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文档简介

全自动连续拉伸膜硬盒真空包装机设备工艺原理在现代工业加工中，为了保证产品的质量，不仅需要进行精密的生产过程，还需要采用科学的包装技术来确保产品的保存时间和质量。因此，在包装机械的发展中，膜包装技术成为了包装机械技术研究的重点。在膜包装机械中，全自动连续拉伸膜硬盒真空包装机设备是一种非常重要的机械结构，其工艺原理也就显得尤为重要。本文将介绍全自动连续拉伸膜硬盒真空包装机设备的工艺原理。一、全自动连续拉伸膜硬盒真空包装机设备的基本组成全自动连续拉伸膜硬盒真空包装机设备是一种集自动传送、热封、切断、冷却、成型、压合、真空吸气、切角等斜面多种功能于一身的包装机械。其主要由以下组件构成：自动送料器：为料架、磨辊、大、小伺服马达、热熔胶箱等组成的载料平台，可调节不同宽度、长度的料；拉伸机构：由弹性条、张紧杆、伸缩轴及齿片组成，可适应不同的材料牵伸；热封切刀组：用于材料的热封封合和切断，并通过伺服电机、编码器及伺服驱动主轴传动；相关传动组件：主要由牙条、偏心轮、减速机组成，驱动轴、齿条等旋转。压合平面：上下压辊传动两具组件，对产品逐一敷压，以达到盒体硬度；角切机构：电机输出通过减速机、通过直线滚柵传动座左右移动来修边切角。由上述多种组成，才使全自动连续拉伸膜硬盒真空包装机设备得以实现自动控制，以及快捷高效地成型和包装产品。二、全自动连续拉伸膜硬盒真空包装机设备的工艺原理分析连续移动产品：全自动连续拉伸膜硬盒真空包装机设备在工作时，通过自动送料器完成产品的送料；在送料后，产品通过牙条机构，实现了连续无缝地移动。拉伸和热封：在产品高速移动的同时，拉伸机构通过牵伸来实现材料的延伸，直到达到产品尺寸的要求；随后，通过热封切刀组完成材料的热封和切断，形成了盒体。压合硬盒：在盒体形成后，通过压合平面的上下运动，对产品逐一敷压，以达到相应的盒体硬度。真空包装：在盒体硬度达到要求之后，进行真空吸气来排除包装内的气体，以达到产品的保质期；修边切角：在真空包装完成后，通过角切机构对盒体进行角修边切角，以使得产品更加美观、整齐。三、全自动连续拉伸膜硬盒真空包装机设备的工艺优势自动连续：通过自动送料器和牙条传动机构的相应协作，全自动连续拉伸膜硬盒真空包装机设备实现了产品的连续移动，大大提升了生产效率。快捷成型：通过拉伸机构和热封切刀组的协作实现了材料的拉伸和热封，使得产品的成型速度得到了极大的提升。硬度控制：通过压合平面的敷压，控制了盒体的硬度，使得产品硬度的控制得到了更加优化。高效保质：通过真空包装和修边切角，使得产品的保鲜期更长，并且使得产品在视觉上更具美观性，产品价值提升。因此，全

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