广州老干部服务处围墙重建及加固工程施工方案样本

目录编制说明编制目标编制依据适用范围工程概况概况结构简况质量、工期目标管理方针和目标质量方针和目标安全管理方针和目标环境管理方针和目标施工布署现场管理机构管理架构人员职责人员管理施工次序施工进度计划总工期施工进度安排标准和确保方法施工准备和资源配置计划施工现场准备工作施工技术准备工作施工机械设备及检测仪器使用计划关键劳动力进场计划关键材料进场计划关键施工方法测量工程土方工程钢筋工程模板工程混凝土工程砌筑工程抹灰（勾缝）工程外墙砖粘贴工程工程质量确保方法质量目标加强施工全过程质量预控原材料确保施工准备质量控制文明施工和环境保护方法文明施工管理制度文明施工管理具体方法环境保护方法环境保护组织管理环境保护具体方法工期确保方法总工期安排施工进度计划组织管理方法施工组织技术方法成品保护方法基础要求成品保护管理方法成品保护关键技术方法工程合理化提议质量方面安全生产方面工程资料归档确保方法工程档案管理制度档案部职责广州老干部服务处围墙重建及加固工程施工组织设计方案编制说明编制目标本施工组织设计是依据广州老干部服务处围墙重建及加固工程需要而编制围墙施工方案。编制指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，完工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠前提下，保质、保量、保工期。二、编制依据招标文件施工图纸现行建筑结构和建筑施工规范、规程、验评标准及相关技术要求《工程测量规范》GB50026-《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-《混凝土质量控制标准》GB50164-并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我企业施工能力、技术装备情况制订。三、适用范围本施工组织方案适适用于广州老干部服务处围墙重建及加固工程。工程概况概况工程名称：广州老干部服务处围墙重建及加固工程建设单位：广州军区广州老干部服务处工程地点：广州市白云区梅花园路118号工程规模：新建围墙50米，拆除、重建围墙160米，加固围墙480平方米。结构形式：混凝土基础，砖砌围墙，混凝土格构梁。结构简况本工程新建围墙50米，拆除、重建围墙160米，加固围墙480平方米。基础垫层为C20混凝土垫层。基础为C25混凝土基础。墙身厚200mm，面贴米色外墙砖（和原有外墙砖相同）。围墙顶面贴瓦面（和原围墙相同）。混凝土柱尺寸为300×300mm。新厚墙体间留50mm沉降缝，沥青填缝。格构梁护坡尺寸为250×400mm、200×250mm，格构内植背绿化。质量、工期目标质量目标：合格。工期目标：8月4日计划开工，总工期日历天数为45天。管理方针和目标质量方针和目标质量方针：优质守信创样板。做一项工程，树一项信誉。质量总目标为：工程验收合格，100%推行协议上约定承包人所要推行条款，用户满意度大于80%。安全管理方针和目标安全管理方针：遵法明责，预防危害，连续改善，保护环境，文明施工，安康至上。安全管理目标死亡频率为0，年重伤频率≤0。6‰，年平均月工伤事故频率≤3‰，不发生严重职业病。环境管理方针和目标环境管理方针：遵法明责，预防危害，连续改善，保护环境，文明施工，安康至上。安全管理目标重大环境污染事故频率为0，各项环境控制指标达标。施工布署现场管理机构为愈加好完成该工程施工任务，本企业将从施工方案、人员设置、机械配置、材料供给和工程服务等方面全方面进行合理安排和调配。同时在施工中，将从建设单位整体利益出发，主动和质量监督部门、监理单位配合、协调好内外关系及施工现场管理，经过有效工序、材料、人员进行控制，不仅确保工程质量，而且确保安全文明施工得到有效保障。项目领导层由项目经理和技术责任人组成，负责对工程实施计划、组织、协调、监督，关键时刻立即决议。项目管理层由相关专业管理部门责任人组成，对工程劳动力、机械设备、技术、材料、资金等生产要素进行全方面、全过程管理。项目作业层由含有一定操作技术和操作经验工人组成，配置成建制等级施工队伍。以经济承包方法明确目标、责任和义务，并以激励机制提升工人生产主动性。管理架构施工组织架构图见附表01。人员职责项目经理：负责项目经理部行政领导工作、并对整个项目标施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全方面负责。项目技术责任人：负责项目施工中全部技术管理、质量控制和安全监督工作。技术部：负责施工组织设计、专题施工方案和交底卡编制；负责钢筋翻样、木工放样、构件加工订货和施工技术问题处理；负责发放施工图纸、设计变更文件和相关技术文件；办理工程签证；做好隐蔽工程验收统计和各项工程技术资料搜集整理工作。施工部：负责定额核实、计划统计和预决算编制工作；负责施工现场平面管理、施工调度及内部协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安排各工组工作。质安部：负责工程质量检验、监督，进行分部分项工程自检评定，开展全方面质量管理和QC小组活动。负责做好常常性安全生产宣传工作，落实“安全第一，预防为主”方针，组织日常安全生产检验、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。材料部：负责编制材料供给计划，依据施工进度分批组织材料供给，负责材料发放和物资保管，进行原材检验、化验、抽检，提供材料相关技术或质量确保文件。行政部：负责政治宣传、职员教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。人员管理劳动力必需根据施工进度安排、劳动生产率、施工任务及计划有组织地进退场。工人进场前必需进行安全防护知识培训教育。特殊工种如电工、焊工等必需持双证上岗（上岗证、操作证）。不准冒名顶替，不准使用患有不宜从事建筑施工作业伤病人员，转移或退场，必需输转移或退场手续。工人必需遵守项目保卫、安全、场容等相关要求及制度。对班组进行技术指导，处理施工中碰到问题，并负责配置必需施工所需。施工次序为在本工程施工中做到统筹兼顾，关键突出，要充足做好人、财、物、时间和空间等资源合理利用，确保本工程各项目标能准期实现。依据本工程具体情况，总体施工工序是：土方开挖→垫层→基础承台→格构梁→排水明沟→砖砌围墙→收尾。第一阶段：土方工程。该施工阶段包含平整场地、土方开挖。第二阶段：基础工程。该施工阶段包含基础垫层、基础模板、钢筋和混凝土制作，格构梁和排水明沟制作。第三阶段：砌筑工程。该施工阶段关键为砖墙砌筑和墙顶制作。施工进度计划总工期总工期为45天。工期以开工汇报和完工汇报之间日历天数为准。施工进度网络计划图见附图02。施工进度安排标准和确保方法信守协议，科学管理，精心组织施工。本工程采取项目管理模式，派遣精干人员组成现场管理班子，统一领导和协调。在优化组合和动态管理标准下，依据工程特点，立即调整劳动组合。相对集中、合理安排人力、技术、材料、机具和资金等各生产要素，努力争取达成进度快，质量好，服务佳等三大目标，同时在安全生产、文明施工方面也要发明出良好业绩。建立进度控制组织系统，项目经理部负责落实各层次进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划根据分项工程进行层层分解，做更细致施工网络图，施工中根据网络图计划施工，同时依据现场反馈信息作合适调整，对突发事件作出补救方法。坚持工程例会制，项目经理总定时召开工程会议，检验落实工程实际进度情况，分析和估计可能影响进度原因，制订预防方法，对因资金、材料或外部条件干扰工程进度原因，立即报请工程监理部，共同制订处理措施。落实岗位责任制，搞好后勤服务，调动施工人员主动性，提升劳动生产率。施工准备和资源配置计划施工现场准备工作做好现场控制网测量。清理、拆除现场多种障碍物，建造临时设施。接通施工（包含生活）电源、水源（甲方提供）。设置现场临时围墙和大门。安装、调试施工机具。立即提供建筑材料试验申请汇报，做到先检后用，包含钢材化验和砼配合比等。组织材料贮备和卸料地点。施工技术准备工作学习施工图纸和相关设计资料，深入俯设计意图，参与会审，做好统计，整理编制“图纸会审纪要”，经各方会签、盖章后作为施工图补充文件。编制施工作业计划。签署施工协议，接收工地，交接水源、电源。编制关键部位施工技术方法，进行技术交底。填写开工汇报。施工机械设备及检测仪器使用计划依据机械设备需用计划分期分批进场以确保工程施工要求。依据本工程施工布署，并结合各分部工程施工次序，调集各类机械设备，根据需用计划提前运抵施工现场，并进行保养和调试。全部机械设备进场应按平面计划位置停放，小型设备则计划在工具房内集中储存备用。现场关键机械设备使用计划表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）1交流电焊机BX3-120-1192钢筋弯曲机GW40133钢筋切断机QJ40174钢筋调直机GT4/14145插入式振动器ZX2520。86蛙式夯土机HW-3211。57混凝土输送机HB-15132。28木工圆锯MJ104129手枪电钻3关键劳动力进场计划依据本工程施工需要，项目部对作业人员从技能、责任心、工作经验、身体素质、持证情况等方面选择合格劳动力，在工程开工前落实作业人员，立即组织进行施工，特种作业人员必需持有效证件方能上岗，持证率100%。关键劳动力投入计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段砌筑施工阶段土方工8木工8钢筋工83砼工10瓦工10电工22焊工22杂工1010累计4827关键材料进场计划作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输依据。据材料需用量计划，做好材料申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好保管工作。材料计划：依据施工图纸及施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量计划，依据工程进度计划编制月材料需用计划，周材料需用计划。应取得业主、监理同意。材料进场：依据需用计划，立即组织材料进场，满足工程进度要求。材料进场后应组织技术、质保人员进行验收，对其质量和外观进行实测和目测检验。全部进场材料必需附有质保书，并进行外观检验，认真查对其数量和产品等级，对产品质量等级和质保书上等级有误、产品外观尺寸误差大及产品数量和包装箱数量有误等均应拒绝验收。材料进场后应立即进行复检取样，取样应严格按摄影应国家规范和相关行业标准进行。材料见证取样后，应立即送至试验部门进行检验，合格后方可用于工程施工。关键材料用量计划表序号材料进场时间1钢筋所需用量按工程进度计划提前3-5日到位2水泥所需用量按工程进度计划提前3-5日到位3胶合板所需用量按工程进度计划提前3-5日到位4砌块所需用量按工程进度计划提前3-5日到位5焊条所需用量按工程进度计划提前3-5日到位关键施工方法测量工程工程测量基础条件施工过程中配置专业测放人员，严格进行施工测量，熟练操作仪器，处理测量数据等。平面控制网测设平面控制先从整体考虑，遵照先整体、后局部，高精度控制低精度标准。工程开工前，测量人员依据当地测绘管理部门提供红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，选在通视条件良好、安全、易保护地方，用经纬仪布设控制网，作为场区首级控制。基础施工通常采取经纬仪方向线来传输轴线，引测投点误差不应超出±3mm，轴线间误差不应超出±2mm。依据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需轴线投测到施工平面层上在同一层上投测纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它对应设计轴线及细部线。标高控制标高控制，就是把基准高程用水准仪正确引到各标高处，以控制测量误差累计。方法是以基准高程控制点沿墙向上或向下用钢尺引测，再用水准仪检核向各构件测引，如此反复修正，误差控制在±3mm内。土方工程施工次序施工定位放线→土方分层开挖→设计基坑底标高→人工清槽→单位工程验收施工工艺利用“自上而下，分段、分层开挖”标准，开挖采自上而下，分层开挖方法施工。施工定位放线：在不受基础施工影响范围，设置测量控制网，包含轴线和控制点。放出基坑线和水准标志。灰线、标高、轴线进行复核检验验收后，方可破土施工。基础开挖：本工程基槽采取机械开挖，机械挖土后底部预留20cm人工清槽土体，随挖随清，确保基底标高符合设计要求。基础设计为C20混凝土垫层承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，检验合格后才能进行下道工序施工，基槽挖好后，立即对基坑进行验收封底，预防水浸和暴露，并要预防雨水及地下水浸泡，而降低地基承载力，并应立即展开地下基础施工工序。回填土：基础隐蔽验收后，应立即进行回填。回填前，清除槽内积水和杂物，并检验专业工种管线是否完成，槽回填时在相对两侧同时均匀下土，回填土分层铺摊和扎实，采取振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层最少夯打三遍，要求一夯压半夯。在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等方法。施工质量控制土方开挖符合设计图纸、招标文件要求。土方开挖过程中做好具体统计，基坑土方开挖经隐蔽验收合格后方可进行下一道工序。基坑开挖前、开挖过程中、开挖后均按图纸要求或监理人要求进行测量、放样。开挖责任分解到个人，确保开挖正确性。钢筋工程钢筋安装前准备全部进场钢筋必需有出厂合格证，每批钢筋进场后，首先要查对合格证是否和本批钢筋相符，经外观检验验收合格每批钢筋要按国家现行相关要求取样做性能检验，检验合格后方准使用，严禁使用劣质钢材。熟悉图纸、按设计要求检验已加工好钢筋规格、形状、数量是否正确。钢筋绑扎前，应检验有没有锈蚀，再进行安装。做好抄平放线工作，弹好水平标高线。依据弹好外皮尺寸线，检验下钢筋位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理洁净。依据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。施工工艺钢筋加工。钢筋在钢筋加工场集中加工，加工成半成品运到施工现场。制做时应注意钢筋形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩净空大于钢筋直径2。5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后许可偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。钢筋安装。工艺步骤：搭接绑扎受力筋→画钢筋间距线→绑扎箍筋。基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已经弹好。检验钢筋质量，钢筋外观不得有损坏、无锈及污染方能使用。绑扎钢筋位置已经清理洁净。查对钢筋等级、型号、尺寸及数量。钢筋连接采取绑扎连接，绑扎前应做好准备工作，在绑扎现场画出钢筋位置线。先绑扎通长钢筋，再进行箍筋绑扎。绑扎接头搭接长度应符合设计要求，和03G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图》要求。任何情况下搭接长度均大于300mm。绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度1。3倍区段范围内，有绑扎接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超出25%；受压区不得超出50%。当采取焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且大于500mm区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超出50%；受压区不限制。箍筋绑扎。按已划好箍筋位置线，将已套好箍筋绑扎，宜采取缠扣绑扎。箍筋和主筋要垂直，箍筋转角处和主筋交点均要绑扎，主筋和箍筋非转角部分相交点成梅花交错绑扎。箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错部署，并绑扎牢靠。两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距通常1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以确保主筋保护层厚度正确。当柱截面尺寸有改变时，柱钢筋应在板内弯折，弯后尺寸要符合设计要求。钢筋工程施工关键点关键区钢筋绑扎：关键区钢筋绑扎质量将直接影响结构抗震强度，所以关键区域钢筋绑扎是钢筋施工和质量难点。为使绑扎后钢筋风格议事划一、间距正确，先在基础垫层上进行编号，写明多种钢筋规格及数量，对号排置钢筋。钢筋安装前须查对其型号、形状、直径、尺寸和数量是否符合图纸要求及施工规范要求。钢筋安装完成后，施工班组首优异行自检，合格后通知施工员和质安员进行专检，专检合格后会同相关人员进行验收，待相关人员签证验收统计并做好工序交接统计后，方可进入下一工序施工。钢筋安装后，依据施工规范和施工图纸进行检验验收，并做好工程隐蔽验收统计。浇砼过程中，随时检验钢筋位置及牢靠情况，被踩凹板面钢筋立即修复，严格控制钢筋施工质量。模板工程模板安装前准备工作模板安装前由项目技术责任人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，相关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程施工设计。施工现场设可靠能满足模板安装和检验需用测量控制点。现场使用模板及配件应按规格和数量逐项清点和检验，未经修复部件不得使用。竖向模板安装底面应平整坚实，并采取可靠定位方法，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。基础模板安装基础模板采取胶合板作基础模板。依据图纸制作每一阶梯模板，支模次序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳，查对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶梯模板安装。挡土墙模板安装挡土墙模板采取胶合板作模。墙脚是浇筑砼最出现质量事故之处。为防墙脚模在浇筑砼时跑模移位，在立模之前预先在板上按放线位置每边钉上20厚压脚板，压脚板和楼面空隙用水泥砂浆堵塞，预防浇捣砼时漏浆造成烂脚或蜂窝。立模时用木方将柱脚和压脚板撑紧抵牢。墙脚位置必需留活口，方便于砼浇筑前把残渣杂物清除洁净。格构梁模板安装格构梁模板采取胶合板作模。依据图纸对土坡模板位置进行放线，分段进行支模，用斜撑和水平撑钉牢撑稳侧模，穿墙螺栓稳固侧模板稳定。查对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行其它模板安装。模板拆除拆除次序和装模次序相反，后支先拆，先支后拆；先侧板，后底板；先拆除非陌生部分，后拆除承重部分。模板拆除前必需确定砼强度达成要求，并经拆模申请同意后方可进行，要有砼强度汇报砼强度未达成要求，严禁提前拆模。模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专员（监护人）看管。拆除基础模板时，要先检验基模，土壁情况发觉有松软、龟裂等不安全原因时，必需在采取方法后，方可下人作业，拆下模板和支撑件不得在离槽上口１m以内堆放，并随拆随运。第五节混凝土工程施工前准备工作立即了解目前气象资料，协同甲方和供电、供水、环境保护、环卫、交警等部门取得联络，施工过程中确保砼浇筑连续性。水泥、粗骨料和多种外加剂、掺和剂检验和复试汇报必需齐全。浇筑前必需完成多种技术交底、请甲方、监理人员对需要隐蔽部位进行验收，签好隐蔽验收统计。检验模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检验及验收。检验砼浇筑机械设备完好性，和材料是否准备充足，浇筑时泵管不许可晃动。对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌次序和施工缝留设位置和方法。清理模板内杂物及钢筋上油污，对模板缝隙和孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。砼浇筑方向按施工段划分，由远及近，边浇筑边拆水平管。浇筑时要检验模板预埋管线、预留孔洞位置，若发生偏移，要在砼初凝前纠正，然后继续浇筑。砼浇筑时必需确保两层砼之间不出现施工冷缝，所以在前一层砼入模后砼初凝时间内，须有第二层砼覆盖上去，要确保以上砼浇筑要求，必需认真控制砼厚度，结合泵车泵送能力，计算出确保砼浇筑中所需用泵车数量，来确保砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，并配置一定数量操作工进行砼面整平和覆盖养护工作。施工工艺基础砼浇筑本工程采取混凝土大放脚基础，两级，级高250mm，首级宽800mm，二级两边缩进175mm。施工工艺步骤：清理→混凝土垫层→钢筋绑扎→清理→支模板→清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除。浇筑基础时，注意钢筋位置正确，预防造成位移和倾斜。砼浇筑一次成型，浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部份，以确保混凝土密实。边浇筑边用插入式振动棒进行振捣，预防振捣不实或漏振，造成蜂窝、麻面或孔洞。基础砼终凝后，即要对基础进行淋水养护，基础砼终凝后通常在12小时后即可拆模板。基础拆模板时，要注意成品保护，预防模板碰坏基础角。柱砼养护日期不少于14天，每日浇水次数应保持砼处于足够湿润状态。挡墙砼浇筑挡墙砼要分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。砼下料应分散循环推进，连续进行，而且要做到浇筑第二层砼时，第一层浇筑砼还未初凝。挡墙砼浇筑时，中心采取振动棒进行振捣，四大角采取棚竹进行插捣，这么可达成预防墙角漏浆烂角。对于砼墙体，往往顶部会形成100mm左右厚浮浆层，结硬后内容空隙较大，强度很低，为此浇筑柱砼前时要高出100mm左右， 然后凿掉这100mm左右浮浆层，用高压水冲洗洁净或用空压机送风吹净，确保质量。挡墙砼浇筑完成后，要检验柱钢筋位置是否正确，如发觉位置有念头要立即复原。每段挡墙浇筑完成后，立即在顶通线及用线锤并采取对角法进行复柱垂直度，而且对全部柱均要在柱顶进行通线检验。挡墙砼终凝后，即要对墙进行淋水养护，挡墙砼终凝后通常在12小时后即可拆模板。柱拆模板时，要注意成品保护，预防模板碰坏墙角。挡墙砼养护日期不少于14天，每日浇水次数应保持砼处于足够湿润状态。砼养护砼浇筑完后１２小时内即加以养护，平面砼依据季节安排专员采取覆盖塑料薄膜或草帘子、浇水保潮方法进行养护，立面砼采取喷砼养护剂进行养护，养护时间据气温决定，通常不少于7昼夜。施工注意事项委托拌制砼搅拌站，应在协议签定时提供给项目资料员一份完整生产许可证、配合比汇报单、砂、石、水泥外加剂完整技术资料，并认为正确有效后，方可组织生产供货。商品砼应按项目部通知，标号及数量进行供货，抵达现场砼应逐车查对塌落度，按要求制作试块进行强度检验。严禁在运行中，严禁在输送泵料斗中任意加水现象发生，如经发觉，立即停泵，更换合格车辆内砼，对当事人进行处罚，对支持其这么办人员更要严惩，以确保砼内在质量。砼板面，经浇捣抹平后，如发觉沉陷，满足不了厚度要求时，应立即补灰至设计断面要求。如经二十四小时以后，发觉板面有裂纹时，应立即通知相关人员和搅拌站人员进行现场诊疗，分析原因和补救方法，对再次生产砼时，进行有效可靠调整，不再发生类似问题。项目部经理、技术责任人应切实掌握好砼浇灌关，以确保砼质量。浇灌好构件，要注意盖好塑料布或草袋子，以防雨和防晒，并加强养护。遇雨后，要对槎子处进行认真清理和加浆后，再继续浇灌砼。第六节砌体工程施工前准备基体清理：砌体工程施工前，应将砌筑部位砂浆和杂物清理洁净，正确弹出墙体定位轴线及砌筑用控制线。砌块浇水：砌筑前一天向砌块砌筑面适量浇水，砌筑当日再浇一次，以水浸入砌块面深度8-10mm为宜，含水率不宜小于15%。砌块应提前1～2天浇水湿润，不能现浇现用。立皮数杆：砌筑前，依据楼层高度和灰缝厚度，设置皮数杆，将皮数杆立于框架柱上，间距以10-15m为宜。控制每皮砌块及灰缝竖向尺寸。施工工艺工艺步骤：施工准备→试排块，确定组砌方法→墙砌筑→基层处理→粘贴外墙砖。砌块砌筑应按《砌体工程施工及验收规范》进行，砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚度合适，浆面平整，铺浆后立即放置砌块、一次摆正找平。如铺浆后不能立即设置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺，竖向灰缝可采取挡板堵缝法填满、倒实、刮平，也可采取其它能使竖缝砂浆饱满操作方法。严禁用水冲缝罐浆。砌筑时灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度可依据墙体高度和砌块高度确定，但不得大于15mm，亦不应小于10mm，垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm。施工注意事项1、砌筑时预防坍毁、坠落等安全事故发生；砌块裁割时注意用电用锯安全，以防电器伤人；砌块堆放不可过于集中，以防集中荷载过大影响结构安全。2、墙体砌筑所用原材料必需符合国家标准及设计要求。砌块排列合理、正确、留茬符合要求，接茬牢靠平整，预留洞预埋件位置、尺寸正确。砂浆饱满度：水平灰缝＞85%；竖直灰缝＞80%。第七节抹灰（勾缝）工程一、施工准备1、检验、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，不然要进行返工。2、检验电气预埋管及多种预件安装是否符合设计要求。二、操作过程：抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰工作，抹时先薄薄地刮一道使其和底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。外墙砖粘贴工程施工前准备砌筑工程全部完成，并经相关部门验收，达成合格标准后方可施工。基体表面灰尘、油污等，应清理洁净，并洒水湿润。装饰用架子应准备好，横竖杆要离开墙面200-250mm，以利于操作施工。施工工艺工艺步骤：吊垂直线→弹线分格→基层浇水→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝和擦缝。吊垂直、套方找规矩：在墙面处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后进行实际操作，按规程进行施工。抹底层砂浆：刷掺水重10%801胶水泥浆一道，（水灰比为0。4～0。5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层和所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。弹线分格：可按图纸要求进行分段分格弹线。依据面砖尺寸从阳角开始弹出每道面砖垂直和水平线作为大面墙冲筋。排砖：依据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以确保面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上非整砖。非整砖行应排在次要部位，如或阴角处，对必需使用非整砖部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度1/3，但亦要注意一致和对称。如遇有突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦洁净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮位置挂线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴标准。在面砖后面直采取1∶2水泥砂浆（加801胶）进行镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用靠尺调整竖缝，并用挂线调整水平缝和平整度，再用靠尺检验面砖其它许可偏差。同时还应采取立面中最低一排面砖必需压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm做法。在粘结层初凝前或许可时间内，可调整面砖位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超出许可时间后，严禁振动或移动面砖。面砖勾缝和擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗洁净。工程质量确保方法质量目标工程根据国家规范要求进行施工管理，工程质量验收标准按国家颁发《建筑工程质量检评定标准》，本工程质量目标确保合格工程。健全管理机构，明确质量管理体系。我企业严格按ISO9002质量体系认证运作，建立以项目经理为关键，由职能管理机构专职质检人员和管理层和操作层兼职质检人员组成质量确保机构，形成一个横到边，纵到底项目质量控制网络，根据质量体系文件，在和质量相关各个方面，规范和工程质量相关工作具体做法，使工程质量一直处于有效监督和控制状态。关键落实“工程质量执罚条例”和“创优良样板工程奖罚条例”，严格把好质量关。项目设置质量管理小组，根据ISO9002质量体系要求，利用全方面质量管理方法，结合项目标实际，制订项目质量确保计划，《质量统计》等质量体系文件，在质量目标，基础质量职责、协议评审、文件控制、物资采购管理、施工过程控制、检验和试验、物资贮存和搬运、标识和可追溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量统计、统计技术和选定等和质量相关各个方面，规范和工程质量相关工作具体做法。实施自检、互检和预检三检制度，严格按施工图纸、国家现行施工验收规范和标书要求进行，强化建筑细部处理，利用本企业现有技术和管理上优势，面对每一步骤全部一丝不苟，精心施工，全部工序均以优良工程为验收标准，确保实现本企业在本工程质量目标——合格工程，以确保满足项目制订质量要求及协议要求。中标后，本企业将拟委派优异项目经理，组建项目经理部，对工程实施项目管理，对施工过程实施质量预控，提升操作人员操作水平及管理人员管理效能，有目标有预见地采取方法，预防及避免施工中质量问题产生，以确保施工质量达成预定目标。每一施工人员要明确落实自己质量职责，实施各司其职各负其责，以确保质量控制体系有效运行。二、加强施工全过程质量预控对工程施工实施质量预控，有目标有预见地采取有效方法，有效预防施工中一切质量问题产生，以真正做到施工中心中有标准，有准则，把以事后检验为关键质量管理转变为以控制工序及原因为主ISO9002质量管理，以确保施工质量达成预期目标。原材料确保1、材料采购依据本企业质量方针和质量手册要求，选择合格材料供给商，和对采购产品验证，确保同工程质量相关物资采购能满足要求及用户要求。企业材料部负责采购控制程序实施。对质量、技术要求高特殊材料、关键材料由采购部门会同质技部、工程部进行评定，必需时还需会同业主、设计人共同确定。全部采购计划、协议、订单应对订购产品、材料资料描述清楚，必需时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。项目材料采购计划由项目材料总管——主办材料员编制，由项目经理同意，上报企业材料部，由企业材料部采购或调配。材料检测建设方提供产品控制。为确保建设方提供产品符合工程使用要求，依据质量手册《用户提供产品控制程序》，对建设方提供产品进行控制。建设方提供产品或指定分供方在工程承包协议中作出明确要求。产品验证按本司《进货检验控制程序》进行，合格后应合理贮存。产品如发觉有质量问题，将按本司《采购物资不合格品控制程序》实施，并立即向用户汇报，保留全部统计文件。不合格品退货、索赔由提供产品建设方负责材料进场检测：全部进场材料必需有产品合格证，并要查明是否符合所需品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。现场材料堆放贮存现场材料严格按施工平面部署图堆放，全部合格材料必需悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格严禁使用材料悬挂白底黑字，标明“严禁使用”标识牌。施工准备质量控制在施工前应搞好图纸会审及交底工作，组织施工人员认真学习设计文件施工图纸和各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。要做到事前有控制，事后有检验。能够把握设计意图，制订具体施工计划和工艺、程序方案，对整个施工过程做到心中有数。优化施工方案，主动采取优异施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致安排，对施工中常常碰到技术问题及本工程难点，如地下室土方支护、多工种配合、施工区域安排等要有具体针对方法。正确选择和合理安排调配施工机械设备，制订维修保养制度，使机械设备保持良好技术状态。依据工程实况和ISO质量手册要求，立即制订多种材料供给计划和质量要求。并依据实际情况立即作出对应调整。文明施工和环境保护方法文明施工管理制度成立以项目经理为组长现场文明施工领导小组，负责本工程文明施工管理工作，并结合实际情况制订文明施工管理细则，报驻地监理同意后实施。严格按广州市相关文明施工各项要求，将文明施工工作落实到各大项目。加强宣传教育工作，提升管理人员及各施工班组文明施工意识和自觉性，并定时对现场文明施工情况进行检验评选，找出不足，关键改善。文明施工管理具体方法制订并严格实施以下文明施工方法和规范：设置专职文明施工现场管理小组责任人，二十四小时管理以下关键内容：①现场环境卫生管理；②噪音防护处理；③秋冬物燥防火；④周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘；⑤场地卫生管理、检验、监督，等等，以营造一个良好文明施工环境。余泥排放要严格实施市相关要求。现场文明施工管理要求临时供排水开工前应按施工组织设计完成临时水管线敷设无滴漏和长流水现象，临时排水要按要求自成系统。安全警示标志施工现场醒目位置应设有相关安全警示标志，人员进入施工现场要带安全帽，有要求佩戴胸章。安全防护设施物料装拆时严禁随意掷物，排栅架子、安全网设置必需符合规范要求，临边、洞口要按规范要求做好安全防护设施。环境保护确保方法施工期间，弃土及施工材料运输、施工机械工作将给城市大气环境、声环境带来影响。我企业将遵照“以人为本”标准，以最大程度地降低施工活动给周围群众造成不利影响。环境保护组织管理严格遵守国家、广东省、广州市相关环境保护要求。在实施ISO9002质量体系时，建立健全施工环境管理制度和管理体系，实现施工环境管理系统化、标准化。环境保护具体方法落实门前三包环境保洁责任制，全部施工现场以外公用场地严禁堆放材料、工具、垃圾等杂物。运碴汽车用塑料编织布或雨布覆盖车厢，不得落石掉碴，不得污染道路。对全部易产生粉尘工序，采取降尘、隔尘和通风方法，以确保排入到大气中粉尘含量达成国家工业卫生标准，使施工场地能有一个优美、清新、舒适环境。作业时间：早晨7：30至12：00下午14：00至17：30晚上18：30至22：30工期确保方法总工期安排本企业工期目标暂定开工日期完工日期实际日期45天08月0409月17日施工进度计划（详见施工网络图）组织管理方法项目成立由项目经理、技术责任人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，立即调整和补充速度快慢应急方法，确保阶段进度计划进行。成立由业主监理、总企业和项目、安装及专业单位现场协调小组，每七天召开现场协调会，检验各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期原因，采取对应补救方法，并安排下周工程进度和处理急需落实问题。施工组织技术方法建立高效项目组织管理机构：建立以项目经理为首管理层，推行项目法施工，负担整个工程项目施工过程质量、工期、安全、文明施工等组织协调和管理工作，在施工进度控制上，着重将责任分解，落实到人，促进项目管理人员优质、高效地完成本职员作，同时做好和各相关单位及施工队伍协调配合工作，避免相互拉扯，确保各工期控制点目标实现。成品保护方法一、基础要求1、产品防护要实施企业ISO9002质量体系《产品防护和交护管理程序》和《施工现场产品防护制度》。在成品保护过程中要填写“成品保护实施情况检验统计”填写成品保护统计表时可按质量计划成品保护方法填写也可按企业《施工现场产品防护制度》要求填写，单位工程交护要有“单位工程完工验收证实书”。2、对成品采取护、包、盖、封等保护方法。视不一样情况，分别对成品进行栏杆隔离保护、用塑料布或纸包裹或对已完工部位进行局部封闭方法。3、合理安排施工次序，避免工序损伤和污染，凡下道工序对上道工序产生损伤和污染，必需先采取有效保护方法，不然不许开工，一旦发生成品损伤或污染，随时处理或清除。4、现场钢材、水泥、防水材料等原材料、半成品须放置于有顶仓库内，并加以支垫，预防雨淋、暴晒及受潮。5、严禁践踏预埋件或将其作为施工受力构件。6、制订成品保护奖惩措施，用经济手段提升作业人员成品保护意识，从而促进项目标文明优质施工水平。二、成品保护管理方法1、建立成品保护工作组织机构1）以现场生产经理及机电安装经理牵头组织并对成品保护工作负全方面责任。2）业务经理负责制订成品保护资金计划落实。3）各专业承包商关键负责以本身施工范围内作业面上成品保护。2、项目经理部依据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以协议、协议等形式明确各分包对成品交接和保护责任，确定关键分包单位为关键成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。3、现场材料管理方法由我单位统一供给材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行帮助管理，由项目经理部发送到分包单位材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。三、成品保护关键技术方法1、测量定位定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂显著标志以提醒，水平引测点尽可能引测到老建筑物上现有道路边，尽可能避免将多种控制点直接设回填场地上。控制点标识显著，周围不准堆放材料遮挡。2、钢筋工程基础钢筋绑扎时上下层钢筋之间设支撑马凳，预防操作时踩踏变形。模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。通道临时铺木板，混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋。3、混凝土浇筑工程振捣混凝土时，不得碰动埋管、埋件，预防移位。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，立即调整、补好。砌筑工程在砌筑时，水电专业立即配合预埋管线，以避免后期剔凿。在结构柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。工程合理化提议质量方面1、加强技术指导作用。施工前编制专题施工方案，对工程质量和安全生产影响较大施工方案，严格根据企