注塑车间规章制度

注塑车间规章制度在进展不断提速的社会中,制度起到的作用越来越大,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。大家知道制度的格式吗?下面是作者的劳动保障规章制度,下面是由作者给大家带来的注塑车间规71为明确生产车间的消防安全职责，加强消防安全治理，防止火灾发生，《中华人民共和国消防法》以及我公司有关规定，特制定本制度。二、消防工作根本原则1、消防工作依据“谁主管谁负责”的安全工作原则，实行部门领导负责的逐级防火责任制度。2、消防安全是我公司进展生产、工作中的一项常常性任务，各班组负责人要把消防安全工作与其他工作同时打算，同时布置，同时检查，同时总结。三、职责车间主任是车间消防安全的主要责任人，对本车间的消防安全工作全面负责，其职责包括：贯彻执行《中华人民共和国消防法》及有关消防法规与公司的治理规定，确保本单位消防安全符合法规要求，把握本车间的消防安全状况;组织实施防火责任制和岗位防火责任制;建立健全防火制度和安全操作规程;将消防工作与本车间的其他活动统筹安排;为本单位的消防安全供给必要的组织保障;对员工进展消防学问教育;组织防火检查，消退火险隐患，改善消防安全条件，完善消防设施;组建专职或义务消防组织;组织制定灭火方案，带着员工扑救火灾，保护火灾现场，追查处理火警事故帮助调查火灾缘由。安全专员职责定期进展消防检查工作。组织落实车间的消防演习以及相关训练和培训。四、班组长职责各班组负责人负责本班组的消防安全工作。对本班员工进展消防安全教育，开展本管辖区域的安全检查，消退火灾隐患。五、本车间全部员工负责依据公司相关消防治理规定，定期对消防设备、设施进展检查和测试，觉察问题马上报告。六、员工应本着“谁在岗，谁负责”的原则，对本岗位的消防安全负责。遵守消防规定及要求，觉察事故及事故隐患应马上上报。七、二级仓库治理人员应确保库内物品堆放整齐，易燃、易爆、可燃物品要分库储存，并留有畅通的消防通道。化学品要依据要求进展存储。八、义务消防队员应乐观参与演习活动。火灾发生时在保证自身安全的状况下扑救初起火灾、组织员工疏散，在公安消防队到场后，帮助救火、并维持现场秩序。2一、根本安全治理要求1、进入车间必需穿戴好安全用品;2、造型过程中所用工具必需就近安放不得任凭乱丢;3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线;4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸;5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品;6、浇注前应检查型箱的枯燥，压箱必需够重，边缝需填实，防止铁水溢出;7、出水应慢放，在放水完毕前方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇;8、应按规定时间出箱，逐件依次移出;9、必需在工件冷却后再进展清沙处理;10、留意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。1、职业危害防治方面应做到对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进展定期检测;制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施;企业应每年组织相关人员对职业危害状况进展评估，以确认职、业危。害防治措施的有效性。2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放3、员工安康监护应做到(1)企业应定期为员工体检，并建立员工安康监护档案。(2)对职业病患者，应按规定赐予准时治疗、疗养。(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应准时调离。1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进展检查。3、按规定对材料进展检查和局部加料。4、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时留意各仪表指示。5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。6、按工艺要求温度准时出炉，在出炉前应造渣并清渣。7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵敏，刮板尺寸是否调整3～5并必需严格按规定量使用，禁上超负荷。2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必需从取样孔去取。3、无论、旧砂都必需过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。4、因故停车应去除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。5、运转时，操作者不得离开，并应常常留意音响及辗轮状况觉察特别状况应马上停机处理。6、当辗轮未完全停赶忙，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。7、工作后，必需检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，到达整齐、清洁、安全。五、砂轮机操作规程1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全结实，砂轮是否有破损。2、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。3、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。4、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧结实。5、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应渐渐接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。6、磨削时觉察砂轮跳动、运转不平稳应准时修整砂轮。7、如有特别状况消灭马上停顿。六、热处理炉操作规程1、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。2、台车送出、进应认真观看走线安全。3、装料不得超重量(1110cm～20cm。4、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检前方可开启。5、对直接入水件必需在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位。6、热处理过程中要随时留意温度的升、保温状况。7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。七、喷枪操作规程1、使用喷枪前必需检查液化气瓶阀有无泄漏。2、检查喷枪开关是否完好。3、检查灭火器是否完好。4、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。6、点火前要对需烘烤得部件四周检查不得有易燃物品。7、在对型模烘烤过程中必需从前后近的操作方法。8、使用后必需管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分别后分别放好。3一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、把握面板外，严禁接触设备任何部位。2、任何生产特别的处理必需等待在设备停顿运转前方可进展。3、各设备必需建立专人负责制(定人定机制)，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备;故障修理由车间指定人员进展，非指定人员不得进展修理操作。4、按操作规程正确操作、细心维护设备，保持作业环境干净，搞好文明生产。5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必需交接安全状况。6、各类设备安全防护装置必需齐全，如有损坏，必需准时报修，待修复后才能使用。7、正确分析、推断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要坚决、正确处理，准时照实地向上级报告，并保护现场，做好具体记录。8、上岗必需按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。9、使用电开工具前必需检查电线、插头、塑料外壳有无破损。10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。12、设备使用完毕必需关闭电源，注塑机PC料保温时例外。二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进展：a.翻开前安全门b.取出产品和料杆c.关闭前安全门如需要额外动作，必需经技术员确认属正常生产必需动作，方可作业。2、除此以外的任何动作，必需在手动状态下，关停油泵后进展;涉及电气的，还必需关闭电源，比方工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必需切断电源;3、设备自动报警时，作业人员必需马上从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。4、发生紧急大事(人身事故，设备、模具突然发出特别响声)时，马上按下紧急停顿按钮，并大声求援。5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内;把手伸入模具前先将安全门翻开;检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵;无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。6、机器运转时，必需关闭后安全门，必需使用前安全门来把握模具的开锁模。7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必需通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有特别动作前，必需通知协同人员，得到确认前方可作业。注塑机操作者就是操作注塑机进展生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。特别动作：除第一条款列出的动作之外的动作。8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。9、检查紧急停顿按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。10、保证设备及设备四周无油、无水，保障行走安全。11、觉察注塑机的特别状况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)准时向班长或技术员报告。12、撤除喷嘴时必需实行防护措施，避开高温原料、气体飞溅烫伤。13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤圆满终身。15、机器长期停用后再开机，必需检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。16、维护作业时，切断主电源，挂上“制止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。17、当射台向前移动时，不行用手去去除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。22120三、模、油温机安全生产须知：1、电源必需使用规定的电压(220V/380V/415V/50/60Hz)。2、不得使用状态不明的导热油。3、电源线必需使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。5、凡用于连接装置的全部的软管及其他装置，必需要耐热120℃，1000kpa(10kgf/cm2)。6、软管的安装请依据软管的制造商的指示进展。特别留意要确定遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。7、由于本机(包括外部接续的阀门类及配管类)运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配40℃以下，请不要触摸。8、不要用湿手触摸把握箱，否则可能会引起触电事故。9、在进展修理作业时，请穿着防护用品。10、如有特别发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。11、请定期更换导热油，当觉察导热油呈黑绸状时请务必更换。12、使用中如觉察排水不畅或冷却效果差，请马上清洗电磁阀或检查冷水出入口有无堵塞。四、机械手安全生产须知：1、机械手在注塑机上安装结实。2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。3、修理前请关掉电源。五、烘箱安全生产须知：112、设定温度确定要参考原料之枯燥温度，协作实际阅历进展设定。3、烘箱高温，必需佩带防护用品，防止烫伤。4、散落烘箱内的原料，必需准时去除。5、清理、修理烘箱时，必需关闭电源。621六、粉碎机安全生产须知：1、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必需拧紧。2、转动刀片极锐利且能引起损害，特别是在转动时。3、在开关料斗网架时，易发生事故。4、该机电盒处高压危急。5、该机是由传动带传动的，不要让传动带遇到衣服、身体。6、在机器修理保养时，必需关闭主开关和把握开关，等待刀片静止不动。7、不要去掉防护装置。8、假设料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，由于重开机时，余料会造成马达过载。七、行车安全生产须知：1、电动单梁起重机(俗称行车)须由专人操作，操作者须经培训合格前方可上岗操作。2、开车前应进展试车，试车是在无载荷的状况下，检查各运转机构、把握系统和安全装置是否灵敏、准确、安全牢靠;检查吊钩，吊索是否结实，外观无破损。3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。4、不得沿主梁方向斜吊工件。5、不得在有火灾危急、爆炸危急的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。6、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。9、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。注塑车间规章制度41.各车间的火灾危急性各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物，遇到火源极易着火;砂轮、焊接等，对火花把握不好简洁发生火灾;机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也简洁引起火灾;吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度把握或操作不当也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内积存灰尘过多未准时清理)，又缺乏必要检修，也能引起火灾;太阳灯照耀不当或使用不慎，极易引起火灾;由于违反工作制度任凭携带明火或吸烟，也会导致火灾。2.各车间防火要求各车间存放物料整齐有序，不行堵塞任何消防设施。成品应准时运走，刨花、锯末每班下班前都要清扫干净，倒在指定地点;1000w300cm3灯要有专人负责，下班时要准时把电源关掉;木工车间使用下料锯、直vv6贴皮车间电炉在操作过程中应温度把握得当，350°温度热包2贴皮车间吸塑机、包边机温度严格依据作业标准进展作业，吸90°～160°之内，包边机加热仓温度把握在0°～180°60°～250°之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;贴皮车间、装配车间作业时留意烙铁的使用和放置，严禁放置在靠近易燃的物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，确定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前准时把电源关掉;贴皮车间网架班在编制网架的过程中，电烫斗同网布在同一位3不行平面接触在工作台面上，每天下班前准时把电源关掉;装配车间流水线机仓内每天下班前准时清扫干净，热胶炉温度120°～180°250°10车间在操作各种机械前，认真检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等要常常加油，机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要准时清扫干净;电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的，防止粉尘爆炸(粉尘浓度高时假设意外产生火花会引vv锣机、圆锯机、推台锯)，应加防尘罩;车间落地扇、太阳灯放置位置得当，严禁电源线跨过道阻挡通道，车间内严禁私自同手机充电;车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;车间刨花等余料堆放到安全地点，并切断电源，关闭门窗锁门。要乐观参与消防培训，把握防火灭火学问。5一、劳动纪律1、进入车间人员必需进展岗前培训，培训合格方可上岗;全部人员需依据培训要求操作，专业岗位需持证上岗，标准操作;违规操作造成人员损害，需担当相应责任。2、员工进入车间制止相互追赶、玩耍打闹，防止滑、摔倒;进出车间时依据秩序，自觉排队，制止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。二、用电安全1、制止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进展改动。2、电器安装、接拉电线或电器修理必需由专业电工进展，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要马上通知修理人员。3、生产中应留意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。4、全部工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。5、车间清洗等用水后，应准时清理，准时清理地面积水，防止湿滑跌倒。6、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，制止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏;用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。7、厂区、车间内制止吸烟，制止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。8、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避开随处乱放。9、制止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。10、保证消防通道畅通，员工应生疏消防疏散通道，疼惜各类消防施设，把握灭火器等消防器材使用方法。11、限制区域(配电房、制冷房、泵房等)，制止非本区责任人员进入。三、设备安全1、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，依据标准操作。4、操作机械设备时，留意传送带等活动运行机构，避开手指、头发、衣物扯入。5、在设备消灭故障等状况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停顿”按钮，并马上通知设备修理人员前来处理。6、紧急状况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急状况制止按下“急停”或“停顿”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。四、其他要求1、上班期间制止饮酒。2、堆垛不得超过规定高度，制止在设备与电线上堆放东西，制止各种危急动作。3、使用梯子等进展高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观看。4、承受次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品治理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避开直接接触身体特别是眼睛。制止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应准时紧闭盖好，避开翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。5、员工上下班途中应遵守交通规章，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。留意观看路况，躲避行人、车辆。6、发生任何状况下的事故，应保持冷静，准时把意外的发生地点、事故状况等通知主管领导或专业安全员进展处理。7、加工中心定期进展安全培训，全员参与，不得缺席。6第一章：总则第一条：为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的进展，结合本公司的实际情景特制订本制度。其次条：本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。其次章：员工治理第三条：工作时间内全部员工提倡一般话，在工作及治理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第四条：全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面对上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。816：30经理批准并送人事部门作考勤依据。5到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间依据车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤治理制度》处理。第七条：工作时间内，车间主任、质检员和其它治理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，假设因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第八条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不15第九条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的伴随，作业员照常工作，不得东张西望。团体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第十条：制止在车间吃饭、吸烟、谈天、玩耍打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政治理制度》处理。第十一条：作业时间谢绝探访及接听私人、制止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行担当。第十二条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第十三条：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危急品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政治理制度》处理。第十四条：车间严格依据生产打算排产，依据车间设备状况和人员，细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十五条：生产时假设遇到原辅材料、包装材料等不贴合规定，有权报告上级处理。如连续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十六条：员工领取物料必需经过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将全部剩余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对职责人依据《行政治理制度》处理。第十七条：员工在生产过程中应严格依据设备操作规程、质量标准、工艺规程进展操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。第十八条：在工作前认真阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不管是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(治理人员因管理马虎也受连带惩罚)。第十九条：生产流程经确认后，任何人均不行任凭更改，如在作业过程中觉察有错误，应马上停顿并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。其次十条：在工作时间内，员工必需听从治理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自我岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。其次十一条：车间员工必需做到礼貌生产，进取完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，听从车间主任以上主管安排，帮助工作并听从用人部门的治理，对不听从安排将上报人事治理部门按《行政治理制度》处理。其次十二条：车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定，确保生产安全。其次十三条：在生产过程中好、坏物料必需分清楚，必需做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备修理人员、电工必需跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。其次十四条：员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节约用料，不得任凭乱扔物料、工具，掉在地上的元件必需捡起、否则，按《行政治理制度》予以惩罚、其次十五条：操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生干净，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品、生产配件或样品须以明确的标识区分放置。其次十六条：下班时(或做完本工序后)应清理自我的工作台面，做好设备的保养工作。清扫场地和设备卫生并将全部的门窗、电源关掉。否则，假设发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的职责。其次十七条：加强现场治理，随时保证场地干净、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要准时撤除，不得遗留到其次天才清理。其次十八条：不得私自携带公司内任何物品出厂(除特别情景经领导批准外)，假设有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。其次十九条：对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不管公物或他人财产)者，不管价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章：员工考核、第三十条：考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1、德、主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为标准。2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3、能、主要是指技术本领，完成任务的效率，完成任务的质量、出过失率的凹凸等。4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展制造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核，对不听从人员，将视情节做出相应处理;第三十一条：考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作职责心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，本领凹凸一个样”的弊端，激发上进心，调开工作进取性和制造性，提高公司的整体效益。第四章：附则第三十二条：本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本治理制度的执行第三十三条：本制度自公布之日起实施。7一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂进展，结合本厂生产车间实际情景，特制定本制度。2、本制度有用于本厂全体人员，具体包括车间治理人员及作业人员。二、人员治理1、车间全体人员必需遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车5午:8:00-12:00;午时:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长依据生产进度安排公休一天;2、车间员工必需听从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝治理人员命令或工作安排;3、全体车间人员必需