火电建设企业零库存管理的实现

火电建设企业零库存管理的实现一、火电建设施工企业的走近零库存国外好多企业很早就成功地应用了零库存管理，实践证明，它具有很多优点，如：1.可降低物资管理成本。2.可缓解工程资金压力,减少资金占用。3.可降低仓储风险、减少二次转运费用的发生。4.可提高管理人员的综合素质和业务管理水平。鉴于其诸多优点，我国火电建设施工企业的好多单位也在积极地应用这一方法，由于受到很多主客观因素的影响，其应用效果各有千秋，有的甚至很不尽人意。零库存管理是物资存储优化理论的一种应用，零库存实际上是一种特殊的库存状态，并不是真正的库存为零，所谓〃零库存〃，是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。对于火电建设施工企业的产品一〃发电厂〃来说，不同机组的电厂构成不同产品，这些产品与一般制造企业生产的产品截然不同，他们的制造过程是个庞大、复杂的系统工程，在制造过程中涉及到成千上万个规格、品种的物资（如:建筑材料、装置性材料、设备和非标准加工件、消耗性材料等），由于其特殊性和复杂性，以致制造过程中对上游企业的要求很高，上游企业必须在物资供应方面（质量、数量、价格、信誉、服务等方面）具有高度的保障体系。另由于受到工程的质量、合同工期、施工的连续性及工程的施工进度等诸多因素的制约，其库存不可能为零，只有在保证工程质量和施工进度的前题下，以科学的态度和方法控制库存，以走近零库存管理，才能达到经营管理效益最大化。随着市场经济体制深入到国民经济的每个层次，通讯、网络、交通运输的迅猛发展，市埸工业产品的不断丰富，成熟的买方市场已经基本形成，这些都为企业走近零库存管理提供了充要的条件,只要通过有效的运作和管理，库存大的问题就可以得到有效的解决。二、目前物资管理中存在的主要问题及其产生的原因.存在的主要问题因库存量大而给物资管理带来负面影响（如：管理成本增加、管理风险加大、增加二次转运费用等）。.问题产生的原因物资需用计划问题。材料需用计划的申报计划性不强，没有严肃性。规范化的材料需用计划的申报，是根据设计院编制的材料清册、材料清单及施工图，并结合长年的施工工作经验和施工进度的要求进行申报。但好多工程采用〃边报批、边设计、边施工、边修改〃的方式进行建设，这样以致承建单位在工程用料方面，因为没有施工图及材料清册，技术人员就凭借同类机组为参照（有的新型机组更本就没有参照对象）依据，再根据多年的施工经验，编制、申报材料需用计划。这种需用计划可靠性差、计划性不强、没有严肃性，往往在设计院编制的材料清册、材料清单及施工图到达后发现其中规格及数量发生差错，对于发现的差错有的还不能采取积极的补救措施，刻于一时用不上的材料甚至当作废品放置在一边，从而造成不合理的库存量,审核用料计划时缺少统一协调和平衡。在目前很多的电厂工程施工中，普遍存在工程紧，任务重的情况,为了完成项目，有的工程会采用切块分包的办法，由多家施工队伍联合会战，由于各单位自成一体以致各自为政，往往是材料清册或施工图一到，有的施工单位材料员就照抄照搬清册或图纸上的材料表作为材料需用计划进行申报，主管、专业负责人在审核时缺少统一协调和平衡意识，以造成各分包施工单位或专业工地都存在二级库存，从而造成很多不合理库存量的产生。2.2材料代用和设计变更问题在施工过程中，施工单位和业主或设计院常会发现某个地方设计不合理，设计院根据存在的问题提出新方案进行设计变更，但该部分材料往往已备，，从而造成很多不合理库存量的产生。为了抢进度，赶工期，在施工过程中有的施工单位在报出需用计划的材料没到场的情况下，用现有的其它大规格的进行代用，对于被代用部分的材料,他们将重报需用计划予以补充，以致原定按计划到场的材料就成为库存。2.3专职管理人员不足且管理工作不能正确到位由于承接的工程项目多，任务十分艰巨。为了牢牢地抓住良好的机遇，迎接激烈竞争的市场的挑战，全体员工群策群力、奋力拼搏,采用多种管理模式和方法，努力为企业争创经济和社会效益。但同时也伴随着出现不少不容回避的问题：专职管理人员少，经常形成〃多面手〃的局面，以致有的部门或专职人员为了不影响施工进度，在申报需用计划时宁愿多报不可少报，有的根本就不愿意或者根本就不懂去平衡和调剂多余材料，这样，由于工作不能正确到位，将人为造成库存量的加大。三、走近零库存管理方案以上分析了造成库存量大的原因，争对产生问题的原因，笔者认为，只要坚持走近零库存的指导思想，努力往零库存方向迈进，认真做好走近零库存的各项管理工作，就可以有效地降低库存以实现基于成本和效益最优化的安全库存。.运用科学方法加强管理为了全面、认真地做好走近零库存管理工作，作为火电建设的施工企业，须根据自身的特点，结合所承接工程的实际情况，对物资的库存管理工作进行统一地规划，制定和完善统一的操作规程和各项严格的规章制度，认真把握供应商的信誉、供应能力、售后服务能力以及材料的合理组织供应周期，建立库存预警机制，正确评估管理过程中的风险因素（如：质量不合格、组织供应的材料不能及时到埸等），并制定有效的防范措施。充分利用网络平台保持信息的交流与沟通,以及时做好平衡调剂工作。采用强有力的保障措施，确保涉及或参与库存管理工作的所有人员均能标准化、程序化、规范化地做好各项相关工作。对于管辖范围内的所有物资，按80/20规则进行科学的分类和管理，80/20规则对走近零库存的库存管理能够起到重要的作用。80/20规则包括以下含义：通常占有物资种类80%的物资的价值只占所有物资总体价值的20%；而剩下20%种类的物资的价值则占有所有物资总体价值的80%；有50%的物资种类其价值总量仅占所有物资总体价值的2%以下。80/20规则可以用图来表示：按照ABC分类重点管理法的原则（如上图所示），结合火电建设施工企业的实际情况，应把占有较大价值比重（80%）,品种数量较少的主要的建筑材料和装置性材料及特殊的非标准加工件作为A类物资，列为管理工作的重点，在不影响工程施工进度的前提下，确保将该部分物资的实际库存量降低到安全库存量以下，力争将该部分物资的库存在企业内保持在运动状态;而把价值比重含量较小、品种名目繁多的消耗性材料列为C类，可以适当保持库存，而不需要增加过多的采购和库存成本去片面追求零库存；将设备与一般的非标准加工件作为B类，库存量保持在介于A、C类之间（力争控制在安全库存量内）。有效地加强对各类物资的管理,使得所有物资的库存量处于理想的受控范围。.加强培训和开发，提高素质和水平加大对员工队伍培训的投入，采用不同的形式、不同的方式、方法，对各层面的管理人员进行培训和开发，迅速提高他们的综合素质和管理水平，使得他们能自觉地按公司的各项规章制度尽心尽责，标准化、程序化、规范化地做好日常管理工作，主动、积极地投入到库存管理工作中去，对加强物资需用计划申报工作的管理，严格把好需用计划审核关，积极做好库存物资的平衡协调工作，指导业务水平不高的单位做好材料需用计划的申报工作。将走近零库存的工作推上新的台阶，使库存量尽快下降到安全库存量。.加强沟通，建立合作关系主动、积极地加强与设计院、分包单位、监理方及供应商的沟通，与他们建立良好的伙伴合作关系。使得分包方能够加强自身的管理,认真履行职责；使监理方能充分地发挥监督、指导和帮助的作用；使得设计院能尽早解决业主方、施工方及监理方提出的问题，并尽快发现和解决设计中存在的问题，使施工总承包方尽量避免采购因设计变更而造成今后不需用的物资。与供应商取得相互的信任，供同创造