敬老院施工组织设计

第一章概况第二章施工布署第三章劳动力配置第四章施工总体布署第五章施工现场平面布置第六章土建重要项目施工措施及技术措施第七章现场管理班子配置第八章工程质量保证措施第九章环境、文物保护及施工安全第十章配合协调管理措施第一章概况一、工程概况工程名称：科尔沁左翼后旗民政局金宝屯镇金宝屯村互助养老幸福院工程工程地点及概要：金宝屯村互助养老幸福院是金宝屯镇重要建筑物之一，位于金宝屯镇金宝屯村。建筑面积499.52平，新建包括土建、采暖、电气工程本工程通辽科信建筑设计有限企业设计。二、编制根据1、《工程建设原则强制条文房屋部分》；2、《老年人建筑设计规范》（JGJ122—99）;3、《宿舍建设设计规范》（JGJ36--）；4、《屋面工程技术规范》（GB50345--）；5、《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222—95）；6、《都市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50—）；7、《工程测量规范》（GB50026—93）；8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—）以及国家、地区有关建筑法律、规程、规范。三、编制原则1、安排合理紧凑，实现工期目的。认真研究、综合考虑工程地质、工程环境、场地条件及工期等多种原因，运用系统工程理论进行施工总体布署，运用网络技术组织分段平行流水作业，施工安排及工序衔接体现该工程施工系统性的特点。2、技术可靠，重视安全。根据工程特点，吸取类似工程的设计、施工技术和管理经验，总结我们在类似工程施工方面的成功经验，选择先进、可靠的施工技术方案与施工工艺，严格控制施工安全。3、措施切实可行，保证优质工程。施工技术措施紧抓施工重点和技术难点，实行技术骨干定岗定责，专家动态指导，组织有效攻关，用先进可靠的工艺措施保证质量目的的实现。4、重视多方比选，施工经济合理。针对工程的实际状况，从施工方案、资源配置等方面认真比选，在方案可靠的基础上，施工过程动态管理，从而使整个工程施工经济合理。5、重视文明施工，加强施工人员环境保护意识。在施工场地的布置、施工机械的配置等方面重视对环境的影响，并采用有效措施进行保护，严格执行国家及地区文明施工的各项规定。四、编制要点1、本工程由我企业抽调具有丰富施工经验、年富力强、责任心强、具有高素质的人员构成。2、根据场地地形特点、地表水的状况、最高水位、雨季水量、拉萨地区的气象资料等，防自然灾害工作贯穿施工的全过程，与每步施工的安全息息有关，施工场地安排时充足考虑防灾规定，措施切实可行。3、对整个施工过程中的安全、质量、环境保护、文明施工等均制定详尽的措施。五、工程范围（1）、场地平整；（2）、地基与基础施工；（3）、主体施工；（4）、水电、装饰及其他工序施工；（5）、施工环境保护及文明施工。第二章施工布署一、工程质量、进度和安全目的根据本工程状况，结合我企业的实际施工能力和水平，确定本工程质量、进度、安全目的如下：1、目的：工程施工质量和管理质量目的到达优良工程，各分项工程均达优良工程等级，为全工程一次性竣工交方发明有利条件。2、进度目的：本工程计划工期截止日期为6月15（不包括不可抗力影响停工的时间）3、安全目的：施工期间无人员伤亡、无等级火警事故。二、施工计划本工程现场可运用空间不大，根据施工周围环境状况，并且为保证工程质量和施工工期，按施工内容的规定，拟投入装载机两台、搅拌机两台、汽车吊一台、挖掘机一台及若干工程器械进行施工。三、施工准备技术准备工作1、工前技术资料准备⑴工程地质勘察汇报；⑵设计图纸和各类技术联络（变更）单；⑶施工组织设计编写、审批及报验；⑷设计技术交底（图纸会审）会议纪要；⑸根据业主提供的测量基线、高程水准点、规划红线和设计图纸规定放出轴线桩并进行交接复核；⑹首批原材料的复检与报审；⑺提交动工汇报2、熟悉资料和技术交底项目经理、技术负责人组织有关技术人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细理解工程地质状况、施工工艺特点，有技术负责对施工员、质检员等进行技术交底，再由施工员对各工种班组长进行技术交底，然后由班组长对各班组组员进行技术交底，以保证总体计划的实现，在运行中进行检查，实现动态管理。3、现场准备工作⑴办理多种工程施工手续；⑵根据施工现场平面布置，划分施工场区，布置排水沟槽和集水坑，浇筑钢筋堆场、钢筋笼制作场及施工通道硬地坪，布置钻机施工走向；⑶安装好施工用水、用电路线；⑷贯彻施工用材料供应商。四、施工平面布置根据本工程的施工现场场地特点，为到达“双标化”文明工地规定，保证正常施工，现场平面布置是关键，由于现场平面位置比较简朴，根据施工布署，施工现场布置，由北向南进行直线施工。第三章劳动力配置一、施工人员的组织（一）、劳动力配置思绪与管理原则1、合法性在劳动力配置、管理方面，我们尤其强调合法性，由于只有用工的合法，才能保证工程的稳定、顺利进展，这是工程建设队伍管理的基本条件。我们重要有如下管理措施：①对于新的临时用工，采用推荐担保制，即有企业员工或者职工推荐担保的再考虑录取，否则坚决不用。这样，对工人队伍的状况比较轻易理解、控制，防止了社会氓流、违法人员等混入工人队伍，也很好的保证了工人队伍的基本素质。②对于录取的工人，进行岗前安全教育以及生产、技术和管理交底，使其尽快融入工程中去。③对所有用工，统一进行登记注册，并办理上岗证、暂住证、健康证、务工证等。2、合理性对于人员配置的定岗定员，必须熟悉本工程施工的重要特点。人员配置充足发挥工人的主观能动性，进行高效合理使用，防止出现窝工、磨洋工、效率低下、工人超负荷等现象。桩基及围护工程工序衔接的紧凑性尤其强，在下一道工序开始前，必须进行充足的准备工作。否则，将大大减少工作效率，影响工程进度，影响经济效益。因此，对每一项工作，安排专人负责；每一种施工人员，均有明确的工作范围和工作规定。这样，才能保证环环相扣，工程有序地展开。对于工人队伍，要进行优化组合，可根据地区关系、性格特点和年龄构造来安排工作班组，以便于劳动协作和生产配合，提高生产效率。3、科学性对于施工现场的多种作业人员，必须采用切实有效、经济灵活的措施进行管理，从而最大程度地发挥工人队伍的作用，很好地完毕施工任务。在工作内容上，要根据各个岗位的工作特性来进行安排，必须明确化，不一样岗位要有区别，同步要强调各岗位之间的配合，要强调团体精神。在工作规定上，要明确、细致，并采用一定的奖惩措施，例如：质量奖、安全奖、进度奖和违章惩罚等。要奖罚分明，同步不能以罚代管。对于惩罚，要遵照一定的程序，要强调事实，切不可感情用事、意气用事，要注意惩罚的效果。对于不一样的工作岗位，要有不一样的工作规定，要灵活机动地进行管理。在薪酬制度上，既要强调经济性，以便有效地控制生产成本和项目成本，争取经济效益的最大化；同步，要充足调动工人的生产积极性，充足发挥他们的主观能动性，以保证优质、高效、经济地完毕本工程。第四章施工总体布署施工项目管理目的1、工期：60基础保证13天、主体保证25天、装饰22完毕总工期保证在60天完毕任务.2、质量：主体工程保证优良工程。3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内4、现场管理：坚持“原则化”长期有效管理，争创“文明工地”。5、科技应用：积极应用“四新”技术，建成“全市建筑业科技示范工程”。积极开展QC小组活动，实行中，上述目的若未能实现，愿接受业主的惩罚。施工组织1、实行项目法管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理与两名项目副经理（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员构成，按照企业服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实行质量方针与目的。2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由一名项目副经理分管。3、施工人员实行专业化组织，按不一样工种，不一样施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相似的工作，提高操作工人的纯熟程度和劳动生产率。4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工措施、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。施工规划1、基础施工后来以伸缩缝为界分区作业：基础砼承台采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的措施施工，届时协调好交通，环境保护等工作，保证材料及时到位杜绝由于施工导致的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。3、构造施工：砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加紧施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充足发挥机械运用率，此阶段机械、劳动力到达高峰，伴随建筑升高，扎实贯彻生产安全保证措施，以保证各项目的的实现。4、墙体砌筑：根据主体施工的进度，在主体构造施工封顶后开始砌墙，水电预埋工作亲密配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。5、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，互相配合，并须提前分阶段安排好主体构造验收，为装饰施工提供时间。6、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同步现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整顿装订、送审。7、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的局限性，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最终配合业主、设计等单位进行全面验收。第五章施工现场平面布置现场布置原则与标化管理规定1、布置原则：科学、合理、文明、规范：a、职工生活区与施工生产辨别开，以便于管理。b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充足运用现场每一寸土地。d、充足考虑周围环境，做好防护、亮化、绿化工作。2、标化管理：科学规范，卫生整洁a、标化管理由项目经理负责，平常工作由标化负责人与物管员负责实行。b、实行平面图管理，经项目经理审批后实行，现场划区包干，材料标识堆放。c、生活区轮番值班，定期打扫，每周检查评比。d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。e、施工大门净化，亮化，设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。f、楼上隔层设尿桶，专人打扫，严禁随地大小便。g、现场与若干楼层设吸烟室，施工现场严禁吸烟。3、施工现场平面布置图。施工现场用电平面布置1、电源概况：业主在现场在西面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用状况已能满足施工需要。2、现场线路布置：a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线根据施工现场实际状况，所有采用YC系列电缆。b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分派电箱，跨越重要通道的干线均埋地60CM如下，外加保护套管。c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分派电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。f、供电：由分派电箱引出干线，经管道井向楼层供电，设移动式开关箱。3、安全技术措施：a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越重要通道时，线缆最低点与地面净高不不不小于5M。b、所有施工设备必须进行保护接零。c、在总配电室及分派电箱处保护零线须进行反复接地，按地电阻≤4Ω。d、总配电室的照明不一样临时用电的控制。e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不不小于30MA，照明不不小于15MA，动作时间不不小于0.1S。f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同步引出，均匀负荷等。g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。j、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。见施工现场用电、用水平面图。（附图2）施工现场用水现场平面布置1、水源概况：业主在现场东北角提供了施工水源一处，根据消防及施工规定已能满足。2、施工用水现场平面布置：本工程的施工用水在±0.00如下，沿基坑周围地下敷设ф40水管，送至各用水处。在±0.00以上，运用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设ф40的竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。5-3、消防用水除施工用水可以运用外，此外在现场设置蓄水池，用来灭火。1、生活设施：按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在30人左右，经查表并结合现场实际状况，需搭设如下设施：a、职工食堂：30人*0.5M2/人=15M2b、职工宿舍：30人*2.0M2/人=60M2c、施技及监理、业主办公：15M2d、厕所：30人*0.05=5M22、生产设施：a、钢筋加工棚：本工程搭设20M2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。b、木工棚计20M2。施工现场排水、消防通讯平面布置1、排水：a、沿基坑周围设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，由东向西排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。b、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，保证运送车辆洁净出入。c、生活区地下敷设ф300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。d、建现场厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临时化粪池一座。2、消防：a、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运送通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。b、消防用水。c、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材，下班第六章土建重要项目施工措施及技术措施土方开挖与排水施工1、施工次序及工艺流程：土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎承台及梁底板砼浇注→砌基础墙→回填土方→±0.00以上主体施工2、土方开挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到：①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作措施、质量原则和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行状况，如发既有违反，应立即予以纠正。③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其与否符合设计规定。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。4、素砼垫层①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际规定，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合规定，拌和均匀，铺设厚度符合设计规定。②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度规定在±8以内，养护到达一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。③、桩头的凿除：根据设计标高在桩的四面做好标识，在离标识线300时，不容许用大锤凿除，只容许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。2、灰土挤密桩1、成孔设备0.6t柴油打桩机，还可以用冲击钻或洛阳铲。2、扎实设备、卷扬机扎实。3、重要作业人员：打桩工，焊工。4、工艺流程①、基坑开挖→钻成孔→清底夯→桩孔夯填土→扎实②、操作工艺。桩施工一般采用先将基坑挖好，预留0.5-0.7mm土层，冲击成孔，宜为1.20~1.50m，然后在坑内施工土桩。桩的成孔措施可根据现场机具条件选用沉管(振动、锤击)法、爆扩法、冲击法等。沉管法是用振动或锤击沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔。桩管顶设桩帽，下端做成锥形约成60角，桩尖可心上下活动。本法简朴易行，孔壁光滑平整，挤密效果良好，但处理深度受桩架限制，一般不超过8m。爆扩法系用钢钎打入土中形成25-40mm孔或洛阳铲打成60-80mm孔，然后在孔中装入条形炸药卷和2-3个雷管，爆扩成15-18d的孔(d-桩孔或药卷直径)。本法成孔简朴，但孔径不易控制。冲击法是使用简易冲击孔机将0.6-3.2t重锥形锤头，提高0.5-20m高后，落下反复冲击成孔，直径可达50-60cm，深度可达15m以上，适于处理湿陷性较大深度的土层。桩施工次序应先外排后里排，同排内应间隔1-2孔进行；对大型工程可采用分段施工，以免因振动挤压导致相邻孔缩孔成坍孔。成孔后应扎实孔底，扎实次数不少于8击，并立即夯填灰土。桩孔应分层回填扎实，每次回填厚度为250-400mm。或采用电动卷场机提高式扎实机，扎实时一般落锤高度不不不小于2m，每层扎实不少于10锤。施打时，逐层以量斗向孔内下料，逐层扎实，当采用偏心轮夹杆式持续扎实机，则将灰土用铁锹随夯击不停下料，每下二锹夯二击，均匀地向桩孔下料、扎实。桩顶应高出设计标高不不不小于0.5cm，挖土时将高出部分铲除。若孔底出现饱和软弱土层时，可采用加大成孔间距，以防由于振动而导致已打好的桩孔内挤塞；当孔底有地下水流入，可采用井点降水后再回填填料或向桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰，经扎实后再分层填入填料。基础钢筋工程1、钢筋施工次序翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照规定抽检，未拿到质保书和复试汇报，不得使用，对锈蚀等不符合规范规定的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸规定。3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样规定次序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。4、柱、墙板插筋按照轴线定位，保证主筋垂直度箍筋接头互相错开，为保证基础上部主筋的精确性，待基础梁绑扎完毕后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周围焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须通过检查，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要保证降水效果，日夜排水以免影响施工。基础砼工程施工,模板工程⑴、承台采用砖坯模，砖坯的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改，砖坯模表面做1：2的砂浆粉刷。⑵基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样规定进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。保证模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选用，不得使用不符合质量规定的材料，模板工程施工应制作简朴，操作以便，牢固耐用，运送整修轻易等特点。⑶、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程构造的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须对的。⑷、模板施工前，规定场地洁净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认精确无误后，请监理工程师验收签证。⑸、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，构造标高，几何尺寸精确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向构造的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜导致模板跑位。⑹、所有可调整的模板及支撑系统在模板验收后，不得（1）基础砼设计C20，垫层为C10，采用商品砼，为保证工程质量，基础梁一次浇注。（2）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应互相衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层所有浇筑完毕再浇筑上一层，持续的基础梁，规定一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为保证工程质量，安排管理人员跟班。⑶浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不适宜紧靠模板，且应尽量防止振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理洁净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。⑷、预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在构造件钢筋上或用短钢筋作为与构造筋的连接件，使预埋件及构造钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸规定。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四面按规定加固好钢筋。回填土施工室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完毕后进行，离保护墙500范围内采用3：7灰土回填，其他采用黄土回填，虚铺土厚度不得不小于300，机械扎实，施工时应做好密实度检查。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这规定做地坪只规定做防潮地面。主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的所有荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除以便，牢固耐用、运送整修轻易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同步，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清晰轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等规定进行模板安装或拆除，施工次序及工序搭接操作规定、质量原则、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向构造模板应加设斜撑和剪刀撑，水平构造模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。a、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同步也作为柱墙的水平支撑，对于梁高不不小于Φ800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@700-1000，当梁高不小于800时须作单体设计，层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度不不小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得不小于6M，必要时设置持续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。b、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检查线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内打扫洁净。（1）柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相似，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置与否对的，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工根据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，规定平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为保证柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，到达规定强度时拆除。当梁宽不不小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。（3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。（4）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工环节应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完毕楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。c、立模注意事项：（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸与否开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按容许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计规定做到各构件轴线位置、构造标高、几何尺寸精确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸精确。（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有助于模板的周转和加紧工程进度，但拆模过早会影响砼构造的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与构造同样条件养护的试块到达规定强度时方可拆除，拆模砼要到达强度值表如下：现浇构造拆模时所需砼的最低强度构造类型构造跨度（M）到达砼设计强度百分率板≤250>2，≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件≤275>2100拆除模板及其支架的构造，应在砼到达强度后，才容许承受所有的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载不小于计算荷载时，必须通过核算加设临时支撑。拆模时，应注意如下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整顿。（2）拆模次序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）多层楼板支撑拆除，应按下列规定进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。主体钢筋工程钢筋规定：钢筋应有出厂质保证明书和复试汇报，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的措施，直径不小于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须通过检查，并办理隐蔽工程验收签证手续。⑴、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计规定处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计规定加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。⑵、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎次序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其他主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得不小于25%；梁筋须严格按设计规定配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术措施，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先打扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点所有满扎外，其他各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置精确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。⑶、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎措施类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。⑷、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。主体混凝土工程砼均采用商品砼。⑴、砼施工质量保证措施：a、砂石原材料必须符合质量规定，并做原材料试验，保证砂率比，石子级配，水灰比的对的性，防止水灰比过大，导致混凝土离淅现象。b、砼应有试验配合比汇报，并提供质保资料和试验汇报。c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与关键温度差不不小于20℃，强度未到达1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得不不小于5昼夜。d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的措施处理。e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以对的反应砼构造和构件的强度。⑵、砼的浇筑施工准备砼浇筑前须和气象部门和供电部门获得联络，尽量选择持续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣措施、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。应先完毕钢筋隐蔽验收工作，模板与否符合规定，几何尺寸、模板支撑与否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以保证混凝土持续施工的需要，认真查对现场材料，与配合比与否一致。①原材料计量：运用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。②机械搅拌在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。一般加料次序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的次序将原料装入上料斗中→上料斗提高投入搅拌机中→搅拌。其他的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。砼运送：砼运送能力必须保证砼的持续浇筑，运送过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运送重要靠塔吊完毕。（c）振捣器操作要点：①、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后合适停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。②、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。③、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按次序移动，不得混用，以免导致混乱而发生漏振，每次移动距离不得不小于作用半径的1.5倍。④、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同步振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。⑤、平板式捣动器在每一位置持续振动一定期间，正常状况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。⑥、柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相似的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑持续进行，分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑：梁高不小于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应尤其小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四面的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。墙体工程1、墙的砌筑：填充墙砌筑前，应先把地面清理洁净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，头缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏，砌筑时KM1砖的含水量应参照原则砖。墙的抗震规定：当墙高不不小于4米时，墙与柱、砼墙连接时，必须沿墙高设置拉结筋2ф6@600，当墙的高不小于4米时，墙顶与梁底浇筑120的细石混凝土，或在墙高的中间设置水平圈梁，当墙长度不小于5米时，在跨中增长构造柱或墙顶与框架梁底拉结。墙应与梁柱紧密结合，用原则红砖砌筑，砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后，一般要等5天后才能砌筑。砖砌体的转角处和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应不不小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。根据抗震规定，如墙长度不小于5米规定设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不适宜超过300cm，并按规设拉结筋。装修工程内外墙装修内外墙装修工艺流程：基层处理→抽筋定点（做护角线）→抹灰→批腻子（弹线）→刷乳胶漆（内墙）（1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理洁净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆，使表面毛化，轻易粘结。（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相似的砂浆设置标志或标筋。（3）检查门、窗与否对的与墙连接与否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度不不小于60°。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不适宜过大，防止面层裂缝。（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按原则验收。楼地面工程楼地面施工：清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。卫生间楼地面施工：钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，20厚水泥砂浆找平。施工时注涂膜的厚度要到达原则，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不适宜找得过厚。楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。屋面工程一般屋面：三元乙丙卷材防水挤塑板屋面（聚苯乙烯保温隔热板倒置屋面）门窗工程⑴、门窗为木门窗及塑钢合金。⑵、弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为原则，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标识，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为原则，往上反量出窗下线，门窗容许偏差宽度±5mm，高度5mm。⑶、门窗的规格应符合设计规定，对规格尺寸进行分类堆放，原则水平线进行安装，门窗各部件规定安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。⑷、木门框四面侧面防腐处理，按设计规定，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。外脚手架1、扣件式钢管脚手架工艺流程：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立杆并同步安扫地杆→搭设水平杆→设置抛撑→设置剪力撑、斜杆和连墙件→铺脚手板→伙伴脚板和栏杆。2、该脚手架采用φ48钢管扣件架，采用双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距一般为1200mm-1800mm，横距800mm，离墙面200mm-400mm，立杆下加设方木块。3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不适宜不不小于一步架。4、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架构造型式、斜杆与地面的倾角为45°—60°。人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应不小于600mm。5、脚手架钢管上满铺脚手竹片，从第二步开始，在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，上栏杆高度宜在1.1-1.2m，中栏杆应居中设置，脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。第七章现场管理班子配置一、项目经理部企业将组建强有力的工程项目经理部，项经部以项目经理负责制的原则组建，下设项目管理班子，配置足够的施工力量。工程进度、质量、安全等由项目经理部进行全面管理，企业通过项目经理部对本工程进行协调与控制。二、项目班子管理职责与分工(1)重要管理人员岗位职责①项目经理a.全面负责管理工程的施工运行，保证项目建设。b.决定项目资源配置，评审合格材料供应商，审核其资质并签订采购协议。c.制定本工程的质量、安全生产目的，并采用一定的组织、管理措施，保证目的的实现。d.制定本工程的目的成本计划，有效控制工程成本，灵活运转项目资金。e.做好项目管理人员的人事管理工作。f.负责项目的行政决策、平常管理及内部管理。②技术负责a.全面负责项目技术、质量平常管理，详细协调施工技术管理工作。b.负责施工组织设计的编写。c.处理施工过程中出现的重要技术问题。d.负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。③技术管理员a.详细负责工程项目的技术管理工作，完毕现场的验收、检查工作。b.在技术负责领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案与否符合本工程实际需要。c.负责处理施工现场出现的技术问题，与设计、监理协商处理有关技术问题。d.编制项目进度计划，保证进度计划科学合理。e.根据国家及地方规范规定和协议规定，按照设计图纸，实行施工全过程的质量控制和检查、监督工作。f.负责对分项产品的检查工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。g.负责多种质量记录资料的填制、搜集、立卷工作。h.完毕与本工程有关的计算、试验工作。④材料员a.评审合格材料供应商，审核其资质并签订采购协议。b.按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。c.强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好率和使用率。d.杜绝无质保文献和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。e.实行工程项目现场管理原则化，使材料加工操作现场工作环境不影响工程质量。⑤安全员a.负责项目的安全生产、文明施工和原则化管理工作。b.负责现场安全检查工作，对安全隐患及时查处、处理。c.对安全违章行为进行整改、惩罚。d.负责施工现场的安全保卫工作。e.负责安全资料的填制，每日填写安全日志。第八章工程质量保证措施本工程质量目的：优良工程，工程一次交验合格率100%。工程质量的好坏直接影响到优良工程的评估和施工单位的社会信誉，本工程的最终验收必须到达优良。为到达这一目的，规定每个职工牢固树立“百年大计，质量第一”的意识。建立完善的质量保证体系是保证工程质量的主线。一、思想保证我企业是以地基基础工程承包为主的建筑施工企业，数年来奉行“百年大计，质量第一”的国家建设方针，把质量视作企业的生命贯彻“以质量求生存、求效益、图发展”的宗旨，“给我信任，还你放心”是我企业对质量的态度。“诚信为本，质量第一”是企业的质量方针。企业的工作目的是：“抓质量、保安全、促生产、讲文明、达标化”。针对本工程的特点，企业领导在思想上高度重视，加强技术骨干力量的投入，强化质量意识教育，以创“一流进度，一流质量”为指导目的，保证该工程质量优良。二、组织保证项目施工管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程施工与否到达预期目的的关键，因此，在本工程施工中将组织强有力的项目班子，现场设置项目经理部，下设技术组负责工程施工质量管理工作，内设质量员，对施工各道工序进行检查、监控工作，并负责施工使用的原材料检查验收与抽样送检工作，及时与监理工程师联络，配合监理工程师进行各道工序和隐蔽工程的检查验收。建立行之有效的施工质量管理制度，明确各岗位质量责任制，以组织管理优势实现质量目的。三、制度保证企业通过数年的建筑工程施工，已建立了一套切实可行、行之有效的管理制度。针对本工程的特点，我企业将在现场建立严格的项目管理制度，实行项目经理全面负责制度及工地技术负责质量负责制度和施工员、质量员、施工班组负责人岗位责任制，推行全面质量管理活动。以制度为约束，加强项目施工的管理力度，保证工程质量优良。四、经济保证以经济杠杆鼓励先进、奖优罚劣，鞭策后进。实行科学的内部管理，用个人付出与工程质量进度挂钩，实行多劳多得的原则，充足调动和发挥管理人员的积极性和发明性。遵守“谁施工，谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理和追踪管理。凡发目前施工过程中违反操作规程、不按图施工，发生了质量问题的立即整改，停工，罚款直至赶出本工地。凡在施工过程中，按图施工、质量优良且到达优质的，将进行奖励，建立奖罚分明制度，保证工程质量优良。3、钢筋工程成品制作质量控制（1）钢筋主筋分布与加强筋连接在专用制模上点焊成形，以使主筋分布均匀、平直，保证其成形质量。再按设计间距，缠绕螺旋箍筋，并点焊与主筋固定，点焊时要合理选用电焊电流，以免烧伤钢筋。（2）对现场制作好的每节均需进行检查，检查钢筋长度、直径和主筋间距和箍筋间距，同步还要检查其外观状况，与否符合规范规定（容许偏差为：钢筋笼长度：±50mm；主径间距：±10mm；直径：±10mm；螺旋径间距：±20mm），不合格者勒令整顿。加强钢筋接头采用单面焊，焊接长度不不不小于10d，焊缝宽度为0.7d，厚度为0.3d，焊缝应饱满无气孔和夹渣。6、混凝土灌注质量控制措施（1）梁柱、现浇板及有关工序检查完毕后，施工员告知现场泥工作业班组进行有关强度混泥土配制或者告知混凝土供应商供砼(供应商混凝土原材料计量偏差应符合GB50204-92中容许偏差的规定，砼运送车抵达现场后，施工员检查砼的和易性、坍落度等指标)，验收符合规定后方能开灌。（2）导管必须密封不漏水，导管底距孔底距离控制在0.5m左右。（3）混凝土初灌量应保证导管底部一次性埋入混凝土面1.0m以上。（4）灌注混凝土应紧凑、持续不停进行，防止中途中断。（5）每根钢筋混凝土桩做一组混凝土试块，以检查混凝土的抗压强度。六、监督保证1、在施工过程中各分组负责人必须及时地对本组施工质量做好自检工作，保证当日问题当日整改完毕，对本组的工作进行初步监督。2、工地质量员要24小时对各道工序进行检查，对各班组的工作质量进行监督。3、项目技术负责每周组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评，发现问题及时整改，对整个工程质量进行监督。4、企业质安科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出整改告知书，项目经理负责在指定期限内将整改状况以书面形式反馈到企业质安科。5、积极、认真配合监理工程师、有关部门对整个工程各道工序的质量检查，支持他们对工程质量的监督。6、施工过程中认真、及时、详细地填写各道工序原始记录和施工日志。七、计量器具管理1、技术组负责所有计量器材鉴定及管理工作。2、现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，他人不得随意动用以免导致人为损坏。3、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。4、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对或超过鉴定有效期的计量器具。八、原材料保证措施保证工程质量必须保证工程原材料质量，保证原材料质量是保证工程施工质量的前提。因此，施工时必须把好材料质量关，对原材料质量所采用的保证措施。第八章工期保证措施按照本施工组织设计安排的施工进度计划，根据我企业实力及桩基工程的施工经验，是应当可以完毕的，现根据本工程的实际状况，为防止意外的影响，采用如下措施：1、根据总进度计划，编出详细的月计划、周计划，对计划的实行进行监控，当发现进度计划执行受到干扰时，立即采用对应的调度措施。2、运用电脑分析的各项施工数据，找出影响施工进度的重要要点，并制定对策，采用对应措施提高施工进度。3、在计划图上进行实际进度记录，并记录每根桩的开始日期，完毕日期，记录每天完毕的工作量、施工现场发生的状况、干扰原因的排除状况等。4、预先清理地下障碍物，安排预先清理地下障碍物和成孔中遇地下障碍物时措施得当、及时处理至关重要。成孔过程中遇地下障碍物及时安排处理，机台及时换下一孔位开孔防止不必要的停机。5、精心安排施工布局，合理编排施工次序，使场地一直可以充足得到运用。6、加强设备维护保养，减少设备运行故障。8、积极营造融洽的工作气氛，保证施工正常进行。9、加强职工思想教育，贯彻控制进度措施详细到执行人、目的、任务、检查措施和考核措施，为每台机组按排当月的施工任务，圆满完毕施工任务的采用奖励，不能按期完毕的、则进行惩罚，以提高职工的生产积极性。10、当碰到较大的施工难题，现场无法处理，请我企业工程师到现场指导，以保证工程施工顺利进行。第九章环境、文物保护及施工安全一、接受监督接受当地环境保护部门监督，贯彻执行环境保护部门的规定。二、噪音控制对于噪声影响大的施工，合理安排施工组织计划，防止夜间施工扰民，尽量减少施工对当地居民的不利影响。(1)进行机械润滑，减小振动和施工噪音;(2)注意机械设备检查和操作，加强施工机械设备的维护保养，减少噪声和污染。此外，合适选择机械的配置地点，防止震动对周围环境导致影响;(3)在音源的配置方面进行详细的研究，选择合理的机械设备;三、施工废水及污染物的妥善处理⑴妥善处理施工期间产生的各类污染物，对施工产生的固体废物和生活垃圾集中处理，不得随便遗弃。对有害物质(如染料、油料、废旧材料和生产、生活垃圾等）经处理后运至当地环境保护部门所指定的地点进行掩埋，防止泄露、腐蚀导致对生态资源的破坏。⑵为了保护环境和周围水源不受污染，在生活、生产区设污水如理系统，采用分级沉淀对施工废水进行处埋。⑶施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后，与永久性排水设施相接，不至引起淤积冲刷。四、文物的保护在施工过程中如发现文物，立即停止施工，做现场保护工作，并及时向文物部门汇报，等待处理意见。五、消防本工程防火遵照"防止为主，消防结合"的方针，采用如下防火措施:工程动工前，对所有人员进行消防安全培训和演习。临时设施修建时，