制冷系统安装工程技术(安全)交底记录

制冷系统安装工程技术交底工程名称：***冷库物流园冷库NH3/CO2制冷系统安装工程建设单位：***农副产品开发监理单位：***建设治理责任人：唐洪杰技术〔安全〕交底记录技术〔安全〕交底记录工程名称

***冷库物流园冷库NH3/CO2制冷系统安装工程施工安全交底

001***股份交底内容：1、临时用电安全措施临时用电坚持三项根本原则：其一是必需承受TV-S接地、接零保护系统；其二是必需承受三级配电系统；其三是必需承受两级漏电保护和两道防线。安装、巡检、修理或撤除临时用电设备和线路，由专业电工完成，并做好各项检查工作记录。配电设施必需使用安检部门认可的产品，严格执行一机一闸一保护配置规定，严格用同一个开关箱直接把握二台及二台以上用电设备。对配电箱、开关箱进展修理、检查，必需将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“制止和闸，有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并保持干净，严禁任凭挂接其他用电设备。1小时以上时，必需将动力开关箱断电上锁。工地临时办公室及宿舍内严禁乱接电源，照明线路不准使用电炉子及违规电器，制定安全用电制度，对现场作业人员进展安全用电培训。2、现场施工机械、设备安全措施严格依据机械、设备操作规程进展操作使用。对机械、设备操作人员进展教育培训，一些特别工种人员必需持证上岗。定期对机械、设备进展检查、维护、修理，以保证安全使用。各类小型电动机械必需保证其绝缘良好，并接回漏电保护器。使用中如觉察施工机械设备消灭特别，必需断电检查，严禁连续使用。3、施工过程中的安全措施进入施工现场必需戴安全帽，防护手套，高空作业时必需戴安全带。高空使用的梯子，梯脚需有防滑措施，不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面工作人员。焊、割的安全措施a、电焊操作人员必需经主管部门培训、考核合格，持证上岗作业，未经培训、考核不合格者不准上岗作业。b、电焊操作人员必需戴防护手套、防护面罩，高空作业时，必需挂安全带，施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接四周10米范围内各类可燃物品是否去除干净，不能移走的可燃物〔如保温层〕要实行牢靠的防护措施，焊接完毕要拉闸断电。c、焊接作业时必需配置灭火器材，应有专人监护，作业完毕，要留有充分的时间观看，确认无引火店前方可离去。d、使用气割时戴防护镜，氧气瓶、乙炔瓶之间应有不少于5工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：技术〔安全〕交底记录工程名称

***冷库物流园冷库NH3/CO2制冷系统安装工程施工安全交底

002***股份交底内容：1、施工现场的防雨、放火、防雷措施露天配电设施，电器开关做好防雨、防水、防潮措施，选择较高的枯燥处放置。雨天作业时各种施工机具应加防护雨罩。现场施工人员留意收集气象信息，亲热留意天气预报，大风、大雨天尽量担忧排高空室外作业，雨期前应检查照明和动力线有无混线、漏电，现场电气设备的接零、接地保护是否牢靠，漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好，防止触电事故发生。施工现场使用电焊、气割等防火区域配置消防器具，作业前要明确作业任务，认真了解作业环境，确定触动火的危急区域，并立出明显标志，危急区内的一切易燃、易爆品都必需一走，对不能移走的可燃物〔如保温层〕要实行牢靠的防护措施。施工现场的焊、割作业，必需符合防火要求，严格执行“十不烧”的规定。易燃、易爆物品，实行专用仓库存放，并配置消防器具。办公室、生活区设置固定的消防器具，并对现场作业人员进展安全教育培训和现场急救；并设置现场急救员。灭火器由专人维护、检修，做好记录，确保灭火器效能正常。施工现场动火，实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节的严峻性，赐予确定的经济惩罚，动火必需具有“二证一器一监护”方能进展。加强工地安全员上岗职责，每天下班后对工地进展防火巡查，消灭事故隐患。2、施工现场的卫生安全措施办公区和生活区设置密闭式垃圾容器。宿舍内应保持必要的生活空间，空气流通，卫生值日责任到人，负责卫生清扫和保洁工作。办公区和生活区应实行灭鼠、蚊、蝇、蟑螂等措施，并应定期投放和喷洒药物。食堂远离厕所、垃圾、有毒有害场所等污染源的地方，炊事人员必需持身体安康证上岗，炊具、餐具和公用饮水器具必需清洗消毒，加强食品、原料的进货治理，食堂严禁出售变质食品。施工现场作业人员发生法定传染病，食物中毒或急性职业中毒时，必需在2小时内向施工现场所在地建设行政主管部门和有关部门报告，并乐观协作调查处理。工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：技术〔安全〕交底记录技术〔安全〕交底记录工程名称

***冷库物流园冷库NH3/CO2制冷系统安装工程制冷设备安装

003***股份交底内容：压缩机组安装：1、根底验收：在确定压缩机型号后，严格核验根底尺寸、刚度、强度、耐腐蚀性等是否符合要求，协作土建完成各设备的根底施工任务。2、压缩机安装⑴、安装前的预备工作：a、保护进场的机器设备；b、预备吊装工具；c、开箱检查附件、说明书等是否齐全；d、把根底模板拆掉用水清洗；e、预备垫铁；f、在根底上画好装配线。⑵、压缩机的粗平：a、用拉线的方法把垫铁找平；b、压缩机就位，地脚螺丝预先放到预留洞内；c、用钳工水平仪进展粗平；d207⑶、压缩机的精平：a、用框架水平仪〔0.02～0.05〕找平；b、要求纵向〔轴向〕0.1/10000.2/1000。c、测量方法：a、水平仪放置位置：立式和WV型和S和连轴器；b、用调整垫铁的方法到达要求。⑷、根底抹面工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：工程名称

***冷库物流园冷库NH3/CO2制冷系统安装工程制冷设备安装

004***股份交底内容：1、设备安装前的一般要求⑴、检查设备的出厂合格证，没有合格证的作单体试压；⑵、设备进场后应妥当保管，开口的设备应包装严密；⑶、低压设备的支脚应放垫木，削减冷桥，厚度为100mm,垫木应做防腐处理后再用。低压阀门还要包在隔热板内。⑷、设备上的阀门应搞清楚，不要接错。⑸、设备上的指示器安装时应拆下，安装完后再装上。2、制冷设备安装、冷凝器安装：在蒸发式冷凝器安装过程中，必需合理安排冷凝器的位置，以确保其在运行过筑物300mm，至少不能低于相邻建筑物的高度，以免排出的是热空气沿墙回流至进气口。假设不能满足上述要求，也可在蒸发式冷凝器顶部出风口出装设减缩口式风筒，以提高出风口的风速和排风高度，削减空气的回流。处加装“U”型液封。在水平管道应有确定朝贮液器的倾斜度，这样有利于液体依靠重力自动流入贮液有放空气阀来排出这些气体。、高压贮液桶安装：水平状态向放油管方向倾斜2/1000～3/1000。、低压循环桶：液面要比氨泵中心线高1.5m以上；应略向集油包端倾斜。、氨泵安装：氨泵不能反转，氨泵与电机的旋转方向必需全都；油出液口与电机的方向要相适应。、水泵的安装：水泵的平面位置和标高允许偏差为±10mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触严密；垫铁组放置位置正确、平稳，接触严密，每组不超过3块；整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.2/1000；解体安装的泵纵、横向安装水平偏差0.05/1000。工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：技术〔安全〕交底记录技术〔安全〕交底记录工程名称交底内容：

***冷库物流园冷库NH3/CO2制冷系统安装工程防腐

005***股份严格依据GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收标准》要求施工。1、管道除锈：内外壁承受机械除锈机进展除锈，到达合格后再用白布进展清扫，外壁承受自制专用工装支架、电动磨光机、钢刺轮，随滚动随除锈。先用粗钢棘轮初打磨再用细钢棘轮细打磨最终用墩布轮精磨直至合格，并请监理及甲方代表验收后进展防腐，内外壁除锈同时进展，把防腐合格后防腐的晰。离地面不得少于300m，做好材料存放，搭建临时设施安装通风设备，保持库内通风枯燥，由专职材料保管员随时留意天气变化，做好防雨雪天气的防护。2、防腐要严格依据标准施工，施工前，检查除锈的材料是否合格，外表的铁锈、毛刺、油、水去除干净。施工时，应实行防火、防冻、防雨等措施，承受机械化喷漆，流水化循环作业，喷一批，验一批。油漆必需是在有效保质期内的合格产品，所涂油漆的漆的漆膜应均为无积存、皱纹、漏涂现象。涂漆施工环境温度宜在15-30℃温度下进展，涂层应均匀，颜色应全都，漆膜应附着结实，无剥落皱纹、气泡、针孔等缺陷，漆层完整，无损坏、流淌，漆层厚度应符合设计文件及标准标准。工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：工程名称交底内容：

***冷库物流园冷库NH3/CO2制冷系统安装工程系统管道制作安装

位期

006***股份1、安装前的检查：、依据制冷工艺设计图的要求，检查土建工程中预埋的系统管道吊点、穿墙孔洞及冷间搁架、设备的预留预埋件、洞口、承重点是否符合要求。、支吊架安装：按图纸设计要求预留预埋吊点，确定好材料。制作安装支架找平找正，主管、支管、连接处、拐弯处、阀门配件处要增设支吊架，为了防止产生冷桥，必需加垫隔热木托，预留处保温空间，支吊架的高度应按设计要求制作，支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时管子不得咬边烧穿等现象。、支架制作安装应符合要求及相应标准：a、管道支吊架的制作应由有合格持证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，严格按标准图集选材，下料，尺寸准确，所使用螺孔必需用钻床钻制，不得承受气割或其它工具；b、安装应平坦结实与管道接触严密，膨胀螺栓要标准，对预留吊点要检查是否结实，管道与设备当水平支管的管架承受单杆吊架时应在管道起点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m，设置承重防晃支吊架，安装位置要正确、合理，不得安装于不承重位置。、管子的加工：a、依据图纸的要求查看管子的规格是否齐全；b、氨管应承受GB/8163合要求的材质；cd刷上防锈漆。管口两端应做简洁封口，以防再进入污物；e、管子壁厚要符合设计及安全工作的要求。无缝钢管宜承受机械方法切割，必需保证尺寸正确和外表平坦，切口外表应平坦，无管纹、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物、铁屑等缺陷，切口端面倾斜偏差，13mm4φ89承受机械固定加工坡口，大于等于φ108的管子承受机械移动线切割设备加工坡口保证其精准度，有用性。工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：技术〔安全〕交底记录工程名称

***冷库物流园冷库NH3/CO2制冷系统安装工程系统管道制作安装

007***股份交底内容：2、管道焊接的要求应由合格的持证焊工施焊，并不得有漏焊、不焊或焊接裂纹等缺陷，管线应平直，对口平直度为1/100，全长不大于10mm，管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合，对接焊缝与支50mm，与设备连接的管道应在设备安装完毕后进展；管道对接焊口的组对和坡口形式符合以下规定：项 厚度次 T〔mm〕1～313～66～929～26

坡口尺寸

坡口名称坡口形式坡口名称坡口形式间隙钝边C〔mm〕P〔mm〕Ⅰ型坡口C0～1.5——T1～2.5α0～2.00～265～75Ⅴ型坡口CpT0～3.00～355～65内壁错边量≤0.1T，且≤2mm；外壁≤3mmT13 2～30 T型坡口 0～2.0 — —CT23、焊接材料a、依据被焊工件的规格，接头形式及要求选择相应的规格焊条。b、焊条应具有良好的抗气孔，抗裂纹的力气，焊接过程不简洁发生夹渣或焊缝，形成不良等工艺缺陷，飞溅小，电弧稳定，能适应各种位置焊接的需要。脱渣性好，生产效率凹凸烟尘和低毒等，药粉混合均匀，药皮粘结牢靠，外表光滑，无裂纹，脱落和起泡等缺陷，焊条头尾圆整齐净，尺寸符合要求，焊芯无锈迹，具有确定的耐湿性，有识别焊条的标志等。c、焊条烘干及治理使用：焊条在出厂前经过高温烘干，一般在使用前拆封，考虑到焊条贮运过程中难免受潮，为确保焊接质量，用前须再按产品说明规定进展烘干，烘干温度由药皮类型及使用状况确工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：技术〔安全〕交底记录工程名称

***冷库物流园冷库NH3/CO2制冷系统安装工程系统管道制作安装

008***股份交底内容：中难免受潮，为确保焊接质量，用前须再按产品说明规定进展烘干，烘干温度由药皮类型及使用状况确定，一般酸性焊条烘干温度为150-200℃，最高不超过250℃，烘干1-1.5h，碱性焊条烘干温度为300-4001-2h，随用随取，剩余准时返回。d、治理：焊条焊丝一般怕受潮变质，误用乱用，直接关系到焊接质量，必需格外重视，严格按质10-25℃，相对温度＜50%，决不允许露天存放或存放在有害气体和腐蚀环境内，入库存放一般放在离地面、墙壁不小于300明显标记，避开混乱。焊条的使用：必需检查其规格、牌号、型号是否相符，防止出错，不同类型的焊条不能在同一烤箱内烘干，烘干时，每层焊条堆放不能太厚，以1-3层为好，以免焊条受热不匀，潮气不易排出。每次领50-60治理再烘干。对于特种焊接用焊条应按其用途及说明使用。工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：技术〔安全〕交底记录工程名称

***冷库物流园冷库NH3/CO2制冷系统安装工程系统管道制作安装

009***股份交底内容：4、焊接工艺方法、确定好施工焊人员，检查其有关证件是否符合该项工作及保证其产品质量，选择好施焊设备，焊接工艺参数，焊接方法等。、焊前去除焊件外表铁锈、油污、水分等杂质，焊接材料在用前必需烘干，能预制的尽量在地平面上预制焊接更进一步的保证焊接质量，尽量削减高空作业，增加施工难度。、对角焊缝，对接多层的第一层焊缝以及单道焊缝，要避开承受窄而深的坡口形式，防止消灭裂纹，未焊透或夹渣等焊接缺陷。对多层焊缝施焊时，必需承受角向磨光机，扁铲去除药渣、飞溅、接头余高焊接缺陷，气孔、夹渣等，确定检查好无问题后再按挨次施焊其次层、第三层至最终一层。、直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150㎜时，不应小于150150、焊缝距离弯管起弯点不得小于100㎜，且不得小于管子外径，全部焊缝不得设在墙洞楼板洞、伸缩缝、套管内。505100、管子、管件的破口形成部件的制作应符合设计要求规定，当无规定时，应按相关标准标准要求施工，有加固环时焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于100㎜，加固环距管子的环缝不应小于50、管子焊接后假设泄漏，经两次焊接后还漏，割除焊口换上管再焊。、每一焊接口的焊接次数不应超过两次，超过时应将焊口锯掉重焊接。、法兰与管道焊接必需承受角尺、水平仪校正管道中线垂直于法兰，提前预制配件的还要按其方向定准法兰孔，避开组装阀门时不正，管子严禁插入太深，以不小于法兰密封-8㎜为宜，承受角接接头焊接方法施焊。VV型坡口的需先选择好合理焊接工艺参数，固定点要匀，段焊，焊接时要分取对角线施焊，严禁一次性单边焊接，坡口根部要留2-3、第一道打底焊缝，用直径较小的焊条，运条方法视间隙大小而定。、其次层焊缝焊前，应把第一层焊渣、毛刺、飞溅等去除干净，用较大直径焊条较高焊接电流，承受短弧法焊，以直线形幅度较小的月牙形，运条必需在坡口两侧稍作停留。-3㎜的间隙依据选定参数选择，保证其焊透。、异径管、配件制作焊接，小管径应插入大管径，插入深度，以大管径的壁厚为宜，开口口径大于小管径2-370-800工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：技术〔安全〕交底记录工程名称

***冷库物流园冷库NH3/CO2制冷系统安装工程系统管道制作安装

010***股份交底内容：5、弯管的方法及要求弯管可选用成品冲压弯头和煨制弯头，也可现场弯制。如现场弯制，弯管依据加工方法有热弯及冷D57mm〔包括D57mD57mm管径在D57mm3.5D57mm应符合下表要求。D57mm序号管子规格mm最小弯曲半径mm1D572002D762503D893004D1083505D1334006D1595007D2197008D245740小口径的管子可用手动弯管机弯曲，直径大于25mm的管子可用电动或液压管机或顶管机。冷弯用的台具必需与管子外径相符。但管径较大或管壁较薄的管子需要装砂。6、对管道连接和坡度的要求按系统管道尽量避开突然向上和向下连续弯曲，以削减管道阻力，避开形成气囊、液囊。水平管道安装下直度DN≤100mm，最大不超过40mm，DN＞100mm最大不超过60mm，立管管道25mm15mm3mm。从压缩机到冷凝器的高压排气管，穿过砖墙时可加设套管，以防震坏砖墙。高压管道的吊架或支撑架必需和管道安装结实，不得有震惊现象。低压管道安装在支架上时，应架设与隔热层厚度相等的垫木以防产生冷桥，垫木需要做防腐处理，以防腐朽，影响结实性。穿墙管、吊架处不应有焊接头。工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：技术〔安全〕交底记录技术〔安全〕交底记录工程名称交底内容：

***冷库物流园冷库NH3/CO2制冷系统安装工程系统管道制作安装

位期

011***股份10050系统管道的直管局部应保持垂直，误差不大于0.2低压吸汽管子主管的连接应在主管上汽阻力。排汽管坡向油分别器，吸汽管坡向循环桶。向油氨分别器的管子，坡度为0.3-0.5%0.3-0.5%向气液分别器或低压循环贮液桶坡度为0.1-0.3%向贮液桶的管道坡度为0.1-0.5%向冷风机的管道坡度为0.1-0.3%7、对库内搁架排管的制安要求各种排管的制作安装必需符合图纸要求；制作前必需对所用的无缝钢管逐根检查管子质量，是否有裂纹、重皮及除锈不合格等；每组排管应以支架和U型螺栓固定。排管的液、气体集管应用钻床钻眼，以保持排管间的正常间距，焊接时应将每根排管点焊在集管上，在进展焊接，同时应留意集管得变形以免影响均匀供液。排管安装时应按设计要求校正水平，不得有凹凸不平或倾斜现象。排管制成后，须进展单体试压和吹污。试压须承受1.2Mpa，以试验其渗漏性；吹污应以不超过0.6Mpa工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：工程名称

***冷库物流园冷库NH3/CO2制冷系统安装工程管道及配件安装

012***股份交底内容：1、检查阀门、检查是否是专用阀门，在低压设备上不用带肋的阀门；、除安全阀之外，其余阀门都要拆卸清洗，检查阀心是否有损伤，如有损伤应检修或换掉；、查无误装配后应用煤油试漏，2小时不漏为合格；0.8Mpa、阀门的盘根假设是石棉绳的，应换成橡胶盘根；、自动阀门要试验其灵敏性；2、阀门的安装法兰的密封线、垫片应完好，不能有损坏现象，连接时涂上黄油，石墨粉，对角均匀拧筋螺丝。3、安装时的工艺要求、应按制冷剂的流向安装，机器排出口总阀应反方向安装，阀门手柄严禁朝下，电磁阀安装应垂直向上；UQK-40、液面指示器阀安装时确定要垂直。、轮阀安装前应检查铅封状况和出厂合格证，不得任凭拆启。4、仪表安装压力表 高压用10～0～-0.1Mpa，3.9～0～-0.1Mpa低压用60～0～-0.1Mpa，1.6～0～-0.1Mpa温度计 低温用-50～50℃300～0～-5℃200～0～-5℃工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：技术〔安全〕交底记录技术〔安全〕交底记录工程名称交底内容：

***冷库物流园冷库NH3/CO2制冷系统安装工程冷风机安装

013***股份冷风机安装：1、检查预留预埋件的位置、承重点同设备是否相符，校正合格前方可安装。复查设备、铭牌、规格型号、参数同图纸设计要求是否相符，校正合格再进展安装。2、冷风机安装必需平直，不得歪斜；保证设备的水平，应用水准仪校正，尽量削减偏差，水平度1/1000-2/1000。3、吊装就位：拟承受机械升降平台、机械叉车，一次性就位安装完毕，随安随校正。冷风机供液、回汽、冲霜管道接口，设有防护的应用钢锯去掉，然后用0.6MPa压缩空气排污,不得少于三次,系统管道与冷风机相应管路接头,焊接后,再同系统试压。4、安装后应试水、试风机、水应淋浇均匀，假设不均匀应进展调整；、试风机时，无杂音、电流稳定、温升要符合要求。工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：工程名称

***冷库物流园冷库NH3/CO2制冷系统安装工程系统排污试压

014***股份交底内容：系统排污试压1、系统排污，应以不超过0.6-0.8MPa压缩空气吹污，次数一般不少于三次，直至排出气体不带水蒸汽、油污、铁锈等杂物为止。2、系统试压：、氨系统管道安装完毕后，应以压缩空气进展试压，高压局部试验压力为1.8MPa表压；低压1.2MPa24小时。试压开头60.02-0.03MPa18压力无变化时为合格。、空气试压工作应用空气压缩机进展，压缩空气进入系统前应经过贮气罐，以削减水汽进入系统。、制冷机房工程应按要求，先试验低压系统，1.2MPa1.8MPa表压应避开凹凸压混合，损坏设备及仪表配件。、冷库制冷系统按调整站分组打压试验1.2MPa表压、系统管道试压、检漏承受肥皂水的方法逐个焊口，用毛刷涂抹检查，如觉察系统有泄漏现象，必需将系统压力降至大气压前方可补焊，严禁带压补焊。3、系统试压排污完毕后，应将系统中有阀门〔除安全阀〕的阀芯拆卸清洗。自控阀门的处理按产品要求执行检查。系统试真空1、系统排污后才能进展抽真空试验；2、抽真空时将系统中全部阀门都开启；3、抽真空最好分数次进展，以使系统内压力均衡；4650mm12系统加制冷剂试漏1、系统经试压和抽空合格前方可用少量氨试漏；20.2MPa3、如觉察漏泄时，必需将系统制冷剂抽净并与大气连通前方能补漏，严禁在系统含制冷剂状况下补焊。工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：技术〔安全〕交底记录技术〔安全〕交底记录工程名称交底内容：

***冷库物流园冷库NH3/CO2制冷系统安装工程电气系统安装

015***股份1、成排配电柜安装时，应先把每个柜调整到大的水平位置，然后再来准确地调整第一个柜，再以第一个柜为标准将其他柜逐次调整。21.5mm，水平误差每米不1.0mm5.0mm，柜面连接应平直整齐。3、电缆引入电缆沟时，应尽量从电缆沟纵向引入，以避开电缆弯曲半径过大。引入室内或电缆沟内的电缆，应剥去麻皮。4、埋入墙内的铁管无防腐层时，应刷樟丹油一道。5、铁管配线、金属线槽配线的全部非导线局部的铁线，应做好相互连接和跨接，使它成为一个连续体并接地。工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：工程名称

***冷库物流园冷库NH3/CO2制冷系统安装工程系统管道保温

016***股份交底内容：聚氨脂保温1、制冷管道保温承受聚氨脂管壳保温，施工时首先核对管子规格型号，并把管子外壁除去污物，不得错用、乱用。切割承受专用工具，不得用锯条或撕拉，纵缝要装在上面，每节之间要错开，不得在同一条线，环缝及支架间要对紧严密，不得不保或漏保。2、聚氨脂管壳切割时要