装修工程主要施工方法和施工措施

装修工程主要施工方法和施工措施1门窗安装1.1划线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线附或经结纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。1.2铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。1.3防腐处理门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。安装铝合金门窗时，如果采用边接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。1.4铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整门窗框的水平、垂直及对角线等符合质量标准，然后用木楔临时固定。1.5铝合金门窗的固定当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋件焊牢。当墙体上没有预埋件时，可用射钉枪把铝合金门窗的铁脚固定到墙体上。当墙体上没有预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓奖铝合金门窗的铁脚固定到墙体上。当墙体上没有预埋件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径^6mm的孔，用L型80mmX50mm的©6钢筋，在长的一端粘涂107胶水泥浆，然后打入孔中。待107胶水泥浆凝终后，在将铝合金门窗的铁脚预埋置的扑钢筋焊牢。1.6门窗框与墙体间缝隙间的处理铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。缝隙填充发泡剂。1.7门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后在安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后在安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。1.8安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。2内外檐涂料内外涂料的做法基本相同，外檐采用外檐弹性腻子和涂料。2.1操作工艺:施工工艺流程:基层处^刮腻砂纸打L涂料涂刷i成品保分项验收操作要点：2.2基层清理与处理用扫帚、毛刷清除基层表面浮砂、灰尘、疙瘩要清扫干净，粘附着的隔离剂用水碱水清刷墙，然后用清水冲刷干净。一般情况下直接将基层空鼓部分铲除，重做基层。当空鼓部分不宜剔凿时，可用电钻钻孔(争5-10mm)，然后向孔内注入低粘度的环氧树脂使其充满空鼓的缝隙，并固结。表面孔用合成树脂或水泥聚合物腻子嵌平待固化后打磨平整。微小裂缝用防水腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。混凝土板出现较深的小裂缝，应用低粘底的环氧树脂或水泥浆用压力灌浆办法进行修补。对于较大裂缝，将裂缝打磨或剔凿成“V”形口子，并用清水洗干净，沿缝隙涂刷一层底层涂料，然后将密封材料嵌填于缝隙内，并用工具将其压平。在密封材料的外表面用合成树脂或水泥砂浆聚合物腻子抹平，最后打磨平整。如果嵌缝用聚合物水泥砂浆，则应分层进行，至表面抹平。麻面部位处理。首先洗净需处理部位，然后用聚合物腻子或砂浆刮平或抹平。喷乳胶水：砼墙面在刮腻子前应先喷一道胶水，以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷均匀一致，不得有遗漏处。乳胶水重量比为清水：乳胶二5：1。2.3刮腻子在清理完的墙、顶面刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀光滑，密实，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。2.4涂料涂刷涂料施工应在干燥、清洁、牢固的基层表面上进行。涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同遍顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。同一饰面先竖向后横向。操作时用力要均匀，厚薄一致，防止涂料过多流坠。涂刷不到的阴角处，需用毛刷刷齐，不得漏涂。一面墙要一气呵成，避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4h以上，才能进行下一到磨光工序。如遇天气潮湿，应适当沿长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，不要磨穿涂层。磨后将表面清理干净。第二遍中层涂料涂刷与第一遍相同，但不再磨光。3矿棉装饰板吊顶3.1施工工艺流程顶棚标高弹水平线一划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨一安装次龙骨一安装罩面板一安装压条3.2操作工艺（1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度）,用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大问距为1000m,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点问距900~1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000m,可以采用①6的吊杆，如果大于1000m,应采用①8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用①8的吊杆，如果大于1000mm，应采用①10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30X30X3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出大于100m的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼被上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过3QOmm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L镀钵轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900~1000mm主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200~1/3000主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看观次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600mm次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀钵铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。罩面板安装吊挂顶棚罩面板常用的板材有吸声矿棉板、硅钙极、塑料板、格栅和各种扣板等。矿棉装饰吸声板安装规格一般分为300mmX600mm,600mmX600mm,600mmX1200mm三种;300mmX600mm的多用于暗插龙骨吊顶，将板面插于次龙骨上。600mmX600mm及600mX1200mm一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花祥、图案的整体性；饰面板的灯具、烟感器、喷淋头、风口笛子等设备的位置应合理、美观斗；与饰面的交接应吻合、严密。规格一般为600mnX600mm,一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样飞图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理飞美观与饰面的交接应吻合、严密。轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行4地砖施工9.4.1基层清理将基层砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用 10%的火碱水清净；并用清水及时将碱液冲去，并应将板面凹坑内的污物剔干净。4.2抹底层砂浆刷素水泥浆一道，在清理好的基层上，浇水润湿，撤素水泥面，用扫帚扫匀，撒浆面积的大小应根据打底铺灰厚度决定，应随扫浆随铺灰。冲筋：从+50cm平线下反至底灰上皮的标高(从地面平减去砖的厚度及粘结砂浆的厚度)，抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂桨，厚度不宜小于2cm。装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高、用抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用抹子搓平，24小时后浇水养护。9.4.3找规矩、弹线沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于lcm为宜，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时可调整缝隙，根据己确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。9.4.4铺砖从门口开始，纵向先辅几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，辅砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线，铺砖的操作程序是：在底灰上刷水混浆。砖的背面朝上，抹粘结砂浆，其配合比不小于1：2.5,厚度不小于lOmm。将抹好灰的砖，铺砌到刷好水泥砂浆的底面上，砖上楞应跟线找正找直。用木板垫好，橡皮锤拍实。拔缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖及时更换。9.4.5用1：1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面上，撒干水泥面再用水壶喷水，用扫帚将水泥浆扫，缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍震，使浆铺满震实，最后用干锯末扫净。铺地砖时，最好一次铺设一间或一个部位，接茬应放在门口的裁口处。9.5墙面砖施工5.1施工流程：基层处理一弹线一面砖铺贴一擦缝9.5.2施工方法：弹线前先对基层进行清理，然后依照面砖的实际尺寸，根据图纸要求弹好水平垂直控制线。铺贴面砖前，应先进行浸砖和湿润墙面，并在面砖凉干后才能进行铺贴。面砖采用水泥浆加胶水作粘结剂铺贴，大面积铺贴前先在墙面两侧粘结砖带，控制墙面平整度。面砖就位后用灰匙木柄轻击面砖，使之压实与邻面齐平。粘贴5一10块用靠尺板检查表面平整度。阳角拼缝处用切割机沿砖边切成45度斜角，保证接缝平直密实。面砖铺贴完后，需进行清缝，并用水泥浆进行擦缝。6防静电地板施工9.6.1防静电地板地面工程应包括基层、结合层、面层和防静电接地系统的施工。6.2在水泥砂浆结合层中应按配合比加