滁州市康达叉车零部件制造有限公司叉车零部件制造建设项目环境影响报告表

—1—一、建设项目基本情况建设项目名称叉车零部件制造建设项目项目代码2103-341103-07-02-545507建设单位联系人联系方式建设地点安徽省(自治区)滁州市南谯区腰铺镇乡(街道)光辉路(具体地址)地理坐标(118度28分17.375秒，32度20分52.085秒)国民经济行业类别C3484机械零部件加工建设项目行业类别三十一、通用设备制造业建设性质新建(迁建)改建技术改造建设项目申报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)滁州市南谯区经济和信息化局项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)16500.00环保投资(万元)830环保投资占比(%)5.5施工工期24月是否开工建设是：33333.5专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1.1、“三线一单”相符性分析①生态保护红线根据《安徽省人民政府关于发布安徽省生态保护红线的通知》(皖政—2—秘〔2018〕120号)、《滁州市“十三五”环境保护和生态建设规划》，对照滁州市生态保护红线区域分布图，本项目位于南谯区腰铺镇光辉路，项目用地为工业用地(见附图1)，距离项目最近的生态保护红线保护区是项目西北侧4.1km的琅琊山国家森林公园，项目未占用生态保护红线区域，因此本项目所在区域不位于滁州市生态保护红线区域保护规划内。本项目与滁州市生态保护红线保护区的位置关系见附图2。②环境质量底线根据《2020年滁州市环境质量公报》可知，项目所在区域大气污染物二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、一氧化碳(CO)年平均质量浓度、O38h平均质量浓度和可吸入颗粒物(PM10)年平均质量浓度均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的要求；但是细颗粒物(PM2.5)年平均质量浓度均不符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的要求；区域环境噪声达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准；清流河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准要求。项目建设经本评价提出的污染防治措施处理后均能达标排放，不会导致当地的区域环境质量下降，区域环境质量基本能维持现状，故符合环境质量底线要求。③资源利用上线本项目所在地为滁州市南谯区腰铺镇光辉路，项目用水来自市政供水管网，用电由市政电网提供，用水量小不会突破资源利用上线；项目用地为工业用地，符合当地土地规划要求，亦不会突破资源利用上线。④生态环境准入清单项目所在区域未制定负面清单，本项目为[C3484]机械零部件加工，不属于市场准入负面清单；不属于国家产能置换要求的严重过剩产能的行业的项目，符合《安徽省长江经济带发展负面清单实施细则(试行)》的要求。对照《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目不属于“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”，可视为“允许类”。本项目距离滁河主要支流清流河的最近岸线距离为6.5公里，位于滁州市南谯区腰铺镇光辉路，主要新增废水为生活污水和生产废水，生活污水经化粪池处理后接管至市政污水管网；生产废水中保洁废水经过隔油池处理后，接管至市政污水处理管网后，接管至滁州市第二污水处理厂处理，不外排，符合《全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带的实施意见(升级版)》要求。—3—因此，本项目的建设符合国家产业政策。综上所述，本项目建设符合“三线一单”相关要求。1.2、与《滁州市人民政府关于印发滁州市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知》(滁政〔2019〕18号)相符性分析于印发滁州市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知》中“(四)严控“两高”行业产能。严格执行国家关于“两高”产业准入目录和产能总量控制政策措施。严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路运输。”本项目位于滁州市南谯区腰铺镇光辉路，虽然属于重点区域；但是本项目的5000吨铸造产能，来自于收回的苏滁高新区泉峰新能源汽车零部件项目全部的1.72万吨铸造产能中的划拨，不新增产能，且本项目已获得滁州市南谯区经济和信息化局(项目代码：2103-341103-07-02-545507)备案，详见附件3。综上所述，本项目满足《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》不新增产能相关要求。1.3、与《全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带的实施意见(升级版)》(皖发〔2021〕19号)相符性分析(1)根据《全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带的实施意见(升级版)》的相关要求：①严禁1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。对已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址；对已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。②严控5公里范围内新建项目。长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严格控制审批新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目，严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。③严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内，严把—4—各类项目准入门槛，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新 (改、扩)建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，全面执行国家长江经济带市场准入禁止限制目录。实施备案、环评、安评、能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。本项目不属于化工项目，且距离滁河主要支流清流河的最近岸线距离为6.5公里，符合要求。(2)开展“纳统管”行动：园区企业污水处理全覆盖，园区生活污水和工业污水必须全部纳入统一污水管网，实行统一管理，不留死角。企业工业废水在排入园区污水处理厂之前，必须各自预处理，且达到园区污水处理厂统一纳管标准。本项目位于滁州市南谯区腰铺镇光辉路，主要新增废水为生活污水和生产废水，生活污水经化粪池处理后接管至市政污水管网；生产废水中保洁废水经过隔油池处理后，接管至市政污水处理管网后，接管至滁州市第二污水处理厂处理；符合要求。综上所述，本项目满足《全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带的实施意见(升级版)》的相关要求1.4、与《关于印发(工业炉窑大气污染综合治理方案)的通知》(环大气〔2019〕56号)相符性分析①根据生态环境部等2019年7月1日《关于印发(工业炉窑大气污染综合治理方案)的通知》中“三、重点任务”要求“(一)加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉(园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外)。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。天津、河北、山西、江苏、山东等地要按时完成各地已出台的钢铁、焦化、化工等行业产业结构调整任务。鼓励各地制定更加严格的环保标准，进一步促进产业结构调整。对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，无组织排放突出，以及无治—5—剂理设施或治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉窑，依法责令停业关闭。”剂本项目位于滁州市南谯区腰铺镇光辉路，属于腰铺镇工业园区(见附件3)；且本项目的5000吨铸造产能，来自于收回的苏滁高新区泉峰新能源汽车零部件项目全部的1.72万吨铸造产能中的划拨，不新增产能。2103-341103-07-02-545507)备案(见附件4)，新增的50亩用地已经挂牌详见/public/152523227/1109875756.html。“(二)加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。重点区域禁止掺烧高硫石油焦(硫含量大于3%)。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。加大煤气发生炉淘汰力度。2020年年底前，重点区域淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的，原则上应建设统一的清洁煤制气中心。加快淘汰燃煤工业炉窑。重点区域取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉(窑)。加快推动铸造(10吨/小时及以下)、岩棉等行业冲天炉改为电炉。”本项目位于滁州市南谯区腰铺镇光辉路；虽然属于重点区域，但是本项目使用为电炉，不是炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉，也不使用天然气。综上所述，本项目满足《关于印发(工业炉窑大气污染综合治理方案)的通知》的相关要求。1.5、与《铸造企业规范条件》(T/CFA0310021-2019)相符性分析根据中国铸造协会2019年9月11日发布的《铸造企业规范条件》(T/CFA0310021-2019)，相关符合性分析见下表。表1与《铸造企业规范条件》相符性分析规范要求本项目符合性生产工艺6.2企业不应使用国家明令淘汰的生产工艺。不应采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七O砂制型/芯等落后铸造工艺；粘土砂批量铸件生产企业不应采用手工造型；水玻璃熔模精密铸造企业模壳硬化不应采用氯化铵硬化工艺；铝合金、锌合金等有色金属熔炼不应采用六氯乙烷等有毒有害的精炼剂。本项目不采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七O砂制型/芯等落后铸造工艺，不使用手工造型；不使用等有毒有害的精炼。符合生产装7.1.1企业不应使用国家明分陶汰本项目使用感应电炉，不符合—6—置的生产装备，如:无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁辄的铝壳中频感应电炉等。7.1.3新建企业不应采用燃油加热熔化炉；非环保重点区域新建铸造企业的冲开炉熔化率应不小于7吨/小时。是无芯工频感应电炉及0.25吨及以上无磁辄的铝壳中频感应电炉等淘汰类型号电炉。且本项目不使用然后加热电炉。综上所述，本项目满足《铸造企业规范条件》(T/CFA0310021-2019)的相关要求。—7—二、建设项目工程分析建设内容依托关系类别工程名称现有工程建设内容依托关系类别工程名称现有工程建设内容本次扩建工程建设内容层轻钢结构；2、主要功能为熔化、造型、制芯、砂处理和清理；年产5000吨叉车零部件初胚。本次新建/铸造车间主体工程项目名称：叉车零部件制造建设项目；建设性质：扩建；建设单位：滁州市康达叉车零部件制造有限公司；行业类别：C3484机械零部件加工；建设地点：安徽省滁州市南谯区腰铺镇光辉路，地理位置见附图3；建设规模及内容：建设项目新征土地约50亩；新增生产厂房15600m2，购置铸造、机械加工生产流水线3套，各类生产、检测及公用设备133台。项目投资：总投资16500万元，其中环保投资830万；劳动定员及工作制度：本项目拟新增劳动人员100人，实行一班制，每天工作时间8h；生产设备连续运转，全年工作253天，年时基数1820小时(考虑约有10%的年时基数损耗)。2.2、扩建项目主要建设内容本次扩建项目依托现有办公区等。项目建成后，可实现年产5000吨叉车零部件铸造机械生产加工能力。其他公辅工程、储运工程及环保工程均依托现有工程。本次扩建工程主要建设内容见表2。表2扩建工程主要建设内容一览表机械加工车间/轻钢结构；2、主要功能为对铸造初胚进行进一步机械加工；年产3-10t叉车驱动桥零部件2500吨、3-10t叉车转向桥零部件2000吨、1-10t叉车其他零部件500吨。本次新建1#基础厂房属具、油缸、弹簧厂房合并建为1栋厂房(1#厂房)，建设一条自动负责转向系统、制动系统、弹簧、钢背轴承、油缸的生产，建筑面积F////2#//—8—房)，建设机加工、焊接、打磨、抛丸工段，建设一条手动喷漆线，一条喷塑线(喷塑线前面设置2个小的喷漆工位，用于喷涂小件产品)。负责驱动桥、转向桥、部分油缸部件的生产，建筑面积为18000m2，1F。辅助工程办公及研发用于办公及研发中心/依托现有门卫室光辉路，为主唯一出入。新增一个入口，位于现有门卫室右侧，不新增值班室，主要用于机械加工车间的运输。本次新建公用工程给水系统现有工程用自来水取满足项目生产及生活所需。本次扩建项目新增用水量为58.105m3/d，扩建完成后全厂总用水量为80.505m3/d。依托厂内现有给水系统及市政给水管网排水系统厂区采用雨污分流，清污分流，分类收集及分质处理原则，现有厂区废水总排放量为18.56m3/d，各类废水经厂区自建的污水处理站处理后，接管至市政污水管网，后经滁州市第二污水处理厂深化处理后，达标排放到清流河。依托现有排水系统，本次扩建项增废水量32.395m3/d，项目建成后全厂外排废水量为50.955m3/d。依托现有排水系统及市政排水管网供电系统厂区供电由厂区附近的220kV变电站供给，年用电负荷为16万kW厂区供电由厂区附近的220kV变电站供给，本次扩建项目新增电量8万kW，项目建成后全厂年用电负荷为24万kW。依托现有厂内供电设施及市政供电环保工程废水主要为喷漆废气处理废水和生活污水，排到厂区污水处理站后，达到排放标准后，接管至市政管网。本次新增铸造循环水、保洁废水和生活污水。生活污水经化粪池处理后接管至市政污水管网；保洁废水进过隔油池处理后接管至市政污水管网；铸造循环补充水接管至市政污水管网；接管市政污水管网的废水排入滁州市第二污水处理厂进行深度处理，处理后达标排放。依托现有排水系统废气①2#厂房抛丸工序废气经5台抛丸机设备自带的3个布袋除尘器处理后，合并通过1根15米高的排气筒(DA001)排放。②1#厂房喷漆线(喷漆、烘干)废气采用密(1)有组织排放控制措施①熔炼废气，经过吸烟顶罩，并配备除尘设施；收集废气后，通过1套布袋除尘收集处理后，经过15米高排气筒(DA009)达标排放；②造型废气，经过侧吸式集气罩收集，并配备除尘设施，通过1布袋除尘废气处理设施—9—闭收集，与喷塑线3#~6#工位喷塑废气合并经一套水喷淋+活性炭+UV光氧处理后，通过1根15米高的排气筒(DA002)排放。③2#厂房手动喷漆线(喷漆、烘干)废气密淋+活性炭+UV光氧处理后，通过1根15米高的排气筒(DA003)排放。④1#厂房喷塑线1#~2#工位喷塑废气、喷塑线固化废气和喷塑线的2个喷漆工位废气：喷塑线1#~2#工位喷塑废气经设备自带的回收装置+布袋器预处理后，与喷塑线固化废气(包括热风炉燃烧烟气)、喷塑线的2个喷漆工位废气合并进入一套水喷淋+活性炭+UV光氧通过1根15米高的排气筒(DA004)排放。⑤设置一台2t/h的锅炉(用于加热水，供清洗)，天然气锅炉燃烧废气，通过1根15米高的排气筒(DA005)排放。⑥1#厂房焊接、打磨工序废气集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过1根15米高的排气筒(DA006)排放。⑦1#厂房激光切割工序废气集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过1根15米高的排气筒(DA007)排放。⑧食堂油烟废气经油烟净化装置处理后，通过1根15米高的排气筒(DA008)排放。逸套布袋除尘收集处理后，经过15逸米高排气筒(DA009)达标排放；③制芯废气，经过局部密闭罩收集，并配备除尘设施，通过1套布袋除尘收集处理后，经过15米高排气筒(DA009)达标排放；④砂处理废气，经过局部密闭罩收集，并配备除尘设施，通过1套布袋除尘收集处理后，经过15米高排气筒(DA009)达标排放；⑤清理废气，经过局部密闭罩收集，并配备除尘设施，通过1套布袋除尘收集处理后，经过15米高排气筒(DA009)达标排放。(2)颗粒物无组织排放控制措施①物料储存使用袋装，并存储于原料库中，生铁、废钢等存储于仓库中。②物料转移和输送原料在场内转移、输送过程中，次用密闭抑尘措施，转移、输送、装卸过程中产尘点应采取喷淋等抑尘措施；除尘灰采取袋装收集，存放和运输。厂区道路应硬化，并采取定期清扫、洒水等措施，保持清洁。③铸造孕育(球化处理)等金属液处理工序产尘点应安装集气罩，并配备除尘设施。造型、制芯、浇注工序产尘点应安装集气罩并配备除尘设施。落砂、抛丸清理、砂处理工序在封闭空间内操作。清理(去除浇冒口)等维修工序应在封闭空间内操作。保证车间外不得有可见烟粉尘外。噪声对主要产噪设备进行、吸声、减振，对废气治理系统进行消声、减振等措施。选择低噪声设备，采取减震、隔声、消声等措施本次新建危险厂内建有一座30m2危废物暂存库，位于厂的西南角；主要有废/依托现有—10—活性炭、废金属边角废渣等，委有资质单位处置。一般厂内建有一座100m2的一般固体废物暂存间，位于厂房南侧/依托现有储运工程原料仓库料库，位于厂房的西南角，每个约200m2铸造车间西北角新建一个面积约为200m2的原料暂存库；机加工车间西北角新建一个面积约为200m2的原料暂存库本次新建成品仓库2个成品库分别位于#厂房东北角，约200m2/个铸造车间东北角新建一个面积约为200m2的原料暂存库；机加工车间东南角新建一个面积约为200m2的原料暂存库本次新建场内使用叉车进行运输/依托现有场外主要使用货车进行运输/依托现有本次危废依托现有厂区危废暂存间(位于现有厂区西南角)，危废暂存间总容积为30m2，目前已使用约为10m2，本次新增主要危废为废切削液、废机油、废切削液；产生量约为0.35t/a，远小于危废暂存间的剩余容量，所以本次危险废物依托现有危废暂存间是可行的。本次一般固废依托现有厂区一般固废暂存间(位于现有厂区南侧)，一般固废暂存间总容积为100m2，目前已使用约为30m2，本次新增主要一般固废为布袋除尘器收集的粉尘、废砂、废铁渣及废铸件等；产生量约为313.702t/a，且每个月定期清运，所以本次一般固废依托现有一般固废暂存间是可行的。2.3、平面布置图本项目区位于光辉路以北区域，厂区地形呈梯形，东西向最长处约200米，最短处约120m，南北向最长处约210m，厂区占地面积约33335m2(约合50亩)。拟选厂址西侧为公司现有厂区，厂区的出入口位于光辉路上。机械加工车间布置在厂区的南面区域，建筑物长100m，宽48米(布置两个24米跨)，铸造车间布置在厂区的北面区域，建筑物长150米，宽72米(布置三个24米跨)，主要动力站房布置在铸造车间的南面一跨中。现有厂区平面布置图见附图4，扩建厂房平面布置图见附图5，扩建后总平面布置图见附图6。2.4、产品方案现有项目产品方案如表3所示，扩建项目新增的产品具体如下表4所示。表3现有项目产品方案及产能一览表产品名称设计能力生产能力叉车驱动桥30000台30000台叉车转向桥30000台30000台—11—叉车转向系统150000套150000套叉车制动系统150000套150000套油缸30000台30000台仪表线束80000套待验收弹簧、钢背轴承6000000件6000000件表4本次扩建项目产品方案及产能一览表序号产品名称数量(台)重量(t)13-10t叉车驱动桥零部件叉车驱动桥桥壳2500233-10t叉车转向桥零部件叉车制动鼓20001-10t叉车其他零部件500合计/67050002.5、本次扩建工程主要生产设备本次扩建项目不改变现有生产设备，扩建项目新增的生产设备具体如下表5所示。表5主要生产设备一览表主要工艺(部)名称生产设施名称型号套备注1熔化工部电磁桥式起重机Gn=10t,H=16m,S=22.5m1/桥式起重机Gn=5t,H=16m,S=22..5m1/中频无芯感应熔化电炉电,3810KVA1非淘汰型电炉加配料系统/1/合金加配料单元/1/铁水运输系统/1/球化处理站/1/风动送样系统/1/炉前快速分析设备/1/测温枪/3/铁液包/4/非标钢结构/4/造型工部垂直挤压造型线砂胎尺寸535x650x(150~405),生产率：425型/h1/同步皮带B=1000mm1/型板预加热装置/1/单轨葫芦Gn=0.5t2/浇注机/1/—12—砂型推送装置/1/振动输送槽/1/单层落砂冷却滚筒1/振动输送槽/1/砂处理工部混砂单元生产率：35t/h1/振动沸腾冷却床生产率：40t/h1/旧砂处理和输送系统生产率：40t/h1/新砂储存及输送系统/1/混配土和粘土筒仓/2/砂处理控制系统/1/砂处理除尘系统1/1/砂处理除尘系统2/1/落砂除尘系统/1/热风管道加热装置/3/CD13-30D电动葫芦/1/型砂试验设备/1/制芯工部电动单梁起重机Gn=3t,H=16m,S=22.5m,A31/热芯盒射芯机g2/取芯机器人/1预留砂芯输送系统/1预留清理工部电动单梁起重机Gn=3t,H=16m,S=22.5m,1/电动单梁起重机Gn=3t,H=16m,S=19.5m2/鳞板输送机BMM,L=15m1/B=1200MM,L=46m1/液压扩张钳/4/连续通过式抛丸清理机1进口连续通过式抛丸机除尘系统/1/平板输送机B=1000MM,L=20.8m1/浇冒口倾倒装置/1/浇冒口输送系统/1/废砂收集系统/1/CD13-9D电动葫芦Gn=3t,H=9m1/铸件斗输送系统/1/铸件缓存立体库1个巷道，216货位1//1/铸件输送辊道/1//1/机器人智能打磨单元/6/—13—振动输送槽/1/抛丸机/1/通过式X光射线检测线/1/防锈检验线/1/人工打磨除尘系统/1/机器人打磨单元除尘系统//2叉车驱动桥桥壳工艺、叉车制动鼓加工工艺数控龙门铣床/1/车削中心PUMA300MB4/立式加工中心MCV1020A3/卧式加工中心ACE-HM8004/加工中心FMC-HN63C2/加工中心MCV13503/桥壳加工专机TMH-500/202/数控钻铣床/2/数控铣床XK032A/3/数控立车/1/数控车床CK6140//摇臂钻床Z3032/3/数控外圆磨床MK1320/4/对刀仪/2/电动单梁起重机Gn=3t4/2.6、主要原辅材料消耗本次扩建项目主要原辅材料消耗见表6所示。表6主要原辅材料耗量序号材料名称年用量最大储存量储存方式储存位置123456789生铁1340t/a0t散装原料仓库废钢4100t/a50t散装各类铁合金(铁、铜、锰、硅等)155t/a5t散装孕育剂(Si72%、Ba24%、Ca4%)55t/a0.5t袋装耐火材料(SiO2)300t/a袋装石英砂4100t/a30t袋装膨润土480t/a袋装覆膜砂150t/a20t袋装钢丸80t/a散装防锈液(缓蚀防锈剂、抗氧化剂等)24m3/a2m3桶装2.7、工作制度及劳动定员—14—劳动定员及工作制度：本项目拟新增劳动人员100人，实行一班制，每天工作时间8h；生产设备连续运转，全年工作253天，年时基数1820小时(考虑约有10%的年时基数损耗)。2.8、公用工程2.8.1给水本项目用水主要为员工生活用水和生产用水，其中生产用水包括保洁用水和铸造循环补充水，供水来源为市政自来水管网，生产和生活用水总量共58.105m3/d。项目用水情况如下所示。(1)铸造循环补充水W1铸造车间的熔化工部使用的熔化电炉，电炉的电源和炉体部分分别采用闭式循环水冷却系统，总循环水量为80m3/h，需要补充水量3m3/h，年使用水量6072m3/a，铸造循环补充水接管至市政污水管网，排入滁州市第二污水处理厂进行深度处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入清流河(2)生活污水W2项目运营期生活污水主要是站内员工生活污水。员工100人，253天工作时间，用水量按每人每天100L计算，用水量为0.8m3/d，合2530m3/a，排水量按用水量的80%计，则生活污水排放量为2024m3/a，主要污染物为COD、BOD5、NH3-N等，经过化粪池处理后接管至市政污水管网，排入滁州市第二污水处理厂进行深度处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入清流河(3)保洁废水W3根据企业提供资料，生产车间(铸造车间和机加工车间)年冲洗10次，每次保洁废水量为10m3，年保洁废水量约为100m3。保洁废水进过隔油池处理后接管至市政污水管网；排入滁州市第二污水处理厂进行深度处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入清流河。(4)绿化用水W4建设项目绿化面积约6666.7m2，绿化用水参照《安徽省行业用水定额》(DB34T679-2019)表8中绿地绿化用水定额0.9m3/m2·年，则建设项目绿化用水量为6000.03m3/a。表7本次扩建项目用水情况一览表序号用水环节用水量定额数量用水量(m3/d)备注1铸造循环补充水W1104m3/d2024h243m3/h—15—2保洁用水W210m3/次100.395/3员工生活用水W3100L/d·人100人/4绿化用水W40.9m3/m2·年6666.7m223.71/合计/2.8.2排水本项目排水系统按雨污分流进行设计。废水主要为生活污水和生产用水，其中生产用水包括保洁用水和铸造循环补充水。生活污水经化粪池处理后接管至市政污水管网；保洁废水进过隔油池处理后接管至市政污水管网；铸造循环补充水接管至市政污水管网。接管市政污水管网的废水排入滁州市第二污水处理厂进行深度处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入清流河。—16—图图1本项目水量平衡图单位：m3/d图2厂区总水量平衡图单位：m3/d工艺流程和产排污环节2.9、营运期工艺流程及产排污节点图项目运营期主要工艺流程及产污环节如下图所示。—17—2.9.1铸造车间生产工艺及产污环节图3铸造车间工艺流程图及产污环节—18—工艺流程和产排污环节(1)熔化工部①电炉熔化使用电磁吸盘将铁料卸入相应的料坑，回炉铁、废钢、合金一起在电炉中熔化，该工序产生G1-1颗粒物和S1-1废铁渣及废铸件。②炉前设置快速分析室，检测采用真空直读光谱仪等其它一些常规的检验装置，以快速检测、控制和调整铁液的化学成分，确保铁液的质量，该工序不产生污染物。③加入孕育剂后采用喂丝球化法(采用钢带以包芯线机将稀土镁合金包裹其中，制成合金包芯线，然后以喂线机将其喂入到铁水处理包的底部，使包裹材料在处理包的底部与铁液进行反应，来实现球化的目的)进行球化处理，该工序产生G1-2颗粒物。(2)制芯工部①本项目采用外部购买的产品覆膜砂，砂芯射制完成、修芯后，放入芯架存放待用，(热芯表面光洁，不需使用涂料)；该工序不产生污染物。②人工将相应数量的砂芯定位放置在机动辊道的托盘上。辊道输送系统将托盘输送到取芯工位，取芯机器人将整个托盘上的砂芯(不合格的进行修砂处理，合格的直接放入下芯机)抓取并放入下芯罩中，下芯机将砂芯下入砂型中。空托盘自动返回，进入下一个工作循环；该工序产生G1-3颗粒物。(3)造型工部①下芯方式：配备下芯机自动下芯。下芯机用于生产带芯的铸件，其功能是把芯子自动地插在上一个铸型的后端面，光栏确保下芯者能方便的将芯子放到下芯罩中，该工序不产生污染物。②采用浇注炉进行浇注。球化处理后的铁水运送至浇注炉进过浇筑；浇注取样可经过风动送样系统快速送至炉前分析室，该工序产生G1-5颗粒物。③铸型浇注后通过造型线的自动铸型输送机、同步皮带输送机进行输送冷却，铸件型内冷却时间为41-65min；该工序产生G1-4颗粒物。④落砂后的旧砂通过皮带输送系统送往垂直线砂处理工部循环使用。(在造型和砂胎输送过程中产生的散落砂、不合格型砂以及造型机上方砂斗中的余砂可经过溜槽排至散落砂收集皮带，送往砂处理工部处理后循环使用)；该工序产生G1-6颗粒物。(4)砂处理工部①落砂后的旧砂经带式永磁分离机和永磁皮带轮共4道磁选，由第一、二道磁选选出的废铁屑经带式输送机、铸件输送鳞板直接转运出地面，自动转卸入回炉料料框内。旧砂由皮带输送机、斗式提升机、单轮松砂机输送到精细多角筛，经筛分后的旧砂通过沸腾冷却床，经冷却降温、调整水分后转卸至带式输送机或斗式提升机，再经带式输送—19—机转卸至旧砂中间斗，该工序产生G1-10颗粒物。②新砂通过输送系统进入新砂储存斗存放，再与混砂所需的水、膨润土等，通过螺旋输送机、辅料称量后加入混砂机中，该工序不产生污染物。③混砂机混好的合格型砂排出后经圆盘给料机、带式输送机送至造型机上方型砂斗中待用；分别在回砂、多角筛、沸腾冷却床和筛砂的地方设置集气罩收集产生的废气，该工序产生G1-7颗粒物、G1-8颗粒物和G1-9颗粒物。(5)清理工部①铸件经过一次鳞板输送机转运，在鳞板上人工使用液压扩张钳分离浇冒口系统，铸件和分离后的浇冒口一起进入连续通过式抛丸机进行抛丸清理，并能同时对铸件和浇冒口进行初步清砂处理；浇冒口在平板输送机端头进入料框，通过浇冒口自动输送系统输送到炉后相应的回炉料坑内，该工序不产生污染物。②加入防锈液后，进行抛丸后的铸件、浇冒口通过振动输送机转卸至平板输送机上，在平板输送机上完成铸件分拣，铸件装框进入铸件缓存立体库缓存或直接输送到抛丸工位，该工序产生G1-11颗粒物和S1-2废防锈液。③完成铸件的二次抛丸，消除打磨痕迹，该工序产生G1-12颗粒物④抛丸后，进行质量检验，合格后的产品运送至成品库，不合格的铸件运送至熔化工部重新成为回炉料，该工序不产生污染物。—20—2.9.2机加工车间叉车制动鼓生产工艺及产污环节图4叉车制动鼓工艺流程图(6)叉车制动鼓加工工艺①铸造车间的生产的铸件初胚(叉车制动鼓初胚)，加入切削液和机油，先进行一个粗车、半精车、粗车、精车的车加工；该工序产生G2-1颗粒物、废切削液S2-1、废机油S2-2和废铁屑S2-3；②加入切削液和机油再进行精磨加工，该工序产生G2-2颗粒物、废切削液S2-4、废机③加入切削液和机油，再进行一个钻孔的加工，该工序产生G2-3颗粒物、废切削液S2-7、废机油S2-8和废铁屑S2-9；④加入切削液和机油，最后再进行一个车加工，该工序产生G2-4颗粒物、废切削液S2-10、废机油S2-11和废铁屑S2-12；⑤检验合格后，运输至成品库，该工序不产生污染物。车加工、磨加工、钻孔过程产生的废边角料(废铁屑)，运送至铸造车间回用；车加工、磨加工、钻孔过程产生的废机油、废切削液存放于危废暂存间，委托有资质单位—21—处置。2.9.3机加工车间叉车驱动桥桥壳生产工艺及产污环节图5叉车驱动桥桥壳工艺流程图(7)叉车驱动桥桥壳工艺①铸造车间的生产的铸件初胚(铸造桥壳毛坯)，加入切削液和机油后，先进行一个粗铣两端端面、支承平面加工，该工序产生G3-1颗粒物、废切削液S3-1、废机油S3-2和②加入切削液和机油后，精车30度的斜面、粗车内孔和倒角、粗车两端面外圆，该—22—工序产生G3-2颗粒物、废切削液S3-4、废机油S3-5和废铁屑S3-6；③加入切削液和机油后，粗铣大园端面、粗镗大圆孔，该工序产生G3-3颗粒物、废S3-7、废机油S3-8和废铁屑S3-9；④加入切削液和机油后，精车两端外圆、车台阶面、斜面、倒角，该工序产生G3-4颗粒物、废切削液S3-10、废机油S3-11和废铁屑S3-12；⑤加入切削液和机油后，精铣大圆端面、精镗大圆孔、半精铣底部油孔、半精铣支承侧面、铣大圆孔的两个槽，该工序产生G3-5颗粒物、废切削液S3-13、废机油S3-14和废⑥加入切削液和机油后，钻支承面的12个螺钉孔、钻大圆面的12个螺钉孔、钻大圆端面的2个定位销孔、锪孔、钻油孔、锪孔、钻侧气孔，该工序产生G3-6颗粒物、废切削液S3-16、废机油S3-17和废铁屑S3-18；⑦检验合格后，运输至成品库，该工序不产生污染物。车加工、磨加工、铣加工、钻孔过程产生的废边角料(废铁屑)，运送至铸造车间回用；车加工、磨加工、钻孔过程产生的废机油、废切削液存放于危废暂存间，委托有资质单位处置。与项目有关的原有环境污染2.10、现有工程“三同时”及排污许可执行情况(1)现有工程环评履行情况滁州市康达叉车零部件制造有限公司位于安徽省滁州市南谯区腰铺镇光辉路，现有项目环保手续履行情况见表8。表8现有项目环评履行情况一览表序号项目名称主要建设内容环境影响评价1兴建叉车零部件制造工程项目项目建有1栋属具厂房，用于转向系统、制动系统生产；1栋车桥厂房，用于喷漆/喷塑工段、打磨抛丸工段；1栋油缸厂房用于油缸生产；1栋仪表厂房，用于仪表线束生产；1栋基喷漆/喷塑、焊接工段；4幢弹簧厂房，用于弹簧、钢背轴承生产审批单位批准文号时间滁州市环境保护局滁环[2014]334号.10(2)现有工程排污许可执行情况企业已于2020年7月31日取得排污许可证，由于本项目建成后厂内部分危险废物的处置方式及类别发生变化，且新增了铸造车间和机加工车间，需进行排污许可变更手—23—续，本次评价要求企业本次扩建项目建成后尽快完成排污许可变更，以保证排污许可填报内容与实际生产相一致，企业现有排污许可证信息见表9。表9企业现有排污许可证信息一览表许可证编号行业类别发证机关办结日期有效期限91341100557840592P001U城市轨道交通设备制造滁州市生态环境局2020.7.312020.7.31~2023.7.31(3)现有工程企业突发环境事件应急预案备案情况现有工程企业突发环境事件应急预案备案情况如表10所示。表10企业突发环境应急预案信息一览表名称备案机关备案时间备案编号《滁州市康达叉车零部件制造有限公司突发环境事件应急预案》滁州市生态环境局1.29341103-2021-001-L2.11、现有工程污染物排放总量现有工程监测情况统计一览表11和表12。表11废水处理设施排放口监测统计一览表监测点位PH(无量纲)水温(℃)悬浮物(mg/L)化学需氧量(mg/L)氨氮(mg/L)五日生化需氧量(mg/L)石油类(mg/L)DW00112-2078-874.47-6.3312.2-20.90.70-0.92平均值7.2958.382.55.401.6550.81根据现有工程竣工监测数据核算企业污染物实际排放量，具体排放情况见表10。表12企业现有工程污染物实际排放情况一览表单位：t/a项目类别污染物排放量(t/a)排放去向废气烟粉尘2.376/SO20.020NOx0.077非甲烷总烃0.610废水COD0.4649经厂区污水处理站达标后接管至市政污水管网。SS0.0891BOD5NH3-N0.0307石油类0.0046固体废物一般固废0/危险废物0/注：污染物核算通过平均值计算所得，全年工作300天，每天工作8小时，年工作时间2400小时。2.12、现有工程存在的环境问题及整改措施通过现场踏勘及现状资料收集，现有厂区存在的主要环境问题危废暂存间未进行密闭处置。—24—表13现有工程废气监测一览表编号高度颗粒物非甲烷总烃排放浓度排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)范围平均值范围平均值DA0010.8<200.45242.99-4.330.056-0.0820.069DA002<200.436-0.4440.441.0562.84-4.480.3816DA0030.8<200.222-0.2290.22550.54120.023-0.0300.02650.0636DA0040.8<200.0889-0.1760.31788////DA0050.83.7-4.53.35×10-3-4.05×10-33.7×10-30.00888////编号高度SO2NOx排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)范围平均值范围平均值DA0010.8////////DA002////////DA0030.8////////DA0040.8////////DA0050.87.91×10-3-8.87×10-38.39×10-30.02034-383.07×10-3-3.36×10-33.215×10-30.077—25—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状3.1、大气环境质量现状调查与评价根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)，常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。根据《2020年滁州市环境状况公报》，2020年滁州市二氧化硫年平均值为7微克/立方米，二氧化氮年平均值为31微克/立方米，可吸入颗粒物(PM10)年平均值为61微克/立方米，细颗粒物(PM2.5)年平均值为39微克/立方米，滁州市为不达标区。2020年滁州市臭氧日最大8小时平均值第90百分位数为153微克/立方米，达到国家二级标准。全市一氧化碳日均值第95百分位数为1.2毫克/立方米，达到国家一级标准。根据《2020年滁州市环境状况公报》基本污染物环境质量现状评价见表14。表14基本污染物环境质量现状序号污染物年评价指标现状浓度(μg/m3)评价标准值(μg/m3)(%)达标情况1SO2年平均质量浓度760达标2PM10年平均质量浓度6170达标3PM2.5年平均质量浓度3935超标4NO2年平均质量浓度314077.5达标5CO日均值第95百分位数1200400030达标6O3最大8小时平均值第90百分位数95.6达标因此，项目所在区域大气环境质量现状不达标。3.2、地表水环境质量现状本项目废水处理后接管至市政污水管网，排到滁州市第二污水处理厂处理后，最终排入清流河。本次评价地表水环境现状资料引用《2020年滁州市环境质量公报》中的相关资料：地表水参加评价的污染指标为21项，各污染指标的水质类别判别标准执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)，清流河水质符合Ⅲ类标准，水质良好。3.3、声环境质量现状项目周边50m范围不存在声环境保护目标；根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)，可不进行声环境质量现状监测调查，因此，本次未开展声环节现状监测。3.4、地下水、土壤环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)，原则—26—上对地下水和土壤不开展环境质量现状调查，本项目重点防渗区采用采取全面防腐、防渗处理；一般防渗区，采用防渗水泥进行硬化方式处理；基本上不存在地下水和和土壤污染途径。因此，本次未开展地下水和和土壤环节现状监测。环境保护本项目选址于安徽省滁州市南谯区腰铺镇光辉路，评价范围内不涉及自然保护区和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。区域主要环境敏感目标见表15，大气评价范围图见附图7，周边概况图见附图8。表15环境保护目标环境要素名称坐标保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY大气环境500m范围内无大气环境保护目标《环境空气质量标准》(GB3095–2012)及修改清单中二级标准//声环境50m范围内无声环境保护目标《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准//地下水环境500m范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类水质标准//生态环境新增用地范围内无生态环境保护目标//污染物排放控制标准项目运营期铸造车间的废气主要为熔化工部过程中的熔化废气、造型工部产生的废气、制芯工部的少量的制芯废气、砂处理浇注过程的废气、清理过程中的废气，废气执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)。表16《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)单位：mg/m3产工序颗粒物工部0型工部0工部0工部0工部0—27—本项目排水系统按雨污分流进行设计。废水主要为生活污水和生产污水，其中生产污水包括保洁废水和铸造循环补充水。生活污水经化粪池处理后接管至市政污水管网；保洁废水进过隔油池处理后接管至市政污水管网；铸造循环补充水接管至市政污水管网。接管市政污水管网的废水排入滁州市第二污水处理厂进行深度处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入清流河。本项目位于腰铺镇工业园区内，施工期噪声执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求，营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。表17噪声排放标准单位：dB(A)厂界执行标准时段昼间夜间施工期7055营运期65553.7、固体废物按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染；一般工业固体废物和危险固废的暂存及污染控制分别按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单进行暂存、控制。总量控制指标大气污染物：根据国家环境保护部“十三五”期间确定的污染物排放总量控制指标，结合本次工程污染物产生特点，本项目废气(颗粒物)总量排放指标0.15866t/a。—28—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1、施工期大气环境保护措施结合《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》、《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》、以及《安徽省建筑工程施工和预拌混凝土生产扬尘污染防治标准(试行)》等文件要求，建筑工程施工现场扬尘污染防治应做到施工范围全覆盖。工地周边围挡、物料堆放覆盖、路面硬化、土方开挖湿法作业、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”。具体防治对策和措施如下：①防治扬尘污染的费用应当列入工程建设成本。建设单位在招标文件中应当要求投标人在投标文件中，制定施工现场扬尘污染防治措施，并列入技术标评标内容。中标人与建设单位签订的合同中应当包括招标文件中的施工现场扬尘污染防治措施，并明确扬尘污染防治责任。②施工现场应实行封闭围挡，围挡底边应当设置防溢基础，不得有泥浆外漏；围挡应安全可靠；围挡高度不应低于2.2m；围挡上部宜设置朝向场内区域的喷雾装置，每组间隔不宜大于4m；围挡立面应保持干净、整洁，宜定时清理；围挡应保证施工作业人员和周边行人的安全，且牢固、美观、环保、无破损。③施工现场临时设施、临时道路的设置应科学合理，并应符合安全、消防、节能、环保等有关规定。施工区、材料加工及存放区应与办公区、生活区划分清楚，并应采取相应的隔离措施；施工现场出入口、主要道路必须采用硬化处理措施，尽量做到“永临结合”。宜设置循环通道或贯通的施工道路，其宽度和承载力应满足车辆通行和消防要求:沿施工道路两侧宜通长布设标准化的道路喷淋系统；施工现场辅助临时道路、加工区、施工用材料堆放场、临时停车场地等应采取固化措施；生活区、办公区地面应进行硬化或绿化，优先使用能重复利用的预制砖、铺砌块等材料；应当设置高于废弃物堆的围墙、防尘网或者在废弃物堆场表面植被绿化；施工场区内裸露场地和堆放的土方必须采用防尘网覆盖、绿化或固化等扬尘污染防治措施；施工现场地表水和地下管沟应排水畅通，场地无积水。严禁将污水直接排入雨水管网，污水宜沉淀后重复使用；建设单位负责对待建场地裸露地面应进行覆盖，超过三个月的，应当进行临时绿化或者透水铺装。④施工现场出入口大门内侧场内主道路应按有关规定固定设置车辆自动冲洗设施，包括冲洗平台、冲洗设备、排水沟、沉淀池等。特殊情况及拆除工程施工现—29—场，可采用满足现场冲洗要求的移动式冲洗设备；车辆冲洗应有专人负责并填写台账。确保车辆外部、底盘、轮胎处不得粘有污物和泥土，施工工地大门外车辆出口路面上不应有明显的泥印和泥浆水，以及砂石、灰土等易扬尘材料；车辆冲洗宜采用循环用水，设置分级沉淀池，沉淀池应做防渗处理，污水不得直接排入市政管网，沉淀池、排水沟中积存的污泥应定期清理；洗装置应从工程开工之日起设置，并保留至工程竣工，对损坏的设备要及时进行维修，保证正常使用。⑤砂石等散体材料应设置围挡，集中、分类堆放，并采取防尘网覆盖或其他防尘措施；水泥、粉煤灰、灰土等易产生扬尘的细预粒建筑材料应进行密闭存放或设置围挡进行封闭、覆盖，使用过程中应采取有效抑尘措施；现场搅拌机、砂浆罐必须设置防尘降噪棚，棚体需封闭，棚内应采取有效摔尘措施；严禁在施工现场国档外堆放建筑材料和建筑垃圾；场内装卸、搬运易扬尘材科应遮盖、封闭或洒水；施工现场土方堆放时，应采取覆盖防尘网、绿化等防尘措施，并定时洒水，还应做到土方堆放高度不宜超过相邻围挡、使用土方时禁止将所有遮盖的防尘网全部打开、雨季时应采取措施防止随雨水冲刷进入水体或市政雨水管道。⑥建筑垃圾处置实行减量化、资源化、无害化和“谁产生、谁处置”的原则；施工单位应当合理利用资源，防止浪费，减少渣与建筑垃圾的产出量；施工现场建筑垃圾应集中、分类堆放，严密遮盖，必要时建立密闭式垃圾站；楼层内清理施工垃圾，应采取先酒水降尘后清扫的作业方法，并使用密闭式专用垃圾通道(管道)或袋装清运；施工现场内严禁随意丢弃和焚烧各类废弃物，严禁高空抛洒建筑垃圾；施工工程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运。若在工地内堆置超过48小时的，则应在施工工地内设置临时堆放场，并采取下列措施：1)覆盖防尘布、防尘网2)定期洒水压尘3)其他有效的防尘措施建筑垃圾和土方运输车辆运输中必须采取密闭措施，切实达到无外露、无遗撒、无高尖、无扬尘的要求，按规定的时间、地点、线路运输和装卸；外运泥浆应使用具有吸排性能的密封罐车。4.2、施工期废水环境保护措施(1)混凝土养护废水经沉淀池处理后做防尘洒水用水，不外排。(2)本项目不设置施工营地，不设置食堂，施工人员就餐全部外协，不产生餐饮废水，设置临时厕所，生活污水经过隔油池处理后，接管至市政污水管网，接—30—管至滁州市第二污水处理厂深化处理后，排入清流河。4.3、施工期噪声环境保护措施(1)在施工过程中，施工单位应严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011)和《中华人民共和国环境噪声污染防治法》中的有关规定，避免施工扰民事件的发生。(2)施工单位应尽量合理安排施工作业时间，午间(12:00-14:00)及晚间 (22:00-6:00)禁止一切施工活动，以免影响周边居民的休息。如因建筑工程工艺要求或特殊需要必须连续作业而进行夜间施工的，施工单位必须提前7日持建管部门的证明向当地生态环境主管部门申报施工日期和时间，并张贴告示，经环境保护主管部门批准备案后方可进行夜间施工。(3)施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点，施工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解，并减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响。(4)对于施工期间的材料运输等噪声源，要求施工单位文明施工、加强有效管理以缓解其影响。4.4、施工期固体废物环境保护措施(1)建筑垃圾应及时清理后运往指定的渣场，不得随意丢弃；运渣车辆严格按照规定，必须加盖，固体废物从收集、清运到弃置实现严格的全过程管理，可有效的防止施工期固体废物对施工区域及城市环境的不利影响。(2)施工人员生活垃圾分类袋装收集后由环卫部门统一运至垃圾处理站处4.5、施工期生态环境保护措施本项目位于腰铺镇工业园区内，随着施工的完成，生态环境的影响也随之消失。针对可能产生的生态环境影响采取主要防治或减少的措施如下：为消减施工队伍对植被的影响，在工程施工区设置警示牌，标明施工活动区；在施工期间对施工人员加强生态保护的宣传教育，以公告、宣传册发放等形式，教育施工人员；加强绿化措施，及时恢复临时堆土场。综上所述，只要加强管理、切实落实环境保护措施，施工期对环境的影响将会大大降低，同时其对环境的影响也将随施工的结束而消失。—31—运营期环境影保护措施4.6、运营期大气环境影响和保护措施表18废气主要产污环节一览表污染类型产污车间产污工序污染物废气铸造车间熔炼工部颗粒物制芯工部颗粒物造型工部颗粒物砂处理工部颗粒物清理工部颗粒物本项目的废气主要收集采用集气罩收集，废气收集后，进过布袋除尘处理后，达标排放，集气罩的设计按照《排风罩的分类及技术条件》(GBT16758-2008)的规范要求，收集效率按照《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)中“5.4.3风机选择应使工作点处在高效率区域，风机的最高效率不宜低于85%，同时还应考虑风机工作的稳定性。”本次收集效率选为90%。表19外部吸罩风量设置情况一览表产污工序集气罩方式罩口面积(m2)理论风量(m3/h)实际风量(m3/h)是否为可行技术熔炼工部吸烟顶罩305832090000是制芯工部局部密闭罩81555218000造型工部侧吸罩1800030000砂处理工部局部密闭罩1944035000清理工部局部密闭罩917496350004.6.1密闭罩风量计算密闭罩及通风柜的风量按式1计算。L=v×F×β×3600(1)式中：L——密闭罩及通风柜的计算风量，m3/h；v——操作口平均风速，m/s。可取0.4~0.6，根据内部有害物质的危险性调节；越危险风速越高；F——操作口面积，m2；1.1。4.6.2外部吸罩风量计算外部吸罩一般分为：顶吸罩、侧吸罩、底吸罩。外部吸罩的控制点为距离距罩口最远处的散逸点，控制点风速取0.3~0.5m/s。L=v0×F×3600(2)—32—式中：L——顶吸罩的计算风量，m3/h；v0—罩口平均风速，m/s。可取0.5~1.25，应根据控制点风速调节；表20外部吸罩敞开情况的风量一览表顶吸罩敞开情况一边敞开二边敞开三边敞开四边敞开v00.5~0.70.7~0.9F——罩口面积，m2；裙边高度c=0.25√F注：本项目拟采用一边敞开的，v0取0.6m/s。4.6.3废气主要产污环节(1)熔炼废气。生铁及边角料(废铁屑)在电炉熔炼过程中，会产生一定量的熔炼废气。根据《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》(HJ1115-2020)中表5排污单位主要污染物排污绩效值表，感应电炉熔炼产生的颗粒物为0.144kg/t-产能。本项目产能为5000t/a，则熔炼颗粒物产生量为0.72t/a。通过吸烟顶罩收集后，经过布袋除尘器处理后的废气通过DA009排气筒(15m)高空排放，粉尘收集率按90%计，布袋除尘效率按99.9%计，则本项目粉尘有组织排放量为0.00648t/a、无组织采用局部密闭罩收集，无组织排放量为0.072t/a，总排放量为0.07848t/a。(2)制芯废气。根据《第二次污染源普查》中“33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)”制芯的颗粒物0.330kg/t-产品，本项目产能为5000t/a，则熔炼颗粒物产生量为1.65t/a。制芯区位于铸造车间的二跨中部，占地面积约为500m2，制芯废气颗粒物，经过局部密闭罩收集后，通过布袋除尘器收集处理后的废气通过DA009排气筒(15m)高空排放，收集率按90%计，除尘效率按99.9%计，有组织排放量为0.01485t/a，无组织采用局部密闭罩收集，无组织排放量为0.165t/a，总排放量为0.17985t/a。(3)砂处理废气。根据《逸散性工业粉尘控制技术》中“砂型的制作”过程中粉尘的产生量约为0.2kg/t生产铸件，本项目产品年产量约为5000t/a，则项目混砂、造型过程粉尘产生经过集气罩收集后，通过旋风除尘+布袋除尘收集处理后的废气通过DA009排—33—气筒(15m)高空排放，收集率按95%计，除尘效率按99.9%计，有组织排放量为0.0095t/a，无组织采用局部密闭罩收集，无组织排放量为0.05t/a，总排放量为0.0595t/a(4)造型浇注废气。根据《生态环境部已发布的排放源统计调查制度排(产)污系数清单》中3591钢铁铸件制造产排污系数表，产污系数为0.5kg/t-产能，本项目产能为5000t/a，则熔炼颗粒物产生量为2.5t/a。经过集气罩收集后，通过旋风除尘+布袋除尘收集处理后的废气通过DA009排气筒(15m)高空排放，收集率按95%计，除尘效率按99.9%计，有组织排放量为(5)清理废气清理废气主要为打磨、抛丸粉尘。打磨、抛丸粉尘。根据《第二次污染源普查》中“33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)”中抛丸、打磨的在打磨段和抛丸段设置集气罩收集废气，抛丸机为密封装置，铸件直接放进抛丸机内进行抛丸，抛丸机自带有布袋除尘装置，产生粉尘经收集后通过布袋除尘装置处理后，通过DA009排气筒(15m高)车间屋顶高空排放。因抛丸机为密封装置，故综合收集率按95%考虑，布袋除尘装置处理率按99.9%考虑，有组织排放量为0.10403t/a，无组织采用局部密闭罩收集，无组织排放量为0.5475t/a，总排放量65153t/a。(6)机加工粉尘。项目机加工粉尘主要是车床、钻床、铣床、磨床等机械加工过程产生的金属小颗粒，主要沉降在工位附近，由于金属小颗粒物质量较重，且有车间厂房阻拦，颗粒物散落范围很小，多在5m以内，飘逸至车间外环境的金属颗粒物极少。4.6.3非正常工况非正常工况主要考虑指生产过程中设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目最不利非正常工况为废气污染物排放控制措施达不到应有效率，本次非正常工况—34—情景主要设定为废气处理措施故障，废气处理效率仅为设计效率50%考虑，核算内表21非正常工况废气污染物排放情况污染源非正常排放原因废气种类污染物非正常排放浓度mg/m3非正常排放速单次持续时间年发生频次/次应对措施排气筒(DA009)废气处理措施故障熔炼废气颗粒物1.778930min1立即停止相关产污环节并检修制芯废气0.368820.380砂处理废气0.22237.41造型浇注废气0.555615.880清理废气2.56973.4254.6.4废气监测计划按照《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》(HJ1115-2020)，本次扩建项目新增排气筒废气监测方案如下表22所示。表22噪声监测方案类别监测点位监测项目监测频率废气DA009颗粒物1次/半年—35—表23扩建项目废气产生排放情况污染源污染物产生治理措施污染物排放排放时间(h)是否为可行技术废气量(m3)浓度(mg/m3)产生量工艺效率核算方法废气量(m3)浓度(mg/m3)产生量kg/ht/t/kg/ht/t/排气筒(DA009)900003.9520.35570.72布袋除尘器90%+99.9%根据处理效率计算900000.03570.00320.006481820是无组织//0.03570.072/////0.03570.072排气筒(DA009)1800045.2900.8155布袋除尘器90%+99.9%根据处理效率计算180000.40760.007340.0149无组织//0.0815/////0.0815排气筒(DA009)3000016.460.4940布袋除尘器90%+99.9%根据处理效率计算300000.004710.0095无组织//0.2470.05/////0.2470.05排气筒(DA009)3500035.291.2352.5布袋除尘器90%+99.9%根据处理效率计算350000.33520.01170.02375无组织//0.02/////0.0618排气筒(DA009)35000154.5745.410110.95布袋除尘器95%+99.9%根据处理效率计算350001.46850.0514无组织//0.27050.5475/////0.27050.5475—36—4.7、运营期地表水环境影响和保护措施项目运营期产生的废水主要是厂内铸造循环补充水、保洁废水及生活污水。4.7.1废水本项目废水分析见表7，废水处理措施见下表。表24项目废水污染物产生及处理措施编号废水来源废水量(m3/a)污染物产生浓度(mg/L)产生量(t/a)处理措施W1铸造循环补充水6072COD2001.2144接管至市政污水管网，排入滁州市第二污水处理厂进行深度处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入清流河BOD50.6072SS3001.8216W2生活污水2024COD4000.8096经过化粪池处理后接管至市政污水管网；排入滁州市第二污水处理厂进行深度处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入清流河。SS3000.6072BOD52000.4048NH3-N300.0607W3保洁废水COD5000.05经过隔油池处理后接管至市政污水管网；排入滁州市第二污水处理厂进行深度处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入清流河。SS400004石油类0.01综上所述，本项目运营期废水对周边地表水环境影响较小。4.7.2污水接管可行性分析①接管水质可行性：本项目废水为厂内铸造循环补充水、保洁废水及生活污水，主要污染物为COD、NH3-N、SS，生活污水经化粪池处理后接管至市政污水管网；保洁废水进过隔油池处理后接管至市政污水管网；铸造循环补充水接管至市政污水管网；接管市政管网污水满足滁州市第二污水处理厂的接管要求，不会对滁州市第二污水处理厂处理工艺造成影响，水质接管可行。②滁州第二污水处理厂接管水量可行性：本项目日排放废水量32.395m3/d，滁州市滁州市第二污水处理厂的污水处理量为5万t/d，其水量已考虑到项目区域收水范围，本项目日排放废水量约占其处理量(5万t/d)的0.64%，不会对其处理能力造成较大的冲击，在其设计考虑处理范围内，因此，水量接管可行。③雨污水管网和污水处理厂建设进度：目前，滁州市第二污水处理厂已正式投入运营，本项目所在区域雨污水管网已铺设到位，接管可行。废水污染物排放信息表见下表。—37—表25废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别污染物种类排放去向排放规律治理措施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺123铸造循环补充水SS、BOD5进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定1滁州市第二污水处理厂改良型脱氮除磷氧化沟工艺DW001■是团企业总排□清净下水排放□温排水排放□车间或车间处理设施排放生活污水COD、BOD5SS、NH3-N进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定2DW001■是团企业总排□清净下水排放□温排水排放□车间或车间处理设施排放保洁废水COD、BOD5SS、NH3-N进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定3DW001■是团企业总排□清净下水排放□温排水排放□车间或车间处理设施排放4.7.3监测计划按照《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业(HJ1115-2020)、《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)，本项目废水监测计划如下表所示：表26废水监测方案类别监测点位监测项目监测频率间接排放废水项目废水总排口pH值、色度、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮1次/年4.8、运营期声环境影响和保护措施4.8.