生产成本管理制度

有限公司生产成本管理制度第1章总则第1条目的：为使公司生产成本管理规范化、制度化、科学化，特制定本制度。第2条范围：本制度适用于公司生产成本的控制与管理相关事项。第3条责任：1.公司生产成本的核算、分析等由财务部负责。2.生产部负责提供基础资料、控制生产的成本。第2章成本定额管理第4条制定成本定额：生产部门应根据具体产品的工艺要求、本公司的生产技术条件及公司历史平均水平编制原材料、工时消耗等定额。第5条成本定额修改：生产部门根据定额的执行情况、工艺技术条件的改善定期对定额进行修订，并通知财务部门调整。第3章生产成本控制第6条各主要生产车间应严格执行定额管理。第7条生产成本的控制依据：生产记录能够完整、准确、及时地反映产品生产加工情况，是生产管理人员了解生产成本控制的主要信息来源，其内容包括以下几个方面。1.《生产任务通知单》。(1)生产部根据销售计划、销售部提交的客户订单或防止环保压力等特殊情况备安全库存，统一下达连续编号的《生产任务通知单》。(2)车间根据《生产任务通知单》安排生产。(3)传递流程：生产部-生产车间2.《领料单》。(1)《领料单》是产品材料消耗的原始记录。车间根据《生产任务通知单》向库房领料，有消耗定额的按照定额发料；没有消耗定额的，按合理需要发料，剩余物资要及时办理“假退料”手续。(2)车间应授权指定人员领料，同时填写《领料单》(一式三份)，《领料单》上应注明领料时间、材料零件号、材料名称、数量、生产任务通知单单号，并由库房发料人员、领料人员、车间主任签字。(3)传递流程：生产部-成本会计，纸质版次日9点交成本会计一份。3.《物料工序转移单》。(1)《物料工序转移单》是产品在各道工序间流动的原始记录，是期末盘点及会计核算的依据。(2)产品投产后必须填写《物料工序转移单》，并详细记录产品的规格、型号、数量、工序等基础资料。(3)产品转移过程必须由转送人员和接收人员签字，同时应及时填写《产品生产台账》。《产品生产台账》电子版次日9点报成本会计。（4）《物料工序转移单》纸质版随产品实物流转，物料每批实物分开管理。质量体系和易飞ERP有明确要求。4.报工单。报工单是登记工人或生产班组在出勤内完成产品数量、质量和生产所耗工时的原始记录，是会计核算基础资料，生产现场的管理人员应积极收集报工单的相关资料，为准确核算、控制工时提供依据。纸质版次日9点交成本会计。5.《入库单》。产品完工经检验合格后，应及时根据其用途办理产品入库手续，其中产成品入产成品库，半成品入车间周转库，同时开据产品《入库单》，由车间周转库管理员和车间主任签字。纸质版次日9点交成本会计。6.盘点表。(1)原材料盘点表。每月，生产车间统一组织对周转库库存材料进行盘点，并编制盘点表，对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。车间领用的原材料，应单独堆放，并单独设账保管，月底编制《原材料收耗存统计表》，原材料盘点实物与《原材料收耗存统计表》期末结存数量必须一致。存在差异时，必须每月提供差异报告。盘点表电子版次月2号交成本会计。《原材料收耗存统计表》次日上午9点。(2)在制品盘点表。①在制品盘点表是公司在制品实地盘点的原始记录。每月末由生产部组成盘应在本项目下增列。制造费用一部分为材料耗用，转化为费用；一部分直接通过报销单，由成本会计归集。具体内容参照易飞ERP会计科目设置。月底，成本会计根据制造费用科目【各车间】取数。（1）计算单位产品制费=制造费用/耗费的总工时【成品+在制品】，取数依据：完工的加工单和未完工的加工单。（2）在制品制费=单位产品制费X在制品工时，（3）制费总金额-在制品制费=成品制费，计算出成品制费。第12条成本费用分配基础：1.技术部提供每种产品的BOM单，交财务成本会计。成本会计依据生产日报表、产品生产台账、BOM单分配直接材料费。2.成本会计根据报工单，分配各车间人员工资。采用报工单分配直接人工费时，报工单必须明确：工人姓名、生产工时、生产产品数量、生产的产品名称（包含工序流转到下步骤的在制品）。3.成本会计依据产品所耗工时分配制造费用。综合管理部提供的电费、水费发票，首先分摊至各车间，再依据产品所耗工时分配。4.成本会计根据固定资产使用平均年限法折旧，分配各车间折旧费用，残值率为5%。第13条生产成本核算：成本核算的对象：（1）各生产车间入到周转库的半成品。（2）各生产车间入到涂装库的半成品。（3）各生产车间入库到成品库的产成品。成本会计应在每月根据生产成本的实际发生值进行核算，核算方法细节见成本核算手册，将核算的结果进行生产成本分析。第14条成本分析的依据：成本分析所依据的资料主要包括以下三类。1.月度成本报表资料。2.上一年度同期资料。第15条成本分析对象：生产车间成本分析。每月成本会计根据车间成本资料，对当月成本进行分析，分析的主要内容包括消耗定额分析和费用情况分析。(1)消耗定额情况。将当月实际的定额消耗量与上一年实际平均消耗量、同行业先进水平的消耗量进行比较，分析定额消耗情况。对于比较好的指标应及时总结经验，对于不好的指标进行分析，查明原因。属于车间自身原因的，应找出对策进行改进；属于定额本身的原因，应及时通知生产部门修订定额指标。(2)费用完成情况。主要将各月费用发生额与上一年实际平均费用进行比较，找出波动较大的指标并查明其原因。第