工艺文件的设计培训资料

工艺文献的设计培训工艺方案的选择与拟订在装配工艺中所用到的工艺方案无非有两种；一种是工序分散；一种是工序集中；工序分散——工序多，内容少——设备工装简朴，调整以便，切削用量合理；设备多，工人多工序集中——工序少，内容多——装夹次数少，位置精度高，设备数量少，工人少它们的目的却是相似的；都是将零件加工或组件装配的工艺过程分为若干工序，设计出对应的多工序产品，使这些工序集中于一台产品上同步进行、即借助工序重叠、减少工作时间好辅助时间，以提高设备的生产效率为目的。工艺方案是由开发部门在开发新产品，或技术部门优化既有产品的制造规程，而编制的有关半成品材料、加工、组装等的图纸、原则、工时等作业指导。是产品制造的重要指导文献，拟订的文献好坏直接影响生产难度、合格率、损耗率、效率等。工艺文献的设计过程及环节对产品的零件图、装配图以及线路图进行分析；明确整个产品的装配规定以及每条线路所需要实现的功能；弄清晰产品零件与零件的配合与连接方式；内部引线的走线及连接方式等等；选择方案与技术条件以什么方案在什么样的技术条件下生产这款产品；例如：一款冷风扇选择工序集中的装配方式在有超声波焊接、有即宽又长的流水线和场地较大、人力较多或相反的技术条件下生产。寻求装配方式自己组装产品，在组装的过程中寻求怎样以选择好的既有技术条件下以最简朴、最合理、最经济、可操作性最强的方式措施来组装产品，至少5-7遍。综合评价对寻找到的组装方式进行多角度评价，综合最佳的操作方式进行初步的工序编排。初步方案纠正按照初步编排的工序组装3-5遍，验证在选择的生产设备及技术条件下与否能到达最简朴、最合理、最经济、可操作性最强目的。工艺文献的编制企业工艺文献的编制规定工艺文献必须按照企业规定的工艺文献格式编制；如：工艺文献的版本、版次、修改次数以及工艺文献编号等等。企业的工艺文献规定，在新的版本未出来前均为既有版本“A”版。每款产品的第一套工艺文献均为“A”版次，第一次更换的工艺文献为“B”版次，第二次更换的工艺文献为“C”版次，在新版本未出来前按ABCDEFG依次内推。每个版次的第一套工艺文献都为第“0”次修改，背面的修改次数按123修改次数来定制；在修改次数超过第三次、构造有较大的改动、修改工艺超过整套工艺的3/5时，考虑与否将更换版次；文献编号；企业的工艺文献规定；文献编号为SFC(先锋厂)——PE(生技部)——产品类型（如“DQ或DF等）——产品货号（0几）。工艺流程设计工艺流程是指从投料开始，通过一系列的加工与作用，直至成品产出的所有过程。工序流程设计（工序卡）工艺流程设计不是一项一次性的工作，而是伴随企业所提供的产品和服务的变化、伴随外部（生产）环境的变化，不停地加以改善。它必须要做到技术的合理性、经济性、与可操作性等等，不仅各工序满足规定，更应使整条加工线路满足规定。必须在工序流程的每个工序后注有该工序所需的工具、工装夹具及物料以及用量。工序流程分析工序流程分析是指系统地对每个工序操作和环节进行研究和改善，波及对各工序生产能力和均衡程度进行调整，运用可获得的生产资源来追求最大产出和最低成本。工艺流程分析，一般对具有如下特性的工序进行考察和分析；工作条件不一致导致原材料挥霍瓶颈状态（阻塞）花费大量时间需要大量的搬运工作作业指导书的编制1、什么是作业指导书·作业指导书是指为保证产品的生产质量而制定的程序。—作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是详细的作业活动，而程序文献描述的对象是某项系统性的质量活动。—作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指导等。·作业指导书的作用—是指导保证生产质量的最基础的文献和为开展纯技术性质量活动提供指导。—是质量体系程序文献的支持性文献。2、作业指导书的种类·按公布形式可分为：—书面作业指导书；—口述作业指导书；—计算机软件化的工作指令。·按内容可分为：—用于施工、操作、检查、安装等详细过程的作业指导书；—用于指导详细管理工作的多种工作细则、导，则、计划和规章制度等；—用于指导自动化程度高而操作相对独立的原则操作规范。3、原则中对作业指导书的规定·“假如没有作业指导书就不能保证5质量时，则应对生产和安装措施制定作业指导书”（GB/T19001－ISO9001－－9.1）。·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文献，务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完毕工作以及符合技术规范和技术原则的准则。……（GB/T19004－ISO9004－－10.1.1）。·“应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制”（GB/T19004－ISO9004－－11.5）。4、作业指导书的内容常用的作业指导书、工作细则、原则、作业规范一般应包括的内容（见附表5.13）.5、作业指导书的编号与管理a.基本规定·内容应满足—5W1H原则任何作业指导书都须用不一样的方式体现出：Where：即在哪里使用此作业指导书；Who：什么样的人使用该作业指导书；What：此项作业的名称及内容是什么；Why：此项作业的目的是干什么；How：怎样按环节完毕作业。—“最佳，最实际”原则最科学、最有效的措施；良好的可操作性和良好的综合效果。·数量应满足—不一定每一种工位，每一项工作都需要成文的作业指导书；—“没有作业指导书就不能保证质量时”才用；—描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文献和作业指导书；就根据各组织的规定来确定；—培训充足有效时，作业指导书可适量减少；—某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单，详见附表16。·格式应满足—以满足培训规定为目的，不拘一格；—简朴、明了、可获唯一理解；—美观、实用。b.编写环节·见作业指导书编写流程图（见图5.1）·流程图阐明—作业指导书的编写任务一般由详细部门承担；—明确编写目的是编写作业指导书的首要环节；—当作业指导书波及其他过程（或工作）时，要认真处理好接口；—编写作业指导书时应吸取损操作人员参与，并使他们清晰作业指导书的内容。c.作业指导书的管理·作业指导书的同意—作业指导书应按规定的程序同意后才能执行，一般由部门人负责人同意；—未经同意的作业指导书不能生效。·作业指导书是受控文献—经同意后只能在规定的场所使用；—严禁执行作废的作业指导书；—按规定的程序进行更改和更新。作业指导书要点（1）插插簧理解插簧1、按插簧的形状可分为直插、弯插、叉形插及环形端子等；2、按插簧的规格可分为大插片(0.4*6.3)、小插片(0.35*4.8)等3、按插簧的功能可分为自锁、不带自锁两种；4、按插簧的接线方式可分为单线(h=5)、双线(h=6)5、插片的材料：插片的重要材料是磷铜（弹性很好），表面重要镀锡，镀镍两种。我们重要用的是镀镍的，镀镍的价格比较廉价，缺陷焊锡较困难；假如规定质量较高（日本），客户规定，我们则选用镀锡。指导书规定插簧插入插片不能有松动现象,插簧的小点规定与插片的孔相配，若插入困难时应把插片向两侧轻轻摆动，前后摆动会使插片松动，要插入到位，带自锁的插片要锁片与锁扣相结合，用20牛顿力不能拉出。大电流的产品要用大插片,小电流的产品要用小插片。冲线时插簧的尾部有冲单线与冲双线辨别:一般状况直径2mm2如下的线用单线插簧;直径在2.5mm2以上的线用双线插簧。插簧尾部冲线时一定要冲压紧在电线的绝缘皮部份，剥线一般状况把线头裸露部份剥出：5~8mm左右,压接要牢固.插簧上的护套在发热部件上(如:PTC)要用热缩套管,其他按规定.3、假如不按规定去做,则:1：松动的插片在大电流的器具上长期工作时间会使接触电阻过大引起发热，插簧越来越松或尾部引线烧断，严重会引起火灾。甚至会引起触电事故。2：大电流的器具上如误用了小的或者薄的插簧长时间工作也会由于接触电阻过大引起发热，或者使接触处受热产生氧化现象。3：单线插簧假如冲了双线尾部（2.5m㎡以上）会使尾部过大导致包扎强度会大大下降,生产及装配的过程中也许使铜丝外露,装在器具上引起短路。反之亦然。4：一根0.3mm²如下与一根1.00mm²以上的引线冲压时一定要两线拧头，否则会引线扯脱线，原因是一根粗的线直径大，它把力所有受在了一根粗线上，小线上难以受力。5：插簧尾部规定冲压紧在引线外皮上，使压接更牢固，引线头剥线一般在8mm左右，过长铜丝往前裸露太多会形成飞丝;太短了使插簧与线头通电接触面积太小导致导电能力下降。会引起接触点发热。6：压接要牢固，过松出现发热，线烧断等。7:插簧上的护套在发热部件规定用热缩管，热缩管的耐温要比PVC护套高，不易烧坏。如有特殊规定的另定。（2）压接线帽1．理解线帽线帽：也被称作牛奶嘴，电压：耐压300V，材质：外壳为尼龙塑胶，内部金属管有铜、铝之分，防火等级94V—2，绝缘佳不易老化。规格：CE-1、CE-2、CE-5、CE-8、HW-C3、HW-C4、HW-C5、HW-C8……我们重要用的规格是CE-2、CE-5两种。2.指导书规定：1>对于电流不小于3A的压线帽,在压接前线头必须要作浸锡处理,再进行压接。浸锡部位为剥线头的1/3长度。注意:a.用CE2接线帽引线规定剥头13-16mm；用CE5接线帽引线规定剥头16-20mm；b.线帽压接时,浸锡部位要伸入到线帽金属管底部。c.线帽要夹紧牢固(在取暖器上的接线帽规定用60N的力拉不出；在电风扇上的接线帽规定用20N的力拉不出；),不得有飞丝外陋。2>压接线帽的电流规格一定要按电流规格书的原则配套使用,大电流的线路上不能使用小电流的压线帽。3>同一种压线帽最多不能同步压接四根以上引线。4>所用的线帽,其内部的金属圈的材料一定要用铜的。3.假如不按规定去做,则:1：线帽不夹紧会导致里面的线头接触电阻过大、发热、严重时会起火。松动的线帽、不夹牢固、夹紧的位置不精确还会使线头滑出，引起内部接线的短路及打火现象。2：有铜丝线裸露在外会引起短路或打火，严重时会导致触电。3:（多股线头）3根或4根线头平绕时应要把铜丝线的头相平齐，否则的话会有线拉出。（3）接线柱进线1、指导书规定：1>引线进入接线柱,规定引线进接线柱的一端压接铜头。2>(多股线头)绕接线头时要平齐,且线头要夹铜头或冷扎头.3>接线柱进线后要压紧,压牢固,能承受20N的拉力,且压的位置在铜管中间.4>不能有飞丝外陋.5>接线柱的螺钉要打紧到位,不能有滑丝现象,拧进拧出要灵活.2.假如不按规定去做,则:1>(多股线头)夹紧时要平,否则的话会有线拉出.2>有铜丝外陋、飞丝的会引起短路、打火不良现象，严重时会导致触电。3>接线柱螺钉若打不到位,引线压接不牢,导致松动,线头接触电阻过大,时间长了就会发热,严重时会起火.（4）锁螺丝1、指导书规定1：螺丝锁紧到位、不滑丝、不锁断。2：用在电机立轴上有凹槽类的应用无头带光杆螺钉。3：用在潮湿或水下面的应用不锈钢螺钉（空调扇水箱、水帘布等）。4：在通过电流的场所：采用铜螺钉（接线柱）。5：受力重或震动多（大）用牙纹类螺杆的要加弹簧垫片。螺钉尽量加大加长。“如壁扇底板”等。6：锁电子板上的的螺钉十字槽要好，易调整功能按键。线路板孔锁上螺钉后，螺钉同电路板的铜箔之间应有3mm以上的间隙。以免形成短路现象。7：接地线规定用铜螺钉加弹簧垫和外齿弹垫（若不是铜螺钉，其表面镀层及厚度国标是有规定的，GB4706.1-家用和类似用途电器的安全第1部分：通用规定第50页27.4条）。8：金属风叶上固定螺帽时：应注意轻拿轻放，并且手不能用力拿住风叶，否则会引起风叶的变形、抖动。9：螺丝固定后因构造螺丝牙外露的，规定优先选用机牙螺丝，另一方面可选用平头无槽的自攻螺钉，防止刮伤。2.假如不按规定去做,则:1：用在电机立轴凹槽的螺丝假如用了带有尖头的，螺钉轻易打不紧，立轴轻易拉出。2：在潮湿或水下的螺钉用了一般的，会生锈。例如在水冷扇水箱里面的螺钉一定要用不锈钢的。3：有通过电流螺钉用了一般的螺钉时间一长会出现生锈，生锈连接点的接触电阻增大发热，出现严重隐患。4：受力重或震动多（大）不加弹簧垫片会使螺钉松动，有牙纹类螺杆一定要加上弹垫。5：接地的用了一般螺钉生锈后的接触电阻加大，对接地起不到保护作用，国标规定用铜螺钉，并且要加弹簧垫和外齿弹垫，防松动。6：锁电子板上螺钉头的周围间隙离线路铜泊3mm会电气击穿。（5）内部走线及转动部件的引线整顿1、指导书规定1：走线、理线整洁、美观。2：不碰触锐利部件或锐边（塑料件的边口、五金件的冲压刃口及装配的合缝口）。3：不接触发热部件：尽量远离发热部件（如：PTC处引线尽量不要与PTC接触）。4：尽量不接触金属件，假如也许接触则要加装护套（如：自熄管）。5：整机外部散热孔处不能看到内部布线（如：CH920后壳电机散热孔）。6：有过孔及卡位处：一般规定加上护套（如：塔扇摇头处护线板出线口加腰形护套；及DF051护线板出线口加腰形护套）。7：转动部位处应放长合适余量（手动转动左右二边与自由摇头最大角度时都不能有一点拉紧现象）。8：引线要拉直不能折死弯。9：扎丝规定定位可靠（线不会自由走动即可）、扎线过程中不要损伤电线的外皮。10：内部引线的使用，在有摇头功能等导致内部引线会有一定程度折弯的，规定在满足总线规定状况下，内部单支铜丝越细越好。2.假如不按规定去做,则:1：凌乱的走线、理线带有安全隐患，尤其是带有摇头的器具，凌乱的走线在长期摇头时会出现引线勾住部件或互相磨擦现象。2：引线碰触锐利部或锐边会使线扎破，引起器具漏电。3：发热部件的温度比较高，会烧伤电线的绝缘层。A):PVC高温线耐温：105°cB):