设备检修操作规程

芜湖海螺设备检修安全操作规程PAGE75-第一章破碎机检修安全操作规程1、检修人员在每次检修前开好检修安全会，保证检修各环节相互协调，形成有效闭环；2、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；3、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；4、检修人员要熟悉破碎机结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；5、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；6、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；7、进入仓内检修必须办理特种作业证，现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；8、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；9、检修人员进入破碎机仓内前，对给料机上的积料进行清理，经确认无任何危险后，在卸料口处挂警示牌，必须有专人监护，同时要保证人员信息畅通；10、在破碎机锤头、锤轴更换作业时，进仓前必须先固定好转子，确认无危险后方可进行作业，上下交叉作业不允许上下乱扔物件，以防落物伤人，上下楼梯和设备内部作业要站稳扶牢；11、吊装作业时，要有专人指挥，先要了解吊装物件的重量，选取合适起重吊装器具；12、试机前，先检查现场及破碎机内部有无人员作业和对影响设备开机因素进行排查方可送电试机，试机时对破碎机各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异常情况，应立即停机检查；13、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第二章板喂机检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、检修人员要熟悉板喂机结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；4、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；5、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；6、进入仓内检修必须办理特种作业证，现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；7、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；8、对板喂机上的积料进行清理，经确认无任何危险后，在卸料口处挂警示牌，人员进入仓内，要保证人员信息畅通；9、在板喂机仓内作业时，注意上下交叉作业不允许上下乱扔物件，以防伤人，在进出时要注意防滑；10、试机前，先检查现场及板喂机内部有无人员作业和对影响设备开机因素进行排查方可送电试机，试机时对板喂机各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异常情况，应立即停机检查；11、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清。第三章堆料机检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、检修人员要熟悉堆料机结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；4、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；5、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；6、原煤堆料机检修必须办理动火证，现场配备灭火器材，必须有专人监护；7、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；8、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；9、在堆料机上作业时，注意不允许上下乱扔物件，以防落物伤人，在上下楼梯时要注意防滑，严禁依靠栏杆悬挂物品；10、在气割钢板或焊接时，注意气割焊接部位下方不得站人，防止掉渣烫伤；11、悬臂皮带硫化作业时，严格按照皮带硫化安全操作规程执行；12、在吊装时，要有专人指挥，同时事先要了解吊装物件重量，选好吊装器具；13、液压系统维修时必须先卸压，防止液压油泄漏伤人；14、试机前，先检查现场及堆料机内部有无人员作业和对影响设备开机因素进行排查方可送电试机，试机时对堆料机各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异常情况，应立即停机检查；15、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第四章吊车检修安全操作规程1、现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、维修人员在检修前必须熟悉吊车的基本结构、性能、工作原理；3、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；4、底盘进行维修时，检查各支腿油缸、控制阀等部件是否正常，严禁在泄压、溢流等情况下进行作业；5、索具受力或起吊物悬空的情况下进行检修时必须确认各操作阀是否在空挡位置，并对各工作机构采取机械限位和第二保险支撑措施；6、严禁对液压系统内安全阀、溢流阀、节流阀、控制分配阀等液压控制元件设定的压力值进行随意调整及维修；7、检修结束试机时，必须先鸣笛且司机对现场人员发出试机信号，确认作业半径范围内无障碍物及人员，方能进行试机；8、试机时必须进行空载运行，严禁立即进行带负荷生产作业；9、作业结束后，清扫整理工作现场，并进行全面安全检查。第五章行车检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、检修人员要熟悉行车结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；4、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；5、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；6、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；7、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；8、检查减速机、抓斗、更换钢丝绳时，抓斗必须完全放在实地，确认钢丝绳不受力方可检修；9、试机前，先检查现场及行车内部有无人员作业和对影响设备开机因素进行排查方可送电试机，试机时对行车各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异常情况，应立即停机检查；10、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第六章矿车检修安全操作规程1、工作前穿戴好劳动保护用品，作业前须对工作现场周边环境进行全面检查；2、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用，使用榔头敲击表面硬度高、脆性大的零部件时，须戴好防护眼镜；3、使用吊车及电动葫芦时，须检查绳索是否可靠，严禁在吊装下方站人；4、用柴油清洗零部件时，要远离火源、严禁吸烟；5、焊接作业时需严格按照焊接作业操作规程，采用地线就近搭铁原则、断开电瓶电源、拆除电脑板插头，做好各油管的保护措施，油污较多地带，必须先清理油污，准备必要安全消防器材；6、检修液压系统时，必须先降温泄压，并做好必要防护后再进行作业，禁止随意启动设备和调整液压元件压力值；7、车下有人作业时，掩好车轮，严禁启动车辆，调整刹车车辆必须熄火，驾驶员必须离开驾驶室；8、车箱顶起后及车下作业时必须做好第二支撑，操作手柄置于“中立”位置；9、装配时销轴套时严禁用手指探孔，不得将身体部位伸进用撬扛撬起的空间；10、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第七章钻机检修安全操作规程1、作业前正确穿戴劳动保护用品，作业前须对工作现场周边环境进行全面检查；2、严禁在设备运转进行各类检修工作；3、使用榔头敲击表面硬度高、脆性大的零部件，须戴防护眼镜，保护眼睛；4、检修前必须将钻机停放安全地带，掩好履带、支撑好钻架和千斤顶，操作手柄置于“中立”位置；5、焊接作业时需严格按照焊接作业操作规程，采用地线就近搭铁原则、断开电瓶电源、拆除电脑板插头，做好各油管的保护措施，油污较多地带，必须先清理油污，准备必要安全消防器材；6、检修液压系统时，必须先降温泄压，并做好必要防护后再进行作业，禁止随意启动设备和随意调整液压元件压力值；7、发动机维修时，注意高温烫伤，待发动机水箱等冷却至常温方可作业；8、钻架上进行高空作业，应确保大架油缸在锁死位置，并系好安全带；9、严禁在储气罐、蓄能器等高压容器上进行焊接维修作业，防止容器发生爆炸；10、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第八章堆土机检修安全操作规程1、作业前正确穿戴劳动保护用品，作业前须对工作现场周边环境进行全面检查；2、严禁在设备运转进行各类检修工作；3、使用榔头敲击表面硬度高、脆性大的零部件，须戴防护眼镜，保护眼睛；4、检修前必须将推土机停放在安全地带，掩好履带，各操作手柄置于“中立”位置；5、焊接作业时需严格按照焊接作业操作规程，采用地线就近搭铁原则、断开电瓶电源、拆除电脑板插头，做好各油管的保护措施，油污较多地带，必须先清理油污，准备必要安全消防器材；6、检修液压系统时，必须先降温泄压，并做好必要防护后再进行作业，禁止随意启动设备和随意调整液压元件压力值；7、发动机维修时，注意高温烫伤，待发动机水箱等冷却至常温方可作业；8、严禁在储气罐、蓄能器等高压容器上进行焊接等维修作业，防止容器发生爆炸；9、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第九章通用汽车检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、检修人员要熟悉汽车结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；3、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；4、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；5、使用榔头敲击表面硬度高的零部件，戴好防护眼镜；6、使用吊车及电动葫芦时，须检查绳索，看清运行路线，一人指挥一人操作，严禁吊装重物下方站人；7、用汽油清洗零件时，要与火源及电器开关隔离，清洗中严禁吸烟，清洗完毕要及时清扫，妥善处理；8、架车使用架车凳，禁止使用砖石或木块，单纯靠千斤顶没有第二保险支撑或车体支撑高度超过原设计自由高度时，禁止在车下工作；9、作业结束后，清扫整理工作现场，并做全面安全检查。第十章装载机检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、检修人员要熟悉装载机结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查，并严格按照安全操作规程作业；3、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；4、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；5、维修时必须将铲斗落地卸压，并将前后车轮固定，否则严禁车下维修作业；6、严禁对液压系统内安全阀、溢流阀、节流阀、控制分配阀等液压控制元件设定的压力值进行随意调整及维修；7、设备试机前，对现场及设备内部杂物进行彻底清理；8、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第十一章增湿塔检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；4、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；5、进入设备内部检修必须办理特种作业证，必须有专人监护；6、超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；7、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；8、增湿塔内部作业时必须两人以上，系好安全带、安全绳，注意安全防护，选择好安全落脚点及人员撤离的线路，方可进行作业；9、设备检修结束后，先检查现场及增湿塔内部有无人员作业和对影响设备开机因素进行排查，对现场及设备内部杂物进行彻底清理，保证工完场清，并检查无误后正确办理送电手续进行试机。第十二章预热器检修安全操作规程1、检修人员在每次检修前开好检修安全会，保证检修各环节相互协调，形成有效闭环；2、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；3、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；4、检修人员要熟悉预热器结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；5、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；6、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；7、进入设备内部检修必须办理特种作业证，必须有专人监护；8、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；9、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；10、检修时注意高温部位避免烫伤和热气流伤人，上下楼梯注意防滑、防摔；11、检查翻板阀前，系统要保持足够的负压，关闭空气炮的进口气源，将气罐内气体释放；12、检查翻板阀时，应注意系统内部有无其他作业组成员，防止浇注料垮落伤人。作业人员必须与现场工艺人员及中控保持密切联系；13、开孔检查，人应站在侧面，防止灰尘喷出伤人。清堵时，氧气、乙炔管摆放位置必须背对作业出口，防止红料喷出，烫坏气管；14、在预热器内部作业，应通知工段领导、分厂值班长、分厂领导、安全员、公司安全员到现场，做好安全监督；15、进入预热器内部之前，准备好36V低压照明、人梯、安全带、安全绳等，应联系工艺人员检查确认上下有无交叉作业。探明内部温度，上游系统是否有漏料，翻板阀是否压死，上部空间耐火材料，顶部结皮、撒料板、内筒是否有松动垮落等隐患和危险，同时封死上下进出口，以免物料从高处落下或物料落入下级系统砸伤作业人员；16、脚手架作业注意安全，系好安全绳、安全带，作业前检查好支架是否牢固，跳板绑扎是否牢固；17、检修结束确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第十三章回转窑检修安全操作规程1、检修人员在每次检修前开好检修安全会，保证检修各环节相互协调，形成有效闭环；2、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；3、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；4、检修人员要熟悉回转窑结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；5、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；6、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；7、进入窑内检修必须办理特种作业证，必须有专人监护；8、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；9、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；10、进窑检查前必须联系工艺确认窑是否已冷却，预热器系统无堵料、耐火材料无垮落及翻板阀是否已压死,窑尾空气炮气源闸阀已关闭,罐内气体释放掉，联系工艺确认预热器系统无堵料和耐火材料跨落，搭好防护跳板，确认牢固后方可作业，如遇悬挂欲坠窑皮，应事先处理，谨防松动窑皮垮落伤人。作业时严密注意系统状况，异常情况立即撤离，内部作业应有两人以上并与中控保持联系，情况未查明确认时严禁入内；11、在处理窑头窑尾密封或及其他作业点时，应与现场工艺有关人员保持联系，防止在窑慢转时造成伤害；12、在窑慢转时，设备内部及窑筒体上方作业人员必须全部离开；13、处理大齿圈时，注意不要将头、手伸入大齿圈内；14、更换液压挡轮、窑口护铁、窑尾舌板时，多人作业专人负责指挥协调，交叉作业注意配合；15、吊装时注意安全，检查起重设备、工具和吊装位置是否正确可靠及符合安全要求，随时检查焊接吊耳是否牢固可靠，严格遵守《起重安全操作规程》；16、设备试机前，对现场及设备内部杂物进行彻底清理，并检查无误后正确办理送电手续进行试机；17、试机前，先检查现场及回转窑内部有无人员作业和对影响设备开机因素进行排查，试机时对回转窑各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异音、震动或高温等异常情况，应立即停机检查；18、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第十四章篦冷机检修安全操作规程1、检修人员在每次检修前开好检修安全会，保证检修各环节相互协调，形成有效闭环；2、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；3、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；4、检修人员要熟悉篦冷机结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；5、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；6、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；7、进入设备内部检修必须办理特种作业证，必须有专人监护；8、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；9、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；10、进入设备区检修时先联系工艺人员确认具备检修条件，进入篦冷机内部作业前应将篦冷机空气炮气源闸阀关闭，罐内气体释放干净，将液压系统卸压或将油路阀门打至回路；11、在篦冷机未冷却之前，不允许进入其内进行维修或做其它工作；特殊情况（如烧流、堆雪人、掉篦板）必须入内抢修，要事先对全系统进行检查，切断有关设备电源，保证负压操作，确认无危险后，并经特殊处理和准备后入内作业；12、篦冷机内部检查时必须两人以上，门口要有专人监护，保证内部作业照明充足，篦冷机内应保持负压稳定；13、篦冷机篦床作业确认上游无堵料和塌料危险确认挂顶浇注料是否有断裂脱落处，并用长杆将隐患消除后方可作业，防止窑慢转时热气浪和高温物料烫伤，在出口处检查时应注意飞溅伤人；14、搬运、更换篦板时应相互配合，相互协调，上下楼梯时注意防滑防跌，防止篦板砸伤人，上下方不允许同时作业；15、更换液压缸时，液压系统必须先卸压，多人作业相互配合好；16、设备检修后，确认现场已检修完毕，各风室内有无遗留物件、工具，确认灰斗、拉链机内无铁质物件，清点参加检修的人员名单，关闭检修门后。确认无误后，经工艺和机械确认签字后，方可送电试机，待所有设备联动试机确认无故障后撤离人员，工艺和机械专人观测监控，并做好记录；17、试机时，先检查现场及篦冷机内部有无人员作业和对影响设备开机因素进行排查，开机后对篦冷机各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异音、震动或高温情况，应立即停机检查，查明原因并处理完后，方可继续开机；18、试机确认无误后，对现场物资工具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第十五章原料磨检修安全操作规程1、检修人员在每次更换辊皮或衬板时开好检修安全会，保证检修各环节相互协调，形成有效闭环；2、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；3、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；4、检修人员要熟悉原料磨结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；5、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；6、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；7、进入设备内部检修必须办理特种作业证，必须有专人监护；8、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；9、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；10、设备停机作业前必须联系工艺人员确认是否具备检修条件，对下料溜子进行检查是否有积料等情况；11、对原料磨各部位进行细致的检查，如各衬板螺栓及壳体连接螺栓有无松动、各耐磨件磨损情况及变形开裂等现象逐一排查；12、进原料磨内部检修必须两人以上，使用36V低压照明灯，保证照明充足。与现场巡检工及中控操作随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护并要求监护人员与内部作业人员保持联系；13、更换磨辊衬板及内部大件时，注意吊装安全，检查起重设备、工具和吊装位置是否正确可靠及符合安全要求，随时检查焊接吊耳、卸扣和钢丝绳是否牢固可靠，严格遵守《起重安全操作规程》，专人指挥，防止碰撞滑落伤人，起吊物件下方严禁站人；14、磨辊升辊时，必须检查设备是否具备条件，内部人员必须全部撤离后方可操作，并与工艺操作人员保持密切联系；15、检查更换液压缸时，系统必须进行卸压，并将液压缸内液压油排空；16、试机前，先检查现场及原料磨内部有无人员作业和对影响设备开机因素进行排查方可送电试机，试机时对原料磨各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异音、震动或高温等异常情况，应立即停机检查；17、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第十六章原料磨选粉机检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、检修人员要熟悉选粉机结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；4、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；5、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；6、进入仓内检修必须办理特种作业证，必须有专人监护；7、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；8、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；9、更换静态叶片时，防止转子自转；10、多人作业应安排专人负责协调，统一指挥，高温季节检修注意内部温度，做好防暑降温工作，防止人员因过度疲劳；11、设备试机前，对现场及设备内部杂物进行彻底清理，并检查无误后正确办理送电手续进行试机；12、试机前，先检查现场及选粉机内部有无人员作业和对影响设备开机因素进行排查后方可送电试机，试机时对选粉机各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异音、震动或高温等异常情况，应立即停机检查；13、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第十七章回转阀检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、检修人员要熟悉回转阀结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；4、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；5、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；6、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；7、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；8、进入内部检修时，必须将转子与壳体焊接可靠，防止发生回转伤人，焊接时注意地线搭接可靠，更换或调整刀片时，多人作业注意协调，防止夹伤手指，同时并与磨内保持联系，防止落物伤人；9、更换转子、内衬时，注意吊装安全，检查起重设备、工具和吊装位置是否正确可靠及符合安全要求，随时检查焊接吊耳是否牢固可靠，严格遵守《起重安全操作规程》，专人指挥，防止碰撞避免伤人；10、试机前，先检查现场及回转阀内部有无人员作业和对影响设备开机因素进行排查后方可送电试机，试机时对回转阀各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异音、震动或高温等异常情况，应立即停机检查；11、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第十八章煤磨检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、检修人员要熟悉煤磨结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；4、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；5、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；6、进入设备内部检修必须办理特种作业证，必须有专人监护；7、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；8、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；9、检查辅传挂靠是否牢靠，保证窑头负压的稳定，确认磨体已经冷却，CO气体已经排去，如磨体过热或未排风，严禁入磨；10、进磨检修要两人以上配合，配备36V低压照明灯，磨外要留有专人负责安全监护，并要与内部检修人员及中控随时保持联系；11、磨内电焊、氧气乙炔作业时，检查气管完好，防止泄露，电焊工作量大时，电焊后带火星煤粉要及时清除干净。在磨内作业，严禁吸烟，配备灭火器材或生料粉，以备必要时灭火；12、检修时注意内部温度，做好防暑降温工作，防止人员因温度过度疲劳晕倒和高温中暑；13、磨机进行慢转前作业人员全部撤离安全地带；14、开（关）磨门、紧固螺栓时，高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下抛扔杂物；15、使用电动葫芦时注意安全，严格遵守《电动葫芦安全操作规程》；16、试机前，先检查现场及煤磨内部有无人员作业和对影响设备开机因素进行排查后方可送电试机，试机时对煤磨各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异音、震动或高温等异常情况，应立即停机检查；17、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第十九章煤磨选粉机检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、检修人员要熟悉煤磨选粉机结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；4、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；5、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；6、进入设备内部检修必须办理特种作业证，必须有专人监护；7、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；8、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；9、设备停机作业前必须联系工艺人员确认是否具备检修条件，内部作业应配戴好安全带，使用36V低压照明，工具摆放稳妥。外部必须安排专人进行监护；10、设备检修后，对现场及设备内部杂物进行彻底清理，焊接点割除，联系工艺巡检工等检查确认无误后正确办理送电手续进行试机；11、设备试机前，先检查现场及选粉机内部有无人员作业和对影响设备开机因素进行排查，开机后对煤磨选粉机各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异音、震动或高温情况，应立即停机检查，查明原因并处理完后，方可继续开机；12、试机确认无误后，对现场物资工具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第二十章取料机检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、检修人员要熟悉取料机结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；4、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；5、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；6、进入设备内部检修必须办理特种作业证，必须有专人监护；7、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；8、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；9、输送链检查必须两人以上，刮板头部检查，外部设专人监护，保证充足照明；10、临时处理设备故障时，必须和现场巡检及中控取得联系，联系电工到现场办理停电手续，保障安全防范措施到位后，方可进行设备故障处理；11、更换刮板、输送链或导槽时，多人作业注意协调，防止夹伤手指和伤害他人；12、对料耙耙齿进行修整时，需系好安全带，下部设专人监护，合理控制氧气乙炔等工器具摆放，防止造成损坏和影响检修安全及进度；13、设备试机前，先检查现场及取料机皮带下料部位有无人员作业和对影响设备开机因素进行排查后方可送电试机，开机后对取料机各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异常情况，应立即停机检查，查明原因并处理完后，方可继续开机；14、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第二十一章物料仓、库检修安全操作规程1、检修人员在每次检修前开好检修安全会，保证检修各环节相互协调，形成有效闭环；2、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；3、检修施工负责要对物料仓、库结构及布置非常熟悉，以便对其进行全面检查；4、认真检查工器具，保证检修工器具完好；5、对物料仓、库的检修部位进行清理，确认无积料和安全的情况下方可进行检修；6、认真查看交接班记录，对物料仓、库各部位进行细致的检查，如人孔门，仓、库顶，仓、库壁等；7、在仓、库上作业时，注意不允许从上向下乱扔物件，以防落物伤人，在上下楼梯时要注意防滑，严禁依靠栏杆悬挂物品；8、检修时，现场要求至少2人以上作业，超过2米以上作业要佩戴安全带，正确使用相关工器具，在检修过程中，人员互相之间要相互提醒，互相之间协调好；9、使用焊机、氧气乙炔时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，要保证电源线完好，事先检查绝缘情况，规范接线以防触电伤人；10、在气割钢板或焊接时，注意气割焊接部位下方不得站人，防止掉渣烫伤；11、内部检修注意保障照明充足，外部设专人监护，使用36V低压照明；12、检修后，对现场及物料仓、库内部杂物进行彻底清理，工器具回收，并确保现场无人检修时方可离开。第二十二章拉链机检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、检修人员要熟悉拉链机结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；4、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；5、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；6、检查内部输送链、导轨、尾轮时，应与现场岗位工联系好，避免夹伤手；7、试机前，对设备各部位进行检查，确保现场无人检修，对影响设备开机因素进行排查后方可送电试机，开机后对拉链机各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异音、震动或高温情况，应立即停机检查，查明原因并处理完后，方可继续开机；8、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第二十三章槽式输送机检修安全操作规程1、检修人员在每次检修前开好检修安全会，保证检修各环节相互协调，形成有效闭环；2、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；3、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；4、检修人员要熟悉输送机结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；5、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；6、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；7、进入设备内部检修必须办理特种作业证，必须有专人监护；8、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；9、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；10、在斜拉链更换料斗或链条时相互配合好，防止落物伤人；11、设备检修后，对现场杂物进行彻底清理，并检查无误后正确办理送电手续进行试机；12、试机前，先检查现场有无人员作业和对影响设备开机因素进行排查，开机后对斜拉链各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异常情况，应立即停机检查；13、试机确认无误后，对现场物资工具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第二十四章斜槽检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、检修人员要熟悉斜槽结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；4、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；5、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；6、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；7.更换斜槽帆布时，防止帆布烧伤；8、试机前，先对影响设备开机因素进行排查后方可送电试机，开机后对斜槽各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异常情况，应立即停机检查，查明原因并处理完后，方可继续开机；9、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细监控检修记录。第二十五章燃烧器检修安全操作规程1、检修人员在每次检修前开好检修安全会，保证检修各环节相互协调，形成有效闭环；2、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；3、检修人员要熟悉燃烧器结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；4、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；5、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；6、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；7、燃烧器解体或更换燃烧器时，多人作业专人负责指挥协调，作业人员注意配合，防伤手脚；8、吊装时注意安全，检查起重设备、工具和吊装位置是否正确可靠及符合安全要求，随时检查焊接吊具、钢丝绳、葫芦有无受力过大现象，严格遵守《起重安全操作规程》。下方严禁站人及穿行；9、设备检修后，对现场及设备内部杂物进行彻底清理，保证工完场清，做好详细监控检修记录，并检查无误后正确办理送电手续进行试机。第二十六章减速机检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、检修人员要熟悉减速机结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；4、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；5、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；6、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；7、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；8、拆除零部件时注意吊装安全，检查起重设备、工具和吊装位置是否正确可靠及符合安全要求，随时检查焊接吊耳、吊具、钢丝绳等有无受力过大现象，严格遵守《起重安全操作规程》，专人负责指挥协调；9、使用液压工具时，检查油泵油管是否完好，是否符合起重要求，防止液压过高损坏工具而造成人身伤害；10、对设备零部件进行加热处理时，配备灭火器材，作业区域及时清理油污，注意油池温度，防止发生飞溅伤人和引发火灾；11、高空作业应配戴好安全带，多人作业注意安全，专人负责指挥协调，保障现场作业有序进行；12、试机前，先检查现场及减速机皮带下料部位有无人员作业和对影响设备开机因素进行排查后方可送电试机，开机后对减速机各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异音、震动或高温情况，应立即停机检查，查明原因并处理完后，方可继续开机；13、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第二十七章电动葫芦检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；4、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；5、现场作业至少2人以上，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；6、电动葫芦检修处于高空作业，上下楼梯必须扶好把手，在检修平台作业必须系好安全带，并保持有效距离；7、如电动葫芦属于突发检修，使用人字梯或爬梯登高作业时，维修人员必须佩戴好安全带和其他防护措施，须有专人监控，同时扶好梯子方能进行检修；8、对电动葫芦线路进行维护时，必须仔细检查带点绝缘体是否破损，防止漏电而导致检修人员发生触电事故；9、控制盒内必须保持干净，孔洞封堵需完好，防止灰尘进入对电气元件造成接触不良，诱发故障及事故的发生；10、对电动葫芦电机、减速机进行维修时，必须由两人以上操作，相互配合好，防止重物碰伤；11、电动葫芦检修时，严禁下方站人，并拉好警戒绳，防止设备部件和检修工具坠落，造成人员伤害；12、检修结束，要对现场进行清理，确认无误后办理送电手续；13、检修结束试机时，要确保电动葫芦下方无人后才能试机，防止意外事故发生，同时做好操作手柄的防尘措施。第二十八章卷扬检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；4、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；5、现场作业至少2人以上，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；6、卷扬处于高空位置需进行检修时，上下楼必须扶好把手，在检修平台作业必须系好安全带，并保持有效距离；7、卷扬属于悬空检修，要使用人字梯或爬梯登高作业时，必须有专人监控，同时扶好梯子，维修人员必须系好安全带；8、对卷扬线路进行维护时，必须检查仔细，防止漏电事故的发生；9、电控箱内必须保持干净，孔洞封堵完好，防止灰尘进入对电气元件造成接触不良，诱发故障及事故的发生；10、对卷扬电机、减速机进行维修时，必须由两人以上操作，相互配合好，防止重物碰伤；11、卷扬检修时，严禁下方站人，并拉警戒绳，防止元件坠落，造成人员伤害；12、检修结束，要对现场进行清理，确认无误后办理送电手续；13、检修结束试机时，要认真仔细检查卷扬减速机固定螺栓是否有脱落和松动或其他固定方式是否牢靠，确认无误后方能进行试机，防止意外事故发生。第二十九章空压机检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；4、检修时关上进气阀，打开空压机排气阀待空压机内气体排完无压力后方可进行检修；5、拆装阀门应先通知环润工放油，遵守先拆后装，后拆先装原则，拆卸设备部件清洗时必须做好记号；6、更换油过滤器时，首先应检查新的油过滤器有无变形现象，下方的密封圈是否完好，必须使用专用工具（布带扳手）进行安装；7、更换空气过滤器时，首先应检查新的空气过滤器的滤纸是否完好，清理壳体内部以及管道内部的灰尘，安装时必须安装到位，装壳体时扣件必须卡紧；8、更换油气分离器芯时首先检查新的油气分离器芯有无变形破损现象，通知环润工放油后将油气分离器螺栓拆除，拧紧上盖上的顶丝将上盖顶起，旋转至旁边，然后清洗内部的积碳以及其他杂物，待清洗完毕后检查内部有无遗留物，方可进行安装；9、检修完成后应将检修现场的油污以及油布等杂物清理干净，通知环润加油；10、试机前正确办理送电手续，打开空压机的进气阀门，关闭空压机排气阀方可试机，试机半小时后待加卸载，一切参数正常后方可离开现场。第三十章冷干机检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；4、检修时应与现场岗位工联系好，现场配合，检修油污、水污及时清理，防止滑跌；5、使用焊机、氧气乙炔作业时，按要求摆放氧气乙炔位置。焊接作业时焊线必须搭接可靠，防止触电伤人。焊机必须要有接地保护，防止漏电伤人；6、对冷媒储罐和管道进行检查时，严禁敲击；7、设备检修后，对现场杂物进行彻底清理，并检查无误后正确办理送电手续进行试机；8、试机时禁止带负荷启动，启动前一定要先检查并打开气路、油路冷却水阀门。第三十一章油站检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；4、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；5、油站检修动火作业必须办理动火证，现场配置灭火器材，防范措施到位后方可作业；6、油站检修前，应先卸压放油，并将放出润滑油盛放在规定的容器内；7、拆除零部件时注意吊装安全，检查起重设备、工具和吊装位置是否正确可靠及符合安全要求，检查焊接吊耳、吊具、钢丝绳等有无受力过大现象，严格遵守《起重安全操作规程》，专人负责指挥协调；8、设备检修后，对现场及设备内部杂物进行彻底清理，并检查无误后正确办理送电手续进行试机；9、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第三十二章螺旋输送机检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、检修人员要熟悉铰刀结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；4、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；5、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；6、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；7、检查绞刀时，注意安全，现场盘动时互相协调配合，防止伤人；8、如需现场开机时，检查好绞刀壳体内有无物件，必须和现场巡检工联系好，将现场开关转到检修位置，送电开机；9、煤磨系统绞刀检修时，如需动火的一定要办理好动火证，现场配置灭火器材；10、在使用电焊机、乙炔和氧气时如若着火，应沉着、冷静，用生料粉隔绝，防止煤粉燃烧，电焊机焊接后将带火星的煤粉要及时进行彻底清理干净，以免发生火灾；11、检修结束，确认机槽内无异物、工器具等其他杂物后，盖好密封盖，正确办理送电手续后，方可开机。第三十三章风机检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、检修人员要熟悉风机结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；4、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；5、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；6、进入设备内部检修必须办理特种作业证，必须有专人监护；7、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；8、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；9、确认进出口挡扳是否关闭，内部负压是否稳定；10、进入设备内部，外部要留有专人进行安全监护并要求监护人员与内部作业人员保持联系，掌握内部维修作业人员人身安全状况；11、更换转子及轴承时，注意吊装安全，检查起重设备、工具和吊装位置是否正确可靠，是否符合安全要求，随时检查焊接吊耳是否牢固可靠，严格遵守《起重安全操作规程》，专人负责指挥协调；12、检查轴承，拆卸端盖时要互相配合好，防止端盖滑落砸伤手脚，清洗时注意表面毛刺，防止毛刺伤手；13、对轴承进行更换加热处理时，配备灭火器材，注意油池温度，防止发生高温油品飞溅伤人和引发火灾；14、内部焊接，保持通风良好，地线要接到焊接位置（防止发生打火损伤轴承）；15、开机前确认机内无工器具或异物，保证各润滑油路、冷却系统正常，具备开机条件方可开机；16、试机前，先检查现场及风机内部有无人员作业和对影响设备开机因素进行排查方可送电试机，试机时对风机各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异音、震动或高温等异常情况，应立即停机检查；17、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第三十四章胶带斗提检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、检修人员要熟悉胶带结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查；4、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；5、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；6、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；7、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；8、开动斗提时，要与工艺人员协调配合好，身体部位远离检修大门，防止伤人，紧固料斗螺栓时，须等胶带斗提完全停止后，方可作业；9、检查更换头轮衬皮、尾轮、减速机等时，要与现场工艺人员保持联系，禁止随意开停机；10、更换胶带、尾轮吊装时，检查起重设备、工具和吊装位置是否正确可靠，是否符合安全要求，严格遵守《起重安全操作规程》；11、设备试机前，对现场及设备内部杂物进行彻底清理，并检查无误后正确办理送电手续进行试机；12、试机前，先检查现场及斗提机内部有无人员作业和对影响设备开机因素进行排查，试机时对斗提机各部位进行观察监控，并做好详细记录，发现有异音、震动或高温等异常情况，应立即停机检查；13、试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。第三十五章高压电机检修安全操作规程1、检修前开好安全会，布置好工作，人员现场作业要正确穿戴劳保用品，严格按照《停送电管理办法》办理好停电手续；2、在对电机更换轴承或整体更换等大修时要先拟定好计划和方案，准备好需要的工器具与更换的备件材料；3、检修前必须对电机定子转子线圈验电、放电；4、现场需使用焊接或割具时，必须配备灭火器；5、日常检修高压电机：（1）、碳刷清灰时，要停掉加热器电源，防止烫伤和触电，需仔细查看碳刷的长度、上下活动情况、压簧弹力、碳刷面磨损状况、刷辨有无变色等，对碳刷、滑环、绝缘柱上碳粉清除要彻底；（2）、更换碳刷时，应使用同厂家同型号，且更换的新碳刷不得超过单相碳刷数的1/3，若大批更换必须将碳刷面打磨，使接触面达70%以上；（3）、高压电机吊盖清灰时，所使用工具、拆卸螺栓的数量要登记清楚，作业人员随身物品要全部拿出，检修结束时核对数量，避免杂物遗留在定子腔内；吊盖时要选择可靠的受力点，起吊时要统一指挥，多人配合；电机内部作业要防止硬物伤害定子线圈绝缘。6、高压电机更换轴承：（1）、电气人员拆除动力、控制电缆要做好记录，电缆头用绝缘胶布包裹好，拆除电机联轴器、地脚螺栓时，注意相互配合，正确使用工器具，以免伤人；（2）、在对电机解体拆卸时注意将拆下螺栓、端盖等配件统一放置在合适位置，以免丢失、滚落、摔坏或伤人；（3）、鼠笼式高压电机外壳、端盖属铸铁制造，材质较脆，拆卸过程中，严禁用大锤或铁器敲击，以防损坏；（4）、安装轴承，严禁用大锤敲击，必须用油煮加热后安装；（5）、电机组装过程中，端盖、联轴器等应安装到位，地脚、动力线缆等螺栓要拧紧，测温装置、加热器按照拆线记录仔细准确接好保证牢固可靠；7、更换电机：（1）、核对新电机的型号、旋向、绝缘等参数；（2）、电气人员拆除动力、控制电缆要做好记录，电缆头用绝缘胶布包裹好，拆卸电机联轴器、地脚螺栓时，注意相互合作，正确使用工器具，以免伤人；（3）、在准备吊装电机时严格遵守《吊装作业操作规程》，要选择可靠的受力点，卸扣安装要规范，销栓拧到位；（4）、电机安装时，注意固定好每个地脚、动力线缆螺栓，测温装置与加热器按照拆线记录仔细准确接好，保证牢固可靠；（5）联系好中控现场开机，开机后注意电机运转方向是否正确、滑环是否打火，电机轴承有无异音，并做好各项监控记录。8、检查是否有工具、杂物等遗留在机体、滑环室内；9、用高压兆欧表对电机绝缘检查，并对各项保护测试，对中控显示进行确认，确认无误后，按照《停送电管理办法》办理送电手续。第三十六章UPS检修安全操作规程1、正确穿戴劳保用品；2、使用工具必须有绝缘柄或本身是绝缘的，防止因工具造成短路接地或人员触电；3、对UPS进行切换操作时，应事先对重要岗位或重要部位进行监控，及时应对突发事件；4、在逆变器工作时严禁对Q2进行合闸操作；5、维修前必需将UPS转至手动旁路，具体操作步骤如下：（1）在控制面板上，按住“O”键，并保持按下状态直至逆变器关闭为止；（2）闭合维修开关Q2；（3）断开输出开关Q1；（4）在控制面板上，按下由红色滑动盖所保护的“loadoff”按钮；（5）断开整流器输入开关Q4；（6）断开外部电池电路断路器或取下电池熔断器的方式以断开电池。6、对控制柜进行拆装作业时，电池或直流母线等仍存在危险电压，对其进行维护要谨防触电；7、如需更换电池，要使用相同品牌、电压和容量，严禁新老电池混合使用；8、更换后的电池严禁自行拆卸，应交由专业单位进行回收处理，如不慎碰到电解液，请迅速用大量清水冲洗；9、在对电池进行维护或检修时要使用绝缘工具、摘下手表、戒指或其他金属物品，以免电池短接；10、转到旁路后DC电容器放电需时15分钟。在这时间内只准打开前柜门，不准触及UPS的其他任何部分；11、在对控制柜内部板件进行拆装时，要记好拆装顺序，板件要轻拿轻放，防止元器件损坏及插件脱落；12、维修关断后的启动具体步骤：（1）UPS系统在经过维修关断程序后已经关机，但负载仍由维修开关Q2供电，负载必须要转到UPS系统上。在转换前要对柜内及电池箱进行检查，确认无误后进行操作；（2）检查开关Q1和Q4均在断开位置（O），外接电池电路断路器或熔断器是断开的，开关Q2必须是闭合的；（3）闭合输入开关Q4；（4）闭合输出开关Q1；（5）待UPS转入自动旁路后再断开维修开关Q2；（6）在控制面板上按动“I”键，逆变器启动；（7）当逆变器电压经过一段时间稳定后，LED5停止闪烁并持续长亮；（8）负载将自动地从旁路转接至逆变器；（9）合上电池熔断器开关。13、观察UPS是否工作正常，待全部正常后通知现场人员撤离。第三十七章变频柜检修安全操作规程1、正确穿戴好劳动保护用品；2、检查好检修所需工器具（如内梅花扳手、T型扳手、十字螺丝刀等），确认工器具的完好性，检修前对所有的工器具进行清点记录；3、对变频柜检修前，必须严格按照《停送电管理办法》办理停电手续。每个作业组必须单独办理，严禁出现搭便车的现象；4、对变频柜本柜停电后必须切断上级供电电源（如：低压抽屉柜、高压柜等），防止柜内带电或本柜电源开关出现故障；5、检修时必须保证设备已停电超过20分钟以上，打开柜门后要对直流母线进行验电、放电，确保设备残余电荷已放干净，避免出现触电事故；6、拆卸大型变频器（如506、2717等）柜门以及较重的板件时，要事先估算好重量，合理安排人员作业，避免搬动时出现人员、设备损伤；7、对变频器进行拆卸时一定对线号、板件安装位置等做好标记，同时所拆卸的螺栓、螺丝要分类摆放在特制的容器内，拆下的板件、螺丝要放在室内人员不常走动的地方，防止踩坏、丢失；8、对变频器板件进行清灰、清洗时，必须佩戴静电接地环，尽量避免用手直接触摸敏感元器件；用酒精等清洗剂对板件进行清洗时，清洗完毕后将板件置于通风处自然晾干或用风机吹干，尽量避免用太阳灯等加热器烘烤；9、对大型变频器作业时，作业人员随身物品要全部拿出，严禁将工具箱放在变频柜内部，避免将工器具、杂物遗留在柜内造成设备故障；10、对变频柜内二次线路进行检查紧固时，必须注意紧固力度，防止将设备元件损坏，若部分电源因特殊情况无法切断时，紧固螺栓一定要注意切勿接地或身体触电；11、对于动力母排等连接部位的螺栓在紧固后，要用记号笔等在螺帽与螺栓上做好标记，以便下次检查时能够判断螺帽是否出现松动；12、检修完毕后要对个人的工器具进行重新清点，确保数目与检修前一致，避免将工器具遗留在柜内；13、送电前验收人员要对柜内进行系统检查，是否有遗漏物品，同时对动力电源连接螺栓进行部分抽检，合格后方可送电；14、对于解体清灰的变频器要在检修后进行综合试机，同时对于各种功能进行测试；15、长时间不开机或停机时间较长的要求对变频柜进行保温，防止内部板件受潮损坏。第三十八章DCS(PLC)检修安全操作规程1、操作前针对DCS（PLC）系统的状态进行检查、记录，确保其状态正常；2、对DCS（PLC）的内部参数及程序要进行备份，备份一定要在异机或是光盘备份，防止出现程序丢失时无法恢复；3、检修前必须确认控制设备所处的状态以及DCS（PLC）系统停电后设备所处的状态等，避免出现设备失控，对于可以停机的设备提前停机，不可以停机的转至现场手动控制模式；4、检修停电前必须检查DCS控制器、PLC的电池是否有电，确认完毕后方可进行停电操作；5、对于DCS服务器的停机必须按照顺序进行（先对冗余的CS进行逐个停机，再分别停AS1、AS3、AS2），严禁一次停多台服务器，停机过程中要严格关注好系统的状态指示灯，对于检修重启服务器状态正常的方可进行下一个服务器的检修工作；6、对服务器、控制器以及PLC进行拆卸时一定对线号、板件安装位置等做好标记，以便下一步装配；7、对PC柜进行紧线作业时要把握好力度，同时要使用带绝缘手柄的螺丝刀，对柜内线路进行整理时要注意光纤不可对折弯曲；8、对服务器、PC柜清灰时吹风机的电源严禁在柜内接取，避免因风机本身问题造成柜内电源损坏、掉电等，清灰严禁用风机风口直对模块或板件吹扫，避免造成模块、板件元器件损坏；9、检修完毕后，要检查各PC柜、服务器的接线状况，确保无误后方可送电；10、服务器送电后要关注好启动的状态，PLC以及控制器的送电后要看存储程序是否丢失，已存储的程序是否可以在线，如若出现程序丢失，立即下载存储程序；11、DCS（PLC）系统确认无误后要求工艺人员进行综合试机，联动试机完成后方可投入正式运行。第三十九章低压电机检修安全操作规程1、检修电机前应穿戴好劳保用品，女工的辫子禁止外露，准备好相关工器具，如需要机械、工艺专业配合的应提前通知相关专业技术人员到场；2、严格按照《停送电管理办法》办理停电手续，在停电后先对电机本体验电，在验明不带电后，将电机定子及其它相关线路拆除，做好标记并进行绝缘包扎；3、检修现场应有足够的安全照明，若检修高、偏、远电机时应安排专人进行现场安全监护；4、如电机前端有联轴器、油泵等设备时，应将其与电机脱开，脱开操作应规范使用相关工器具，避免人身、设备损伤；5、拆装电机的大、小端盖时，务必在端盖与机座外壳的接缝处打上标记（前后端盖的记号不应相同）；6、对电机起吊、解体抽芯作业时，应做好各种防护措施，以免伤人及造成电机内部线圈损坏；7、拆卸轴承应先用适宜的专用拉马，拉力应均衡，拉马顶端不得损坏转子轴端中心孔（可加些润滑油脂）；8、检查轴承时，先对轴承进行清洗，确认轴承无缺陷（裂缝、斑点、锈蚀等）；用塞尺检查轴承游隙，内外圈相对滚动时，是否轻快、均匀、灵活；如发现异常应立即进行更换；9、轴承安装前要将轴承浸没于油箱中加热(型号为306及以下的轴承，允许不经加热直接使用铜棒敲入，严禁敲打外圈)；10、完成相关检查、维护后进行电机本体装配。装配结束后对转子盘车三转以上，确认有无卡塞现象；11、使用500V兆欧表对电机绝缘阻值进行测定，电机绝缘及各接线确认正常后，办理送电手续；12、电机进行空载试机时，空载运行时间不少于0.5h，并确定电机运行方向是否符合工艺要求，试车有无异常；13、确认电机空载运行正常后安装联轴器、油泵等相关设备，进行带载试机，带载试机正常后，对检修现场进行清理，相关人员方可离开；14、电气人员登记好电机维护保养记录。第四十章水电阻检修安全操作规程1、正确穿戴劳保用品，严格按照《停送电管理办法》办理水电阻及高压电机的停电手续；2、准备好检修所需工器具和安全防护用具，确认工器具的完好性；3、对水电阻接触器进行维修时，要注意检查动静触点有无烧蚀及磨损现象，防止造成滑环拉弧现象的发生；4、对水电阻进行补液或放液时，要按标准对溶液进行配比，并注意做好防护工作，防止将溶液溅到眼睛中，如不慎溅入应立即用清水进行清洗；5、对水电阻进行吊芯检查时，选择可靠的着力点，吊装前必须对吊装工具进行检查，吊装过程中要相互配合好，防止因操作不当造成内部元件损坏；6、对水电阻减速机或电机进行维修时，应将动触极调至最低位置，防止坠落造成设备损坏；7、对母排进行紧固时要相互配合，防止扳手滑脱，造成对人员伤害。紧固后的螺栓做好标记，便于下次检修时了解螺栓松动情况；8、对传动链条检查时，注意检查链条有无脱节，润滑效果是否良好；9、检修项目确认无误后，对控制柜内部进行检查，防止有工具等物品遗留在柜内；以防造成电气事故；10、检修结束后，按照《停送电管理办法》办理送电手续，送电后对水电阻进行动作调试，检查其运行状况。第四十一章低压柜检修安全操作规程1、对使用的工器具进行检查，确认其完好性，电动工具要检查其绝缘，防止漏电伤人；2、对低压柜进行系统检修时，停电之前要与各检修项目负责人联系好，确认无误后，严格按照《停送电管理办法》办理停电手续，确认无负荷后再对低压柜进线柜进行分闸，摇出断路器，再对变压器高压柜进行分闸，将手车摇出，挂上警示牌，同时要在低压进线柜进线电缆上挂接地线；3、低压柜抽出时，部分大抽屉柜较重，搬运抽屉柜要两人进行，且相互配合好，以免碰伤；4、当低压抽屉柜无法抽出时，切勿强行拆拉，防止造成柜体变形与插件损坏；5、拆卸母排室上盖及侧盖时要相互配合，防止盖子滑落伤人；6、在系统检修低压柜需全部抽出时，必须记录好每个低压柜的所处位置及分合情况；7、进行低压柜母排紧固及内部作业前，必须清点工器具，除必须的工具外，其他工具及随身物品严禁携带；8、对低压柜母排室母排及电缆室电缆螺栓进行紧固时，要相互配合好，防止扳手滑落，造成对人员伤害，对紧固后的螺栓做好标记，便于下次检修时了解螺栓松动情况，切记不能将工器具遗留在母排室或电缆室，以防造成电气事故；9、对控制线路进行检查紧固时，应选用合适的工具，注意力度，防止将控制回路的接线端子损坏；10、低压柜检修结束后，要对所有检修内容进行确认，防止工具、螺栓等杂物留在低压柜内，并拆除接地线；11、对低压抽屉柜进行摇进操作时，要注意协调性，不能硬拉硬送，防止造成插件变形或机构损坏；推进后应检查插件接触是否良好；12、严格按照《停送电管理办法》办理送电手续，送电时要先送高压侧，待稳定后，再送低压侧断路器；13、确认恢复每个低压柜在检修前所处位置及分合情况，送电完毕检查无误后，方可离开。第四十二章袋收尘检修安全操作规程1、进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥；2、设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌；3、认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用；4、电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电；5、现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报；6、在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风；7、换袋时，新