2023W2000风电发电机组技术参数

W2000风力发电机组产品技术及服务能力介绍目录一、产品说明 1W2000风力发电机组特性说明 1W2000风力发电机组描述 5W2000风力发电机组SCADA系统 14W2000风力发电机组整体技术参数 27W2000风力发电机组主要材料表 31W2000风力发电机组振动设计标准 31W2000风力发电机组标准功率及推力系数曲线 32W2000风力发电机组不同轮毂中心高度塔架和基础数据 34W2000风力发电机组箱变技术规范 36W2000风力发电机组低电压穿越功能 38W2000风力发电机组结构图 42W2000风力发电机组认证文件 46二、W2000风力发电机组业绩 49W2000风力发电机组业绩表 49W2000风力发电机组样机运行数据统计 52三、技术科研能力 54设计研发能力 54生产制造能力 58质量保证能力 59四、配套及供货能力 64供应链介绍 64配套供应商介绍 65供货合同复印件 72五、工程服务能力 77服务团队 77项目经理负责制 77备品备件保证 774.服务. 785.服务保证 78五、质量保证和性能保证 80风机安装、调试过程中的各项测试和试验 80W2000机组运行维护 85功率曲线和可利用率 86附件1风力机维护项目 88I第第1页共91页一、产品说明W2000风力发电机组特性说明W2000通过对照中国地形图：在中国的青藏高原（即青海、西藏地区）海拔高度一般。W2000对于盐雾和湿度较大的风电场，W2000机组提供防盐雾腐蚀的方案：W2000风力发电机组产品技术及服务能力介绍W2000风力发电机组产品技术及服务能力介绍第第10页共91页5059.5m/s计。可以避免和克服当地所出现台风对风力发电机组的影响。一方面提高了W2000C-930/1。W2000C-93风轮：到叶片根部——轮毂——机舱底架——塔架接地基础。机舱：到机舱底架的接地母排上。齿轮箱和发电机等部件都接地线直接连接至后底架电机组的接地基础，最终确保机舱内所有设备都有效接地。控制系统：外，控制柜内部设备也有效接地，直接接至底架的接地母排上。接地基础：4图1-1 机组雷电保护和接地系统结构图图1-2基础接地极和环形接地极示意图W2000风力发电机组描述W2000图1-3W2000机组机舱模型外观图考虑，为功能性试验、维护和维修提供足够的空间和满足工作要求的照明。学成分和材料的力学性能符合GB/T1591-1994的标准，其特点是重量轻、受力情况合理。机舱罩则采用重量轻、强度高的复合材料。机舱内配有一个起吊装置，满足工具、备件、材料的吊运。护，以保证接近转动部件的维护人员的安全。温度调控。的措施。W2000图1-4W2000机组风轮外观图W2000桨距控制系统设备。轮毂具有星形和球形相结合的外形，优化的结构设计增强了轮毂的负载能力。轮毂的材料是球墨铸铁，既有良好的韧性又有可靠的机械性能。W2000W2000污垢和灰尘滞留在叶片上，W2000理，同时便于高空清洗。W2000W2000为“IEC61400-24我公司提供叶片螺栓的产品合格证和试验报告。W2000W2000机组传动系统包括主轴、主轴承、主轴承座、齿轮箱和联轴器等。图1-5W2000机组驱动链外观图W2000各种工况条件下传递机械负荷所必需的安全系数。中心孔再经齿轮箱的低速轴中心孔引出，并与旋转单元相联接。齿轮箱专业生产厂按照本公司技术要求完成。齿轮箱的装配和运输严格按照GB/T19073ISO/DIN440617/15/12供润滑系统，并经精心设计和布置。保责任期内承担这一服务，至少至该责任期末的最后一次检查。6内，对每台风机的齿轮箱油取样（如果出现异常情况，次数将增加，并将油样送至独立的机构进行分析，分析结果提交业主。件是绝对可靠的。SolidworksAnsys齿轮传动的啮合性能提供了有利的条件。接触精度和承载能力。和具备足够的寿命。和更换密封件的问题。象发生。W2000图1-6W2000机组偏航电机外观图W2000机组采用主动偏航系统，并配有自动解缆系统。W2000时才释放刹车，但仍然保持一定的压力。图1-7W2000机组偏航刹车外观图W20004W2000常偏航时刹车保持一定预压。偏航停止后，加压进行偏航制动。风向改变时能可靠地跟踪风向。W2000图1-8W2000机组变桨系统外观图W2000W2000Cp发电机组安全停车。W2000条件时，叶片安全达到顺桨位置，保护风力发电机组机组。W2000图1-9W2000机组液压系统外观图W2000环境的要求。W2000图1-10W2000机组冷却系统示意图W2000W2000W2000（网故障的甩负荷以空气动力原理运作、直接作用于转轮。车盘磨损或过薄时，会发出更换信号以保证良好的制动效果。网失效情况下安全刹车，两组刹车系统具有失效保护功能。风机具备偏航制动功能；720度偏航限位；自动解缆。能通过刹车系统实现紧急制动。毂与主轴连接处。刹车液即液压油，其型号见两年易耗品清单。W2000W2000防发生故障或损毁，同时在特定风力条件下保证整体的最大发电量。W2000RCMS行和/或回到安全或无损害的状态。控制系统的设置根据操作的重要性实施加密保护，以免受到未被授权的干扰。沙尘气候的突然变化。W2000机组上的控制系统有人工控制功能，例如：终止自动运行和阻止远程控制的越权操作人工启动人工偏航人工制动和释放人工停机W2000机组的控制系统至少能在下列条件下关闭、显示和发出警报：起动紧急停机电网故障，例如频率故障、电压故障、过电流、相序故障、相不对称转轮过速发电机过速Pt（Pr+25%）Pa（Pr+50%）超风速超气温（例如发电机、齿轮箱油、轴承、控制盘、周围环境）制动系统故障机舱的振动扭曲的电缆风速计和风向标故障控制系统故障发电系统故障液压系统故障- 变频器系统故障690V机舱里有一个控制盘（顶部控制盘，它设计成能在运行、维护和检修期间实施基本操作，如查看风机的运行参数、操纵风机的起停、偏航或变桨。机舱里有两个紧急停机开关，用于人工操作，其装置一个布置在风电机组系统顶部控制盘上，另一个布置在机舱控制盘对面。W2000机组配套的UPS容量保证本地控制系统运行不少于2小时。W2000W2000机组的监测系统能显示下列内容： W2000风力发电机组SCADA系统W2000SCADA3.1.1星型网络结构图1-11星型网络结构图3.1.2.环形网络结构1-12环形通讯网络结构11112图1-13首尾相连形的环形通讯结构3图1-14交叉形的环形通讯结构233.1.3远程通讯W2000SCADA图1-15EDS-405A（左）和EDS-408A（右）光纤以太网交换机23图1-16EDS-72610G以太网交换机W2000SCADA系统中控室采用EDS-72610G以太网交换机，如图1-16所示。电源： DC24V光接口： ST接口适用光纤： 单模：9/125um光波长： 单模：1310nm或者1550nm传输距离： 单模：>20km通讯网络： 以太网，100Mbps工作温度： -40~75°C冗余能力： 支持TurbineRing冗余协议，自愈时间<20ms图1-17FireboxX700VPN方式硬件防火墙端口映射地下光缆供货商：Huber+Suhner光纤种类：多芯松套管光缆纤芯直径：9/125um通讯波长：1310nm型 号：08-8E9/W(ZNG)Y-G85应用范围：室内和室外光缆特性：非金属多芯松套管光缆技术数据：供货商：Huber+Suhner光纤种类：多芯松套管光缆纤芯直径：9/125um通讯波长：1310nm型 号：08-8E9/W(ZNG)Y-G85应用范围：室内和室外光缆特性：非金属多芯松套管光缆技术数据：重量：60kg/km最大拉力：根据IEC60794-1-2最小弯曲半安装期间，根据IEC60794-1-2E11，130mm压扁力：安装期间，根据IEC60794-1-2E3，400N/cm抵抗冲击：根据IEC60794-1-2E4，30impacts重复弯曲：R=80mm，根据IEC60794-1-2E6，可重复弯曲温度范围：工作期间，根据IEC60794-1-2F1，-25°C~70°C图1-18光缆熔接盒W2000SCADA图1-19W2000机组SCADA系统软件登录界面图1-20W2000机组SCADA系统软件主界面通过W2000机组SCADA系统软件，可以实现一下功能：1-21图1-21W2000机组SCADA系统软件主界面1-22图1-22W2000机组SCADA系统软件运行历史趋势图1-23图1-23W2000机组SCADA系统软件手动操作界面所示。图1-24W2000机组SCADA系统软件参数报表菜单远程通讯能力图1-25W2000机组SCADA远程通讯结构1-25，W2000装在每一台风力发电机组中的以太网交换机连入中控室。VPNInternetVPN的安全可靠。W2000SCADAOPC、Modbus、101/104W2000机组能够为箱变数据的处理提供完美的解决方案：通讯链路共享W2000SCADASCADASCADASCADAW2000SCADASCADASCADA统中。主控制器数据集成W2000I/O接将箱变的信号传入主控制器内，由主控制直接负责对箱变进行管理。W2000SCADARS232ModbusOPCW2000风力发电机组整体技术参数序号项目单位参数1总体参数1.1机组型式三点支撑、双馈异步、变速变桨1.2机组型号W2000-93W2000-871.3风轮直径m93871.4扫风面积m2678959421.5叶片数片31.6额定功率kW20001.7风轮转速范围rpm8.33~16.51.8风轮额定转速rpm15.351.9额定风速m/s10.811.41.10设计等级IECⅢA/ⅢA+IECⅡA/ⅡA+1.11切入风速m/s31.12切出风速m/s251.13极大风速m/s52.5/59.559.5/701.14设计寿命年201.15接地电阻Ω≤41.16防雷保护IEC61400-24I1.17设备可利用率％≥952适应环境温度常温型2.1运行环境温度°C-20~+402.2生存环境温度°C-30~+50低温型2.3运行环境温度°C-30~+402.4生存环境温度°C-40~+503风轮3.1风轮轴倾斜角°53.2风轮锥角°3.53.3风轮相对塔架位置上风向3.4风轮转动方向（顺风向看）顺时针3.5叶片3.5.1制造商中复连众/中航惠腾3.5.1叶片长度m45.342.33.5.1叶片材料GFR3.5.1叶尖线速度m/s74.769.94变桨系统4.1型式电动变桨、独立驱动4.2变桨驱动LUST/SSB4.3变桨齿轮箱Bonfiglioli4.4变桨速度°/s55偏航系统5.1型式电动偏航、液压制动5.2偏航速度°/s0.85.3最大偏航圈数圈35.4偏航驱动5.4.1制造商Bonfiglioli/重齿5.4.2数量个45.5偏航刹车5.5.1制造商Svendburg5.5.2数量个56齿轮箱6.1生产厂家南高齿/重齿6.2型式一级行星两级平行轴6.3速比1186.4额定功率kW22356.5额定扭矩kNm13906.6效率%>96.56.7冷却器水-空冷7发电机7.1生产厂家上海电机厂/LDW7.2型式双馈异步发电机，4极7.3额定功率（输出后）kW20817.4额定转矩（齿轮箱输出）kNm11.367.5电压V6907.6转速范围rpm983-19837.7额定转速rpm18127.8最大超速rpm23547.9功率因数1/4额定功率0.9（滞后）～0.9（超前）2/4额定功率0.9（滞后）～0.9（超前）3/4额定功率0.95（滞后）～0.95（超前）4/4额定功率0.95（滞后）～0.95（超前）7.10防护等级IP547.11绝缘等级F7.12安装型式IMB37.13效率%>96.57.14冷却器空冷8变频器8.1生产厂家SEG/XX电气XANTREX8.2效率%>97.58.3辅助电源400V,230V,10A8.4电网电压变化V690+/-10%8.5三相不平衡性%<58.6电网频率变化Hz50+/-2.5%9主要部件外形尺寸9.1叶片（长×宽×高）m45.3×2.2×3.488（93m风轮）42.3×2.2×3.488（87m风轮）9.2轮毂（长×宽×高）m2.6×2.55×2.819.3机舱（长×宽×高）m13.6×4.7×4.610重量10.1风轮（组装后）t4510.2机舱t8010.3齿轮箱t2010.4发电机t810.5机舱座t15W2000风力发电机组主要材料表部件名称使用材料材料性能机舱底盘Q345E/Q345Db≥470MPa，s≥345MPa轮 毂QT350-22AL/QT400-18AL主 轴34CrNiMo6/42CrMob=700～850MPa，s=490MPa主轴承钢偏航齿轮42CrMob≥900MPa，s≥600MPa刹车片烧结金属μ=0.4W2000风力发电机组振动设计标准部位允许振动标准机舱ISO1940ISO2372ISO2954ISO7919增速齿轮箱高速轴/低速轴发电机功率（kW）推力系数功率（kW）推力系数W2000风力发电机组标准功率及推力系数曲线W2000-93W2000-93标准功率及推力系数曲线（空气密度=1.225kg/m3）风速功率Ct20001500100050003 5 791112功率曲线1416182022241.21.00.80.60.40.20.0风速（m/s）311.90.973490.20.8815208.30.7956378.60.7977621.20.7978946.20.79491351.20.756101817.10.71210.820000.6911120000.5471220000.3911320000.3011420000.2371520000.1921620000.1581720000.1341820000.1151920000.0982020000.0862120000.0752220000.0672320000.0602420000.0542520000.049功率（kW）推力系数功率（kW）推力系数W2000-87W2000-87标准功率及推力系数曲线（空气密度=1.225kg/m3）风速功率Ct20001500100050003579 111315171921风速（m/s）功率曲线 推力系数曲线232510.90.80.70.60.50.40.30.20.10312.10.862460.20.8025165.30.80363140.80375270.80388080.80391161.80.774101559.30.717111968.50.6541220000.5851320000.5191420000.4631520000.4151620000.3741720000.3381820000.3091920000.2842020000.2622120000.2432220000.2272320000.2122420000.1992520000.188W2000风力发电机组不同轮毂中心高度塔架和基础数据XX电气风电设备有限公司可根据风电场的实际情况进行机组塔架和机组基础的设计。W2000-93轮毂中心高度m70808090塔架数据适合风区TC3A+TC3B+TC3A+TC3A节数1长度m12.21011.21511.21511.395直径m3.886/4.0004.109/4.2004.107/4.2004.200/4.200重量kg637314388048080611172长度m22.49517.65017.65019.268直径m3.495/4.0003.815/4.1093.811/4.1073.895/4.200重量kg621234582049450643493长度m26.6622.63022.63028.100直径m3.005/3.4953.435/3.8153.341/3.8113.450/3.895重量kg382514216044800620424长度m25.37025.37028.100直径m3.005/3.4353.005/3.3413.005/3.450重量kg289403018036762塔架总重量kg164105160800172510224315塔筒筒体钢材型号Q345DQ345DQ345DQ345D法兰钢材规格型号Q345E-Z35Q345E-Z35Q345E-Z35Q345E-Z35基础环重量kg16850155501712520780基础环钢材型号Q345DQ345DQ345DQ345D基础数据基础钢筋用量kg*460005000064000基础钢筋型号*BSt500BSt500BSt500基础混凝土用量m3*330370400基础混凝土标号*C40C40C40（1134每节塔筒的长度为塔筒筒体和法兰的总70（5）GLW2000-87轮毂中心高度m80塔架数据适合风区TC3A节数1长度m9.661直径m4.150/4.200重量kg498002长度m17.030直径m3.859/4.150重量kg504803长度m21.855直径m3.485/3.859重量kg462004长度m28.077直径m3.005/3.485重量kg31200塔架总重量kg177680塔筒筒体钢材型号Q345D法兰钢材规格型号Q345EZ35基础环重量kg18200基础环钢材型号Q345D基础数据基础钢筋用量kg52000基础钢筋型号Bst500基础混凝土用量m3400基础混凝土标号C40（1134每节塔筒的长度为塔筒筒体和法兰的总（4）70（5）GLW2000风力发电机组箱变技术规范W2000（一、常温型运行温度：-20℃～+40℃生存温度：-30℃～+50℃平均温度：～15℃平均湿度：70%最大湿度：<海拔：0～（二、低温型运行温度：-30℃～+40℃生存温度：-40℃～+50℃平均温度：～-2.3℃平均湿度：58%最大湿度：80%海拔：≤2000mW2000（一额定容量：2400kVA无功功率：约15%高压侧额定电压：10kV/20kV/35kV低压侧额定电压：690V额定频率：50Hz高压分接范围：2×±2.5空载损耗（kW：≤2.45Kw115℃（kW：≤19.55kW空载电流短路阻抗：6%防护等级：IP54使用寿命≥20年（二、辅助变压器的性能参数：容量：80KVA（常温型）/110KVA（低温型）电压：3相690VAC/3相400VAC效率：≥95%绝缘电阻：≥10M空载损耗：≤4%绝缘等级：H工频耐压：3000V，五分钟无击穿接线方式：Y/Y0冷却方式：自然冷却外壳防护等级：≥IP54，要求防尘、防水和防潮气视项目而定。W2000序号芯数×截面积(mm2)外径约(mm)根数备注11×2403014(3×4+2PE)690V电缆24×70364(3+N)400V电缆35×414.71电压测量信号47×416.51电流测量信号。若箱变变压器为油浸变压器需增加轻瓦斯报警信号和重瓦斯跳闸信号。W2000风力发电机组产品技术及服务能力介绍W2000风力发电机组产品技术及服务能力介绍W2000风力发电机组低电压穿越功能W2000LVRT并网点电压(pu)（讨论稿LVRT并网点电压(pu)规定的风电场低电压穿越要求为：20%625ms3s90%电场内的风电机组保持并网运行。（风电场并网点W2000线要求用于单台风电机组的，因此完全满足标准要求。W2000电网电压跌落对风电机组的影响表现主要表现在三个方面：（1）机械和电气转矩的不平衡影响系统稳定运行；（2）IPM等；第38页共91页W2000风力发电机组产品技术及服务能力介绍W2000风力发电机组产品技术及服务能力介绍第第39页共78页（3）附加的转矩或应力可能损坏机械部件。风电机组对电压突降及电压变化的承受度。W2000变流器系统W2000LVRT损，同时可将此信号发给主控系统。具体措施简述如下：1）控制元件持续供电制元器件保持在正常的工作状态，需要连续供电，直至电网电压恢复正常。UPS2）直流过压保护线路3）转子侧保护电路ActiveCrowbar（Crowbar。低电压发生时，变流器可自动识别电网故障，实现LVRT，而且可以按照设定值发出无功。同时，变流器可Crowbar4）功率恢复的控制（系统设计要求受范围内。5）短时间内多次故障（重合闸后再次故障IGBT际电网要求进行调节。主控系统LVRT1）主控系统的供电保证UPSUPS电压出现时保持可靠工作。2）对LVRT的响应桨系统采取的动作。驱动链由于在低电压情况下，维持时间不到1s，短时的过电流和过电压不会对发电机产生破坏性的影响，而且与发电机相连的变流器已采取响应限流和卸载措施，因此发电机完全可以承受电压跌落，不须做相应的特殊设计和调整。变桨系统W2000常工作，而且可以根据主控发出的变桨信号进行响应动作。W2000风力发电机组结构图W2000W2000W200066 7 8 9 101 2 3 4 51主轴承座6偏航驱动2主轴承7偏航轴承3主轴8前机舱座4齿轮箱9后机舱座5联轴器10双馈异步发电机W2000风力发电机组认证文件二、W2000风力发电机组业绩20094，W200012266W2000W2000图2-1W2000样机（风轮直径93米，安装于江苏大丰）W2000风力发电机组业绩表序号业主项目名称风场容量台数1华电铁岭5万252申能长兴岛2万10青草沙一期4.8万24青草沙二、三期7.2万363上海电力临港0.8万34三峡响水0.4万25华能崇明前卫2万106龙源如东0.4万27华能吉林四平4.4万228大唐翁牛特5万249华能江苏启东9.4万4710华能新能源荣城5万2411海南国信东方4.8万2412津能大神堂2.6万13图2-2W2000海上风机安装（风轮直径93米，安装于江苏响水）图2-3W2000风机安装（风轮直径93米，安装于上海长兴岛）W2000风力发电机组样机运行数据统计W2000W2000机组样机2009年11月发电量及可利用率统计日期发电量（kWh）可利用率（%）备注2009-11-01927866.38892009-11-023106188.05562009-11-03609274.72222009-11-04101871002009-11-0543821002009-11-06104011002009-11-071027093.402009-11-0875266.322009-11-092575494.652009-11-101928738.962009-11-113032763.612009-11-122490599.652009-11-133220797.922009-11-14193001002009-11-15159051002009-11-16295971002009-11-173299596.742009-11-181006599.792009-11-1946961002009-11-2098591002009-11-21493299.862009-11-22339399.312009-11-23131091002009-11-2492061002009-11-25109261002009-11-26120391002009-11-27340011002009-11-28289591002009-11-29802498.752009-11-30629999.10注：以上数据取自安装于江苏大丰的W2000样机的SCADA系统。W2000机组样机逐月发电量及可利用率统计时间发电量（kWh）可利用率（%）备注2009-108791191.662009-1146820892.812009-129716999.7612月9日总和65328898.66并网后总和注：以上数据取自安装于江苏大丰的W2000样机的SCADA系统。W2000三、技术科研能力设计研发能力XX电气集团是国内最大装备制造集团，2008960业的战略，XX电气风电设备有限公司成为XX电气风电产业发展的最重要环节。2006团队，并且依托上海地域优势，引进了一批风电专业人才。技术团队现有11574535具备完整的大型海上/陆上风机设计能力。色发展路线，并以“三步走”的方式建立起独立自主创新技术体系：1Dewind1.25MW消化、吸收，迅速地实现风电机组的产业化。2Aerodyn2MW2MW公司已掌握风力发电机组整机设计的相关核心技术。3Aerodyn60系统培训，公司已开始在该整机设计平台上独立设计一款国内目前最大容量的3.6MW2010前下线。2MW2MW3.6MW13（上/海上）研制、关键设备研制、产业建设等各个方面，充分体现了公司技术实力。公司的2MW机组得到了世界银行特聘风电专家的高度评价并获得了世界银2MW2008发展，也促进公司技术体系的发展，进一步完善。2008主化的支持和鼓励。模拟仿真试验等工作。6供了支撑和保障。XANTREX机等等。我公司目前已经建成了完整的技术体系，能独立完成大型风机设计并编制采购规范、提供技术服务。科研能力达到国内领先、国际先进水平。 生产制造能力1.25MW8000，20082031.25MW4001.25MW图3-11.25MW机组生产厂房2MW120002009320094002MW图3-22MW机组生产厂房62540000200810，200910产800台的生产能力。临港制造基地二期规划建设600亩，为大型海上风机提供生产场地。布点解决瓶颈零部件的供应，因此生产能力受限制较小。质量保证能力ISO9001（设备制造、设备成套、施工、试验）及相关活动。设计开发过程质量控制设计开发过程严格执行DZF02.04.001完善技术标准体系，追踪国际标准和国内标准的最新动态，为设计开发提ISOIECDIN（德国标准、BS（英国标准、EN（欧洲标准）424DIN189建立了技术标准的检索、查询、更新渠道，保证设计、装配、安装、调试过程依据的技术标准都是最新有效版本。供方管理过程ISO9001（AB告”即“红牌警告”出局。零部件质量控制原材料：质保部根据欧洲标准和相关的国家标准，结合实际制订《理100%GB2828重要部件：对于如齿轮箱、发电机、液压站、变频柜等采取设专人现场全过程监造的控制方法。零部件验收：质保部配备有各种专业的质量工程师和资深的质量检验A、B件等，过程验收为理化、探伤、外形，终检为试验、几何尺寸、配合A、B以满足可追溯性要求。零部件实物质量控制：质保部管理组每月统计来自验收人员、车间装配、风场的质量反馈信息，向供应商提出整改要求，并在公司适当层面公布，对供应商承诺的整改措施，实时的跟踪其改进的有效性。验收人员随时关注供应商提供的实物质量，在验收小结中部门内沟通，使实物质量不断提高。装配和安装过程质量控制具体做法：技术培训。与技术引进的德国方签订长期的技术支持合同。采用走出去和请进来的方法，由技术人员、工艺人员、检验人员、操作人员参加，外方培训并发证。外方定期检查。技术引进方不但在样机生产时进行指导，还在我方自行装配出产品后的适当时机进行车间现场的诊断检查，以考查执行欧（1高度的评价。操作者自检、组长（带班）互检、检验员专检。装配全过程伴随着工艺记录卡，操作者每做完一个步骤就需进行自检并记录签字；由组长或资深的师傅互检签字；最后由检验员签字确认。对于操作者的工作质量每月由质检组统计公布在车间。制造部按照质量奖惩规定执行考核。风场项目现场质量控制《工DL/T5191-2004GB/T20319-2006GB/T19568-2004过程的关键工序和特殊工序重点监控，风场项目施工得到有效控制。企业产品检测装备水平（一）监视和测量装置序号器具名称型号/规格单位数量厂家类别投入时间1激光测平仪Easy-laserD279/T310台2瑞典Easy-laser/德国statusPro长2007-5-252激光对中仪05-0100REV7.1/FixturlaserGo台2北京泛泰克斯/长2007-5-253三爪内径千分尺50-100/100-125/125-150件3上海量具刃具厂长2007-6-84深度游标卡尺200MM/300MM件2上海量具刃具厂长2007-7-45数显游标卡尺150mm/200mm件8上海量具刃具厂/（日本三丰）长2007-5-256水平仪BX2件8上海田岛工具有限公司长2007-5-257涂层测厚仪TT100/TT200台2北京时代之峰长2007-10-118手持式粗糙度仪TR200台1北京时代之峰长2007-5-259数显测温仪TMPT200/DM6801A件2SKF/深圳胜利高电子热2007-5-2510里氏硬度计HLN-11A台1北京时代之峰力2007-10-1111扭矩扳手TG/AC件21浙江嵊州腾达力2007-5-2512扭矩扳手SL230～150NM件1GORBAR(英国进口力2007-5-2513扭矩扳手SN0650~300NM件1PLARAD(德国进口力2007-5-2514液压扳手800bar件10（德国进口力2007-5-2515电子吊钩称OCS2T台1上海衡器厂力2007-5-2516拉伸器（力表）MS-301600bar件2ITH(德国进口)力2007-5-2518电桥表ELC-133A件2北京德尔威/ESCORT电2007-5-2519数字万用表UT33B/VC9806+/MF-63件20/胜利高/上海第四电表厂电2007-5-2520超声探伤仪USM35X/USN60台3德国ＫＫ无损2007-10-1121超声探伤仪CTS-2200台1汕头超声无损2007-10-1122磁轭N1BSN1BS台1上海美柯达无损2007-10-1123长枪看谱镜WX-5台1上海臻奇实业其他2007-9-12（二）MW级风机出厂调试平台序号设备名称厂家功能投入时间1直流电动机上海电机厂模拟风力机的电动机2008-92直流调速控制柜德国西门子公司调试风机参数2008-93并网变压器上海昊德电气有限公司风机所需的电压2008-94保护设备和操作台（包括PLC和触摸屏）XX电气风电设备有限公司调试风机参数2008-9MW器和发电机的并网和并网后的功率调节功能。四、工程服务能力服务团队工程服务部工程服务一处工程服务二处工程服务三处综合管理室工程项目（风场项目工程服务部工程服务一处工程服务二处工程服务三处综合管理室工程项目（风场项目工程项目 工程项目（风场项目D/E/F） （风场项目项目协调综合管理技术支持安装指导调试运行支持质保期维护（项目支持）（安全、行政）（故障处理、通讯）华北区服务中心 东北区服务中心（技术支持华北区服务中心 东北区服务中心（技术支持&备件配送） （技术支持&备件配送）协调；负责与业主运行的协调和验收。备品备件保证工程服务部现有40西等风场，保证及时提供技术服务。工程服务部在公司本部、内蒙古呼和浩特市和东北地区建立备品备件中心；同时在每个风场也有适当的备品备件库存，以保证及时得到服务所需的备品备24小时内到达现场。服务场的技术团队。我公司在工程服务中能够提供以下项目的技术服务及培训：参加风电机组微观选址进行确认。提供塔筒图纸和文件，并有经验的专业人员进行技术交底和培训。对业主的安装、调试、运行、维护、检修等人员的培训。提供风电机组运输、安装及技术等接口的详细技术要求。对基础的施工过程进行监督、检查和参加基础验收。提基础内预埋件的设计图纸。提供风机微观选址的技术服务。负责指导和监督风电机组的安装、和安装验收等工作。负责风电机组的调试、运行，和质保期内的定期维护和故障处理。服务保证在具备调试并网条件下，保证一个月内完成调试发电。承诺在风机调试并网发电后一个月内完成消缺和试运行（240小时工作。≥95％五、质量保证和性能保证风机安装、调试过程中的各项测试和试验安装过程检查W2000能进入调试阶段，在安装检查过程中，主要做的工作有：塔筒法兰之间、轮毂与主轴之间的螺栓连接力矩；塔筒段间电力电缆的连接；机舱电气在塔筒上的接地情况；机舱、轮毂内在安装完毕后的清洁状况等。风机功能测试测试前的准备编号项目编号测试前的准备编号项目编号项目101所有部件的接地检查103电气绝缘检查102箱变及其电缆连接确认104正确连接电源线路检查201目视检查接线204检查UPS202检查供电线路205检查所有电动机的接线203检查电气滑环接线206测量所有电动机运行电流机舱控制柜301显示器和键盘305机舱控制柜内温度传感器302机舱控制柜加热器306机舱控制柜门指示灯303机舱控制柜冷却风扇307机舱控制柜门操作按钮及开关304机舱控制柜照明塔底控制柜401显示器和键盘405塔底控制柜内温度传感器402塔底控制柜加热器406塔底控制柜门指示灯403塔底控制柜冷却风扇407塔底控制柜门操作按钮及开关404塔底控制柜照明液压系统501液压系统管路508系统压力传感器502液压泵电机509高速刹车油路压力传感器503液压油加热器510高速刹车油路压力开关504油位油温开关511刹车片磨损监测（报警）505液压油温传感器512刹车片磨损监测（停机）506油过滤器入端压力开关513高速刹车松闸反馈507油过滤器出端压力开关偏航系统601偏航驱动电机608偏航轴承润滑油位监测602偏航电机软启动器监测609偏航轴承润滑完成反馈603偏航功能测试610偏航内齿润滑泵604偏航刹车全开阀611偏航内齿润滑油位监测605偏航刹车半开阀612偏航内齿润滑完成反馈606偏航位置编码器613左右偏航功能测试607偏航轴承润滑泵614自动解缆功能测试齿轮箱701齿轮箱润滑油泵709齿轮箱润滑油压力开关702齿轮箱冷却水泵710齿轮箱润滑油过滤器压力开关703齿轮箱冷却风扇711齿轮箱冷却水压力开关704齿轮箱旁路过滤泵712齿轮箱高速轴发电机端轴承温度705齿轮箱润滑油加热器713齿轮箱高速轴风轮端轴承温度706齿轮箱冷却水泵加热714齿轮箱油温温度器707齿轮箱冷却风扇加热器715齿轮箱冷却水温度传感器708齿轮箱油位开关716发电机801发电机冷却风扇807发电机转子防雷器监控802发电机润滑泵808发电机定子绕组温度803发电机定子加热器809发电机前轴承温度804发电机转子滑环加热器810发电机后轴承温度805发电机碳刷监控811发电机空冷进风口温度806发电机定子防雷器监控812发电机空冷出风口温度机舱其他901主轴轴承润滑泵908机舱通风风扇902主轴轴承润滑油位监测909吊车功能903主轴轴承润滑工作信号910风轮锁定/解锁信号904机舱照明911航空灯905机舱应急照明912测试风速计906振动传感器913测试风向标907风轮测速编码器914变桨系统1001电源线、信号线接线检查1005手动变桨检查1002驱动器IO检查10060°位置校准1003驱动器参数及程序版本确认1007与主控通讯检查100491°、96°限位开关检查1008变桨润滑检查系统安全保护1001高速刹车功能测试1006振动开关测试1002偏航刹车功能测试1007过速保护模块功能测试1003塔底控制柜急停测试1008扭缆限位开关功能测试1004机舱控制柜急停测试1009控制系统PLC故障测试1005机舱远方急停测试1010变桨系统安全链测试变流器1101变流器目测1104变流器匹配参数写入1102变流器接线检查1105变流器手动并网1103变流器IO检查1106变流器自动并网开关定额值（参照生产厂提供的电路图）：偏航电动机齿轮油泵电动机液压泵电动机冷却泵电动机提升机电动机程序内各参数的设定：风轮最大转速发电机最大转速发电机最高温度齿轮油最高温度10min平均最大出力瞬时最大出力最大电压（10ms）最大电压（50s）低电压（50s）高频率（200MS）低频率（200MS）切出风速（10min平均值）最大风速叶片浆距角的设定与风力发电机组出力。W2000控制柜塔基控制柜过温报警55℃机舱控制柜过温报警55℃塔基控制柜冷却风扇启动>40℃启动,<35℃停止机舱控制柜冷却风扇启动>40℃启动,<35℃停止机舱控制柜加热器启动<4℃启动,>7℃停止齿轮箱齿轮箱输入轴过温报警100℃齿轮箱输出轴过温报警100℃齿轮箱进口油过温报警80℃齿轮箱润滑油过温报警80℃齿轮箱润滑油低温报警5℃齿轮箱冷却水过温报警90℃齿轮箱冷却水低温报警5℃齿轮箱进出口油压差报警20bar齿轮箱过滤器出口压力报警1.5bar齿轮箱油加热器启动5.0℃齿轮箱冷却水泵启动>40.0℃启动,<35.0℃停止齿轮箱冷却风扇启动>45.0℃启动,<35.0℃停止发电机发电机绕组过温报警165.0℃发电机绕组过温警告155.0℃发电机轴承过温报警95.0℃发电机轴承过温警告85.0℃发电机滑环过温报警90.0℃发电机冷却风扇启动>80.0℃启动,<70.0℃停止发电机发热器启动非运行状态启动发电机滑环风扇启动x>80.0℃启动,<70.0℃停止电网输出功率报警2200.0kW电网与变频器输出功率差报警80.0kW电网电流报警1980A电网电流三相差报警80A电网过频率报警52Hz电网欠频率报警48Hz电网过压报警759.0V电网欠压报警627.0V电网3相电压不平衡报警50.0V液压系统液压电机启动时间过长报警50s液压转子刹车压力报警150bar液压主系统欠压报警150bar液压主系统过压报警180.0bar液压电机启动<155.0bar启动,>170.0bar停止主轴主轴齿轮箱侧过温报警70.0℃主轴风轮侧过温报警70.0℃机舱冷却机舱外低温报警-30.0℃机舱冷却风扇启动>30.0℃启动,<25.0℃停止机舱振动机舱振动有效偏移量报警0.15g机舱x、y方向振动最大偏移量报警0.35g变桨系统变桨电池柜过温报警65.0℃变桨电池柜低温报警-10.0℃变桨IGBT过温报警80.0℃变桨IGBT低温报警0.0℃变桨散热片过温报警90.0℃变桨电机过温报警140.0℃变压器过温报警90.0℃风速切入风速3m/s切出风速25m/sW2000机组运行维护240经业主方签字认可后，风机进入240240小时维护期内，XX电气将派人在风场实施24两年质保期维护XX电气在240派人对业主方的维护人员进行技术培训，使他们能达到正常处理风机故障的水平。无论在240小时维护，还是在质保期内，XX电气将会按照表一中所列的项目进行维护，并在维护期满后，提供给买方维护记录。功率曲线和可利用率功率曲线的保证和考核在2年质保期内，对每台风电机组每年实际运行功率曲线进行完整的考核。风电机组功率曲线保证按如下办法进行计算：保证值(K)=（折算发电量/保证发电量）×100%；折算发电量=风频分布值×实测功率曲线值；保证发电量=风频分布值×风电场实际空气密度下功率曲线值。风频分布值以风电场内现有测风塔的实测值为准。实测功率曲线以风电场的中央监控系统记录的每台风电机组的功率曲线为准。风电场实际平均空气密度以风电场内测风塔的气压和温度测试装置实测值进行计算，如果没有实测的气压和温度值则以附近气象站近10年平均的空气密度值为准。每台风电机组均按此方法进行计算考核，每台风电机组保证值(K)为≥95%。可利用率的保证及考核可利用率=（1－A/8760）×100％其中：A表示年故障停机小时数，故障停机小时数A不包括以下情况：电能质量（风电机组要求的电网参数在技术规范范围之外）；气象条件（包括风况和环境温度）超出技术规范规定的运行范围；不可抗力。以上情况如有两种或者两种以上同时发生，只计其中较长一种情况。对于整个风场的风力发电机组，我们保证在质量保证期（24个月）内风电场的每台风电机组均按此方法进行计算考核。SCADA查到。附件1风力机维护项目维护项目总体检查3.偏航轴承风机各部件的防腐保护3.1机舱底架与偏航轴承的螺栓连接带螺纹保护罩的螺栓连接3.2偏航轴承与塔架连接座的螺栓连接1.箱变3.3偏航轴承外齿1.1电线、电缆和电缆连接3.3.1自动润滑1.2接线端子3.3.1.1补充油脂1.3漏电保护装置3.3.1.2检查油管2.塔架装配3.3.1.3润滑小齿2.1基础3.3.1.4油脂分配2.1.1进水口3.3.1.5润滑油泵功能2.1.2电线、电缆和电缆连接3.3.1.6缺油报警功能检查2.1.3接地3.3.2手动润滑2.2塔底/塔架内部3.4轴承2.2.1电线、电缆和电缆连接3.5塔架连接座缝隙2.2.2电缆架4.偏航刹车2.2.3