注塑模具浇口设计说明_第1页
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文档简介

浇口类型选择浇口类型和选择最正确的浇口尺寸以及浇口位置一样重要。浇口类型可分为人工和自动去除式浇口。人工去除式浇口有:浇口体积过大,以至于当模具翻开时无法从制件处剪切。〔PVC〕不能存在高剪切率,从而不能应用自动去除式浇口设计。 自动浇口去除方式。型腔的人工去除式浇口类型包括:注道式浇口边缘浇口凸片浇口重叠式浇口扇形浇口薄膜浇口隔膜浇口外环浇口轮辐或多点浇口自动去除式浇口用于:避开在再加工时去除浇口保持全部顶出的周期时间全都 自动去除式浇口包括:针点浇口潜入式〔隧道式〕浇口热流道浇口阀门浇口注道浇口〔或注道〕被修整之后,制件外表会产生浇口痕迹。可以通过制件厚收缩率较大。这会导致浇口四周具有较高的拉伸应力。尺寸起初,注道直径由机器射嘴来掌握。该注道直径必需比射嘴口直径大0.5mm左右。标准注道衬套的锥度为少大1.5mm锥角较小〔最小为1度〕,可能导致在喷射过程中注道无法与注道衬套脱离。锥度较大,造成材料铺张且冷却时间延长。 注道浇口边缘浇口制件从侧边、顶部或底部进展充填。尺寸1.012mm1.0,最正确。边缘浇口凸片浇口以将浇口四周的高剪切应力限制在辅力片上。凸片浇口通常用于周密注塑成型。尺寸6mm75%。凸片浇口重叠式浇口重叠式浇口类似于边缘浇口,只不过浇口与壁面或外表对重叠。应用这类浇口一般可以免除喷流过程。尺寸80112mm1.0,0.5mm重叠式浇口扇形浇口在宽度和厚度处都要求有锥度,以维持一个连续的横截面区域。这能确保:恒定的熔融速度流淌的整个宽度全都整个宽度范围内压力全都尺寸6mm围内变化。盘形浇口且充填均匀。其收缩率更加统一,这一点对于加纤热塑性材料,以及要求将翘曲程度掌握在最小时尤为重要。尺寸。还须保证浇口面〔浇口长度〕0.51.0mm。盘形浇口隔膜浇口当要求有同心度,且不允许存在熔接线时,可以使用该类浇口。尺寸。隔膜浇口外环浇口的另一侧形成熔接线,这种熔接线一般不会转移到制件上。尺寸。外环浇口轮辐或多点浇口圆度。尺寸。多点浇口针点浇口道长度以确保对制件全部区域的充填时,该类浇口尤其有效。尺寸6mm。浇口较小会导致高剪切,从而产生热降解。增加型热〔1mm〕1mm。建议使用如以下图所示的尺寸。针点浇口浇口尺寸(*应避开壁厚大于5mm).潜入式〔隧道式〕浇口可以任意弯曲。尺寸隧道式浇口隧道式浇口设计的变化之一是弯曲隧道式浇口,该隧道位于可移动模具的一半处.不是用于增加材料.弯曲隧道式浇口热流道浇口〔无光泽和有波浪的外表〕。因此,射嘴直径应尽量地小

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