化工毕业设计题目

题目一：苯-氯苯精馏塔工艺设计与原料液预热器选型设计〔一〕设计题目*化工厂拟采用一板式塔别离苯－氯苯混合液：生产能力为年产70000吨99%的氯苯产品；进精馏塔的料液含氯苯40%〔质量分数下同〕其余为苯；塔顶的氯苯含量不得高于2%；残液中氯苯含量不得低于99%；料液初始温度为30℃用流量为20000kg/h、温度为160 C的中压热水加热至沸点进料试根据工艺要求进展：〔1〕板式精馏塔的工艺设计；〔2〕标准列管式原料预热器的选型设计〔二〕操作条件.塔顶压强4kPa〔表压〕；.进料热状况泡点进料；.回流比1.8Rmin；.塔釜加热蒸汽压力0.5MPa〔表压〕；.单板压降不大于0.7kPa;.年工作日300天每天24小时连续运行〔三〕设计容.设计方案确实定及工艺流程的说明；.塔的工艺计算；.塔和塔板主要工艺构造的设计计算；.塔流体力学性能的设计计算；.塔板负荷性能图的绘制；.塔的工艺计算结果汇总一览表；.生产工艺流程图及精馏塔工艺条件图的绘制；.对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论〔四〕根底数据.组分的饱和蒸汽压〔mmHg〕温度〔℃〕8090100110120130131.8苯760102513501760225028402900氯苯148205293400543719760.组分的液相密度〔kg/m3〕温度〔℃〕8090100110120130苯817805793782770757氯苯1039102810181008997985纯组分在任何温度下的密度可由下式计算苯 推荐：氯苯 推荐：式中的t为温度.组分的外表力〔mN/m〕温度〔℃〕8085110115120131苯21.220.617.316.816.315.3氯苯26.125.722.722.221.620.4双组分混合液体的外表力可按下式计算：〔为A、B组分的摩尔分率〕.氯苯的汽化潜热常压沸点下的汽化潜热为35.3×103kJ∕kmol纯组分的汽化潜热与温度的关系可用下式表示：〔氯苯的临界温度：〕.其他物性数据可查化工原理附录题目二：苯-氯苯精馏塔工艺设计与塔顶冷凝器选型设计〔一〕设计题目*化工厂拟采用一板式塔别离苯－氯苯混合液：生产能力为年产65000吨99%的氯苯产品；进精馏塔的料液含氯苯45%〔质量分数下同〕其余为苯；塔顶的氯苯含量不得高于2%；残液中氯苯含量不得低于99%；塔顶冷凝器用流量为30000kg/h、温度为30 ℃的冷水冷却试根据工艺要求进展：〔1〕板式精馏塔的工艺设计；〔2〕标准列管式塔顶冷凝器的选型设计〔二〕操作条件.塔顶压强4kPa〔表压〕；.进料热状况泡点进料；.回流比1.8Rmin；.塔釜加热蒸汽压力0.5MPa〔表压〕；.单板压降不大于0.7kPa;.年工作日300天每天24小时连续运行〔三〕设计容.设计方案确实定及工艺流程的说明；.塔的工艺计算；.塔和塔板主要工艺构造的设计计算；.塔流体力学性能的设计计算；.塔板负荷性能图的绘制；.塔的工艺计算结果汇总一览表；.生产工艺流程图及精馏塔工艺条件图的绘制；.对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论〔四〕根底数据1.组分的饱和蒸汽压〔mmHg〕温度〔℃〕8090100110120130131.8苯760102513501760225028402900氯苯1482052934005437197602.组分的液相密度〔kg/m3〕温度〔℃〕8090100110120130苯817805793782770757氯苯1039102810181008997985纯组分在任何温度下的密度可由下式计算苯氯苯推荐：推荐：式中的t为温度℃.组分的外表力〔mN/m〕温度〔℃〕8085110115120131苯21.220.617.316.816.315.3氯苯26.125.722.722.221.620.4双组分混合液体的外表力可按下式计算：〔为A、B组分的摩尔分率〕.氯苯的汽化潜热常压沸点下的汽化潜热为35.3×103kJ∕kmol纯组分的汽化潜热与温度的关系可用下式表示：〔氯苯的临界温度：〕.其他物性数据可查化工原理附录题目三：苯-氯苯精馏塔工艺设计与塔底再沸器选型设计〔一〕设计题目*化工厂拟采用一板式塔别离苯－氯苯混合液：生产能力为年产65000吨99%的氯苯产品；进精馏塔的料液含氯苯35%〔质量分数下同〕其余为苯；塔顶的氯苯含量不得高于2%；残液中氯苯含量不得低于99%；塔底再沸器用流量为27000kg/h、温度为150℃的中压热水加热试根据工艺要求进展：〔1〕板式精馏塔的工艺设计；〔2〕标准列管式塔底再沸器的选型设计〔二〕操作条件.塔顶压强4kPa〔表压〕；.进料热状况泡点进料；.回流比1.8Rmin；.塔釜加热蒸汽压力0.5MPa〔表压〕；.单板压降不大于0.7kPa；.年工作日300天每天24小时连续运行〔三〕设计容.设计方案确实定及工艺流程的说明；.塔的工艺计算；.塔和塔板主要工艺构造的设计计算；.塔流体力学性能的设计计算；.塔板负荷性能图的绘制；.塔的工艺计算结果汇总一览表；.生产工艺流程图及精馏塔工艺条件图的绘制；.对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论〔四〕根底数据.组分的饱和蒸汽压〔mmHg〕温度〔℃〕8090100110120130131.8苯760102513501760225028402900氯苯148205293400543719760.组分的液相密度〔kg/m3〕温度〔℃〕8090100110120130苯817805793782770757氯苯1039102810181008997985纯组分在任何温度下的密度可由下式计算苯 推荐：氯苯 推荐：式中的t为温度℃.组分的外表力〔mN/m〕温度〔℃〕8085110115120131苯21.220.617.316.816.315.3氯苯26.125.722.722.221.620.4双组分混合液体的外表力可按下式计算：〔为A、B组分的摩尔分率〕.氯苯的汽化潜热常压沸点下的汽化潜热为35.3×103kJ∕kmol纯组分的汽化潜热与温度的关系可用下式表示：〔氯苯的临界温度：〕.其他物性数据可查化工原理附录题目四：苯-乙苯精馏塔工艺设计与原料液预热器选型设计〔一〕设计题目*化工厂拟采用一板式塔别离苯－甲苯混合液：生产能力为年产34000吨98%的乙苯产品；进精馏塔的料液含乙苯40%〔质量分数下同〕其余为苯；塔顶的乙苯含量不得高于2%；残液中乙苯含量不得低于98%；料液初始温度为30℃用流量为11500kg/h、温度为160 C的中压热水加热至沸点进料试根据工艺要求进展：〔1〕板式精馏塔的工艺设计；〔2〕标准列管式原料预热器的选型设计〔二〕操作条件.塔顶压力 4kPa〔表压〕.进料热状态泡点进料.回流比2倍最小回流比.加热蒸气压力0.5MPa〔表压〕.单板压降≤0.7kPa〔三〕塔板类型板式塔〔四〕工作日每年工作日为300天每天24小时连续运行〔五〕主要物性数据1、苯、乙苯的物理性质工程分子式分子量沸点℃临界温度℃临界压强Pa苯AC6H678.1180.1288.56833.4乙苯BC8H10106.16136.2348.574307.72、苯、t/℃2040608010012014028.826.2523.7421.2718.8516.4914.1729.327.1425.0122.9220.8518.8116.823、苯、t/℃0204060801001201400.7420.6380.485乙苯在*些温度下的外表力乙苯在*些温度下的粘度0.3810.3080.2550.2150.1840.8740.6660.5250.4260.3540.3000.2590.226苯、乙苯的液相密度t/℃20406080100120140877.4857.3836.6815.0792.5768.9744.1867.7849.8931.8913.6795.2776.2756.7不同塔径的板间距塔径D/m0.3-0.50.5-0.80.8-1.61.6-2.44.0板间距HT/mm200-300250-350300-450350-600400-600题目五：苯-乙苯精馏塔工艺设计与塔顶冷凝器选型设计〔一〕设计题目*化工厂拟采用一板式塔别离苯－甲苯混合液：生产能力为年产40000吨98%的乙苯产品；进精馏塔的料液含乙苯50%〔质量分数下同〕其余为苯；塔顶的乙苯含量不得高于2%；残液中乙苯含量不得低于98%；塔顶冷凝器用流量为16000kg/h、温度为30 ℃的冷水冷却试根据工艺要求进展：〔1〕板式精馏塔的工艺设计；〔2〕标准列管式塔顶冷凝器的选型设计〔二〕操作条件.塔顶压力 4kPa〔表压〕.进料热状态泡点进料.回流比2倍最小回流比.加热蒸气压力0.5MPa〔表压〕.单板压降≤0.7kPa〔三〕塔板类型板式塔〔四〕工作日每年工作日为300天每天24小时连续运行〔五〕主要物性数据苯、乙苯的物理性质工程分子式分子量沸点℃临界温度℃临界压强Pa苯AC6H678.1180.1288.56833.4乙苯BC8H10106.16136.2348.574307.7苯、乙苯在*些温度下的外表力t/℃2040608010012014028.826.2523.7421.2718.8516.4914.1729.327.1425.0122.9220.8518.8116.82苯、乙苯在*些温度下的粘度t/℃0204060801001201400.7420.6380.4850.3810.3080.2550.2150.1840.8740.6660.5250.4260.3540.3000.2590.226苯、乙苯的液相密度t/℃20406080100120140877.4857.3836.6815.0792.5768.9744.1867.7849.8931.8913.6795.2776.2756.7不同塔径的板间距塔径D/m0.3-0.50.5-0.80.8-1.61.6-2.44.0板间距HT/mm200-300250-350300-450350-600400-600题目六：苯-乙苯精馏塔工艺设计与塔底再沸器选型设计〔一〕设计题目*化工厂拟采用一板式塔别离苯－甲苯混合液：生产能力为年产35000吨98%的乙苯产品；进精馏塔的料液含乙苯45%〔质量分数下同〕其余为苯；塔顶的乙苯含量不得高于2%；残液中乙苯含量不得低于98%；塔底再沸器用流量为14000 kg/h、温度为150 ℃的中压热水加热试根据工艺要求进展：〔1〕板式精馏塔的工艺设计；〔2〕标准列管式塔底再沸器的选型设计〔二〕操作条件.塔顶压力 4kPa〔表压〕.进料热状态泡点进料.回流比2倍最小回流比.加热蒸气压力0.5MPa〔表压〕.单板压降≤0.7kPa〔三〕塔板类型板式塔〔四〕工作日每年工作日为300天每天24小时连续运行〔五〕主要物性数据.苯、乙苯的物理性质工程分子式分子量沸点℃临界温度℃临界压强Pa苯AC6H678.1180.1288.56833.4乙苯BC8H10106.16136.2348.574307.7.苯、乙苯在*些温度下的外表力t/℃2040608010012014028.826.2523.7421.2718.8516.4914.1729.327.1425.0122.9220.8518.8116.82.苯、乙苯在*些温度下的粘度t/℃0204060801001201400.7420.6380.4850.3810.3080.2550.2150.1840.8740.6660.5250.4260.3540.3000.2590.226.苯、乙苯的液相密度t/℃20406080100120140877.4857.3836.6815.0792.5768.9744.1867.7849.8931.8913.6795.2776.2756.7.不同塔径的板间距塔径D/m0.3-0.50.5-0.80.8-1.61.6-2.44.0板间距HT/mm200-300250-350300-450350-600400-600题目七：乙醇－水精馏塔工艺设计与原料液预热器选型设计〔一〕设计题目*化工厂拟采用一板式塔别离乙醇－水混合液：年处理原料能力为1700吨；进精馏塔的料液含乙醇45%〔质量分数下同〕；塔顶的乙醇含量为93%；残液中乙醇含量不得高于5%；料液初始温度为30℃用流量为1500kg/h、温度为160 C的中压热水加热至沸点进料试根据工艺要求进展：〔1〕板式精馏塔的工艺设计；〔2〕标准列管式原料液预热器的选型设计〔二〕操作条件.塔顶压力 4kPa〔表压〕.进料热状态泡点进料.回流比1.6倍最小回流比.加热蒸气压力0.5MPa〔表压〕.单板压降≤0.7kPa〔三〕工作日每年工作日为300天每天24小时连续运行〔四〕主要物性数据.乙醇和水的物理性质〔表一〕工程分子量沸点（℃）临界温度（℃）临界压强（Kpa）乙醇46.0778.3240.776.148水18.01100373.9122.05.乙醇和水的粘度〔表二〕温度(C)2030405060708090100110水的粘度(mpa.s)1.0020.8020.6620.5920.4690.4000.3300.3180.2480.259乙醇的粘度(mpa.s)1.221.000.830.690.380.480.4150.3510.3050.262.乙醇和水的外表力〔表三〕温度(℃)2030405060708090100110水的外表力（mN）72.771.069.367.766.064.362.760.158.456.8乙醇的外表力（mN）22.321.220.419.818.818.017.116.215.214.4.乙醇和水的密度〔表四〕温度（C）2030405060708090100110乙醇的密度（kg∕m3）795785777765755746735730716703水的密度(kg∕m3)998.2995.7992.2988.1983.2977.8971.8965.3958.4951.05.常压下乙醇--水的汽液平衡数据〔表五〕沸点t/乙醇分子/%〔液相〕乙醇分子/%〔气相〕沸点t/乙醇分子/%〔液相〕乙醇分子/%〔气相〕10099.999.899.799.599.29998.7597.6495.895.591.389.087.986.785.385.284.183.7582.782.382.300.0040.040.050.120.230.310.390.791.611.904.167.217.419.6612.3812.6416.6117.4123.3725.7526.0800.0530.510.771.572.903.725458.7616.3417.0029.9238.9139.6143.7547.0447.4950.8951.6754.4555.7455.808281.581.380.780.680.179.8579.879.779.579.379.278.9578.7578.7478.678.478.2778.278.1578.1527.332.7333.2439.6542.0948.9252.6850.7951.9861.0257.3265.6468.9272.3674.7275.9979.8283.8785.9789.4189.4356.4459.2658.7861.2262.2264.7066.2865.6465.9970.2968.4172.7174.6976.9378.1579.2681.8384.9186.4089.4189.43题目八：乙醇－水精馏塔工艺设计与塔顶冷凝器选型设计〔一〕设计题目*化工厂拟采用一板式塔别离乙醇－水混合液：年处理原料能力为2000吨；进精馏塔的料液含乙醇40%〔质量分数下同〕；塔顶的乙醇含量为94%；残液中乙醇含量不得高于4%；塔顶冷凝器用流量为1600kg/h、温度为30℃的冷水冷却试根据工艺要求进展：〔1〕板式精馏塔的工艺设计；〔2〕标准列管式塔顶冷凝器的选型设计〔二〕操作条件.塔顶压力 4kPa〔表压〕.进料热状态泡点进料.回流比1.6倍最小回流比.加热蒸气压力0.5MPa〔表压〕.单板压降≤0.7kPa〔三〕工作日每年工作日为300天每天24小时连续运行〔四〕主要物性数据.乙醇和水的物理性质〔表一〕工程分子量沸点（℃）临界温度（C）临界压强（Kpa）乙醇46.0778.3240.776.148水18.01100373.9122.05.乙醇和水的粘度〔表二〕温度（℃）2030405060708090100110水的粘度（mpa.s）1.0020.8020.6620.5920.4690.4000.3300.3180.2480.259乙醇的粘度(mpa.s)1.221.000.830.690.380.480.4150.3510.3050.262.乙醇和水的外表力〔表三〕温度(℃)2030405060708090100110水的外表力(mN)72.771.069.367.766.064.362.760.158.456.8乙醇的外表力(mN)22.321.220.419.818.818.017.116.215.214.4.乙醇和水的密度〔表四〕温度(C)2030405060708090100110乙醇的密度(kg∕m3)795785777765755746735730716703水的密度(kg∕m3)998.2995.7992.2988.1983.2977.8971.8965.3958.4951.0.常压下乙醇--水的汽液平衡数据〔表五〕沸点t/乙醇分子/%〔液相〕乙醇分子/%〔气相〕沸点t/乙醇分子/%〔液相〕乙醇分子/%〔气相〕10099.999.899.799.599.29998.7597.6495.895.591.389.087.986.785.385.284.183.7582.782.382.300.0040.040.050.120.230.310.390.791.611.904.167.217.419.6612.3812.6416.6117.4123.3725.7526.0800.0530.510.771.572.903.725458.7616.3417.0029.9238.9139.6143.7547.0447.4950.8951.6754.4555.7455.808281.581.380.780.680.179.8579.879.779.579.379.278.9578.7578.7478.678.478.2778.278.1578.1527.332.7333.2439.6542.0948.9252.6850.7951.9861.0257.3265.6468.9272.3674.7275.9979.8283.8785.9789.4189.4356.4459.2658.7861.2262.2264.7066.2865.6465.9970.2968.4172.7174.6976.9378.1579.2681.8384.9186.4089.4189.43题目九：乙醇－水精馏塔工艺设计与塔底再沸器选型设计〔一〕设计题目*化工厂拟采用一板式塔别离乙醇－水混合液：年处理原料能力为1900吨；进精馏塔的料液含乙醇35%〔质量分数下同〕；塔顶的乙醇含量为95%；残液中乙醇含量不得高于5%；塔底再沸器用流量为

kg/h、温度为150 ℃的中压热水加热〔二〕操作条件.塔顶压力 4kPa〔表压〕.进料热状态泡点进料.回流比1.6倍最小回流比.加热蒸气压力0.5MPa〔表压〕.单板压降≤0.7kPa〔三〕工作日每年工作日为300天每天24小时连续运行〔四〕主要物性数据.乙醇和水的物理性质〔表一〕工程分子量沸点（℃）临界温度（C）临界压强（Kpa）乙醇46.0778.3240.776.148水18.01100373.9122.05.乙醇和水的粘度〔表二〕温度（℃）20304050607080901001400110水的粘度(mpa.s)1.0020.8020.6620.5920.4690.4000.3300.3180.2480.259乙醇的粘度(mpa.s)1.221.000.830.690.380.480.4150.3510.3050.262.乙醇和水的外表力〔表三〕温度(℃)2030405060708090100110水的外表力(mN)72.771.069.367.766.064.362.760.158.456.8乙醇的外表力(mN)22.321.220.419.818.818.017.116.215.214.4.乙醇和水的密度〔表四〕温度(C)2030405060708090100110乙醇的密度(kg∕m3)795785777765755746735730716703水的密度(kg∕m3)998.2995.7992.2988.1983.2977.8971.8965.3958.4951.0.常压下乙醇--水的汽液平衡数据〔表五〕沸点t/乙醇分子/%〔液相〕乙醇分子/%〔气相〕沸点t/乙醇分子/%〔液相〕乙醇分子/%〔气相〕10099.999.899.799.599.29998.7597.6495.895.591.389.087.986.785.385.284.183.7582.782.382.300.0040.040.05