设备设施管理办法

设备设施管理办法目的加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，以提高生产技术、产品质量和经济效益。适用范围适用于生产设备的管理。职责3.1生产部负责设备及统筹管理，包括设备的配置、验收、建档、检修和报废等。3.2使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。工作程序4.1设备的配置4.1.1生产部根据要求及公司的发展的需要提出设备的配置申请，于《设备购置申请单》上注明所购设备的名称、型号（规格）、技术参数、单价、数量等，经总经理批准后，由供销部负责采购（在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套性、维修性、环保等多方面因素）。4.1.2需要自制的设备由生产部提出，并制图，同时参与组织制造设备4.1.3设备配件的采购由仓库汇总各部门需求，按计划执行，经验收合格后，由仓库保管人员在入库单据中签字确认，直接办理入库手续，由使用部门开单领用。4.2设备的验收、建卡及出入库4.2.1所采购的设备到公司后或自制设备加工完成后，生产部核对，在《设备验收单》上注明设备名称、型号、规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容后，并组织使用部门进行安装调试，当确认设备满足要求后，有仓库和使用部门双方在《设备验收单》上签字以示验收合格。4.2.2验收不合格的设备，由供销部门与制造单位协商处理，并在《设备验收单》上记录处理结果。4.2.3供销部门对验收合格的设备进行编号，建立《设备管理卡》并在《设备一览表》上予以登记。4.2.4仓库根据合格的验收单办理入库手续，使用部门需填设备申请单经生产部批准后，方可向仓库领取所需设备。。4.3设备的使用、维护和保养4.3.1设备的维护保养由生产部在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，发放至使用部门执行，使用部门负责配合并监督检查，定期收集《设备维护保养项目表》，整理汇总作为制订年度检修计划的依据。。4.3.2操作者要正确使用、维护好相关设备、附件和工具，防止损坏和遗失；禁止设备超负荷作业或使用精密机械设备做粗加工。4.4设备的检修和技术改造4.4.1生产部每年一月份编制本年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修；检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，设备检修的情况，记录在《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。4.4.2设备的技术改造可纳入检修计划以并执行。4.5设备的封存4.5.1闲置或长期不使用的生产设备，可另作封存保管，加封存标识，封存的设备应切断电源、装入箱中保存好。4.5.2设备启封使用时，要做好维护保养，试运转正常，经使用部门负责人认可后，方可投入使用，封存和启封的情况需在《设备管理卡》中记录，封存期间可不做日常维护保养。4.6设备的报废4.6.1对于不能通过修复、改造达到使用要求，或修复改造费用不如更新经济时，由仓库填写《设备报废单》，经总经理批准后报废，生产部于《设备管理卡》及《生产设备一览表》中注明报废情况。4.6.2对于低值易耗的设备，由使用部门以《设备报废单》提出申请，经总经理批准后，即可报废。4.6.3报废的设备需挂黑色报废牌。4.7设备事故的处理4.7.1设备因非正常磨损而造成停产或效能降低影响使用寿命，使设备损失价值达到规定数额者成为设备事故。4.7.2设备发生事故应立即停止操作，保持现场，由生产部会同发生部门进行原因调查，采取相应的措施并妥善处理，生产部将调查及处理情况以书面报告的形式呈交总经理。4.9以下内容可作为确定设备维护保养项目、制定检修计划、管理指标的参考：4.9.1设备的维护和保养可参考如下分类规定：设备外部每周擦拭一次，内部要除尘，注意干燥确定正常后才能使用，设备运行中要严格执行操作规程，发现异常及时处理；4.9.2设备的检修可参考如下分类规定：a） 设备的小修：针对维护保养中发现的问题，拆卸有关的零部件，进行检查、调整更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能;b） 设备项修：是对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目按实际需要进行针对性的项目修理，一般进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，从而恢复所修部件的性能和精度；c） 设备中修：针对故障较多、复杂，且具有一定维修难度的设备所进行的维修；4.9.4设备考核的指标：a） 主要设备完好率为95%；b） 设