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文档简介

外墙保温施工方案一、保温施工前的准备工作1、组建项目组,项目组成员认真学习设计图纸及有关要求,做好设计交底记录。2、编制施工预算,确定保温工程施工成本控制;编材料和资金消耗量计划、劳动力需求计划、机具设备使用计划、施工进度计划等。3、编制施工方案,技术交底采用书面交底、口头交底和现场示范操作交底,指明各工序的控制要点。4、做好施工人员上岗前的技术、安全培训准备工作。二、施工工艺1、施工条件(1)基层墙体用普通砂浆找平(一般为1:3的水泥砂浆),基层墙体的平整度达到验收标准,其表面可为毛面。(2)门窗洞口的尺寸与位置符合验收标准(3)当有变形缝时,变形缝的盖板应提前安装完毕。(4)各种预埋件应提前安装完毕。(5)施工地点温度不应低于5度;风力不大于5级;(6)雨天施工时应采取有效防雨措施,防止雨水冲刷墙面。2、基层墙体处理 (1)基层墙体的垂直度与平整度应达到验收要求,因为采用条粘法粘贴苯板基本不能纠偏。(2)基层表面应清洁,无油污,脱模剂等其它妨碍粘结的材料;(3)对于基层表面墙体过干时,应喷水湿润;(4)对于基层墙体检查,应按隐蔽工程管理程序办理有关手续。3、材料的配制(1)开桶后,抗裂剂有分层现象,在使用前搅匀即可。(2)粘结胶浆、抗裂砂浆的配制应严格按规定的配比和工艺在现场进行,除规定之外,严禁添加任何添加剂。(3)粘结剂与水的比例约为1:0.25;抗裂剂与抹面粉的比例约为1:4.0。用手提搅拌机搅拌3-5分钟制成胶浆。(4)每次制配的胶浆不得过多,视不同环境温度条件下制配,所配胶浆应在2小时之内用完。4、XPS板的粘贴(21)压入抹面胶浆中的网格布的网眼砂浆饱满度应为100%;耐碱网格布搭接宽度不应小于50mm,网格布的边缘严禁干搭接,必须嵌在底层砂浆中。玻纤网的铺设应自上而下,沿外墙一圈一圈铺设阴角处耐碱网格布要压茬搭接;(2)在洞口四角处沿45度方向补贴一块200mm*300mm的标准网,以防止开裂;(3)阴阳角处应压茬搭接其宽度不应小于200mm;搭接处的网眼砂浆饱满都应为100%,同时要求抹平、找直,保持阴阳角的方正和垂直度。(4)玻纤网铺设完毕后,才可进行下一道工序的施工。对已完工的部位,应采取适当措施,避免雨水的渗透和冲刷。(5)窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用底层砂浆贴好,接着连续施工大面,掌握先施工细部,后施工整体。6、网格布翻包:(1)网格布在门窗洞口处、变形缝、女儿墙项部等系统终止部位需进行网格布翻包。(2)翻包网格布施工步骤为:裁剪窄幅标准网,长度由需翻包的墙体部位尺寸而定;在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处,涂抹宽10cm,厚度约为2mm的粘结胶浆;将窄幅网格布的一端10cm压入粘结胶浆中,余下的另一端甩出备用并应保持清洁;当此部位的挤塑板贴好以后,将翻包部位的挤塑板的正面和侧面,均涂抹上抹面胶浆,将预先留出的网格布沿板厚翻包,再将翻包网压入抹面胶浆中。7、饰面层的施工注意事项(1)外墙所用腻子必须为柔性腻子;外墙所用涂料为水溶性弹性涂料。(2)粘贴面砖时必须用保温配套的瓷砖胶及勾缝胶。(3)保温的抗裂防护层施工完后至少七天方可进行下一遍的施工。8、成品保护措施与修补(1)成品保护施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物砂浆的保温墙体不得随意开凿孔洞,如确实需要应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后应恢复原状。各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。(2)修补应用同类XPS板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形,覆盖在损坏处划出修补范围;割除损坏范围内的保温层,使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面,并在割口周边外50mm宽范围内磨去面层,直至露出原有的玻纤网;应在修补范围外侧贴盖防污胶带后,再粘结修补XPS板和玻纤网;修补面整平后,应经24h养护才可刷新的面层涂料或贴面砖。纹理色彩应和原墙面一致。三、施工管理措施1、质量保证措施(1)做好详细的技术交底;(2)做好巡检记录,严格控制施工过程中的质量;(3)每一道工序施工完后,都必须验收后,方可进行下一步的施工;(4)严格控制施工工艺,按标准要求施工;(5)严格控制材料的配制工艺;(6)严格控制材料质量。对于进厂的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告,不合格的材料不予以进场。所有材料接收和使用过程均应作好相应的记录。(7)严格坚持“三检制”,即自检、专检、交接检。质检员每天进行工程质量检查,对不格者予以返工、处罚,并及时填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报检工作。2、工期保证措施(1)选择好两支保温施工队伍,为总工期的实现奠定基础。(2)强化管理,精心组织,精心施工,严格执行管理责任制。(3)定期开展生产协调会,及时解决施工过程中出现的问题。(4)加强施工质量控制,各工序一次验收合格,不返工。(5)提前作好材料计划,保证施工用料。(6)合理安排施工作业程序。(7)工地配备电工、机修人员,机具发现问题及时处理。3、材料管理及节约措施(1)严格材料领料和进场验收程序;(2)认真检查材料的数量以及所送材料是否相互配套;(3)对进入现场的材料做好防护,防止雨淋等以及其它人为损耗;(4)对所用的塑料桶、包装袋等包装物,要做好回收工作;(5)机具用完后要即时清理;(6)在施工过程中严格控制配比,合理使用材料,杜绝浪费。(7)对于落地灰设专人清理,以利于二次利用;(8)严格控制网格布的浪费;四、安全文明管理措施1、文明施工措施(1)严格遵守总包方的文明施工以及我分包方的管理;(2)现场保持清洁,机具、材料码整齐。(3)搅拌机设专人负责环境保护,及时清扫杂物。对所用的袋子及时捆好,用完的塑料桶码放整齐,作好袋子、桶等包装物的清还。2、安全管

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