放炮工安全操作规程

—放炮工安全操作规程1、炮前的准备A、下井前必需检查放炮用的发爆器的性能是否完好、牢靠，合格前方可下井运用。井下禁止用短路方法（在放炮器接线柱间用导线短路观看火花大小）来检查发爆器。B、带好符合规程规定的放炮母线和联接线。2、炸药的领退A、放炮工必需凭爆破工安全工作资格证、安全科负责人签发的当班计划单领取火工产品。B、爆破工不得领取不合格的火工产品，脚线都必需扭结。C、当班盈余的炸药、必需当班退回炸药库，并办理退还手续，严禁将火工品带出井外。3、炸药的运输A、领取的炸药、必需分开装入炸药箱并加锁；炸药可由接受过特地培训的班组长在爆破工的监护下运输。只能由爆破工亲自运输。B、爆破工携带时，每人背药不得超过10公斤；未携带人员，每人背药不得超过20公斤。C、2人同时运药时，必需前后间隔10米以上，不能一起并行。D、严禁用刮板输送机、胶带输送机等机械运输火药。4、存放火药时A、炸药、必需分箱存放并加锁，存放在支架完好，远离电缆和电器装备，没有淋水的安全地点。B、存放地点不准有人休息，每次爆破时都必需把药箱放到（警戒线以外）能避开放炮威逼的安全地点。5、放炮器的运用A、放炮器在放炮后要放置在无淋水、通风良好、枯燥的地点，并挂在支架或墙壁上。B、放炮器的钥匙必需由爆破工随身携带，不得转交他人。不到放炮时间，不得将钥匙插入放炮器内。C、放炮器在运用过程中，应留意各部分螺丝零件是否松动，如发生故障应到地面检修。不得敲打、撞击，更不能在井下拆卸。D、放炮器到地面后，应去除外表灰尘，将接线柱及开关的污垢去除洁净，然后妥当保管。6、装配引药A、从成束中抽取单个：先将成束脚线理顺好，一手拉住前端脚线，另一手用大拇指和食指带住前端脚线，匀称用力抽出；B、扎孔必需用木竹材料进行，其直径略大于直径；扎孔位置在药卷平顶中心，深度略大于长度。C、将插入药卷孔眼里后，脚线在药卷上拴一个扣，盈余的脚线全部要缠绕在炸药上，将脚线短路（扭结）。D、做引药只能由爆破工自己做，其他人不能替做。引药数目应与钻眼数目相同，不能多于钻眼数目。E、每个药卷只能插一个，严禁插两个或两个以上。F、做引药要避开电缆、机电装备，在支架完好的地点进行制作；G、引药做好后，按挨次放在容器里，点清数目，锁好。不得遗失，不准乱放。7、有以下情形之一者，不准装药、放炮A、装药地点附近20米范围以内风流中，瓦斯浓度到达0.8%。B、回采工作面放炮地点20米以内有煤尘飞扬和煤尘积存严峻。C、工作面风量缺乏，风向不稳。D、工作面控顶距超过作业规程规定；顶板不好，支架不良（不牢或变形）；伞檐超过规定；上下口出口不通，或其支护状态不好等等不稳定隐患存在时。E、炮眼位置、角度和深度不符合作业规程规定时。F、炮眼内煤粉和岩粉没有去除洁净。G、无炮泥或炮泥质量和数量都达不到要求时。H、发现炮眼有异状（出水、瓦斯增加、温度异样、炮眼缩小或垮孔）。8、装药操作A、首先去除洁净炮眼内的煤粉和岩粉，然后用炮棍验孔。B、装药时用炮棍将药卷轻轻推入眼底，推动炸药不得用力过猛。C、运用正向爆破。D、装引药时，一手轻拉脚线，一手用炮棍将引药装入眼内，不准将脚线碰坏。E、用毫秒引爆时，要连号运用，其总延期时间不得超过130毫秒。F、炮眼封泥时，装第一、第二段要慢用力，轻捣动，以后的炮泥再依次填补塞紧。G、将引证药脚线悬空并扭结成短路。9、炮眼深度、装药量和封泥量的规定A、炮眼深度和最小抵抗线必需符合《煤矿安全规程》有关规定：工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米。B、在煤层内放炮，炮眼深夜不小于0.6米。C、封泥长度应满意《煤矿安全规程》的有关规定，无封泥、封泥缺乏或不实，都不准放炮。D、装药量要按作业规程规定执行，作业规程规定要符合现场条件，否则要修改。10、边线操作A、脚线接头要用毛巾擦洁净，扭结要坚固，不得虚联。B、只能采纳串联法联结，联线挨次必需由上而下。与放炮母线联接的两个头留在放炮段的最下端。11、放炮母线的敷设A、母线的敷设必需悬挂，不准与电缆、铁管放在一起。B、母线的长度应符合作业规程规定。12、放炮A、严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。B、爆破工接到放炮指令后，将母线与脚线联结好，检查爆破网络，将放炮母线接在放炮器的接线端柱上并拧紧，发出三声警号并等候30秒后，将钥匙插入放炮器内，将开头转至充电位置，当氖灯发亮或闪光稳定后，将开关钥匙转至放炮位置进行放炮；C、放完炮，立刻拨出钥匙（保管好），并将母线从炮机上取下，扭结成短路，收好放炮器。13、处理爆破故障A、通电后，炮不响，瞬发至少应等5分钟，毫秒延期电至少要等15分钟后，才能沿线路进行检查，找出原因。若系联线原因，可重新联线放炮；若系瞎炮，则按处理瞎炮的有关规定进行处理。B、拒爆在处理完毕从前，严禁在该地点（或警戒范围内）进