整顿当地区材料、构件生产供应厂商、市场状况。为贯彻就近取材，合理节省代用产品，减少成本。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对很好，便于大家共同承认，便于就近取材，保证质量。2、如中标，在收到详细施工图纸后，立即组织人手编制重要材料和预制品、半成品需用计划，根据施工布署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运送、确定堆场和仓库的根据。材料投入量进度计划在中标后提供。八、关键施工技术、工艺及工程项目实行的专用点、难点和处理方案（一）、排水管道1、管道接口渗漏管道接口渗漏是排水工程中碰到最多的问题，重要原因有：（1）、砼承插管座浆局限性，产生下口渗漏；（2）、安装橡胶止水带时就位不正，有挤出、扭曲等现象；（3）、间隙不小于9mm,导致通水后渗漏；管口有缺损。2、重要防止措施在排承插管时，承口下部三分之二以上应抹足砂浆，接口缝隙砂浆嵌实，并分次抹浆，及时抹光，洒水养护。管道铺设时，橡胶止水带就位对的，其表面需涂刷中性润滑油，或由厂家随带的防水剂；合扰时，管道两侧用力均匀，同步不得扭曲或脱槽。承口与插口间隙严格按设计或规范规定，缝隙过大用大吨位葫芦拉扰。管口缺损不得使用。（二）、路基路基填方应用不具有杂质的砂性土、粘性土，淤泥及清除的耕植土不得作为路基填料，但经翻晒和剔除植物根茎后，可回填在土路肩部分。填土时应尤其注意填土宽度应按设计和规范规定加宽，防止路肩漏压。挖通临时排水并保证排水畅通。对于含水量小的土应洒水压实，含水量大的土应合适晾干后压后实；当日挖填当日压实；“橡皮土”必须铲除，经晾干后重压处理。按规范规定挖好台阶。尤其是填筑面小的地段，必须挖好台阶才能填土。（三）、石灰土石灰土基层施工时由于搅拌不均匀、厚度不够、掺灰量不符和配比、石灰活性氧化物过低等导致的质量问题，应按照如下几点严格控制。1、材料石灰土所用石灰宜用1-3级新石灰，其活性氧化物含量不得低于60%。对储存较久或雨季的粉煤灰应先通过试验，根据氧化物含量再确定使用措施。若氧化钙含量不不小于30%的不适宜使用。石灰土用土，塑性指数7-17为最佳。水质