电力、通信排管施工技术交底

施工技术交底记录施管表5工程名称分部工程电力、通信工程分项工程名称排管交底日期1、技术参数（1）电力排管（2）通信排管排管工艺流程砼浇筑砼浇筑沟槽土方开挖砼垫层钢筋安装管道安装3、排管沟槽土方开挖排管沟槽开挖深度1.5～2.7m左右，沟槽开挖采取一次性开挖到设计高程的方法。排管沟槽开挖长度以整井段长度控制，即一个或数个井段一次性开挖。采取挖掘机开挖沟槽的方法，将需要利用的土方整齐地堆放于沟槽两侧，多余的土方采取挖掘机挖装土、自卸汽车运输的开挖方法。在进行沟槽开挖时应注意以下几点：①在沟槽开挖时，放坡系数不能太小，根据规范要求和土质情况确定安全放坡系数。②机械挖土，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，槽底预留15～20cm厚土方作为人工修理，以免基底土壤被扰动。如开槽超过设计高程，在10cm以内用碎石三合土或其它材料填补后夯实，超过10cm应联系设计、监理及建设单位现场商定理办法。③挖出的土方应妥善安排堆放位置，堆土应堆在距槽边1米以外。以确保沟槽边坡的稳定和施工安全。由于下管的需要或施工环境、交通条件等限制，沟槽两侧堆不完时，应在适当地点选择堆土场所，并合理安排运土路线。弃土应及时外运，以免影响交通。④沟槽两侧设置1.2m安全护栏，土方开挖过程中采用雾炮、喷淋洒水降尘。⑤根据设计及相关规范要求，电力管道与燃气管道最小净空0.5m，开挖管道沟槽前，须事先探查东侧相应燃气管道埋设深度，如埋设深度不能满足净空要求，则现场下调电力管道埋深，具体下调数据以现场实际收方发生为准。⑥排管地基承载力要求≥130kPa，排管沟槽开挖回填土采用良性土夯实，密实度不低于道路要求标准。4、垫层工程为防止排管不均匀沉降，排管下做100mm厚C15砼垫层。模板在加工场按图集和图纸配制，经检查合格后运至现场安装。现场检查安装的尺寸、位置均符合质量要求后再进行下道工序施工。模板均采用木模，模板内表刨光，安装前涂刷隔离剂。面板采用15mm厚松木板，背筋为50mm×100mm木枋。模板采用斜撑间距60cm支撑于沟槽两侧。斜撑尺寸要能满足强度和稳定性要求，斜撑与水平面夹角不大于40°。垫层砼厚度较薄，采用斜层浇筑法施工。沟槽较深，管道位置较低，砼输送高度落差超过2m，从地面向沟槽内输送砼使用滑槽或串桶。滑槽或串桶顶部设置喇叭口，砼拌和物由喇叭口经滑槽或串桶至浇筑面，以防砼离析。浇筑过程中随时检查模板及支撑的稳固情况，发现问题及时处理。筑量应与砼拌制和输送相适应，确保施工中不产生施工冷缝。施工时，要及时排除仓内砼泌水。5、排管安装基础砼达到设计规定强度后，方可进行管道安装。 ①准备工作: 先验收管材质量，对于有裂痕、破损现象的管材予以退回，不宜使用； 安装前应将管内外清扫干净。在一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子予以安装；在一井段两头，根据管道中心桩，钉好两侧边线铁纤，其距管中距离等于管外径的1/2 加上一个常数(小于50mm 为宜)；验收平基合格后，方可进行下管。  ②下管及稳管: 控制安装管的中线位置。用尺量取管外皮距边线的距离，与自己选定的常数对比，不超过允许偏差时为正确；控制管道的管内底高程，用水准仪测量；调整管道中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，必要时可在管两侧设撑杆；遇电缆井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内。电力管采用橡胶密封圈连接。管标准长度6米，电缆排管管枕间距2米，在电缆管接头1米处及距人井外壁1米处设管枕。管枕布置图6、管道包封砼模板的支立 电力排管包封砼模板采用1.5cm竹胶板板，背后设置2道采用10cm*10cm方木作为楞条加固。支立前按照浇筑厚度先拼装好，拼装高度略大于混凝土浇筑高度，接缝有防止漏浆措施。支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打钉撑牢，内侧打钢纤固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。 7、砼浇筑管道安装调整后即可进行砼C20包封管浇筑。浇筑前排管整洁干净；先行填捣密实；砼浇筑时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏；分层排管。采用插入式震动器，务必使砼充满各管道间隙，振捣密实，成型后洒水塑料薄膜养生不小于5天。砼浇筑采用水平分铺筑层浇筑，铺筑层厚控制在0.4m。每个铺筑层砼从拌和站出料，经运输到入仓振捣完毕，并考虑砼浇筑时对模板侧压力，防止模板变形，每层砼浇筑时间控制在1h，浇筑时人可以下到仓内的，振捣工下至仓内平仓振捣；人无法下到仓内的，振捣工站在操作平台上进行振捣作业。掺加泵送剂的砼初凝时间按8h配制，实际使用时按5h计算。振捣器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空间。在振捣过程中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每一插点要掌握好振捣时间，以砼表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣棒插点按梅花型排列，以免发生漏振。每次移动位置的距离不大于60cm。振动棒使用时，尽量避免碰撞钢筋、接地极引上线、预埋件等。振捣上层砼时，振捣棒插入下层砼中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。对于拌和物不能直接到达的边、角等部位，采用人工平仓、捣实。振捣作业在砼初凝前进行。8、管道沟槽土方填筑工程当管道安装质量经检查验收合格并经业主、监理、质监等部门验收后就可以回填沟槽土方。回填土料主要选自沟槽开挖的粘土，若沟槽开挖的土料质量不能满足要求，则选取符合质量要求的路床开挖土料或取土场土料。回填沟槽土方时，如果沟槽内有因降雨、地下渗水或施工用水造成的积水应先排除，并清除表层被水浸泡过的软弱土层。按水平层由低处开始逐层填筑。施工的工作面长度不宜过短，以减少接头。管道胸腔两侧填土保持均衡上升，严禁出现较大高差，管道周边及接口抹带处要采用木夯夯实。对于填筑土方段纵向的接头部位，采用交错搭接填筑碾压，搭接长度不小于1.5m，不能同步填筑时，先上升的土方在接头部位预留1:3斜坡，后填筑土方时将原预留斜坡处的松土、干土清除，重新铺填碾压。控制接头两侧土块直径小于8cm，并加强碾压，严禁出现界沟。如填土出现“弹簧”土、层间光面、层间中空、松土层或剪刀破坏现象时，根据情况认真处理，并经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。严格控制铺土厚度，不得超厚。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。施工前要做碾压试验，验证碾压质量是否能达到设计要求。分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。土方填筑前，清除填筑面杂物，排除填筑面积水。只有清基工作经监理工程师确认合格后才能进行土方分层填筑工程。沟槽开挖回填土采用良性土夯实，密实度不低于道路要求标准。9、特殊情况（1）电力排管全线采用混凝土包封，当排管穿越车行道敷设管顶覆土达不到设计要求时（覆土不足0.7m），需在排管顶部及底部处按加固图扎钢筋网，以增加强度。钢筋保护层厚度应根据环境调节和耐久性要求