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文档简介

5盾构法(TBM法)隧道

管片式衬砌结构盾构是在钢壳体保护下掘进隧道的一种设备。按掘进方式分为人工、半机械和机械化形式;按切削面上的挡土方式,分为开放型和封闭型;按向开挖面施加压力的方式,分为气压、泥水加压、削土加压和加泥方式。目前机械化盾构发展较快,应用较多,它由刀盘、刀具旋转切割地层,采用螺旋输送机或泥水管道运送碴土,在壳体内拼装预制管片,依靠液压千斤顶推进,形成掘进隧道的机电一体化高科技设备。盾构法

1806年,工程师Brunel针对松散饱和软土层发明了最早的网格式盾构并提出专利。1818年,Brunel从蛆虫腐蛀船底成洞得到启发,提出了全封闭螺旋式盾构工法(土压平衡盾构的原型)。1825~1843年,Brunel设计的方形铸铁框盾构贯通了泰晤士河的第一条隧道。1869年,Burlow和Great负责建造泰晤士河的第二条隧道,Great采用新开发的圆形盾构、扇形铸铁管片。1886年,Great在南伦敦铁路隧道施工中使用了盾构和压气组合工法,为现在的盾构工法奠定了基础。3盾构工法岩石隧道掘进机(TBM)施工技术

图1-1Robbins敞开式全断面岩石掘进图1-2海瑞克双护盾全断面岩石掘进机主要组成管片施工本章主要内容衬砌型式和构造衬砌圆环内力计算衬砌断面设计隧道防水及其综合处理盾构新型管片衬砌形式

5.1衬砌型式和构造5.1.1衬砌断面的型式与选型衬砌结构在施工阶段保护开挖面以防止土体变形、坍塌及泥水渗入,并承受盾构推进时千斤顶顶力及其它施工荷载;在隧道竣工后作为永久性支撑结构,并防止泥水渗入,同时支承衬砌周围的水、土压力以及使用阶段某些特殊需要的荷载,以满足结构的预期使用要求。依据隧道的使用目的、地层条件以及施工方法,合理选择衬砌的强度、结构、形式和种类等。盾构隧道横断面一般有圆形、矩形、半圆型、马蹄形、椭圆形等多种型式,最常用的为圆型。在饱和含水软土地层中修建隧道,由于顶压和侧压较为接近,较有利的结构型式是选用圆形结构。盾构机的分类

之二2、按照断面形状进行分类A、单圆B、双圆C、三圆D、矩形E、球形5.1.2衬砌的分类及其比较(一)按材料及形式分类

1.钢筋混凝土管片1)箱形管片一般用于较大直径的隧道。单块管片重量较轻,管片本身强度不如平板形管片,特别在盾构顶力作用下易开裂。

2)平板形管片用于较小直径的隧道,单块管片重量较重,对盾构千斤顶顶力具有较大的抵抗能力,正常运营时对隧道通风阻力较小。2.铸铁管片国外在饱和含水不稳定地层中修建隧道时较多采用铸铁管片。管片较轻,耐蚀性好,机械加工后管片精度高,能有效地防渗抗漏。缺点是金属消耗量大,机械加工量也大,价格昂贵。由于铸铁管片具有脆性破坏的特性,不宜用作承受冲击荷重的隧道衬砌结构。3.钢管片优点是重量轻、强度高。缺点是刚度小,耐锈蚀性差,需进行机械加工以满足防水要求。成本昂贵,金属消耗量大,国外在使用钢管片的同时,再在其内浇注混凝土或钢筋混凝土内衬。

4.复合管片外壳采用钢板制成,在钢壳内浇注钢筋混凝土,组成一复合结构,其重量比钢筋混凝土管片轻,刚度比钢管片大,金属消耗量比钢管片小。缺点是钢板耐蚀性差,加工复杂冗繁。(二)按形成方式分类分为装配式衬砌和挤压混凝土衬砌。装配式衬砌圆环是由分块的预制管片在盾尾拼装而成的,按照管片所在位置及拼装顺序不同可将管片划分为标准块、邻接块和封顶块。有铸铁、钢、混凝土、钢筋混凝土管片和砌块之分装配式衬砌的特点在于:1.安装后能立即承受荷载;2.管片生产工厂化,质量易于保证,管片安装机械化,方便快捷;3.其接缝处防水需要采取特别有效的措施。盾尾后现浇混凝土的挤压式衬砌工艺,即高压作用下的盾尾处刚浇捣而未硬化的混凝土作为盾尾推进的后座,盾尾在推进的过程中,不产生建筑空隙,空隙由注入的混凝土填充。挤压混凝土衬砌施工方法特点:1.自动化程度高,施工速度快;2.整体式衬砌结构可以达到理想的受力、防水要求,建成的隧道有满意的使用效果;3.采用钢纤维混凝土能提高薄形衬砌的抗裂性能;4.在渗透性较大的砂砾层中要达到防水要求尚有困难。挤压混凝土衬砌(四)按构造型式分类可分为单层及双层衬砌两种型式。修建在饱和含水软土地层内的隧道,由于接缝防水问题,多选择双层衬砌结构,外层是装配式衬砌结构,内层是混凝土或钢筋混凝土层。双层衬砌问题:开挖断面增大,增加了出土量;施工工序复杂,延长了施工期限,导致了隧道建设成本的增加。解决单层衬砌的防水技术和使用效果,以逐步取代双层衬砌结构。外层衬砌视作一施工临时支撑结构,简化了外层衬砌的要求。在内层现浇衬砌施工前,对外层衬砌进行清理、堵漏和必要的结构构造处理,然后再浇捣内衬层,并使内层衬砌与外层村砌连成一起视作一整体结构(或近似整体结构)以共同抵抗外荷载。5.1.3装配式钢筋混凝土管片环宽分块封顶块形式拼装方式成型钢筋笼堆放合笼后钢模尺寸检查钢筋笼吊装入模表面压实管片入养护池养护三环试拼装及接缝测量管片堆场堆放管片的防水防水材料优质止水橡胶条(一)环宽根据国内外实践经验,无论是钢筋混凝土管片或金属管片,环宽一般在300~2000mm之间。环宽过小会导致接缝数量的增加,加大隧道防水的难度;环宽过大虽对防水有利,但也会使盾尾长度增长而影响盾构的灵活性;单块管片重量也增大。(二)分块单线地下铁道衬砌分为6~8块,双线分为8~10块。小断面隧道可分为4~6块。少数采用4等份管片,把管片接缝设置在内力较小处,使衬砌环具有较好的刚度和强度,接缝构造也可相应得到简化。管片的最大弧、弦长一般较少超过4m,管片越薄其长度应越短。管片类型分为标准块、邻接块和封顶块三类。管片宽度一般为300mm~2000mm,厚度为隧道外径的5%~6%,块与块、环与环之间用螺栓连接。

(三)封顶管片形式考虑到施工方便以及受力的需要,趋向于采用小封顶形式。封顶块的拼装形式有两种:径向楔入和纵向插入。后者封顶块受力情况较好,在受荷后,封项块不易向内滑移,但缺点是需加长盾构千斤顶行程。(四)拼装方式圆环的拼装方式:通缝、错缝所有衬砌环的纵缝环环对齐的称为通缝;而环间纵缝相互错开,犹如砖砌体一样的称为错缝。通缝拼装时为十字型式,在接缝防水上丁字缝比十字缝较易处理。圆环衬砌采用错缝拼装较普遍,其优点在于能加强圆环接缝刚度,约束接缝变形,圆环近似地可按匀质刚度考虑。当管片制作精度不够好时,采用错缝拼装形式容易管片在盾构推进过程中顶碎;另外在错缝拼装条件下,环、纵缝相交处呈丁字型式;通缝1.甲型:环向短直螺栓、纵向为头尾相接的长螺栓2.乙型:环向单头螺栓、纵向为弯螺栓3.丙型:环向、纵向为短直螺栓错缝:A-B-A,A-B-C51错逢拼装形式5.1.4管片接缝(头)构造管片间的接缝(头)(下称接头)有两类:沿纵向(接头面平行于纵轴)的称纵向接头,沿环向(接头面垂直于纵轴)的称环向接头。从其力学特性可分为柔性和刚性接头

;前者要求相邻管片间允许产生微小的转动与压缩,后者则是通过增加螺栓数量等手段,力图在构造上使接头刚度与构件本身相同。基本的接头结构有螺栓接头、铰接头、销插入式接头、楔形接头、榫接头等等。弯螺栓直螺栓斜直螺栓暗销接头纵径向销接头54滑动式销钉管片滑动式销钉(C型金属构件)滑动式销钉ー(T型金属构件)快速接头滑动式销钉管片安装后隧道传统的螺栓或销钉管片常规的螺栓或销钉管片安装成型后隧道内侧完全光滑型・单向接触组装的管片的构造(滑动式销钉管片)5.1.5其它构造(一)纵肋对钢管片和钢筋混凝土箱型管片,纵肋配置必须保证千斤顶推力均匀传递。钢制管片上,纵肋必须考虑等间隔配置,其数量至少要按2条纵肋支承1块压力垫的比例配置,否则不可能均匀传递千斤顶推力。对箱型管片,纵肋的配置方法应和钢制管片的一样,其数量一般和盾构千斤顶数量相同。(二)注浆孔为均匀注浆,通常每个管片上设置一个或一个以上注浆孔。由于注浆孔数量的增加会增加可能的渗漏水通道,且目前广泛采用盾尾同步壁后注浆方式,管片上的注浆孔往往用作二次注浆。因而,国内采用较多的是每个管片上仅设置一个注浆孔。注浆孔直径须依据使用的注浆材料确定,一般采用内径50mm左右。(三)起吊环必须考虑设置起吊环。混凝土平板型管片和球墨铸铁管片大多将壁后注浆孔同时兼作起吊环使用,而钢管片则需另设置起吊配件。5.2衬砌圆环内力计算隧道衬砌结构设计必须满足两个基本要求:满足施工及使用阶段结构强度、刚度的要求,承受诸如水、土压力及一些特殊使用要求的外荷载;满足使用功能要求的环境条件,保持隧道内部的干燥和洁净,特别是在饱和含水软土地层中采用装配式钢筋混凝土管片结构时对衬砌防水的措施。5.2.1钢筋混凝土管片的设计要求和方法按照强度、变形、裂缝限制等需要分别验算。确定衬砌结构的几个工作阶段——施工荷载阶段,基本使用荷载阶段和特殊荷载阶段,提出各个工作阶段的荷载和安全质量指标要求(衬砌裂缝宽度,接缝变形和直径变形的允许量,隧道抗渗防漏指标,结构安全度,衬砌内表面平整度要求等),进行各个工作阶段和组合工作阶段的结构验算。5.2.2结构计算方法的选择

荷载—结构法和地层—结构法:下面着重介绍荷载—结构法。荷载—结构法:三要素

荷载模式:浅埋与深埋、水土合算和分算结构模型:(1)饱和含水地层中,常采用匀质(等刚度)圆环计算方法。(2)在不稳定地层中,多铰圆环结构(铰的数量大于8个)处于结构不稳定状态。(3)在稳定地层中,衬砌环按多铰圆环计算是十分经济合理的。结构与地层共同作用:全周模式和局部模式5.2.3荷载的确定5.2.3荷载的确定荷载分类

10-2a基本荷载地层压力水压力自重上覆荷载的影响地基抗力附加荷载内部荷载施工荷载地震的影响特殊荷载平行配置隧道的影响接近施工的影响其他计算工况荷载种类荷载组合系数第一组合施工阶段第二组合运行阶段第三组合地震验算地面超载1.4√√√结构自重1.2√√√地层垂直土压力1.2√√√地层水平土压力1.2√√√外水压力1.2√√√道路设计荷载1.4√√√盾构千斤顶顶力1.2√不均匀注浆压力1.2√地震荷载1.3√计算工况荷载组合表(一)基本使用阶段(环宽按1m考虑)深埋地层竖向土压:泰沙基公式以及苏联的普罗托季雅柯诺夫公式。侧向主动土压侧向主动士压大都按朗金公式

计算。但侧压常受地层、施工方法和衬砌结构刚度的影响,有时会出现很大的差异。例如在采用挤压盾构法施工时,刚开始时侧压很大、顶压小于侧压,隧道出现“竖鸭蛋”现象。含水砂土层采用水土分算原则,含水粘土层中则采用水土合算原则。确定侧压系数时必须谨慎对待,日本隧道衬砌设计常对侧压系数选择范围大致在0.3~0.8之间,也有不超过0.7的做法。(二)施工阶段1.管片拼装:钢筋混凝土管片拼装成环时,对纵向接缝拧紧螺栓,由于管片制作精度不高,环面接触不平,往往在拧紧螺栓时,使管片局部出现较大的集中应力,导致管片开裂和存在着局部内应力。2.盾构推进:由于制作和拼装的误差管片的环缝面往往是参差不平的。当盾构千斤顶施加在环缝面上,特别是千斤顶顶力存在偏心状态情况下,极易使管片开裂和顶碎。3.衬砌背后压注:衬砌背后的建筑空隙内注以水泥浆或水泥砂浆等材料。软土地层注浆材料不是均匀分布在衬砌四周,而仅是局部聚集在注浆孔的一定范围内,过高的注浆压力常引起圆环变形和出现局部的集中应力,封顶楔形块管片也会向内滑移。

4.衬砌环刚出盾尾:衬砌顶部土压即迅速作用到衬砌上,而侧压却因某种原因未能及时作用,这时衬砌可能处于比基本使用阶段更为不利的工作条件。

不利工作条件的因素很多,难以事先估计衬砌结构在施工阶段引起的。目前一般的处理方法是除实地观测和提出相应改进措施外,还常采用一个笼统的附加安全系数,以保证衬砌结构的一定安全度。(三)特殊荷载阶段

根据使用需要还得进行特殊荷载阶段的验算;属于瞬时性的荷载,且荷载作用时间又短,但往往是控制衬砌结构设计的关键。可妥善合理选择结构的附加安全系数和适当提高建筑材料的物理力学性能指标。荷载—结构法自由变形与侧向弹性抗力均质模型

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