钢筋工程监理细则

一、

工程概况本工程地上建筑有高层酒店和附属裙房，宴会厅，以及酒店配套等功能不一样的部分，在地上采用防震缝将酒店北区主楼和裙房分隔成独立的构造单元，场地南侧的酒店南区配套1#楼和2#楼为两个独立的构造体系。地下室为核6级甲级人防，停车库，物业用房，机电设备用房，娱乐等用房，住宅的储备间等，根据施工材料和条件以及建筑防水规定，在地下，这些地上独立的构造单元合并成一种整体的三层地下室。酒店北区主楼地下三层，地上二十三层（不包括出屋顶机房），主楼地上一层层至地上四层（地上四层为设备层兼作构造转换层）部分为短向三排柱网，通过四层设备层的型钢砼转换大梁支撑使地上五层以上成为四排柱网。酒店北区主楼裙房地下三层，地上三层。宴会厅部分地下三层，地上二层。酒店南区配套1#楼地下三层，地上二十一层，出屋顶机房一层。酒店南区2#楼地下三层，地上二十五层，出屋顶机房一层。各部分的构造形式和尺寸见下表：表1－1构造形式平面形状总层数各层层高(m)总高(m)地下室北区酒店主楼现浇钢筋砼框架剪力墙（关键筒）带折角矩形地下3层地上23层出屋顶机房1层地上79.15机房顶83.003层附属裙房楼现浇钢筋砼框架多边形地下3层地上3层屋面机房1层地上11.2013.8015.503层酒店南区2#楼现浇钢筋砼剪力墙近似矩形地下3层地上25层地上79.08屋顶机房83.003层酒店南区配套1#楼现浇钢筋砼框架关键筒近似矩形地下3层地上21层屋顶机房1层地上78.40屋顶机房82.3003层注：1）表中建筑物地上总高为重要屋面构造板顶标高，不含出屋顶机房构造顶板标高。2）酒店裙房地上楼层标高变化较多，详细标高详见图纸标注。3）本工程建筑构造的安全等级为二级，构造设计使用年限按50年进行设计。本工程的地下为一种三层的整体地下室，地下第三层局部为核6级人防，平时作停车库和设备机房使用。地下第二，一层为停车库，机电设备用房，厨房，游泳池，歌舞厅等娱乐场所等用房。地上裙房的首层为厨房，餐厅，办公和会议等用房，二层为一种二层高的大宴会厅（可兼作展览之用）。宴会厅的屋顶为屋顶花园。无柱面积(m)高度宴会厅31mx54.6m层高10.10室内净高7.5米游泳池19.5mx31m游泳池上净高4.1米宴会厅部分为31米x54.6米无柱大空间，短向轴线跨度均为31米，且其上为屋顶花园荷载较大。为了更好的满足建筑设计对室内净高的规定，屋顶构造采用31米跨的型钢桁架，间距4.2米布置，屋面板为压型钢板+钢筋砼组合楼板。裙房的地下一层设置游泳池，故该处为31x19.5米左右的无柱大空间，在无柱空间上设置900x1100的型钢砼梁。建设用地的南侧，即南区为酒店南区配套1#楼，2#楼。二、编写根据：《建筑抗震设计规范》GB50011-《混凝土构造设计规范》GB50010-《高层建筑混凝土构造技术规程》 JGJ3-《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB50204-92《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ107-《钢筋焊接网混凝土构造技术规程》JGJ/T114-97《混凝土构造施工图平面整体表达措施制图规则和构造详图》03G101－1《施工图设计阐明》（构造专业）071三、监理控制要点：（一）事前监理控制要点与措施1、钢筋进场控制要点： （1）钢筋进场时，应按现行国标《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检查，其质量必须符合有关原则的规定。必须有产品合格证、出厂检查汇报和进场复验汇报。（2）对有抗震设防规定的框架构造，其纵向受力钢筋的强度应满足设计规定：当设计无详细规定期，对一、二级抗震等级，检查所得到的强度实测值，应符合下列规定。①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应不不小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度原则值的比值，不应不小于1.3；（3）钢筋进场堆放时应做好标识，不得混放乱堆。（4）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老绣。（5）本工程所用钢材强度应符合下表规定：表1钢材强度等级表钢筋钢构造用材钢材焊条梁，柱砼墙体边缘构件砼墙暗柱纵向主钢筋HRB400HRB335楼板纵向钢筋HPB235HRB335HRB400梁柱箍筋构造钢筋HPB235HRB335一般构造钢板/型钢/埋件Q235BE43型钢砼构件中钢构件Q345BE50北区酒店咖啡厅钢构Q345BE50主桁架弦杆腹杆支座，节点板等Q345BE50钢筋机械连接I级接头 注：①表中所示的梁—一般梁，框架梁，地梁，砼墙连梁②梁/柱/墙中的纵向主筋优先采用HRB400。③楼板纵向主筋采用HRB335，HRB400。④纵向主筋直径＜20时，钢筋接头可以采用绑扎搭接接头。⑤纵向主筋直径≥20时，钢筋接头采用直螺纹机械接头，连接采用I级接头。2、钢材检查试验控制要点：1）钢筋进场后，必须汇报监理单位，在监理工程师的见证下进行取样。2）取样规定3）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能明显不正常现象，尚应根据现行国标对该批钢筋进行化学成分检查或其他专题检查3、套筒进场控制要点：1）滚压直螺纹接头所用的链接套筒应采用优质碳素构造钢或其他经形式检查确定符合规定的钢材。2）原则型套筒的几何尺寸应符合下表规定：表2原则型套筒的几何尺寸规格161820222528323640螺纹直径16.318.220.222.225.428.432.236.240.2套筒外径242731333741475358套筒长度4550556065707585903）套筒进场时应有合格证。4）套筒应储存在干燥的仓库，应防止锈蚀和沾污。4、钢筋代换控制要点钢筋的级别、种类和直径应按设计规定采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合下列规定：（1）不一样种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行（等应力代换）；（2）当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂，裂缝宽度或挠度验算；（3）钢筋代换后，应满足混凝土构造设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径，根数等规定；（4）对于重要受力构件，不适宜用I级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋；（5）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。（6）对有抗震规定的框架，不适宜以强度等级较高的钢筋替代原设计中的钢筋，当必须代换时，其代换的钢筋检查所得实际强度，尚应符合第2条规定。（7）预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。（二）事中过程监理控制要点与措施：1.钢筋加工控制要点（1）冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计规定和施工规范的规定。检查措施：检查出厂质量阐明书，试验汇报和冷拉记录。（2）冷拉钢筋的检查验收，应符合如下规定：①应分批进行验收，每批由不不小于20吨的同级别，同直径冷拉钢筋构成；②钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力筋时，应逐根检查；③从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验，当有一项试验成果不符合规定期，应另取双倍数量的试样重做各项试验；当仍有一种试样不合格时，则该批冷拉钢筋为不合格品。（3）多种钢筋下料长度计算应符合下列规定：

①直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+变钢增长长度

②弯起直钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-变曲高速值+变钩增长长度

③箍筋下料=箍筋周长+箍筋调整值

在设计图纸中，钢筋配置的细节问题未有注明时，一般可按构造处理，配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计规定的前提下要有助于加工安装，配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。（5）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内径不应不不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应不不小于钢筋直径的3倍；②当设计规定钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应不不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分应符合设计规定；③钢筋作不不小于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应不不小于钢筋直径的5倍。（6）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计规定；当无设计规定期，应符合下列规定：①箍筋弯钩的弯弧内直径不应不不小于钢筋直径的2.5倍；②箍筋弯钩的弯折角度：对一般构造，不应不不小于90°；对有抗震规定的构造，应为135°；③箍筋弯后平直部分长度：对一般构造，不适宜不不小于箍筋直径的5倍；对有抗震等级规定的构造，不应不不小于箍筋直径的10倍。（7）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计规定，其偏差应符合下表规定：表3钢筋加工的容许偏差项目容许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5（8）钢筋滚丝应符合下表规定：表4钢筋滚丝长度及牙数钢筋规格161820222528323640套筒长度(mm)45±1mm50±1mm55±1mm60±1mm65±1mm70±1mm80±1mm85±1mm90±1mm滚丝长度(mm)2527.53032.535.53840.545.548牙数101112131313141516（9）钢筋加工完毕后，应分类堆放，标示清晰，不得混堆乱放；堆放场地应做好排水措施，雨期应有遮雨设施，防止钢筋淋雨生锈。（10）钢筋调直宜采用机械措施，也可采用冷拉措施。当采用冷拉措施调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不适宜不小于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不适宜不小于1%。2.钢筋绑扎连接控制要点：（1）钢筋的绑扎应符合下列规定。①钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；②板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点所有扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须所有扎牢。③梁和柱的箍筋，除设计有特殊规定外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；④在柱中坚向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45°角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板平面的夹角不得不不小于45°。（2）钢筋绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的容许偏差，应符合下表规定。表5绑扎网和绑扎骨架的容许偏差(mm)项

目容许偏差网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±5(3)钢筋的绑扎接头应符合下列规定①搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得不不小于钢筋直径的10倍，接头不适宜位于构件最大弯矩处；②受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。③直径不不小于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应不不小于钢筋直径的35倍；④钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；⑤受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。⑥钢筋绑扎接头的搭接长度如下表：表6钢筋绑扎接头搭接长度（mm）钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25I级钢筋35d30d25d月牙纹II级钢筋45d40d35dIII级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm对有抗震规定的受力钢筋的搭接长度，对一级，二级抗震等级应增长5d，两根直径不一样的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。(4)各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：（1）受拉区不得超过25%；（2）受压区不得超过50%。(5)受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计规定，当设计无详细规定期，不应不不小于受力钢筋直径。并应符合下表规定。表7钢筋的混凝土保护层厚度（mm）环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C25C25及C30高于C30室内正常环境板、墙、壳15梁和柱25露天或室内高湿度环境板、墙、壳352515梁和柱453525有垫层基础35无垫层703.钢筋焊接连接控制要点：（1）钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行原则《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。钢筋焊接接头的试验措施应符合国家现行原则《钢筋焊接接头试验措施》的规定。（2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。（3）冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行，冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。（4）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，一般混凝土中直径不小于22mm的钢筋和轻骨料混凝土中直径不小于20mm的I级钢筋及直径不小于25mmⅡ、Ⅲ级钢筋的接头均宜采用焊接。对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋的接头，当直径不小于32mm，应采用焊接。(5)对有抗震规定的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。当采用焊接接头应符合下列规定：①纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，应采用焊接接头；对二级抗震等级宜采用焊接接头。②柜架底层柱，剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等级，应采用焊接接头；对三级抗震等级，宜采用焊接接头。③钢筋接头不适宜设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内。（6）当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应互相错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不不不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合如下规定。①非预应力筋，受拉区不适宜超过50%，受压区和装配式构件连接处不限制。②预应力筋，受拉区不适宜超过25%，当有可靠保证措施时，可放宽至50%，受压区和后张法的螺丝端杆不限制。（7）焊接接头距钢筋弯折处，不应不不小于钢筋直径的10倍，且不适宜位于构件的最大弯矩处。4.钢筋机械连接控制要点（1）用于机械连接的钢筋应符合现行国标《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的规定，并且应符合国家现行原则的有关规定。（2）连接接头质量控制要点：①旋紧后的两钢筋应保证对顶状态；②旋紧后丝头及套筒螺纹无损坏；③套筒和丝头连接后外露牙丝不得多于3扣；④同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以持续生产的500个为一种检查批进行检查和验收，局限性500个的也按一种检查批计算，钢筋连接接头单向拉伸试验的成果必须合格。（3）钢筋滚压直螺纹接头检查控制要点：1）现场检查类别①丝头：检查被连接丝头的质量。②连接接头：检查钢筋连接接头的外观质量。③拧紧力矩：检查钢筋连接施工的拧紧力矩值。③单向拉伸：检查钢筋连接接头的力学性能。2）丝头现场检查①加工的丝头应逐一进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。②自检合格的丝头，应由现场质检员随机抽样进行检查。以一种工作班加工的丝头为一种检查批，随机抽检10％，且不少于10个。③现场丝头的抽检合格率不应不不小于95％。当抽检合格率不不小于95％时，应另抽取同样数量的丝头重新检查。当两次检查的总合格率不不不小于95％时，该批产品合格。若合格率仍不不小于95％时，则应对所有丝头进行逐一检查，合格者方可使用。3）钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检查①钢筋连接接头的外观质量在施工时逐一自检，不符合规定的钢筋连接接头应及时调整或采用其他有效的连接措施。②外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检查。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以持续生产的500个为一种检查批进行检查和验收，局限性500个的也按一种检查批计算。③对每一检查批的钢筋连接接头，于正在施工的工程构造中随机抽取15％，且不少于75个接头，检查其外观质量及拧紧力矩。③现场钢筋连接接头的抽检合格率不应不不小于95％。当抽取合格率不不小于95％时，应抽取同样数量的接头重新检查。当两次检查的总合格率不不不小于95％时，该批接头合格。若合格率仍不不小于95％时，则应对所有接头进行逐一检查。在检查出的的不合格接头中，抽取3根接头抗拉强度检查，3根接头抗拉强度试验的成果所有合格时，该批接头外观质量可以验收。4）钢筋连接接头力学性能检查①现场施工前，应进行接头工艺检查。②钢筋连接接头的现场检查按检查批进行。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以持续生产的500个为一种检查批进行检查和验收，局限性500个的也按一种检查批计算。③对每一种检查批接头，应于正在施工的工程构造中随机截取试件，并按有关规定检查。④钢筋连接接头单向拉伸试验的成果应合格。5.钢筋安装控制要点：（1）安装钢筋时，配置的钢筋级别，直径、根数和间距均应符合设计规定，钢筋位置的容许偏差，应符合下表规定。表8钢筋位置的容许偏差（mm）项

目容许偏差钢筋弯起点位置20受力钢筋的排距±5箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5水平高差+30

受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3（2）柱头抗震箍筋安装位置要精确①按设计规定排列好箍筋在四角用φ8~φ10短钢筋焊接成猪笼状，先预制好备用。②把猪笼箍筋套在模板面柱钢筋上，笼底平模板。③安装梁钢筋。④把猪笼箍筋与梁筋一起沉放至设计标高。（3）钢筋的搭接、锚固本工程受拉钢筋的锚固长度La、LaE（mm）及搭接长度Ll、LlE（mm）应满足下列各表：表9La（非抗震）C20C25C30C35≥C40钢筋直径（mm）≤25＞25≤25＞25≤25＞25≤25＞25≤25＞25HPB235钢筋31d—27d—24d—22d—20d—HRB335钢筋39d42d34d37d30d33d27d30d25d28dHRB400钢筋46d51d40d44d36d39d33d36d30d33d表10LaE（抗震）C20C25C30C35≥C40钢筋直径（mm）≤25＞25≤25＞25≤25＞25≤25＞25≤25＞25HPB235钢筋36d—31d—28d—25d—23d—HRB3