专项施工方案吊装方案

云南正邦科技有限企业建设工程项目（钢构造吊装方案）专项技术方案发包方：昆明三合钢构造制造有限企业承包方：云南正邦科技有限企业日期：4月目录第一章钢构造吊装方案编制综合阐明及工程概况一、编制根据二、编制原则三、编制目的四、工程概况第二章施工技术方案一、构造施工总体思绪及工艺流程二、现场准备三、工程施工要点四、钢构造吊装第三章质量保证措施一、质量控制二、现场焊接质量控制程序第四章安全文明施工保证措施一、安全目的二、安全管理方针三、安全纪律四、安全防备详细措施第一章钢构造吊装方案编制综合阐明及工程概况一、编制根据1、构造图、设计阐明。2、重要工程建设行业及地方原则序号原则名目原则编号1《钢构造焊缝外形尺寸》JB7949-19992《钢构造检测评估及加固技术规范》YB9257-963《钢构造制作安装施工规范》YB9254-954《高层民用建筑设计防火规范》JB50045-955《高空作业机械安全规则》JGJ5099-986《工程建设施工现场焊接目视检查规范》CECS71-947《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-8《建筑变形测量规程》JG/T8-979《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-10《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-11《建筑施工安全检查原则》JGJ59-9912《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9113《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88二、编制原则符合性原则1、符合招标文献的规定2、符合本工程的特点先进性原则先进性原则是规定在符合性原则的基础上，以我单位的技术、装备、员工素质为前提，采用科学的措施，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现既定目的经济合理性原则在安全可行的基础上，选择造价低的施工措施，减少工程成本可操作性原则工程所用的工艺措施、施工流程、施工安装措施等简朴、以便实行，可操作性强三、编制目的1、编制此施工组织设计的目的在于：1）、科学地组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、保证工程质量、节省原材料和能源、减少成本、文明施工以获取尽量大的经济效益和社会效益。2）、从施工的全局出发，根据详细条件，确定施工方案，确定施工程序、施工流向、施工次序、施工措施、劳动组织、技术选择、组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与多种半成品的供应，对运送、道路、场地运用、水电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划。3）、缜密地估计施工中的多种需要及也许发生的变化，以便事前做好准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间的关系更好地协调起来，使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础之上，从而做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、高速度地获得最佳的经济效益和社会效益。2、合用范围本施方案合用于指导昆明电缆集团高新电缆有限企业电线电缆技术研发和制造基地一期钢构造厂房承包项目的施工。四、工程概况本工程为云南正邦科技有限企业建设工程项目，本工程为云南正邦科技有限企业建设工程项目钢构造工程，含PVE生产厂房、VAE室外管架及碱洗框架、酒精蒸发框架、吸附框架和精馏框架三个单体。其中，PVE生产厂房柱距6m，跨度24m，单跨，柱顶标高9.6m，屋面排水坡度为15%，墙面0.9米标高以上为墙梁加单层压型板，屋面为檩条加单层压型板，建筑面积1728m2。碱洗框架、酒精蒸发框架、吸附框架、精馏框架和VAE工厂室外管架为钢构造框架，基础形式为独立基础，钢架采用H型钢柱、钢梁。第二章施工技术方案一、构造施工总体思绪及工艺流程1、构造施工总体思绪：主体先行，维护随即施工程序；分区施工，多点开花施工战略；流水作业，平行施工施工组织；统筹管理，协调配合施工管理；质量工期，安全完毕施工目的。2、安装工艺流程：预埋件施工---材料及吊机进场---型钢柱安装---钢梁安装---通风器骨架安装---吊车梁安装---支撑系杆安装---维护部分安装---其他部分安装---收尾、打扫、退场。二、现场准备1、人员准备（1）、应根据劳动定额及本工程的实际状况，配置对应技术等级的铆工、起重工、焊工等人员，特殊工种必须持证上岗。（2）、对高空作业人员动工前必须经体检合格后方可从事高空作业。（3）、本工程的劳动力需求计划表。2、施工机具准备（1）、吊装机械的准备，吊装机械的配置应从施工场地状况，构件几何尺寸、重量大小、起吊高度及我司机械装备状况等原因考虑。序号机械名称型号备注120吨汽车吊QY20吊装机械225吨汽车吊QY25吊装机械重要设备的性能参数本工程总面积为16536m2㎡，需要吊装的构件重要为钢柱、吊车梁、屋面粱、部分次钢构造及屋面构造，其中钢柱、钢梁为H型钢柱，钢柱最重为1.5吨，吊装高度最高处为11.50米；屋面梁单跨单榀最重的为4吨，吊装最高点为约为23米。为保证吊装的安全和保证质量经计算采用两辆20吨吊车和一辆25吨的吊车即可满足规定；汽车吊车技术性能表QY25型汽车起重机（生产厂家：徐州重型机械厂）最大起重量（T）：25；最大起重力矩（kn.m）932；最大起升高度(m)(主臂加副臂):32；额定回转速度(m/min):3；最大运行速度(KM/H):76.5；整机自重(T):28；类别项目单位参数性能参数最大额定总起重量t25最小额定工作幅度m3.5转台尾部回转半径m≤3.06最大起重力矩基本臂kN.m932最长主臂kN.m488最长主臂+副臂kN.m162支腿距离纵向m5.07横向m5.4起升高度基本臂m≥9.9最长主臂m≥24.8最长主臂+副臂m≥32工作速度起重臂起臂时间s≤72起重臂全伸时间s≤115最大回转速度r/min3起升速度(单绳)主起升机构满载m/min≥67空载m/min≥120副起升机构满载m/min≥42.8空载m/min≥76.5噪声限值机外辐射dB(A)≤120司机位置处dB(A)≤90QY25汽车吊QY25汽车吊本工程由于工期紧、任务重，总工期为90日历天，吊装面积总的为16536平方米，我企业安排一种最强大的施工队进行吊装。钢构造安装从纵轴A轴线，横轴从第一轴线开始吊装，首先吊装抗风住，第一根抗风住吊装完后立即用风绳固定，在吊装第二根抗风住，同样用风绳固定，在安装抗风住之间的连接件，以此安装下一根钢柱。每根钢柱安装好后来同样安装连接件、柱间支撑等构件。纵轴A轴线的所有钢柱安装好后来就可以吊装吊车梁。吊车梁安装好后来就可以安装屋面梁，这样从1轴线安装直到16轴线。纵轴A轴线安装好后来就安装B轴线，依次安装C、D、E、F轴线。同样从1轴线开始安装。（2）、现场安装施工拟投入重要设备表详见附表。3、技术准备（1）、进行图纸自审、会审，通过熟悉掌握图纸内容，做到精确按图施工。图纸会审可以对各专业工程之间的有关工序、尺寸等预先结合，尽量在安装前发现问题和差错，以便及时处理。各个专业之间的图纸会审使各专业可以沟通和理解，使问题得到协商处理。（2）、编制施工技术交底，并现场向作业人员进行施工、安全技术交底。4、安装现场准备（1）、现场“三通一平”应到位，现场因大型吊车施工，故场地必须能满足两台大型吊车施工的规定，应做到平整密实，必要时还应对场地进行扎实。（2）、电源应接到施工现场四面，以保证施工时，不致因拉线过长而产生危险，电源电压为380伏，配电箱功率为20KW，电源应设置漏电保护器。施工现场配电设二次保护设施。（3）、为便于现场构造材料的运送，现场应设临时便道，并保证道路可以承受沉重的车载，否则必须压实或铺垫板。（4）、认真勘察安装现场，保证足够的安装空间。（5）、认真规划堆料现场，对进场材料的有序堆放可使材料的二次倒运的花费减小到至少，同步可防止构件因多次搬运变形或弄污。5、基础准备（1）、安装钢柱之前，要对各定位尺寸，轴位置、螺栓中心线、标高等进行复测，复测内容：A、基础顶面标高实测数据与否符合设计规定。B、各跨度、柱距与否符合设计规定及验收规范。C、资料与否齐全，与现场实际所测数据与否相符。（2）、安装前，要清除混凝土灰渣，设置基础定位线，要用红色油漆明显标示精确的“+”字轴线，以保证与钢柱轴线吻合。（3）、标高调整:采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一种角，运用水平仪进行测量，然后另三个角运用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。三、工程施工要点1、地脚螺栓的埋设：钢构造建筑基础预埋螺栓与否对的，直接关系到吊装质量和吊装速度，为此，对地脚螺栓的埋设必须高度重视。本工程的地脚螺栓由我单位埋设，届时我企业将派一名经验丰富的工程师指导安装埋设以保证安装质量。2、高强度螺栓安装：本工程的各个重要连接均为高强螺栓连接，其拧紧分为初拧和终拧，扭矩值根据计算确定。高强螺栓事关构造安全，是工程构造安全的重要保证。3、主钢构造调整：主钢构造的调是另一项对安装质量有较大影响的分项，主钢构造调整好了，将为下一步工作的顺利进行提供有利的条件，否则在屋墙面板安装时将会很难按原则顺利的进行下去。4、良好的现场管理是高质量安装的重要条件。四、钢构造吊装（一）、安装次序：预埋件埋设——钢柱安装——屋面梁安装——通风器骨架——吊车梁安装——柱间、屋面支撑安装——屋面通风器骨架安装——屋面檩条安装——角隅撑、拉条、套管安装。1、钢柱吊装方案1.1、钢柱吊装施工流程1.2、钢柱吊装前的准备工作（1）在基础上弹出建筑物的纵、横定位轴线和钢柱的吊装准线，作为钢柱对位、校正的根据。钢柱支撑面、地角螺栓位置的容许偏差须在下表规定的数据以内：项目容许偏差支承面标高±3.0水平度l/1000地角螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.0（2）基础表面找平及钢柱定位。基础面中心标识鲜明，钢柱落位及柱脚安装方式见下图所示：钢柱立面落位示意图柱基础使用的垫板分别采用8mm厚钢板制作，采用调整螺母调整。钢柱四面中心应标识鲜明。钢柱上绑扎好高空用临时爬梯、操作脚手架等，以用于工人对柱垂直度的初调。1.3、钢柱现场堆放钢柱现场堆放分批倒运，运至安装场地的厂房柱堆放状况见下图所示：临时堆放场地内的钢柱应保证不阻碍厂内生产的进行：钢柱现场堆放示意图1.4、钢柱吊装（1）钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用控制线作为校正的根据，同步钢柱应从设有柱间支撑的钢柱开始吊装，钢柱每校恰好一根应与前根柱用连系梁、柱间支撑、交叉撑等连接并固定。钢柱吊装前要合理排放，为起吊发明条件。（2）H型钢柱的吊装：吊装采用旋转法（如下页图），钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使柱绕柱脚旋转而直立，立柱时，先将柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转爬杆，使柱头大体垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。单柱吊装示意图单柱吊装示意图1.5、钢柱平面位置及垂直度调整钢柱的找正包括平面位置、垂直位置和标高的找正。钢柱就位前，为便于钢柱落位和调整，在底板下配设钢垫板。钢柱通过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内且地脚螺栓螺帽拧上并且初步固定后，方可使起重机脱钩。在拧紧地脚螺栓时,每组垫铁拧紧程度要一致，不容许有松动现象。2、吊车梁的安装2.1、吊车梁安装工艺我企业在进行吊车梁的吊装时，多采用工具式吊耳进行吊装。此法劳动强度低，装拆以便，便能提高工效，减少构件对料索具的磨损。吊车梁的绑扎点为四点，起吊时采用大绑扎式，在吊车梁起吊平稳后方可进行。吊装示意图如下图所示：吊车梁就位是将吊车梁吊升至牛腿面上，暂按牛腿面的轨道轴线对位，并垫平，使吊车梁不能晃动。吊车梁与牛腿的连接采用螺栓紧固。吊车梁下翼缘一端开正圆孔，另一端开椭圆孔。吊车梁水平方向的校正，可采用橇棒、钢楔、花篮螺栓、葫芦或千斤顶等进行。2.2、搁置钢吊车梁牛腿面的水平标高调整牛腿面水平标高的调整，应先用水准仪（精度控制在±3MM/KM），测出每根钢柱上原弹出的±0.00基准线在柱子校正后的实际变化值。一般实测钢柱横向近牛腿处的两侧，同步做好实测标识。根据各钢柱搁置吊车梁牛腿面的实测标高值，定出所有钢柱搁置吊车梁牛腿面的统一标高值，以统一标高值为基准，得出各搁置吊车梁牛腿面的标高差值。根据各个标高差值和吊车梁的实际高差来加工不一样厚度的钢垫板。同一搁置吊车梁牛腿面上的钢垫板一般应在吊装吊车梁前，先将其点焊在牛腿面上。2.3、吊车梁纵横轴线的复测和调整由于本工程吊车吨位大，因此，吊车梁的柱正极为重要。钢柱的校正应把有柱间支撑的作为原则排架认真看待，从而控制其他柱子纵向的垂直偏差和竖向构件吊装时的合计误差。在已吊装完的柱间支撑和竖向构件的钢柱上复测吊车梁的纵横轴线，并进行调整。吊车梁纵横轴线的校正应在柱子安装完毕后，将柱间支撑安好形成排架。首先采用经纬仪，在柱子纵列端部，从柱基对的轴线，引到牛腿顶部水平位置，定出对的轴线距吊车梁中心线距离，在吊车梁顶面中心线拉一通长钢丝，或采用经纬仪，逐根梁端部调整到位。为以便调整位移，吊车梁下翼缘一端为正圆孔，另一端为椭圆孔，用千斤顶和手拉葫芦进行轴线位移调整，将钢楔再次调整、垫实。当吊车梁纵横轴线无误，复查吊车梁跨距。复查位置为一排柱的两端及伸缩缝处。2.4、吊车梁垂直度校正从吊车梁的上翼缘挂小锤进行测量，测量线伸至梁腹板上下两处的水平距离。根据梁的倾斜程度，用钢楔进行调整。2.5、钢吊车梁安装容许偏差本工程吊车吨位较高，因此，吊车梁的安装精度规定相对较高。根据《钢构造工程施工质量验收规范》有关规定，规定钢构造吊车梁容许安装偏差如下：项目允许偏差（MM）轧距10直线度3竖向偏差10（梁跨的1/1500）上承时梁顶高度支座处10其他处15下挂时梁底高差10相邻梁高差1.03、屋面梁安装本工程钢梁安装中，由于跨度较大，为24米，因此在地面拼装好后来采用一辆25吨吊车安装，这样可以保证安装的效力提高和节省安装费用。安装一榀屋面梁立即吊装两屋架之间的联络杆件，檩条及天窗等，逐次、逐榀推进，直到第16轴线。3.1、屋架安装柱子找正完毕、屋架及时运到现场。首先检查屋架几何尺寸，并按规定规定摆放，以防止发生永久性变形。然后，屋架在跨内沿吊机的行走线路进行摆放、拼装。拼装时在地上放地样，严格按照控制点数据进行组装，成型后以测量仪器复测屋梁的几何尺寸。屋架2点吊装，屋面梁2点吊装，为使屋梁在吊起时不致发生摇摆，和其他构件碰撞，起吊前在离支座的节点附近用麻绳系牢，随吊随放松，以此保持其对的位置。屋梁的绑扎点要保证屋梁的吊装稳定性。安装之前复查安装位置的厂房跨度、标高、轴线偏差，并在屋面梁底座处和柱连接处分出十字中心线。吊装时采用四点吊装。最初三榀屋面梁吊装后用风绳固定，相临两榀屋面梁间的支撑安装完毕后方可去掉风绳。3.2、天窗骨架及屋面檩条及墙面檩条安装主檩条的施工流程为：施工前准备→主檩条垂直、水平运送→安装→测量放线→调整→验收。施工前准备工作包括测量仪器准备、材料报验、材料准备和技术交底等工作；物料运送：用吊机将主檩条直接运送到施工作业面上，然后由施工人员作水平搬运到安装位置；先用螺栓将主檩条与主檩钢角码连接固定；安装一定区域后，用经纬仪测量使其整体在统一面上，调整后拧紧螺栓，并点焊固定。檩条的平整度容许误差±10mm，安装间距容许误差±5.0mm。4、檩条安装措施一般的钢构造的檩条重量不超过100kg，可直接用人力采用麻绳进行吊装，也可借助简朴的吊装机具，下面提供一种吊装的装置（如图）。钢檩条吊装示意图钢檩条吊装示意图安装时在地面分派两普工进行檩条绑扎及拉动绳子，在屋面上分派两安装人员，当檩条靠近屋架时协助把檩条提起并安装在檩条托架上。当钢柱吊装好，固定地脚螺栓后，即可安装两钢柱之间的墙梁，钢构造墙梁的重量和檩条差不多，重量一般不超过100kg，在施工现场采用人力吊装，可直接有人力在钢柱的顶端进行吊装，到位后在有工人在钢梯上将墙梁的螺栓固定。5、拉条安装措施面檩条拉条安装时在屋面檩条上铺设脚手板，脚手板与檩条采用钢筋固定，钢筋外面采用布条绑扎，以防止损坏油漆，详细装置如图。安装应从屋面檐口开始进行安装，没一道拉条安装均应拉紧，同步安装后应随时进行测量调整。第三章质量保证措施一、质量控制1、工厂构件制作的质量控制规定（1）、保证构件制作的尺寸及角度精度，焊接质量。（2）、安装螺栓孔的精度。2、施工阶段的质量控制施工阶段的质量控制包括过程能力审核和过程控制两个程序。（1）、过程能力是工程施工的基础和保障，过程能力强则工程的工期、质量、安全就有保障。过程能力审核重点是如下几方面：A、人力资源与否满足，包括资格、能力、数量。B、施工机械及监视测量装置配置与否满足规定，其过程能力能否保证。（2）、过程控制A、当人员的能力得到保障，设备的过程能力得到确认，筹划成果充足有效后，过程控制的关键是工序质量控制。B、技术交底，每道工序前进行，包括设计意图，所使用的技术文献，施工工艺和措施，规定到达的原则，检查试验手段和措施，记录的规定。C、检查与试验：每道工序的施工过程应按现场项目部规定进行自检、互检和交接检，并根据筹划的规定及时专检。3、焊接质量控制措施3.1焊接质量控制内容根据TQC的基本思想，全员、全面、全过程抓好各项质量管理工作，强化焊接质量管理，对影响焊接工程质量的“人、机、料、法、环”五要素作出重点预控，使质量保证体系在一定深度下有效运行，切实保证工程（制作）的质量。质量管理原因常见焊接缺陷现场管理重点夹渣未熔合未焊透气孔形变电弧擦伤余高过大焊缝成型不好焊瘤咬边裂纹人管理人员◎◎工程师○○○○◎○○○○○◎○预、后热人员○○◎○焊工◎◎◎◎○◎◎◎◎□◎机焊机选择○◎◎○辅机○○○○料焊接材料选择◎◎○焊接材料管理○◎○焊接材料发放◎◎法接头形式◎○坡口组装尺寸○◎◎◎◎坡口清理◎◎◎预热后热○○◎◎焊工运条措施◎◎◎◎◎○◎◎○焊接规范◎◎◎○□◎◎◎◎◎焊接技术选择◎◎◎○环风力过大□□◎◎下雨□□◎◎◎下雪□□◎◎◎◎强有关，有很大关系○弱有关，有一定关系□有影响3.2二氧化碳气体保护焊焊接工艺（1）焊接工艺及注意事项注意事项引弧与始端处理1）引弧：要将焊枪姿态保证与正式焊接时一致，同步焊丝端头距工件表面距离不超过5m；注意：焊丝与工件相碰要产生一反弹力，焊工应紧握焊枪，克服反弹力，不使焊枪远离工件，而是一直保持喷嘴到工件表面的恒定距离。2）始端处理a.采用引弧板b.倒退法或回头法引弧。倒退法引弧就是在焊缝始端向前20mm左右处引弧后立即迅速返回始点，然后开始向前焊接。3）收弧与火口处理：收弧时仍要保持焊枪喷嘴到工件表面的距离不变，释放焊枪开关。即可停送丝、停电、停送气。然后将焊枪移开。水平角缝单道焊水平角缝单道焊时，最大焊脚长度可达7~8mm。不一样焊脚长度时焊枪指向位置也不一样。焊脚长不不小于5mm时，焊枪指向跟部；焊脚长不小于5mm时，焊枪指向距根部1~2mm处。焊接时采用左焊法。采用大电流焊接水平角缝时，焊接速度要稍低，同步要合适的做横向摆动，焊接电流和电弧电压均稍高些。不可过度的追求一道就获得太大的焊脚。水平角缝多层焊：1）水平角焊时，当焊脚超过8mm时应采用多层焊。假如共需焊两层，在第一层时，焊枪与立板夹角较小，并指向距根部2~3mm处。电流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度摆动。然后焊第二层。焊枪指向第一层焊道的凹坑处，采用左焊法、可根据状况采用直线法或小幅摆动法。此时电流可稍小，焊接速度梢快。这种焊法适合于规定脚长8~12mm的焊缝。2）当规定的焊脚更大时，需采用三层或三层以上的焊接法，其中第一层可按单道焊要领施焊，得到6~7mm的焊脚长度，第二层，焊枪指向第一层焊道与底板的焊趾处，可采用直线焊接或小幅摆动焊接法。要注意水平板一侧到达所规定的脚长，同步焊趾整洁美观。基本操作技术1）CO2气体保护焊的质量是由焊接过程的稳定性决定的，而焊接过程的稳定性除通过调整设备选择合适的焊接参数外，更重要取决于焊工实际操作的技术水平。2）操作注意事项：a.选择对的的持枪姿势，一般手臂都处在自然状态，手腕能灵活地带动焊枪平移或转动，在焊接过程中能维持焊枪倾角不变，还能清晰，以便地观测熔池。b.保持焊枪与焊件合适的相对位置，重要是对的控制焊枪与焊件的倾角和焊嘴高度，焊工既能以便地观测熔池，控制焊缝形状又能可靠地保护熔池，防止出现缺陷。c.保持焊枪匀速向前移动，才能获得满意的焊缝，焊工可根据焊接电流的大小，熔池的形状，焊件熔合状况，装配间隙，钝边大小等状况来调整焊枪前移速度。d.收弧时一定要填满弧坑，并且收弧弧长要短，以免产生弧坑裂纹。（2）焊接常见缺陷及各参数影响规律CO2焊进行T型接头焊时，防止缺陷措施：缺陷情况防止措施焊缝形状不规则1.尽量减少电缆的弯曲2.更换导电嘴3.减小焊丝伸出长度4.清理坡口面5.防止磁偏吹焊缝宽度过小1.提高电弧电压2.选用较粗的焊丝3.加大横向摆幅4.低焊接速度焊脚不等1.调整焊枪的角度及指向2.增焊焊缝层数3.提高焊接速度焊脚局限性1.增长焊接电流2.减少焊接速度3.加大横向摆幅4.增长焊缝层数焊缝下塌1.缩小接头间隙2.减小焊接电流3.提高焊接速度4.增大横向摆幅熔深局限性1.增长焊接电流2.调整焊枪指向3.采用上坡焊4.防止焊枪过度前倾角度5.减少焊接速度咬边1.减少焊接速度2.平角焊时焊枪合适的指向底板3.合适减少电流电压焊瘤1.增长焊接电流2.提高焊接速度3.提高电弧电压4.缩短焊丝伸出长度5.仔细清理坡口面及坡口两侧3.3焊缝检查的措施焊接完毕后，应清理表面的溶渣及两侧飞溅物，进行焊缝检查，检查措施按照DBJ08-216-95及JGJ81-进行。（1）外观检查编号缝外观检查措施1有焊缝需由焊接工长100％进行目视外观检查2焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、焊穿、弧坑、气孔等缺陷3焊道尺寸，焊脚尺寸，焊喉进行检查4焊缝外形尺寸应符合现行国标《钢构造焊缝外形尺寸》的规定5焊接接头外形缺陷分级应符合现行国标《焊接质量保证，钢熔化焊接头的规定和缺陷分级》的规定二、现场焊接质量控制程序1、材料采购、检查焊材选用有良好信誉的品牌。材料进场后，会同项目部质检员对材料按下列措施进行检查：（1）、焊材质量证明书。质量证明书应符合设计的规定，并按国家现行有关原则的规定进行抽样检查，不符合国标及设计文献的均不得采用。（2）、焊材的型号规格必须符合本工程焊接强度规定。（3）、焊材与否受潮。2、焊接工人本工程焊接工作必须由有对应焊接能力的焊工进行焊接。3、焊缝检测A、当每条焊缝焊接完后焊工必须立即自检。B、当自检完毕后立即请项目部质检员进行检查。第四章安全文明施工保证措施一、安全目的（1）杜绝重伤、因工死亡事故，负伤率控制在1‰以内。（2）不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故，防止职业病和急性传染病。（3）保持ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安全卫生管理体系并实现持续改善。二、安全管理方针严格执行现场各方对我项目部的规定。、项目部安全保证体系建立健全项目部安全生产组织体系是整个施工顺利实行的保障，是保证工程质量和工期的前提。为此，我项目部建立以项目经理为首的安全生产组织体系。成立项目经理、项目现场执行经理、项目总工程师、项目安全总监及有关部门负责人和各专业施工队队长、安全员构成的安全生产领导小组，对项目重大安全生产事项进行分析决策。建立以项目经理为第一负责人，现场执行经理为直接负责人，总工程师为技术负责人，安全员为监督负责人，各专业工程师为第一直接负责人的全面的安全生产组织体系。1.1项目安全生产组织方式（1）安全生产领导小组组长：本工程项目经理副组长：项目执行经理、技术负责人成员：安全员、各专业工程师（2）安全生产领导小组职责a、认真贯彻国家安全生产方针、政策、法律法规和上级指示、决策。b、确定项目经理部安全管理体系，制定安全生产制度。 c、确定总体安全生产投入计划。d、不定期召开安全领导小组会议，分析安全生产状况明确防备重点，对重大安全问题进行决策。e、裁决安全生产纠纷。f、出现紧急状况及时召开安全会议。g、安全生产领导小组组员均应轮番承担本工地的安全生产值班任务。（3）安全生产管理部门、重要岗位项目安所有是项目安全生产领导小组的常设机构，在安全总监领导下执行安全管理职能部门，配置专职安全员，统一监督管理项目的安全生产工作。项目工程配置技术工程师，对项目各阶段、各工艺及生产区域的安全生产直接负责。建立专业工程师为负责人的值班制度，进行各工序（工作段）值班检查，起到安全督导作用，并填写值班记录。1.2阶段会议制度安全生产小组的阶段会议分定期、不定期两种。每次会议都要记录会议纪要，会后分发到各工作段负责人手里，要对会议上提出的问题引起重视，对制定的安全措施坚决予以执行。A、施工班组长（1）、模范遵守本工程保证计划，组织开展本班组的安全活动，定期进行安全讲评，保证班组安全作业。拒绝违章指挥。（2）、组织班组人员认真参与施工方案和安全技术交底。详细组织班组实行安全技术措施。（3）、班前应对操作环境及所使用的施工机具、防护用品进行检查，发现问题应立即采用改善措施，组织班组文明施工，常常保持安全文明的作业环境。（4）、发生工伤事故时，及时向施工员或项目领导汇报，组织伤员救治、现场保护、隐患排除工作，参与工伤事故的调查、处理工作。B、生产工人（1）、学习项目部制定的安全生产规章制度，遵章守纪。（2）、严格执行安全操作技术规程，执行安全技术交底和有关安全生产的规定，对的使用防护用品。（3）、服从安全监督、检查人员的指导，不违章作业，有权拒绝违章指挥。（4）、自觉维护施工现场、作业环境的清洁卫生和环境保护，养成良好的文明施工习惯。三、安全纪律项目应根据本工程施工安全隐患的特点和项目安全保证计划的规定，确定详细的安全纪律内容。一般应包括如下内容：1、进入施工现场必须对的穿戴个人防护用品，戴好安全帽，严禁赤脚、赤膊或者穿高跟鞋、拖鞋。高空作业必须系好安全带，不得穿硬底或带钉易滑的鞋。2、遵守劳动纪律，执行安全操作技术规程，服从领导和安全监督、检查人员的指导。有权拒绝违章指挥。工作时精力集中，坚守岗位，不违章作业。严禁酒后作业，不得在严禁动火的场所动火、吸烟。3、对的使用安全防护设施和劳动保护用品，对现场设置的安全警示牌等标志，不得随意拆除或挪用。4、现场应尽量防止立体交叉作业，必须进行时，应当有切实可行的防护措施。四、安全防备详细措施1防火措施(1)建立防火安全组织、义务消防队和防火档案；明确项目负责人、管理人员和各操作岗位的防火安全职责；(2)按规定配