现场工作计划

现场管理的工作计划为了贯彻集团企业对现场管理工作的指示精神，本着“规范现场，持续改善，提高素养。”的方针，把安全工作落到实处，企业做了如下工作计划：一、组织学习集团31号文献精神：企业领导高度重视有关集团下达的指示，组织企业的领导班子进行学习，并进行了安全工作专题会议。安排布署了安全生产各项工作，贯彻各项安全措施。二、成立“管理在现场”的管理小组：为了明确责任，企业建立健全了组织，成立了以总经理为第一负责人，副总经理为第二负责人，以各部门重要负责人为组员的现场管理领导小组。在工作中本着“谁主管、谁负责”的原则，对每个工作现场进行详细分工。真正做到了职责明确、责任到人、各司其职，保证了安全生产工作的顺利进行。三、组织组员召开以“我的管理现场”为主题的讨论会：为了让每个管理人员都能充足认识到“我的管理现场在哪里”，企业领导组织组员进行专题讨论，切实增强其责任感和紧迫感。四、组织各部门、各组员对现场进行全面检查，对检查出来的问题进行逐项整改：加强现场检查，重在贯彻整改，对于查出的一般问题，责任部门及时自行整改，重大问题职能部门通过整改告知单的形式督促车间限期整改，做到有检查，有整改，有记录，有复查，使现场管理实现良性pdca循环。五、对此项活动进行总结汇报上报集团。力同机械（上海）有限企业力同环境保护设备（上海）有限企业篇二：有关现场管理目的及工作计划foshancityshundedistrictfulilaihotelfurnitureco。，ltd有关现场管理目的及工作计划为了加强现场管理规范化，逐渐推进整洁生产工作，深入增进企业本年安全、稳定、高效生产，保证企业生产经营目的的全面实现，全体员工树立“生产整洁化、管理精细化、现场规范化”的理念。特制定企业现场管理目的及工作计划。一、指导思想企业以5s理论为指导，各项政策规程为根据，建立“因地制宜、重视细节、现场整洁有序”的现场管理模式，深入优化和提高现场管理工作。倡导现代企业现场管理文化，提高员工现场管理意识，为实现现场管理工作的总体目的发明良好的气氛。二、企业现场管理方针：企业现场管理方针：“规范现场，持续改善，提高素养”。企业有序生产方针：“节能降耗，鼓励先进、遏制落后，高效生产，环境井然”。三、现场管理工作目的：1、各车间、部门的现场环境、作业区整洁卫生；2、各车间、部门的现场定置清晰，布局合理；3、开展有序生产宣传、培训和推进5s工作。四、现场管理工作管理指标1、岗位原始记录差错率在1%如下；2、岗位原始记录规范化和完好率在98%以上；3、部门管理、现场管理有关制度培训合格率达100%；4、现场检查问题整改率不低于98%；5、有序生产宣传培训普及率90%以上；6、生产现场巡检率100%；7、建立月份现场管理竞赛评比，对现场检查状况予以通报，并按有关制度予以奖罚。五、现场管理工作计划1、3月底现场管理人员配置到位，完善现场管理网络，健全和明确现场管理职责，现场考核细则制定下发；2、4月初对员工进行现场管理、部门管理有关制度及5s有关知识培训。并完善和明确各车间现场巡检路线、巡检点及巡检频次；3、后来就持续开展和推行。六、现场管理工作详细措施及基本规定1、组建5s推行委员会（见附件），明确主体责任，坚持“属地管理”原则，贯彻“谁主管谁负责”现场管理责任制，加大监管和考核力度；2、加强现场管理有关知识教育培训，通过平常性和阶段性的教育相结合，提高员工素养，增强现场管理能力；计划本年度阶段性教育培训（例会）每人不低于两次，平常性教育则重要通过公告栏及现场讲解的形式进行；3、“从我做起，从细节做起”，规定全体员工共同维护好整洁有序的现场，强化全体员工的工作热情和主人翁精神；4、大力宣传和推行现场管理和有序生产工作，增进可持续发展。以实既有序生产为手段，改善生产工艺，减少污染物、杂物、垃圾产生，各部门可以提出节能减排详细措施和措施；5、各部门现场持续开展整顿、整顿、打扫、清洁工作，不停提高员工素养，自觉遵章守纪（工艺、安全和劳动纪律），扭转“习惯性违章”，发明整洁有序的工作环境，养成良好的工作习惯；6、加强现场检查，重在贯彻整改。对于查出的一般问题，责任部门及时自行整改，重大问题职能部门通过整改告知单的形式，督促车间限期整改，做到有检查、有整改、有记录、有复查，使现场管理实现良性pdca循环；7、根据《现场管理考核表》（在编）及《现场管理员考核表》（在编）进行严格考核。5s推行委员会宣示抄送：各部门附件：5s推行委员会由任主任，任副主任，任委员。推行委员会将对企业整体5s状况进行动态与不动态检查，检查时间由总干事详细定。检查方式，由马洋记录，问题点用数码相机拍照。四月份作为一种预备期，对生产现场、及办公室进行例行检查、打分，评比，但不做奖罚。5s的推行是为了造就安全、舒适、洁净的工作环境，提高员工真、善、美的品质，从而塑造企业形象。营造一种良好的工作环境，友好融洽的管理气氛。在后来的检查中我们将范围更扩大化，原则更明确化，对办公区、生产区、生活区包括食堂、宿舍等进行全面检查，力争企业整体形象、素质有明显的提高。核准：审核：审核：确定：马昭洋篇三：现场管理目的及工作计划现场管理目的及工作计划为了加强现场管理规范化，逐渐推进整洁生产工作，深入增进企业本年安全、稳定、高效生产，保证企业生产经营目的的全面实现，全体员工树立“生产整洁化、管理精细化、现场规范化”的理念。特制定企业现场管理目的及工作计划。一、指导思想企业以5s理论为指导，各项政策规程为根据，建立“因地制宜、重视细节、现场整洁有序”的现场管理模式，深入优化和提高现场管理工作。倡导现代企业现场管理文化，提高员工现场管理意识，为实现现场管理工作的总体目的发明良好的气氛。二、企业现场管理方针：企业现场管理方针：“规范现场，持续改善，提高素养”。企业有序生产方针：“节能降耗，鼓励先进、遏制落后，高效生产，环境井然”。三、现场管理工作目的：1、厂区环境美观、整洁大方，对外宣传设施完好；2、各车间、部门的现场环境、作业区整洁卫生；3、各车间、部门的现场定置清晰，布局合理；4、开展有序生产宣传、培训和推进5s工作。四、现场管理工作管理指标1、岗位原始记录差错率在1%如下；2、岗位原始记录规范化和完好率在98%以上；3、部门管理、现场管理有关制度培训合格率达100%；4、现场检查问题整改率不低于98%；5、有序生产宣传培训普及率90%以上；6、生产现场巡检率100%；7、建立月份现场管理考核制度，对现场检查状况予以通报，并按有关制度予以奖罚。五、现场管理工作计划1、3月底现场管理人员配置到位，完善现场管理网络，健全和明确现场管理职责，现场考核细则制定下发；2、4月初对员工进行现场管理、部门管理有关制度及5s有关知识培训。并完善和明确各车间现场巡检路线、巡检点及巡检频次；3、后来就持续开展和推行。六、现场管理工作详细措施及基本规定1、建立现场管理网络，明确主体责任，坚持“属地管理”原则，贯彻“谁主管谁负责”现场管理责任制，加大监管和考核力度；2、加强现场管理有关知识教育培训，通过平常性和阶段性的教育相结合，提高员工素养，增强现场管理能力；计划本年度阶段性教育培训（例会）每人不低于两次，平常性教育则重要通过公告栏及现场讲解的形式进行；3、“从我做起，从细节做起”，规定全体员工共同维护好整洁有序的现场，强化全体员工的工作热情和主人翁精神；4、大力宣传和推行现场管理和有序生产工作，增进可持续发展。以实既有序生产为手段，改善生产工艺，减少污染物、杂物、垃圾产生，各部门可以提出节能减排详细措施和措施；5、各部门现场持续开展整顿、整顿、打扫、清洁工作，不停提高员工素养，自觉遵章守纪（工艺、安全和劳动纪律），扭转“习惯性违章”，发明整洁有序的工作环境，养成良好的工作习惯；6、加强现场检查，重在贯彻整改。对于查出的一般问题，责任部门及时自行整改，重大问题职能部门通过整改告知单的形式，督促车间限期整改，做到有检查、有整改、有记录、有复查，使现场管理实现良性循环；7、根据《现场管理考核表》进行严格考核。篇四：现场管理推进计划推行现场管理计划提纲一、成立现场管理小组（包括工艺检查小组），负责现场管理整体推进工作，并且每月汇总现场管理工作推进进度，于月度内务会议上做针对性分析，并列出下月推进计划；各部门设置一名现场管理专人，作为现场管理推进负责人及现场管理小组组员，负责本部门现场工作推进；（包括工艺管理推进，设置总工艺员，车间设置专职工艺员）二、每周组织做定期检查，列出存在问题，周例会规定各部门做出承诺整改时间并提交整顿措施；(可合适时候邀请领导班子加入检查)；三、各部门专人每周对本部门现场管理推进提出计划和整改措施，并汇总本周改善状况报现场管理小组；第一阶段：宣贯、培训实行时间：.21、企业成立现场管理小组，各部门人员参与，并确定分工及职责；2、动员大会：企业各级管理人员、现场管理小组组员、各部门现场管理推进专人必须参与；第二阶段：准备工作实行时间：.31、现场管理小组编制《现场管理检查方案》，明确检查周期、人员，通报规定及考核措施；并制作《现场检查考核表》，每次检查必要项；2、工艺管理小组编制《工艺管理措施》,包括检查周期、人员，通报规定及考核措施；第三阶段：检查通报实行时间：.41、按计划、方案实行检查，根据检查状况做出奖惩并oa通报；2、每月组织一次现场管理总结会议：现场管理小组负责提交月度总结及分析汇报，会议进行分析总结，明确各部门整改规定及下一步工作计划）3、各部门提交本部门月度现场管理总结汇报，包括本部门存在问题及改善亮点，并提出下一步现场工作推进计划；(转载于:现场工作计划)推进内容及时间计划时间标识：2月---3月（小构成立之后）一、统一标识，各部门现场管理小组组员记录本部门所需的所有标识，汇总到办公室，由办公室进行审核并统一制作及进行悬挂；二、制定作业指导看板，重点在质检和混料车间，其他部门可以考虑制作定置定位：.3----.6重点对生产现场、模具车间、机修车间、原辅料库房进行，详细操作由现场管理小组制定方案工艺管理实行：.09---.121、成立工艺管理小组，企业设置总工艺员（研发部设置），各车间设置专门的工艺员（可以与现场管理专人兼职）；2、制定工艺管理措施，明确工艺员职责、自查时间、检查周期以及有关的考核细则；制定工艺管理实行计划，按计划开展工艺管理工作；3、工艺管理小组负责每月对工艺状况进行总结，企业会议上做针对性分析。看板管理推行（在既有维护推行的基础上）1、逐渐推广各类改善看板：2.12.03-