干法脱硫系统操作规程

第一章:系统工艺描述导言1循环流化床脱硫工艺原理第二章:安全生产导言危险种类及安全生产第三章:系统启动导言工艺水系统启动脱硫灰再循环系统启动空气斜槽流化风系统启动2气力输灰系统启动脱硫除尘系统整体启动整体启动第四章:系统停车导言正常及故障停车短时停车长时间停车长期停车工艺水系统停车3脱硫灰再循环系统停车2流化风系统停车气力输灰系统停车第五章:系统维护导言定期维护设备维护第六章:常见故障处理导言脱硫塔相关故障43CFB4本章主要介绍o气脱硫技术(Circulatingfluidizedbed简称CFB)。2和几乎全部的SO3、HCl、HF等酸性气5体，在有水参与的情况下，在Ca(OH)2Ca(OH)2+2HCl?CaCl2+2H2OCa(OH)2+2HF?CaF2+2H2OCa(OH)2+SO2?CaSO3+H2OCa(OH)2+SO3?CaSO4+H2OCa(OH)2+SO2+1/2O2?CaSO4+H2O有水参与，Ca(OH)2粉末表面离子化，Ca(OH)2?Ca++2OH-，烟气中的酸性气体与而使HCl、HF、SO2、SO3等酸性气体能被充分地吸收，实现高效脱硫。6在电除尘器中除掉85%2与Ca(OH)267具体工艺流程见工艺流程图(T1104-J-102T1104-J-108)脱硫反应塔(设备位号:RT01)是烟气进行脱硫反应的主要设备。烟气和固体物气中SO2等酸性气体。本工程脱硫反应塔直径:6.2m，高8需要特别说明的是:脱硫塔出来的烟道分为4路，分别进入布袋除尘器的4个单该挡板门需要关闭时，需要人上到挡板门位置，取掉挡板门得锁门7装置才能，在DCSCaO+H2O=Ca(HO)9生石灰仓(设备位号:CB101)作用是存储生石灰(CaO仓直径4.65m，容积为桨的不断搅拌，生石灰(CaO)与水充分混合，生成消石灰(Ca生成，使得消化后的消石灰可以变得很干。双轴消化器出口的消石灰湿度要求o消石灰仓(设备位号:CB02)直径4.65m，容积:90m3。消石灰仓下装有两台星型给料机(设备位号:RV02a/b)中的消石灰通过星型给料机及星型给料机下的空气斜槽(设备位号:GM01)加到脱硫塔中。9，除尘器除下来的尘，绝大部分需要返回脱硫反应塔中位超过高料位时，高料位计报警，说明外排灰量较小，需要增大外排灰量。当料位低于低料位时，低料位计报警，说明外排灰量偏大，可以减小或暂时关闭外排灰。高高料位为报警料位，当该料位计报警时，说明外排灰不正常，需要对灰循环系统进行全面检查。注意:灰斗长期处于高高料位以上，是危险的灰斗中的脱硫灰外排是通过气力输送，输送到脱硫灰仓。灰斗底部开有两个接装车运走设备位号:AV01)、返料空气斜槽(设备位号:GM03)等。流化床固体物料中的脱硫剂Ca(OH)2在与水的接触后其表面迅速离子化，电离成Ca+，和OH-，Ca+能和烟气中SO、在工艺水系统中，喷头(设备位号WN101)了两个喷头，其额定为:工作压力为3.5MPa时，喷入水量为15t/h。程4MPa。水泵共有两台，一用一备。工艺水系统设有一个水箱(设备位号:WT01)，水箱上设有液位计，可在台炉备用一台，因此船型灰斗下空气斜槽所用流化风机为3停运。该流化风机为罗茨风机，后接有电加热器(设备位号:EH02)，号(FA04)，采用的是罗茨风机，其后接有电加热器(设备位号:EH03)，o电加热器现场都设有控制柜，加热功率控制采用可控硅控制。根据在其控制可在DSC上设置时间，定期吹扫。警告未经许可不得入内～”o在必要的地方(如配电操作间)，放置合格的消防器具被烟气所置换，其中氧气含量将远低于正常值。燃烧中，会产生有害性气体(如，SO2、SO3、H脱硫塔工艺水工作压力3.5MPa注意～1(情况下，并不能保证，灰堆内部温度对人没有伤害。粉尘温度可达200ºC。危险消化系统的设备能力为3t/h，的PLC控制系统。系统内设备的启动顺序，在调试完毕后，由外方完成组态。如在DCS开启星型给料机(RV01)开启消化器上布袋除尘器(BS04)如在PLC如在DCS2)根据脱硫效率要求PID锅炉负荷介于60%和110%工艺水箱液位不得低于脱硫塔入口烟气温度不得低于脱硫塔出口烟气温度不得低于在DCS(WP01)。脱硫灰再循环系统启动空气斜槽流化风系统启动:锅炉点炉前1o在电加热器现场控制柜上设定流化风的温度，流化风的温度一般设定在—100?之间。脱硫投运时，取高限;脱硫不投运时，取下限在DCS上将系统设定在自动模式运行流化风机启动空气加热器在电加热器现场控制柜上设定流化风的温度，流化风的温度一般设定在在DCS上将系统设定在自动模式运行流化风机启动空气加热器本项目气力输灰系统由业主方负责，不在供货范围内检查各分系统(见3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、检查所有的门是否已经关闭，门上联锁开关是否完好检查所有的人员是否处于安全位置确认除灰系统设备完好，具备开车条件确认锅炉引风机已启动启动空气斜槽流化风系统(见3.5)启动消石灰仓下的星型给料机，并将输出值调至100%，操作站上将返料控制置于手动位置，缓慢打开返料系统中的流量控制阀500Pa时，可将返料系统控制置于自动模式，维持返料系统的运行。d)启动工艺水系统。将温度设置员需将控制至自动位置，一旦稳定在85ºC。再将设定值调为80ºC，一旦烟气温度降至80ºC，并稳定后。操作人员需将设定值改为在喷水降温同时，密切注意CEMSSO2的数值。时(脱硫塔床层阻力600Pa左右)Pa左右时，SO2排放值达标，消石灰给料量取决于布袋除尘器出口烟气中的SO2含量。在系统启动后的一统无需启动。但当出口烟气中SO2含量达到400mg/Nm灰尘特性进行分析，从而决定是否应当对其进行清理。另外如灰斗温度计低于当烟气温度恢复到120?，当烟气温度恢复到120?，脱硫除尘系统已按照4.4将设备的所有的门打开，待设备内温度降至38ºCo以防止结块oo当锅炉停炉;或脱硫系统停运;或脱硫塔入口烟气温度低于当DCS停运多级泵(WP01)CaO供应短缺设备故障当DCS上脱硫剂贮存、制备、输送系统设在手动位置，其停车顺序为)停运西姆公司干消化系统b)5分钟后停运星型给料机(RV01)10分钟后停消化器用运布袋除尘器(BS04)如系统为或长期停车，在停车过程前，应放空生石灰仓和消石灰仓脱硫系统无法正常投运关闭流量控制阀(AV01)。如长期停运脱硫系统，关闭手动插板门(HV01)根据不同的停车要求，参照4.3、4.4、4.5?在?在?在DCS操作站上查看脱硫塔压差值，看其示值是否稳定，没有波动。?在?过滤器滤芯进行清洗或更换。查看现场流量计，看其读数与?查看物料调节阀是否运行正常。系统停车时，对物料调节阀内部及进料转角内部清洁。?定期对喷嘴进行检查，看有无积灰和磨损。对喷嘴进行测试时，看喷出的水进行测