三能一模具生产管理 课件 【ch04】模具生产的质量管理

模具生产的质量管理第四章模具生产管理职业教育职业培训改革创新教材全国高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校规划教材模具设计与制造专业01全面质量管理的基本知识任务描述全面质量管理——TQC（TotalQualityControl）演化至TQM（TotalQualityManagement）其概念和基本思想是什么?其特点及基础工作是什么?全面质量管理的基本知识任务分析TQM的管理是世界上目前公认的一种先进、综合、全面的经营管理理念。制造业生产的产品，若要想获得用户的青睐并长盛不衰，则TQM的管理理念和科学的管理方式是最佳的卓有成效的途径。要接受它，必须先学习它，消化它，进而在因地制宜中运用和创新发展它。掌握TQM的基础概念和思路，是为了企业的生存发展。全面质量管理的基本知识全面质量管理基本概念①以顾客（用户）为中心。保证顾客满意是企业成功的核心原动力，因为顾客是企业的衣食父母。②预防为主，防患于未然。专业质量检验虽然可把不合格拒之门外，但这只是消极被动的事后把关，质量管理的重点应向前转移到积极主动的事前预防，从管结果转变为管因素。全面质量管理的基本知识③持续改进。这是市场激烈竞争的必然要求，否则只能是昙花一现，在稳定控制基础上的持续改进是全面质量管理的精髓。④着力于过程方法、运用于体系保障。产品的质量是在产品形成的全过程中实现的，其主要因素为人、机、科、法、环境等诸多生产要素。全面质量管理的基本知识⑤以人为本。在影响产品质量的所有因素中，人是最活跃、最根本的。企业的一切工作和活动，都离不开人的主导。人具有无限的创造力、判断力和处理突发事件的应变力。⑥以数据和事实说话。全面质量管理强调用真实、可靠地数据反映问题、分析问题和控制与提高质量。发现的质量问题的真实与可靠性是分析与解决问题的科学基础，必须一丝不苟，否则劳而无功。全面质量管理的基本知识全面质量管理的特点：02全过程的管理：要保证产的质量，着力于产品形成全过程的监管，“全过程”是指产品的质量的产生、形成和实现的整个过程。01全面的质量：全面的质量管理是广义上的质量。全面质量管理的基本知识030504全员参加：产品的质量是企业全体职工与产品形成过程及各项经营管理业务工作质量的综合反映。质量管理方法多样化:全面质量管理是集管理科学和多种方法进行质量管理的一门综合性科学。系统性的工作性质：系统知识的运用，使“三全”“一多样”有机结合起来，并实现系统的监控与统一的运筹运作。全面质量管理的基本知识质量教育工作推行全面质量管理，要自始至终不断地开展质量教育工作，其目的在于不断强化质量意识，不断提高吸收国内外有关质量管理的新事物方法理念，不断提高质量管理的科学水平。它是一种企业文化。标准化工作标准化工作是全球经济一体化的要求，是企业现代化大生产中各项技术与管理工作的基础，是事实信息化管理的基础。全面质量管理的基本知识01计量工作计量工作是保证产品质量的重要手段，包括检测、化验、分析等各项工作，是产生可靠数据的唯一渠道。03质量责任制建立质量责任制，就是以文件形式明文规定企业的每一部门、每一职工的具体任务、职责和权限，以便做到质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，工作有考核。02质量情报工作质量情报是指反映产品质量和供产销各环节工作质量的基础数据、原始记录和使用中表现出来的质量状况数据。全面质量管理的基本知识全面质量管理的基本方法全面质量管理的基本方法，包括科学的工作程序和数理统计的基本方法及现场管理的支撑。PDCA循环法；数量统计方法；良好的现场管理支撑。全面质量管理的基本知识02模具的质量管理任务描述显然模具的生命始于用户并终于用户。模具是制造产品的主要工艺装备之一，是为保证产品质量提高生产效益服务的。依照全面质量管理模式，根据模具满足使用的特点，其质量应得到如何有效的控制和保证？模具的质量管理01学习目标了解模具生命周期过程的全面质量管理模式，熟悉其应用的原则和其特点与方法。03培养参与QC活动的能力。02熟悉模具质量管理的质控点和常用工具。模具的质量管理任务分析模具是保证产品不可缺少的工艺装备，是加工产品的必备工具。其功能保证及使用的特性，使模具质量的重要性和必要性显得更为突出。生产产品的用户，根据其制造工艺要求提出使用模具的需求，进而步入订货环节，依订单进入模具的设计阶段、制造阶段，通过试模验收交货，用户使用模具直至模具报废。模具的质量管理实施全面质量管理要想确保模具的质量，满足用户的使用要求，就必须在实现模具产品全过程中实施全面质量管理。按质量管理的国家标准GB/T19000系列标准要求，应立体系，抓源头，重工艺，力监控，保使用。认真落实生产班级的质量体系建设班组质量管理是企业执行全面质量管理的重要内容，其为提高模具产品质量的重要基础，也是全面质量管理保证体系中的重要平台。它体现了“三全”的思想，实现了以人为本的理念，是质保体系中最重要最充满活力的因素。模具的质量管理数理统计方法的常用管理工具积极开展QC小组活动数理统计方法的常用七种管理工具—调查表、分层法、直方图、散布图、排列图、因果图、控制图，其中调查表、直方图、排列图、因果图运用最多。模具的全面质量管理的推进，一靠质保体系的实效运行，二靠企业全体员工参与得各种形式的QC小组活动。模具的质量管理任务小结模具质量管理必须遵循GB/T19000系列标准要求，应考虑到模具生产是单件少量生产规模，制造精度高于为其服务的产品及现场试模验收等特点，因地制宜进行全面质量管理的推行工作。模具质量管理形式的多样性。模具的质量管理模具质量管理必须从抓好基础管理工作开始，虽然适用于大批量生产的质量管理方法，有许多方法这里已不适用，实践证明，其基本准则和原理与模式是相当有效的。积极开展与运用计算机中关于质量管理的软件，推进质量信息的现代化管理。模具的质量管理03质量管理实例任务描述模具的质量管理不像批量制造的机电产品那样如鱼得水，其管理工具的选用性受到数理统计方法的限制，但全面质量管理的法规性执行要求是硬性指标，特别是出口的模具产品，没有权威性的质量认证是出不了国的，而目前我国的高精尖、大型模具大多仍然依靠进口，模具质量还处于相对滞后的成长阶段。质量管理实例01学习目标通过实例理解全面质量管理的基本原则和方法。03通过实例了解QC小组活动的实施，以培养参与的技能和话语权。02通过实例熟悉数据分析及其工具的应用。质量管理实例任务分析实例应体现全面质量管理的八项基本原则，符合全面质量管理的要求，达到质量改进的目标。QC成果是一个很好的平台。质量管理实例前言××钻具是我公司在自己研制的材料基础上，采用特殊的强韧化工艺制造成功的，其各项性能指标满足标准要求，经国内各大油田实际使用，证明质量良好。该产品性价比与国外进口产品相比有明显优势，完全可以替代进口，市场前景十分广阔。质量管理实例小组概况图如图4-5所示。质量管理实例小组成员一览表见表4-5。质量管理实例课题选择演示图如图4-6所示。质量管理实例活动一览表见表4-6。质量管理实例目标值柱状图如图4-7所示。质量管理实例针对主要原因，根据5W1H制定对策表，