CFG桩的施工工法

CFG桩的施工工艺公布时间：-12-33:15:06点击次数：4117次水泥粉煤灰碎石的施工，应按设计规定和现场条件选用对应施工工艺，并应按照国家现行有关规范执行：(1)长螺旋钻孔灌注成桩，合用于地下水位以上的粘性土、粉土、人工填土地基；(2)泥浆护壁钻孔灌注成桩，合用于粘性土、粉土、砂土、人工填土、碎石（砾）石土及风化岩层分布的地基；(3)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩，合用于粘性土、粉土、砂土等地基，以及对噪音及泥浆污染规定严格的场地；(4)沉管灌注成桩，合用于粘性土、粉土、淤泥质土人工填土及无密实厚砂层的地基。2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工和沉管灌注成桩施工除应执行国家现行有关规范外，尚应符合下列规定：(1)施工时应按设计配比配置混合料，投入搅拌机加水量由混合料塌落度控制，长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的塌落度认为180-200mm，沉管灌注成桩施工的塌落度宜为30-50mm,成桩后桩顶浮浆厚度不适宜超过200mm;(2)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应精确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应同拔管速度相配合，以保证挂内有一定高度的混合料，碰到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按均匀线速度控制，拔管线速度应控制在1.2-1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度可合适放慢(3)施工时，桩顶标高应高出设计桩顶标高，高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和成桩次序等综合确定，一般不应不不小于0.5m.(4)成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组(3块)试块（边长为150mm的立方体），原则养护28d,测定其抗压强度；(5)沉管灌注成桩施工过程中应观测新施工桩对已施工桩的影响，当发现桩断裂并脱开时，必须对工程桩逐桩静压，静压时间一般为3min，静压荷载以保证使断桩接起来为准。3、复合地基的基坑可采用人工或机械、人工联合开挖。机械、人工联合开挖时，予留人工开挖厚度应由现场开挖确定，以保障及械开挖导致桩的断裂部位不低于基础底面标高，且桩间土不受扰动。4、褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力扎实法。5、施工中桩长容许偏差为100mm,桩径容许偏差为20mm,垂直度容许偏差为1%.对满堂布桩基础，桩位容许偏差为0.5倍桩径；对条形基础，垂直于轴线方向的桩位容许偏差为0.25倍桩径，顺轴线方向的桩位容许偏差为0.3倍桩径，对单排布桩桩位容许偏差不得不小于60mm。质量检查1、复合地基检测应在桩体强度满足试验荷载条件时进行，一般宜在施工结束2-4周后检测。2、复合地基承载力宜用单桩或多桩复合地基载荷试验确定，复合地基载荷试验措施宜符合本规范附录A的规定，试验数量不应少于3个试验点。3、对高层建筑或重要建筑，可抽取总桩数的10%进行底应变动力检测，检查桩身构造完整性。最终需要注意的是，封头是的规范，和一般的灌注桩有点不一样CFG桩设计及施工方案公布时间：-3-1418:16:59点击次数：6745次第一章：工程概况1.1工程简介：表1-1序号项目内容1工程名称东风小区W2区7#、8#、9#、10#住宅及南区地下车库工程2工程地址北京市朝阳区东风乡南十里居3建设单位北京宝润房地产开发有限企业4设计单位马建国际建筑设计顾问有限企业5协议工期11月20日—12月23日6质量目的优良1.2构造设计概况表1-2序号项目内容1构造形式基础构造形式筏板基础，底板厚600mm2土质水位土质状况直接持力层为重粉质粘土，粉质粘土第④层及粘质粉土地下水位地下水埋深0.5-3.3m。水位标高32.71-35.26滞水层：6m左右设防水位：2.4m地下水水质对基础混凝土无腐蚀性3建筑物地基地基土质层粉质粘土（第④层）地基承载力200Kpa地基渗透系数垂直4.86×10-6cm/s；水平3.6×10-6cm/s4抗震等级工程设防烈度8度构造安全等级二级剪力墙抗震等级二级5土方标高及工程量地下室层数2层，局部3层地下车库2层基坑开挖深度-6.80m建工程外包面积约为14000m2基坑周长约为900m基坑有效深度暂按6.30m计6地面标高相对标高±0.000=＋36.100m自然地坪平均绝对标高为＋35.600m第二章：编制根据2.1北京市京岩工程企业提供的《岩土工程勘察汇报-1032》及甲方提供的基础平面图、地基技术规定等。2.2《建筑基坑支护技术规程》2.3《建筑地基与基础设计规范》2.4《混凝土构造设计规范》2.5《建筑地基处理技术规范》2.6须进行有效降水,不计静水压力，土体重度取r=20kN/m3。2.7地面超载按一般状况,考虑为q=20kN/m2。第三章：CFG桩工程设计3.1基础设计考虑因8#、10#住宅楼对地基强度规定200KPa，而天然地基承载力原则值140KPa，因此要人工改良地基。根据目前北京地区高层建筑地基基础方案的实践状况，综合经济、技术和安全各方面指标，采用CFG桩复合地基方案。3.2.地基处理设计方案采用长螺旋钻成孔砼泵车压灌工艺，CFG桩布桩以正方形为主，局部调整为三角形，桩径0.4m，设计桩顶标高29.65m，按规范规定预留0.5m保护桩长，则有效桩顶标高29.15m，设计桩端标高21.15m，故设计桩长8.5m，有效桩长8.0m。桩体材料为现场搅拌C15混凝土，塌落度18cm-22cm。褥垫层厚度15cm，虚铺18cm，用平板振动器密实到15cm。其中8#楼设计桩数436根，10#楼设计桩数401根。复合地基的设计计算根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—91）中的复合地基计算公式:fsp.k=mfp.k+(1-m)fs.k其中：fsp.k:复合地基的承载力原则值fp.k:桩体单位截面积承载力原则值fs.k:桩间土的承载力原则值m：面积置换率m=d2/de2de：等效影响圆的直径（de=1.13ss为桩间距）d：桩的直径单桩承载力按370KN设计，桩间土的承载力原则值参照勘察汇报取140kpa，复合地基承载力原则值规定200KPa经计算正方形为桩间距1.9-1.93m。在桩顶铺设15cm厚0.3～0.5cm的碎石垫层，以利于桩土应力的调整与发挥，并协调基础底板的变形。验算如下：置换率m=0.03364因变形规定控制很小，桩间土发挥系数取0.75则桩顶平均应力sp=[fsp,k-0.75(1-m)fk]/m=2928.3Kpa单桩桩顶平均荷载Qp=Apxsp=367.8KN<[370]砼C15：3sp=8.758Mpa<[10]根据规范分层总和法和复合地基模量法计算复合地基的总沉降S=jsI=1nP0(Ziai-Zi-1ai-1)/Esi=14.84mm<[30]，满足规定。3.3设计施工单位选择坡施工单位选择北京派力基础工程企业，该企业为地基与基础工程施工一级资质和甲级工程勘察和甲级岩土工程设计资质。（有关资质文献项目保留）第四章：施工布署4.1施工准备4.1.1原材料规定①水泥：选用po.32.5硅酸盐水泥，并有出厂合格证及试验汇报。②砂：中砂，含泥量不不小于3%。③石子：碎石，粒径10—50mm，含泥量不不小于2%。4.1.2材料配置根据CFG桩施工需要，提前准备施工所需砂石、水泥及其他材料。所进材料应按照规定位置堆放并做好防护措施，防止受冻、受潮。4.1.3测量放线当进行人工清槽和钻孔渣土时，在基坑内每隔5m钉入30cm长的Φ6钢筋，将标高抄测到距设计标高，每两根钢筋之间拉小线，以此严格控制清土标高。底面标高容许偏差为0∽-50mm，不容许超挖。集水坑清底时，在坡顶上口线和下口线的位置钉入30cm长的Φ6钢筋并拉小线用于控制坑位。4.1.4材料机械配置4.1.4.1临水、临电配置根据所投入机械设备用电功率记录，设备总计电力约450KVA，考虑到设备使用次序及正常使用率，工程需电力400KVA，因此，只需不小于400KVA变压器就可满足施工的需要；根据用水设备和施工经验及北京市的水压，需水量5～10立方m/小时，只需直径32mm管的水源就能满足施工用水。4.1.4.2机械配置地基处理施工设备序号名称型号单位数量1长螺旋钻机ZKL600台套22砼泵车电动台套23砼搅拌机升降式台套24翻斗运送车柴油机台套25三轮车自卸式台套104.1.5材料检查及有关汇报4.1.5.1材料送检现场砂石、水泥及外加剂需送试验室进行试验，试验合格后方可使用。使用过程中应有专人对材料进行保管，防止因材料受冻、受潮导致混凝土质量下降。4.1.5.2混凝土配合比因CFG桩混凝土现场搅拌，需事先由试验室出具有关配合比。施工时严格按照配合比进行。4.2施工布署住宅楼土方开挖至标高-6.5m，在此工作面上进行CFG桩施工，车库开挖可预留15cm土。CFG桩施工完毕后3天可清除余土，负责运到现场指定堆放区，并随清土凿桩头。CFG强度到达设计规定后，可由专业测试单位进行复合地基载荷试验。试验合格后进行褥垫施工。4.2.1施工进度8#楼、10#楼CFG桩施工工期为12天，施工由东侧开始，后退向西施工。8#楼共设计桩数436根，10#楼共设计桩数401根。8#住宅楼计划平均每天36根，10#楼住宅楼计划每天33根。桩机施工次序沿桩位线南北向施工，详见桩机施工流水次序示意图。（附图一）4.2.2施工平面布置4.2.2.1根据施工需求和土方开挖进度，详细平面布置根据现场实际状况设置两台搅拌机，两台地泵。分别布置于8#楼、10#楼基坑外西侧，搅拌机布置于边坡之上，距变坡距离不小于mm。地泵布置在基坑底部，由砼搅拌机搭设钢板溜槽至地泵，溜槽下部用钢管架子搭设。再由地泵沿基坑边铺设泵管至CFG桩操作面。（附图二）5.3施工质量规定5.3.1根据桩位平面布置图及甲方提供的控制点和轴线施放桩位图。5.3.2放好的桩位经总包、监理验收确认后方可施工。5.3.3钻机就位应精确，钻机机架及钻杆应与地面保持垂直，垂直度误差≤1%。5.3.4混凝土灌注过程中应保持混凝土面一直高于钻头面，钻头低于混凝土面15~25cm。5.3.5桩机下基坑规定按1：6放坡，放坡宽度不小于5000mm。桩位误差：桩位偏差不得不小于d/2(d为设计桩径)。5.3.6桩体误差：桩径：400mm±20mm；桩长：8.5m±0.1m；5.3.7混凝土配合比由试验室做出，有关部门承认，并写在黑板上挂在施工现场的搅拌机上。施工现场不得任意更改5.3.8混凝土坍落度控制在20±2cm。5.3.9混凝土搅拌要均匀，搅拌时间不得低于2分钟。5.3.10CFG桩施工期间，每天做一组混凝土试块，原则养护并送检28天强度。同步留置一组同条件强度试块。5.4凿桩头施工措施首先用水准仪将设计桩头标高打在桩身上，然后由两个工人用两根钢钎在截断位置从相对方向同步剔凿，将多出的桩截掉。5.5断桩及桩身达不到标高处理措施5.5.1桩顶下1m以上断桩，将断桩挖出，按600直径挖至断裂部位后，清除桩头泥土，用C20砼浇灌至设计标高。桩顶下1m如下断桩，应进行补桩。5.5.2桩身达不到标高，应按600直径开挖至既有标高，清除桩头泥土，用C20砼浇灌至设计标高。5.6验收规定验收试验规定作3台复合地基静载荷试验，并按20%数目进行低应变测试第六章：质量保证措施6.1施工质量保证机构建立由项目经理领导、项目副经理中间控制，技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以保证各项质量保证措施贯彻到各分部工程及各道工序中。并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量原则的问题及时纠正。6.2.施工质量保证措施6.2.1严把材料进场关，保证使用符合规范规定的水泥、砂、石、外加剂等材料，并做好材料试验，并认真填写有关记录；6.2.2砼强度必须符合设计规定，现场施工时每工作日制作一组砼试块(100×100×100)，并做好砼试块制作记录和试块的现场养护；6.2.3现场堆放的材料必须有专人保管，并有一定的保护措施，防止受冻、受潮，影响混凝土质量。6.2.4混凝土现场浇灌过程中一定要保证桩体混凝土的密实性，保证桩截面尺寸，钻头提高应保持匀速，提高速度不得不小于混凝土浇筑速度，防止发生缩径，断桩。6.2.5浇灌过程中即随时监控混凝土质量，保证混凝土的和易性和塌落度。6.2.6做好并搜集、整顿好多种施工原始记录，质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。6.2.7因由地泵至CFG桩操作面的距离较长，因此每根桩浇注混凝土前，应对泵管中剩余混凝土进行塌落度检测。6.2.8防止断桩：①砼塌落度应严格按设计规范规定控制。②灌注砼前应检查砼搅拌机，保证砼搅拌时能正常运转；6.2.9清基底及运料时，用跳板铺设作为运送路线，以免扰动基底土质。如在清土时发既有水，在边坡处设排水沟或集水坑。第七章：施工安全保证措施7.1.安全保证体系以项目经理为首，由安全、工程、技术质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员构成安全保证体系，建立项目经理部安全工作委员会，领导和组织实行安全工作。7.2.分析安全难点,保证安全管理重点7.2.1因CFG桩施工与土方施工、护坡施工相交叉，因此现场施工人员一定要听从管理人员指挥。7.2.2现阶段由于土钉墙及锚固端混凝土尚未到达设计强度，边坡仍然处在不稳定状态，要加强对边坡的稳定检测，发生危险现象，及时疏散人员并逐层汇报进行处理。7.2.3现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。7.2.4施工机械的使用严格按照有关规定执行，无关人员严禁使用。7.3.安全管理7.3.1严格执行国家及北京市有关施工现场安全管理条例及措施。7.3.2制定施工现场安全防护基本原则，如：基坑防护原则，各类洞口及临边地带的防护原则，施工临时用电安全防护原则，各类施工机械和设备的安全防护原则，施工现场消防工作管理原则等。7.3.3建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础上。7.3.4编制安全技术交底，设计和购置安全设施；7.3.5强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方承认，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等；7.3.6加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，防止违章指挥。7.4施工安全措施7.4.1机械安全7.4.1.1钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应不不小于全长的1%。7.4.1.2钻孔中如遇卡钻，应立即切断电源、停止下钻，在未