洗煤厂安全技术操作规程

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洗煤厂安全技术操作规程优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）洗煤厂安全技术操作规程2005年9月9日本规程由《洗煤厂设备操作规程》计33项《洗煤厂设备检修制度》计16项《洗煤厂安全技术操作规程》计30项《洗煤厂技术检查规程》计41项《洗煤厂管理制度》计44项五部分组成共计164项审核领导签字：总工安全中心煤质中心机电工程师目录洗煤厂安全通用规程--------------------------------6起重机械安全技术规程------------------------------9悬壁吊，电葫芦安全技术规程------------------------10安全技术规程及其制定------------------------------11安全教育规程--------------------------------------12工作场所规程--------------------------------------13劳动保护与劳动纪律规程----------------------------14机械设备与操作检修规程----------------------------15检修挂牌制度--------------------------------------16安全用电技术规程----------------------------------17防爆防火安全技术规程------------------------------19防尘防毒安全技术规程------------------------------20安全带使用安全技术规程----------------------------21氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术操作规程----------------22各类工器具使用安全技术操作规程--------------------23(1)手锤(2)扁铲(3)改锥(4)锉刀(5)活板手(6)大锤(7)手电钻(8)台钳(9)千斤顶（10）电葫芦（11）砂轮机（12）钻床（13）卷板机（14）卷扬机（15）弯管机（16）手拉葫芦（17）临时梯子（18）高空作业安全规程（19）压力容器安全规程钳工安全技术操作规程----------------------------------28电焊工安全技术操作规程--------------------------------29氧焊工安全技术操作规程--------------------------------30润滑工安全技术操作规程--------------------------------31原煤受煤工安全通则------------------------------------32采煤坑安全技术规程------------------------------------33煤场管理安全技术操作规程------------------------------34可逆皮带机安全技术操作规程----------------------------35配煤工安全技术操作规程--------------------------------36破碎机司机安全技术操作规程----------------------------37集控工安全技术操作规程--------------------------------38皮带运输工安全技术操作规程----------------------------39振动筛司机安全技术操作规程----------------------------40仪表工安全技术操作规程--------------------------------41配电工安全技术操作规程--------------------------------42电工安全技术操作规程----------------------------------43手选工安全技术操作规程---------------------------------46重介质分选安全技术操作规程-----------------------------47浮选机安全技术操作规程---------------------------------48压滤机安全技术操作规程---------------------------------49浓缩机安全技术操作规程---------------------------------50刮板输送机安全技术操作规程-----------------------------51前言为了适应安全生产发展形势，提高标准化作业程度，保证职工在实际操作中的安全与健康，依照国家有关规定，特制定本规程。本《规程》适用于洗煤车间所有工种。《规程》包括洗煤车间安全通则；各工段安全通则；各岗位、工种安全技术操作规定几部分。认真执行规程是企业职工最基本的职责，是企业连续生产的保证，因此每位职工都必须严格按照规程操作，对违反规程的现象，各级领导应给予教育，必要时给予惩处。本《规程》自2005年12月1日起正式执行。洗煤厂安全通用规则1、作业人员必须经过车间、工段、班组三级安全教育，考试合格后，才能进行作业。2、作业人员上岗前应充分了解作业内容，检查现场作业中有无造成触电、着火、爆炸、坠落、中暑等不安全因素，有无采取有效的防范措施，确认后方可上岗作业。3、使用的工具在任何地方都应放在不会滑落的安全位置。4、在切割或拆除管道、钢结构架等重物时，作业人员应站在人与物不会坠落的一侧，会坠落或切割后弹动的一侧应用绳子或链式起重机牵引、缓慢落地。5、拆除建筑物，应自上而下，分层拆除。6、放置重心不稳的物品应垫平放稳后才能脱手。7、工作环境与现场应保持整洁，路面、楼梯、走廊平整，油污、积水、积雪、积冰时清除。8、由低往高堆放物品，应成梯形底脚卡牢，下大上小，平面物品，压缝堆放，取出物品时，应自上而下，禁止从中间抽取。9、用人力垂直或倾斜地拉动物体应有防止突然坠落、断落、脱落的措施。10、工作环境应有充足的采光，栏杆完整，井盖齐全，易燃易爆及危险区域要有明显的安全标志或信号，以及足足够的灭火器材，并不能擅自挪用。11、明电线（滑触线）高度不宜小于3.5米的明电线，如低于3.5米的明线应有安全网罩。无法执行这一措施时必须要有严格的安全制度及明显的安全标志或信号指示灯。12、当无法执行停电清扫机电设备的规定时，车间必须拟定有效的安全措施，例如发辫盘入帽内；扣紧袖扣；仅限于擦抹非转动部分；不准用棉絮和不完整的布擦抹设备等。13、超过2米高处作业必须佩挂安全带。上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。14、禁止在设备运转区域、配电盘附近及其它危险区域取暧、休息。15、运行设备都必须执行工作牌与停送电制度，跨车间的检修，也同样要执行这个制度，检修单位在检修时，必须向被检修单位索取工作牌并挂上停电牌。作业后与被检修单位共同检查合格，归还工作牌，取下停电牌。16、车辆和运行设备，在启动前必须对周围的人和物作检查，确认安全后起动，在不工作或停电时应回到零位，切断电源。17、在易燃易爆区，严禁吸烟，严禁私自带火种进入该区，需要动火作业或进入机动车辆时须办理动火证或机动车辆出入证。18、严禁跨越皮带、托辊、机电设备，以及隔机传递工具，上、下工具传递，不许掷、抛。19、严禁在起重物下和铁路线上行走与逗留。20、不准带小孩或闲杂人员进入厂区，不准非本岗位人员触动本岗位的机电开关、仪表、阀门等设施。21、班中不准打盹睡觉及干与工作无关的事情，未经领导批准不能离岗、串岗，班前班中不许喝酒，发现酒后作业，应立即停止工作，作业中或作业内不准开玩笑。22、在有栏杆的现场或岗位上作业，应先检查栏杆是否牢固，不准坐或靠在栏杆上，对残缺或不牢固的栏杆，应及时整改，整改前加临时设施。23、任何机电设备、工作岗位、现场不能挂晾衣服或堆放破布、干草、木材等易燃物品，地沟的污油应及时清除。24、带压清扫堵塞的管道、出口、法兰间禁止站人，用蒸汽清扫管道、容器、槽罐等，必须有蒸汽出口。25、高置岗位，发现门、窗玻璃等有坠落的可能，立即处理。严禁从高空往下扔东西，必要时，必须设专人监护，划出警界线，并通知相关单位。26、严禁用苯、轻油、汽油、吡定等油类，擦抹设备、车辆、人体。27、不准穿化纤衣服与钉鞋进入易燃易爆岗位。也不准穿化纤衣服进入高温明火作业岗位。28、禁止用铁件敲打或撞击易燃易爆，强腐蚀性物品槽罐及其管线。29、挖土作业深度超过1M应留有适当坡度，作业前应掌握作业区地下电缆，管道等布置情况，作业若发现有不明电缆、管道等应立即停止。30、在清扫有毒气、液的设备时，须设监护人，救护人，救护工具及联络信号。直接接触酸碱时须戴胶质手套与护镜、水鞋。31、刨镐时不准对面站人，不准突然性进退，打大锤时，禁止戴手套和对面打锤，并应使用手把无刺、无裂纹，连结牢固的镐和锤。32、检修中，拆除了安全栏杆、围墙等安全设施后，必须以临时措施所代替，检修后按原设计修复或恢复。33、严禁非电气工作人员自己处理电气故障（如自己搭接保险丝等）。34、扑灭着火，人要站在上风侧，药物要打在根部。火警号119。35、禁止在禁火区域、下水井附近以及其他易燃易爆物品附近焚烧干草等杂物。36、检修人员对运转设备或车辆检修生，应由检修工人、操作工作工人、班或段领导共同认可，由操作工人或司机试车。37、上下楼梯必须手扶栏杆。起重机械安全技术规定安全操作一般要求：1、操作者应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。2、开车前必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应继续给予铃声报警。3、操作按指挥信号进行，对紧急停止信号不论何人发出，都应立即执行。4、超重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员确定后才可闭合主电源。5、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。6、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作时，应检查起重机动作是否都正常。7、司机进行维护保养时，应切断电源，挂上标志牌或加锁。安全技术要求：有下述情况之一时，司机不应进行操作：1、超载或物体重量不清。2、结构和零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器失灵，钢丝绳损伤达到报废标准等。3、捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。4、被吊物体上有人或浮置物。5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况等。司机操作时，应遵守下列要求：1、不得利用限位开关停车；2、吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；3、起重机工作时，不得进行检查和维修。4、所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊用前检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运。5、吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120°，以免吊挂绳受力过大；6、多人绑挂时，应由一人负责指挥。悬臂吊、电葫芦安全技术规定1、非操作人员严禁启动使用。2、起吊前严格检查钢丝绳的强度和接口是否牢固。3、摘、拉、起、放物品要拴好挂牢。4、操作时下部严禁站人，加强周围了望，上炉顶一人操作，一人了望，下边一个监护。5、严禁超重操作（<500kg).6、起吊时必须先试吊观察，确认无误后，再慢慢起吊。7、使用完毕后要拉闸切断电源。安全规程（定）及其制定1、各岗位、工种和所操作的机电设备、工具及车辆都必须有安全技术规程（定）。不允许存在无章可循的岗位或作业。2、所上的新工艺、新设备，必须遵循“三同时”的原则，投产前必须制定出安全规程（定）。3、所有大中修项目在施工前，必须由施工单位或工程所属单位制定出该项目施工安全规程或安全措施，否则不准施工。4、所有短期施工、检修、临时性工作及试车都必须有安全规程或安全措施，否则不准施工或试车。5、安全规程的内容包括：（1）对生产工艺流程、设备、工具的使用、施工、检修过程中有引起事故或危及人身安全健康的因素的控制要求。（2)禁止事项、注意事项和检修事项。（3）各类事故教训及防范措施和正确处理事故的办法。（4）操作证、操作牌（票）、联系、确认、安全联保互保等制度的执行及防护用具的正确使用和要求等。6、按照公司《安全生产责任制度》规定，各类规程由对口单位及时制定下发，组织职工学习实施。安全教育1、入厂新工人、临时工、实习代培人员、参加劳动的学生、变换工作人员，未经安全教育或考试不合格者，不准上岗操作。2、年初由安全部制定全年安全培训计划，报车间主任审批后，由安全部负责实施。3、对新参加工作人员（包括实习、代培或调换岗位人员），班组必须指定实践经验丰富、技术熟练的师傅培育教养，签定师徒合同。4、新工艺、技术、设备使用投产前对操作人员必须进行安全技术培训，考试合格后才能上岗工作。5、特殊工种必须体检和技术考试后才能持证上岗操作。6、坚持每周开展安全日活动。对职工进行安全知识、安全技能等方面的教育，提高职工安全素质，班组要做到安全活动有记录。7、经常对职工进行安全宣传教育，教育职工遵章守纪，以提高职工的安全意识，增强职工的自我防护能力。8、对外委工程人员必须进行厂级、车间安全教育，工程所属单位要对工程施工人员进行现场交底，并全程监护。工作场所1、工作场所（操作台、炉台、工作台）必须保持平整、物料堆放整齐、工具规整有序，处理有条有理，做到活完地净。2、工作岗位要有足够的照明，危及人身安全的交通道口和场地要有明显的标志和防护措施。3、所有人孔及距地面2米以上的常用运转设备处，均应设置固定平台。平台、通道、走梯、走台匀设置栏杆，栏杆高度应大于1.05米，栏杆下部护板高度不底于0.1米，通道、走梯的宽度应在0.8米以上（垂直走梯宽度在0.6米以上）。常用走梯倾角应小于45度，不常用的走梯倾角应小于60度。高度超过8米的楼梯，最多相距5米就需设置一个转弯平台，高度大于2.5米的垂直爬梯，必须设弧形围栏。4、天桥、通道、走梯宜用花纹钢板。检修平台，炉身平台及其他承重平台，均应采用钢板焊制并有防滑措施。5、生产现场的吊料口，清扫孔，坑沟必须有盖板护栏。梯子、走廊、平台不准随意拆开挖孔。防护设施不准存在隐患，要保持良好状态。6、皮（链）带上方应根据现场需要，设置横跨走桥。并设置醒目的安全标志。7、操作室、操作台（盘）不准有明线，发现漏电现象及时通知电工处理。8、现场堆放材料、工具，按规定要堆放整齐，特别是在铁道两边堆积物一定要距离1.5米以外，不得影响火车正常运转。9、跨马路、人行道的皮带运输机上部必须加防止掉料的护板。10、仓库、油库、煤气设施、木工库、乙炔、氧气瓶、化学药品等易燃易爆物品存放处要有“禁止烟火”的标志，周围30米内不准有明火，并配备有完好的消防器材。11、现场的各种标志牌，由所在单位负责保护管理，保持完整清洁，不得随意损坏。12、生产操作室禁止堆放杂物和自行车。劳动保护与劳动纪律1、每个职工上岗工作时，要根据规定正确使用配戴各类劳动保护用品，女工要戴好工作帽，发辫应放在帽内。2、容易发生危险的防护品（如高压绝缘鞋、手套安全带、高压拉闸杆、高压试电笔等）每次年检前各单位要进行一次自检，自己不能解决的与各专业部门联系解决。3、凡有精神病、癫痫病、心脏病、高血压、耳聋及视力不好等一时易失去知觉或影响联系的病症都为禁忌人员，不得从事高温、高空、电气、吊车及各种车辆驾驶工作。4、对女工的四期保护（经、孕、育、乳期间），应给予适当照顾，女工在怀孕和哺乳期间对原工作不能胜任时，根据医生证明，应调换轻便工作。5、凡常温超过38℃的岗位，夏季必须安装防暑设备，凡常温底于零下10度岗位，要有防寒物品和措施。6、有关部门要严把劳保用品质量关，按标准规定按时给职工发放劳保用品。7、高温岗位人员，夏季要保证供应足够的清凉饮料，饮水要方便、卫生，配置要达到要求，并发给职工防暑药，防止中暑。8、不准在设备运转区域或其他危险区域休息和睡觉。9、上班前和工作中不得喝酒，工作时不准打闹开玩笑、打扑克、下棋、闲聊或看与工作无关的书籍。10、严守工作岗位，不准擅自离岗，不得随意将工作转让他人，不得窜岗，如有事离开，领导要指派熟悉工作的人代替。11、非岗位工作人员严禁擅自开动别人操作的机器、设备和各种电气开关，各种阀门，各种压力表。12、不准损坏、拆除各种安全装置（电铃、阀门、安全罩、警示牌等）。13、严禁带家属和小孩进入生产岗位。14、任何人都必须严格执行所进入岗位的安全规程。机械设备与操作检修1、凡机械设备转动部件（靠背轮、传动轴、皮带轮、链轮、平衡轮、甩轮等）必须有安全防护装置。所有电气设备露出金属部分必须加绝缘罩子和护栏，并设置安全标志。2、机动设备、电器设备的平台，栏杆、防护罩、极限制动器、信号和安全绳损坏时应立即修好，检修拆除时，必须尽快恢复。3、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定，合乎安全要求，并制定安全技术操作规程后，经有关领导批准方可使用。4、机动设备开动前应发信号与有关工作岗位取的联系业务，检查有无人员障碍，确认无误后方可开动。5、各种机械设备不准超负荷使用，中途停电应关闭电源。6、吊车、卷扬机应由专人开车，专人指挥，明确信号。吊物时，严禁在吊物上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。7、有听力视力障碍的人，不得开动起重机械或当指挥人。司机必须遵守五不吊规定，超负荷不吊；不斜拉斜吊；无人指挥不吊；物体不捆牢不吊；钩子有缺陷不吊。8、起重设备的吊钩、钢丝绳绳扣、吊环应根据磨损情况及时更换或采取安全措施，不得凑合使用。9、机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。10、通过机械设备与运输皮带要走过天桥，不准跨过或下钻机械设备和运输皮带，不准乘、坐、踩、靠皮带。不准将棍、棒等物插入和触动机械危险部位。11、各种受压容器都必须具备安全阀、压力表、防爆膜等安全装置，并经常检查，保持灵敏可靠。12、机械设备检修，必须由专人拉闸停电。检修人员挂上“有人检修，禁止合闸”的牌子，并遵守岗位安全规程。13、检修完毕试车，岗位操作人员、设备专业人员和当班人员必须在场负责检修监护，明确试车的指挥人和联系信号。检修挂牌制度1、机修机械、电气设备，必须严格执行检修人员与操作人员联系和挂牌制度，必要时设专人监护。紧急抢修必须有安全措施，向参加人员讲明，特殊危险的部位或区域要指定专人负责。2、检修牌规定正面要有“停电检修、禁止启动”或“有人检修、禁止合闸”字样。背面要写上班组和检修职工各人姓名。3、检修挂牌时，原则上由检修班长挂牌，班级分散作业，由领导临时指认专人挂牌，并负责此项工作中的安全。4、检修完毕后要由挂牌人负责摘牌，他人不得随意摘牌。5、凡不按检修挂牌制度规定作业者，按违章处理。6、凡机械、电气设备正常运行，不摘牌者或牌子乱挂，按违章处理。安全用电技术规定1、电气工作人员必须经过安全培训，考试合格，持有合格证者方可工作。2、电气工作人员必须身体健康，无妨碍电气工作的病症（如心脏病、精神病、聋哑、色盲症等）。3、电气工作人员必须熟练地掌握触电急救法。4、非电气工作人员禁止随意拆除、安装、修理电气设备及线路。5、凡电气设备安装、检修和改进必须经电气负责人审定签字后方可施工。6、电气设备特别是手持电动工具的外壳和电线金属护管，必须有良好的接地和接零措施，其接地电阻不超过4欧姆，避雷器、避雷针不得超过10欧姆。7、行灯和车床，钳台局部照明电压不得超过24伏，容器内和危险潮湿地点不得超过12伏，严禁用220伏的电压拉临时行灯。8、高压开关柜必须有可靠的机械联锁和电气联锁（停电时，严禁带负荷拉闸）。9、禁止在本单位所不能控制的线路和设备上工作或装设临时接地。10、禁止在高压电气设备上带电作业，在低压回路上带电作业应采取有效的安全措施，雷雨天停止在室外带电作业。11、停送电及检修时要严格执行停送电的有关规定，定出安全措施和组织措施。12、厂内计划停电要书面通知，临时送电要与厂调度室联系，并征得电工同意后方可进行。13、高压设备倒闸操作必须填写操作票，高压设备检修，必须到有关部门办理工作票。14、巡视设备要注意不要越过防护栏，人体与带电体之间不应小于以下安全距离。（1）在低压操作中，人体或其所携带工具与带电体之间的最小距离为：10千伏及以下为0.7米。20—35千伏为1米。（2）当不足上述距离时，应装设临时遮栏，这时的最小距离为：10千伏及以下为0.35米。20—35千伏为0.6米。(3)用绝缘杆操作时，人体与带电体之间的安全距离为：10千伏及以下为0.4米。20—35千伏及以下为0.6米。（4）在线路上工作时，人体及其携带的工具与临近的带电线路最小距离应不小于下列数值：10千伏为1米。36千伏为2.5米。如不足上述距离时，邻近的线路应当停电。15、使用绝缘杆拉合高压隔离开关及油开关时，应戴绝缘手套，拉合闸时不要正对开关（包括拉合隔离开关）。16、修理电气设备及线路要做到四确认。（1）确认线路已拉闸，挂牌，专人守护。（2）确认无电。（3）确认有关人员联系好。（4）确认采取了必要的安全措施和无其它妨碍。防火防爆安全技术规定1、氧气瓶要有防震胶圈，瓶嘴有安全帽，禁止沾染油脂，要轻搬轻运，不得碰撞。2、使用氧气、乙炔两瓶之间安全距离不小于3米，两瓶距明火水平距离不小于10米，并禁止放在高压线下使用。3、锅炉、风包、气包必须有安全阀、压力表。茶炉禁止充压使用，高低压蒸汽禁止连通混合使用。4、凡属安全设施，如防爆门、人孔、切断阀、逆止阀、降压阀、放散阀等，不得随意改变捆绑，增加配重。5、打开压力容器时，切记先放气，后打开，不得随放随打。6、存放油类、木材、绵纱、乙炔、氧气、易爆物品的地方，必须备有水管、沙子、灭火器等消防用具。各电气操作室禁止存放上述物品，必须备有四氯化碳和二氧化碳灭火器。7、临时席棚、帆布棚、油毡棚，禁止靠近高温火源或搭在高压线下边。8、焊接或开始割时，应检查周围，有易燃物要清除掉，采取防火措施。9、严禁私带火种进入易燃易爆区。10、危险域域动火，必须办理动火审批手续，采取必要的防范措施后，方可动火。防尘防毒安全技术规定1、生产过程中，凡有粉尘的岗位，都应采取防尘措施，安装抽尘除尘装置，使粉尘浓度降低到国家标准10毫克/立方米以下，要给职工配发防尘口罩，有毒害岗位应有排毒设施。配备防毒面具。2、坚决执行国家环境保护法，防尘防毒设施做到：同时设计，同时施工，同时投产。3、检修生产设备时，同时安排检修尘毒设施。生产设备检修完毕，除尘毒设施必须恢复。4、岗位工人负责本岗位尘毒设施的维护清扫，除尘器内的积灰及时清理。5、噪音大的岗位，均应配有消音装置或隔音装置，工作区域噪音应符合国家规定，不得超过90分贝。6、强酸、碱及毒性化学药品的领发，必须专人负责，要建帐登记。安全带使用安全技术规定1、凡登高作业距地面2米及以上，必须拴好安全带。2、新领用的安全带，必须有产品合格证，否则不准使用。3、锦纶和维尼纶安全带，在常温下使用，禁止在超过70℃高温下使用。4、每次使用前，使用人必须对安全带进行全面认真细致的检查，如发现有损伤、烧伤、变质等情况不准使用。5、披戴安全带时一定要将各个安全吊钩系紧，不准凑合使用。6、不准将安全带打结使用，切忌低挂高用，挂钩必须挂在绳子的圆环上。氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术规定1、气瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不能超过40℃，超过时应采取有效措施。2、气瓶的各种漆色，须保持完好，不得涂改。防震圈保持完整。3、距离暖气和其他水暖设备1米以外存放，夏季避免曝晒；气瓶与明火的水平距离不得小于10米。4、瓶阀冻结时严禁用火烘烤，必要时用温水解冻。5、严禁用电磁吊和链绳吊装搬运。6、搬运气瓶时要轻装轻放，严禁抛、滑、敲击碰撞。7、乙炔瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。严禁把气瓶同电气接地线相连。8、乙炔瓶严禁放在通风不良或有放射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。9、氧气瓶嘴严禁粘染油污。10、使用时必须装上专用减压器，回火防止器，开启时操作要轻、缓，身体应站在阀门的侧后方。11、瓶内气体严禁用尽，必须留有一定剩余压力。剩余压力与环境温度如下表：（温度℃，压力MPa）12、严禁氧气瓶和乙炔瓶同车运输，而且不得同易燃易爆物品同车运输。13、储存间应有专人管理，并应有“危险”“严禁烟火”的标志。14、储存间与明火（含火花）的距离不得小于10米。15、瓶上有裂纹或压伤，瓶嘴零件损坏；瓶嘴不合乎规定时，禁止使用。各类工具使用安全技术规定一、手锤1、打锤不准戴手套，打锤时对面禁止站人。2、手锤锤头，锤柄不应有油污。3、打锤前首先检查锤头是否松动，是否有楔子，锤柄是否有裂纹，有上述缺陷严禁使用。二、扁铲1、铲顶有正刺裂纹时严禁使用。2、禁止用扁铲剔碎物件。3、扁铲不应有油污。三、改锥1、改锥顶端部须平不应有刃。2、改锥禁止当冲子使用。3、不准用扳子拧改锥。四、锉子1、使用锉刀必须装上带箍的锉把。2、根据工件的加工量及光洁度选择锉刀。3、锉刀面不应有油污。4、加工工件使用锉刀时，不超过全长的五分之四。五、活扳手（管钳）1、根据螺栓大小选择扳手。2、使用前先应检查扳手是否有裂纹，螺旋轮是否松动脱落。3、活扳手禁止加套管使用。4、扳手不应有油污。5、高空作业禁止用双手握扳手作业。6、活扳手禁止当手锤使用。六、大锤1、打锤时严禁戴手套。2、大锤不应有油污。3、打锤前应首先看周围是否有人。4、锤头松动，锤把有裂纹，禁止使用。5、一人打锤，一人把钎时，两人不得站在同方向，把钎人不准面向打锤人。七、手电钻1、使用电钻必须由电工负责接装电源，并检查绝缘是否良好。2、不准带电插销或拔销。3、接钻前先检查电源的电压是否与电钻要求电压相同，否则不准接钻。4、电钻插销要插在装有地线的固定插座上。5、接通电源后，先用验电笔检查是否漏电并听声音正常后再用。6、用电钻打孔时，操作人员脚下须保持干燥和绝缘，以防止触电。7、打孔时，操作人员要用力握住电钻把，如电钻卡住时，不准松手，应立即关上电门，再退出钻头。8、在钻孔即要钻透时，必须减少一半的压力。9、钻6毫米以上的工件时，工件必须卡稳、卡牢，钻孔过程中如发现工件松动应停钻处理。10、工件中发现有振动，发热或漏电，就立即切断电源检查。八、台钳：1、使用台钳时钳把不得用套管加力或用锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。2、同在一个工作台两边凿、铲物件时，中间要设防护网。单面工作台要靠一面墙。3、台钳夹物操作时一定要夹稳夹牢。九、千斤顶1、操作千斤顶时应放在平整坚实的地方，并用垫木塞平，基础必须牢固可靠。2、丝杆、螺母如有裂纹禁止使用。3、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并且不准超载。4、千斤顶提升最大工作行程不应超过丝杠或压条全长的75%（不得超过有效的顶程）。5、千斤顶的起重能力不得小于设备的总重量。6、载荷应与千斤顶轴线一致，在作业过程中，严防发生千斤顶偏歪的现象。7、几台千斤顶抬起一件大型设备时无论起落匀应细心、谨慎，保持起落平衡。十、电葫芦1、工作前要反复试车，确认无故障后，方可开始工作。在电葫芦之间距离要大于1米。2、不允许斜拉吊及拖拉工具，严禁超负荷使用，电葫芦钩头上限不得小于1米。3、操作人员在工作中，应随时注意钢丝绳在滚筒上脱槽或绕有两层的情况。发现问题要及时处理。4、电葫芦钢丝绳在吊重物时，不允许有打结、旋转、扭劲现象，不准用钩头挂栏杆。5、电葫芦停止工作时，不允许把重物悬于空中，防止产生设备应力永久变形。6、不准同时按在两个电葫芦向相反方向运行的控制钮上。7、大小车行至终点时，必须慢速接近。钢丝绳磨损腐蚀超出限度时要及时更换。8、电葫芦操作人`员必须站在安全位置，经过线路上有人工作时应及时喊开。十一、砂轮机1、砂轮机起动后，转速趋于正常才能使用。2、使用时正身不准对砂轮片，应站立在侧面，操作时不能用力过猛。3、在直径大于100m/m或重物超过5kg，面积过大的铁质工作物，不准在砂轮上砂磨。4、使用时切削火花应向下。5、不准使用无安全护罩、无接地装置及砂轮片有裂纹或啃缺的砂轮机。6、禁止两个人同时使用一个砂轮片。7、使用时，砂轮机片应与工件成切线吻合。8、不准磨木质材料、胶皮、塑料及软金属。十二、钻床1、使用前，检查钻床各部是否正常，润滑是否良好，必须将工件夹紧。2、按材质或孔径大小，选择适当转速与进刀量，转动时不准调整，使用手动进刀时，不得用力过猛。3、使用时不许戴手套，不许用手去勾钻削出来的铁屑渣。4、停机清扫和加油，铁屑不要直接与手接触。5、不准使用无接地装置的钻床。6、钻动时，眼睛要与钻头保持一定的距离，不准使用弯曲的钻头。7、钻孔时袖口要扎紧，要载好安全帽和防护眼镜，长头发要盘在帽内。十三、卷板机1、使用时对设备做安全检查。2、启动后不准在滚动物上站人或走动，不准敲打工作物的边。3、卷板机不得超负荷作业。4、严禁在滚床运转时放置物件。5、不准使用无接地装置和其它安全装置的卷板机。十四、卷扬机1、使用前必须对闸、钢绳、挂钩和其它安全设施做认真检查确认，试车合格后使用。2、作业中精力集中，被吊物确认绑好后，由专人指挥吊和落。3、超重警戒范围内不准有人逗留或行走。4、当磁铁开关粘联，使卷扬机不能制动时，应立即切断电源，修复后再使用。十五、弯管机1、使用前检查各部机件是否完好。2、根据所煨管子的直径，选择适当的胎轮。3、煨管所用卡子应放在适当的位置。4、操作者的位置要适当，以免管子弹伤，操作与指挥人员配合一致。5、煨管时如有卡住闷车现象，应立即停车。6、所煨管子直径，壁厚必须按煨管机规定尺寸和工作性能，进行工作。十六、手拉葫芦1、工作前，认真检查手拉葫芦有无缺陷和损坏。有缺陷者不准使用。2、吊挂点必须牢固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢。3、起吊拉链时要相互配合一致。4、手拉葫芦超重时不准超负荷。5、在起吊重物时，拉链拉不动或卡住，不准强拉。在处理链条时，手不能伸进链槽中。十七、临时梯子1、使用时必须放稳，斜度为60度左右。2、不能使用横撑残缺、摇晃的梯子。3、使用时必须有人保护，在较滑的地面上放置梯子时，必须垫上胶皮或防滑物。4、严禁将梯子搁在电缆上或者可能会坠落倒塌的物体上。5、一把梯子不能同时站两个人。十八、高空作业安全1、两米以上高处作业，必须佩戴安全带或者设有栏杆的工作平台。2、凡高血压、心脏病或身体缺陷的人员，不得进行高空作业。3、作业前应检查脚手架与跳板是否坚固，超过半个月没有使用的脚手架与跳板必须重新鉴定，合格后作业。4、多层作业时，禁止将工具、材料扔上扔下，并且要有防止工具、材料坠落的安全措施。5、遇大雨、雪、雾和六级以上大风时，停止露天高空作业。6、夜间作业必须有足够的照明，保证能见度。7、作业时，要注意的高压电线以及生产车间放散的有毒气体。8、多人集中作业，必须要有栏杆的平台。9、夏天一些建筑物顶处作业，严禁沿房梁空隙行走和脚踩石棉瓦，应铺设可靠木板或其它安全措施。10、禁止擦抹玻璃时整个身体伸出窗外，应将窗户固定，用手勾抹，人的重心在室内。十九、压力容器安全1、压力容器的设计与制作，必须是省市级单位。2、压力容器运行不准超过规定的最高工作压力。3、安全附件不齐全或附件损坏，不准使用。4、操作工人不准随便调整安全阀。5、建立压力容器的图纸、出厂技术说明、运行、检修的档案资料。6、操作人员应随时检查压力、温度、液位，发现不正常，立即报告领导，采取有效措施。7、安全阀使用前必须经过市级以上劳动部门检验合格后，方可使用。8、压力容器应确保防腐层完好无损，安全装置齐全、灵敏、坚固件必须完整可靠，材料符合设计要求。钳工安全技术操作规程1、工作前要将劳保用品穿戴齐全，认真检查场地、设备、工具是否有不安全因素。2、所有工具必须牢固可靠，手锤不准作垫物使用，不准用螺丝刀代替扁铲。3、修理各种机械时，必须切断与机械有关的转动部分的动力源，以免转动伤人。4、钻床上工作不准戴手套，不准手拿工件操作和在运转中清理铁屑。5、钻床打眼时，必须夹紧工件，用钥匙拧紧卡头，保证钻杆与工件平面垂直。6、使用摇臂钻，先认真检查油箱、油路是否完好。打眼变速时必须停车，打完眼后，摇臂退出，在完全停止运转后方可变松摇臂。工作时，严禁在床面上翻大活。7、在两米（包括两米）以上高空作业，必须拴好安全带，两人以上操作，应由一个指挥，规定好联络信号，并严格遵守。8、合装工作应将工件放平稳，对孔时不准将手指伸入孔中。9、合装需要盘车时，要注意齿轮、皮带轮咬手。10、使用汽油等易燃物品，需离开火源并不准吸烟。11、使用压力机和千斤顶压活时，要对正放平，不要用易碎物体做垫物，要站在安全的地方。12、剔活时，对面应设有挡板，打锤时对面不准站人。13、使用大锤和手锤时，要注意检查锤头是否有楔子，如安装不牢固禁止使用；打锤不准戴手套。14、使用手提砂轮机必须接好地线。使用时要先检查有无裂纹，必须有防护罩。15、使用锉刀时，必须使用装有带箍的锉刀把，没有锉刀把的不能使用。16、使用倒链起重时，应先检查倒链和钢丝绳扣有无缺陷，其它工具是否完好，不准用手托举起重物。17、铲物件时，对面不能有人，若在虎钳台上操作，被夹物件重量不得超过虎钳的重量。18、工具传递，必须确认对方拿稳后脱手。电焊工安全技术操作规程1、工作前认真检查所用电机、电线、电器设备和安全防护等装置是否完好，电气线路是否有接错处，确无短路或漏电时，方可合闸，多人操作应相互确认后再合闸送电。电焊机要有接地线，焊机的一次线不超过3m.交流电焊机二次电压<75V,直流电焊机二次电压<110V。2、焊接油桶、油缸、苯类储罐等工件时，应将工件内的液体、气体排除干净，经检查确无起爆现象后，方可操作。3、电焊作业前，应检查接地线是否完好，无接地线的电焊机禁止使用。4、电焊机送电时，如电流负载较大或发现连电现象，应立即拉闸，闸刀不得露天放置。5、电焊工作线移动时，不准合并一起拖动，以防连电事故。6、两米以上作业要系好安全带，所用工具装入安全包，远距离操作时，指定专人看管电焊机。7、在化产区及有煤气区域工作时，要遵守化产区安全规程，使用的电焊机线不能破皮，地线接在本体上，动火前必须填写动火证，经批准后方可工作。8、禁火区或高空施焊时，禁止一人单独作业，必须有专人监护。9、敲打电焊渣皮应戴防护眼镜。10、在大风大雨的情况下，应停止露天焊接作业。11、电焊机应放在通风、干燥的地方，严禁放在高压线附近或潮湿的地方，并不得与金属物接触。12、要定期清扫灰尘，保持焊机清洁。13、作业后，切断电源，对作业现场进行检查，确认没有任何火种。氧焊工安全技术操作规程1、工作前认真检查乙炔瓶、焊枪等工具设备的安全防范装置是否完好，清除工作地点的障碍物。2、上氧气表时应将气瓶头部抬高200～300毫米，然后打开总阀稍放一点气，吹净接口处的灰尘，再上气表，气表旋入深度不得少于5扣，开气时不准气口对准人。3、接气管应先开高压少许，再顶上气表顶丝，检查压力表是否畅通，有无串气现象。4、接好气管后，认真检查割、焊枪有无氧气倒流，接触不严、冒火、放炮等现象以防回火。5、开氧气管后，先开气瓶总开关再顶气表顶丝，关氧气时，先松气表顶丝，后关总阀。不准把气瓶的开关手轮卸下，不准用手开关，防止气瓶冲天杆扭坏冲出伤人。6、瓶气不准一次开得过大，压力不足时再进行调整。7、使用氧气时，瓶内最少应留0.5MPa压力的氧气。8、氧气枪点火前先开乙炔气，点火后再开氧气，严禁在点火前开氧气高压。9、点火时手不要正对氧气枪嘴，以免烧伤。10、高压气流应根据工件而定，不得过大，切割大料时应专人看守在氧气表旁，随时调节气压。11、胶管不准放在高温处、电线上、铁道上。12、严禁一切带油脂的物品挨碰氧气瓶，严禁铜、银、汞及其制品与乙炔接触。13、氧气瓶的安全帽和防震圈，不得任意拆除。14、严禁在一切易燃易爆物品附近操作。15、气瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧气瓶距离不得少于3米，附近严禁吸烟。16、冬季气瓶冻结时，严禁用火烤和开水烫，必须用40℃以下的温水加热。17、气瓶严禁放在强烈阳光下，火炉旁，以及高温场所。18、在搬运中禁止乙炔瓶与氧气瓶混装、混运。严禁氧气带、乙炔带捆扎在一起使用。19、搬运氧气瓶、乙炔瓶应轻轻放。20、高空作业时，乙炔瓶、氧气瓶必须离开作业区5米。21、在化产区及有煤气区域工作时，要遵守化产区安全规程。动火前必须填写动火申请，经批准后方可工作。润滑工安全技术操作规程1、加油点检润滑时，首先要与司机取得联系。2、按照油品，不同季节进行加油润滑。3、按照规定注入适量油进行润滑。4、加油润滑时，时刻注意工具、手抓脚蹬的部位。5、加完油后清理现场，并拧紧螺丝。6、劳保穿戴齐全，做到“三不伤害”。严格禁止事项：1、设备运转时严禁加油润滑。2、严禁乱动设备和电器。3、严禁从炉顶和设备上方放下乱扔东西。原煤受煤安全通则1、凡新入本工段人员，必须进行车间、工段、班组三级安全教育，经考试合格方准上岗。2、外来人员不得进入生产岗位参观或逗留，经批准来参观的人员必须遵守本工段安全规程。3、各岗位操作人员不得擅自离职守，非本岗位人员不准操作，特殊情况须经车间领导批准方可操作。4、车间全体人员，工作时间必须穿三紧工作服，女同志必须把长发挽在帽内，更不准在运转的机械附近换衣服。5、加强组织纪律性，上班时工精神集中，不准干私活，不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。6、保持工作现场道路畅通，环境整洁，危险地点应设标志或信号。7、高空作业或钻入煤仓中处理问题时，应上下联系好，系好安全绳，并设专人监护。不准随意打开或取掉煤仓盖板。8、严禁坐、站、跨、钻或手扶皮带行走，禁止用皮带运送工具或其它物品。9、机械部位应有安全防护装置，设备在运行中不准加油清扫检修，不准触摸机械的转动部位。10、岗位工作人员要认真巡回检查，维护保养设备，按时、按质、按量加油。11、需加油检修时，要切断电源，在关键部位挂检修牌，并设专人监护。12、所有的安全装置，联络信号要保证完整可靠，不得随意拆除。13、各地沟、吊装孔等必须有盖板。14、升降重物或从高处向下扔东西时，要设专人监护。15、非本岗位人员不得随意动用本岗位的设备和设施，不得用水冲洗电气设备。16、冬季生产要做好防冻取暧工作。各岗位关好门窗，出入关门，防止冻结事故。17、压各住皮带或皮带打滑时，应将皮带上的煤卸下来，再行开车，不得强行频繁启动。18、各岗位的防火器材和设施必须齐全好用，不准乱动和损坏。19、所属的安全装置、安全设施应保持齐全完好，不准随便拆卸及损坏。设备检修后应立即恢复。受煤坑安全技术规定1、开车时，必须按所给信号打开指定的受煤口水平闸门。2、开车前，必须检查给煤机的曲柄销的位置，3、推杆的档板升起，推水平闸门时用销将推杆把手锁紧固定，防止挡板工作时下落。4、煤场煤堆过高时时，要防止煤堆塌落压人。5、煤场严禁烟火，操作人员对外来人员要严控烟火。6、积水池的水位过高时，要及时开泵排水。7、坑下照明必须保证良好。8、应保持工作现场清洁干燥防止触电事故。9、定期给安全拉绳开关部位加钙基脂。10、严防外来车辆碰坏电缆、信号线路等。11、非本岗位人员严禁开车。12、操作人员严禁酒后上岗。13、在设备运行过程中，严禁触摸清扫，擦拭运转部位。煤场管理安全技术操作规程1、所有人员上岗前必须劳保穿戴齐全，检查各种安全设施。2、煤管人员禁止开汽车、推土机等机械。3、发现煤场周围的照明，信号电器等损坏时，及时向班级长汇报，保证照明完好。4、在工作中，要防止被汽车碰伤，压伤的事故发生。5、煤管工负责煤场车辆的调配，对不服从管理者，上报车间或武保科。6、做好防火、防盗及卫生清理工作，及时维护所属设施。7、对于来煤不明、煤种和货票不符的车辆不准卸车。8、来煤车辆发生故障时，煤管人员应先安排其修好再上煤堆，保证上煤道路畅通。9、严禁烟火。可逆皮带机安全技术规定1、工作时应将袖口系紧，衣服扎紧，以防皮带卷绕。2、检修时必须挂检修牌。3、在操作中，走行轨道上不许站人，不准有杂物。4、严禁非本岗位人员操作。5、严禁重负荷启动，超负荷运行。6、设备运转中，严禁清扫、检查各转动部位。7、严禁把杂物清理进配煤槽内。8、调节清扫装置，拉紧装置必须在停机时进行。9、运转中，严禁坐，跨、钻皮带。10、皮带打滑时，严禁往滚筒与皮带之间塞衣服，扫帚、煤沫等杂物。11、严禁私自打开仓口篦子和盖板，篦子和盖板打开使用后要及时盖好。配煤工安全技术操作规程1、严禁非本岗位人员操作。2、配煤中严禁出现断流现象。3、弄不清槽号、煤号、配比时严禁配人。4、设备运转中，严禁清扫、检修各转动部位。5、严禁脱岗、睡岗、串岗和酒后上岗。6、操作中应将袖口系紧，衣服扎紧，以防卷绕。7、跑盘时注意滑倒。8、皮带跑偏时不准用“撒煤法”调节，防止发生意外。9、执行皮带工安全技术操作规程。破碎机安全技术操作规程1、启动破碎机时要注意观察电动机起动情况，发现电机启动困难，应迅速停止启动，经检查处理后方可手动盘车，若无异常，再行启动。2、破碎机运转中需注意电机及轴承温度，电机温度冬季不超过50—60℃；夏季不超过60—70℃，轴承温度不超过60℃。3、停车后认真清扫破碎腔内残煤。清扫时必须在转子停稳后进行。4、破碎机运转时严禁检修，清扫、擦拭各转动部分。5、运转中严禁打开侧门及探视口。6、严禁重负荷启动。7、清理破碎机腔内残煤时，拉下粉碎机电源，指派专人监护，严禁开机。8、严禁非本岗位人员开机。9、停车后选择开关必须置于“零”位。10、检修时须把开关打到“零”位，并挂检修牌。11、不能人工强行盘或未插稳盘车，盘车后应将安全罩复位。集控工安全技术操作规程1、操作前首先确认操作台各电气开关、信号是否完好，有不安全因素立即停止操作。2、启动每个系统时，都应与岗位做好必要联系，待有关岗位做好准备，回开车信号后，方可启动系统，严禁强行启动。3、在换煤种时，要保证皮带线上的原煤卸完后，才允许上煤点上新煤种，不可操之过急，造成混煤现象。4、在换煤线时，要保证有关岗位皮带上的煤卸净后，方可启用新煤线，防止造成压煤现象。5、在启用A、B、CD，E，F系统中，要确保皮带机，回转皮带开车正常后，才可启动相应系统，防止造成压煤现象。6、因故解除集中控制时，要立即报告班长。7、工作过程中，严禁脱岗、睡岗、窜岗和酒后上岗。8、集控设备严禁湿水。9、在没与岗位联系好的情况下，严禁开车。10、在不清楚皮带上的煤是否卸净时严禁停机。11、在不清楚工作任务的情况下，严禁开车。12、检修每个岗位故障时，严禁使用联锁开车程序。皮带运输工安全技术操作规程1、凡新入工段人员，必须进行三级安全教育，否则不准上岗。2、岗位操作人员不得擅离岗位，非本岗人员不准操作，特殊情况须经车间领导批准后方可操作。3、车间全体人员，上班必须穿戴好劳保用品，女同志必须把长发压在帽内，更不准在运转的机械附近换衣服。4、加强组织纪律性，不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。5、上班时要精神集中，不准干私活，不准看与工作无关的书籍。6、所有运行皮带严禁坐、站、跨、钻，不准用皮带运送工具或其它物品。7、不准触摸机械的转动部位，机械运转时不准加油检修。8、岗位工作人员要认真巡回检查，维护保养设备，按时、按质、按量注油。9、需加油检修时，应切断电源，在关键部位挂检修牌，指派专人监护。10、所有的安全装置，联络信号要保证完整无缺。11、各地沟、吊装孔等必须有盖板。12、吊放重物或从同处向下扔东西时，要设专人监护。13、非本岗位人员不得随意动用本岗位的设备、按钮、信号、阀门、工具用品等。14、冬季生产要做好防冻取暖工作，各岗位关好门，出入关门，防止冻结事故。15、压住皮带或皮带打滑时，查明原因，处理确认后方可开车，开车时应将皮带上的焦卸下来，再行开车，不得频繁启动，严禁重皮带启动。16、各岗位的防火器材必须齐全好使，不准乱动的损坏。17、岗位工作人员必须搞好生和环境保护工作，各班要认真清扫岗位卫生，清擦设备，要做到窗明、地净、机见本色，安全生产文明化。18、岗位工作人员必须熟知安全规程、操作规程、维护规程、岗位职责，熟知所有通道及出口有及发生事故后的抢救和处理办法。19、各岗位人员对危险点、危险源及时预测并上报工段、车间。20、严禁坐道轨休息。振动筛工安全技术操作规程1、机械运转时不许碰撞、接触，不准进行加油、检修和清扫。2、必须进入振动筛和溜槽内工作时，应切断电源，并派专人监护。3、筛分煤炭按全断面入筛箱，保证筛分质量。4、上、下楼梯时，踩稳扶好，避免跌、滑伤。5、道轨上不准有杂物。6、停车后严禁把选择开关置于“集中”或“正常”位置。严禁事项：1、严禁铁器进入振动筛。2、严禁振动筛上煤层过厚。3、严禁把杂物清理进料仓。4、严禁下部溜槽口上无筛体。仪表工安全技术操作规程1、一切仪表均在不超过“量程使用范围”下运行和使用。2、一次元件及传感器维修后，将表盖锁紧，防止仪表受潮。3、拆装或调整带有联锁装置的仪表时必须切除联锁装置。4、高空装卸仪表必须有脚架和可靠的梯子。5、在蒸汽及过热管道上工作时，应防止烫伤及仪表过热损坏。6、在防火及防爆区域应检查使用仪表是否符合防爆要求。7、不规范不合格零配件，不准使用。8、对调节阀执行机构的检修，要防止挤伤。9、仪表投用前应核对电源、电压，检查线路绝缘是否良好。10、在有毒有害气体环境作业时，检修人员应站在上风方向。配电工安全操作规程1、电气设备分为高、低两种：高压：设备对地电压在250V以上者为高压；低压：设备对地电压在250V以下者为低压；2、无论高压设备带电与否，值班人员不得单独移开或越过遮栏，若有必要移开或越栏时，必须有监护人在场。3、在高压设备上工作分为三类：a、全部停电工作；b、部分停电工作；c、不停电工作。4、在高压设备上工作，必须遵守下列规定：a、填写工作票或口头、命令。b、至少应有两人在一起工作；c、完成保证宣传的组织措施和技术措施。5、在电气设备上工作，完成保证安全的组织措施有：a、工作票制度；b、工作许可制度；c、工作监护制度；d、工作间断转移或终结制度。6、雷电时，禁止倒闸操作。7、操作时，如发生疑问，不得擅自更改操作票，必须向上级报告，弄清楚后再操作。8、停电拉闸必须按照油开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸次序操作，送电时的顺序与之相反，严禁带负荷拉闸。9、巡视高压设备，与带电部分的距离不得小于0.6米，在6KV高压设备上验电必须戴绝缘手套，穿高压靴子。10、根据调度命令或操作票要求填写操作票，填写清楚操作任务，操作范围和操作要求等。电工安全技术操作规程1、电气安全工具必须按规定定期进行检查试验，放置在干燥的地方，确保外观无损伤，绝缘性能良好。2、一切电气设备，在未经测试确认无电时，一律认为有电。3、电气工作人员必须学会触电解救法，紧急救护法和人工呼吸法。4、电气设备及线路的检修必须两个人进行，一个操作，一个人监护，严禁两人在两地工作。5、修理电气设备及线路时，首先断开有关电源开关，经多次验证无电后，方可进行工作（工作现场与电源开关较远时，应设专人看管）。6、配电室、电磁站全部停电进行检修工作时，必须将电源断开，悬挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌或设专人看管，并采取防止突然来电的有效措施，经验电无电后，方可进行工作。7、在合闸送电时，一定要检查有关设备和线路上有无检修人员或其它东西，然后才可送电。8、线路或设备停电以后，为了安全，规定要在主要开关的操作手柄上挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌，如有线路或设备检修时，应在其电源侧（如有可能两侧来电时，应在其两侧）安装临时接地线，安装临时接地线时，应先接接地端，后接线路端。9、在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越。在低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路，单相接地的措施。10、低压带电工作，应设专人监护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。11、在全部停电的低压配电室和电源干线上的工作应填用第二种工作票，在低压电动机和照明线路上工作，可口头和调度联系。12、用绝缘杆拉合闸或经传动机构拉合刀闸和开关的，均应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，雷电时禁止操作。13、在高压设备上工作，必须严格办理停电手续验证无电后，将三相短路接地，以防突然来电。将接地线一端与地接好，立即将接地线另一端与停电的设备导电体放电后接地，上述工作应戴绝缘手套进行。14、使用测量仪表在带电设备上进行测量工作时，测量人员和仪表安装位置，必须选择适当，保持安全距离，以免仪表引线碰撞带电部分，移动引线时，必须注意监护，防止引起相间短路和工作人员触电。15、遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断后进行救火，对带电设备应使用干式灭火器，二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器，不得使用泡沫灭火器，对注油设备应使用干式灭火器，二氧化碳灭火器或干燥的砂子灭火。16电气设备或线路拆除后，旧线应及时清理，一些临时线路在使用完后要及时拆除。17、电气设备的非停电巡视检查，不得触及带电设备，严禁超越安全设施，不在运转中电动机体上进行工作。手选带工安全技术操作规程1受选输送带的两侧必须加设防护板。手选作业点至少有2人工作，互相监护。2手选工不得蹲座在输送机两侧的护板上作业。3输送机带速不得超过0.3m/s,倾角不得大于120,带宽大于800mm时,两侧设计手选台.同时必须安装急停按扭.4严禁在输送带上行走,跨越,坐卧.5进矸石仓作业,必须制度定安全措施,并经批准方可进行.6手选矸工人发现雷管,炸药,金属,木料,特大块矸石等物品,因应谨慎选出,必要时可停机处理.雷管,炸药物品不得私自保存.2006年8月27日重介选煤安全技术操作规程1重介质分选机与给料，产品脱水，脱介糸统必须实行闭锁运行。2禁止超过规定的铁器或木块大块矸石进入斜轮分选机。3使用旋流器分选时，应当严格控制入料粒度，严禁止金属物件和杂物进入旋流器。4检查清理磁选机分选槽时，必须执行停电挂牌制度，设专人监护，并制定效的安全措施。5严禁磁铁矿粉进入电机内部。堆放点与电机之间应当保持一定距离，若难以保持，选用防护等级在IP44以上电机。6介质桶上必须设置箅子。孔径不得大于10mm，操作人员清理箅子上的杂物时，必须糸好带。2006年8月27日浮选机安全技术操作规程1清理浮选机，浮选柱，搅拌桶及矿浆准备器时，应当放空容器内的煤泥水，并在操作柜上挂停电牌。进入机内工作，必须糸安全带，并设专人监护。2浮选机的加药点必须布置在安全位置，并采取防滑防火措施，操作台必须设置安全栏杆。3不得使用有害工人身体健康的浮选药剂。4启动设备时，工作人员必须巡视查看机内有无人员，转动部位是否有故障，待确认无误后，方可启动。5设备内严禁吊入铁器等大物体，已防卡阻。皮带轮上设有完好的防护罩。2006年8月27日压滤机安全技术操作规程1压滤机正常工作时，操作人员不得将手头脚伸入滤板间或从拉开的滤板缝间欢察下面的输送机。2禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。3清除滤饼时操作人员不得用手扒滤布与煤泥。4压滤机液压糸统必须按装电接点压力表。5禁止杂物进入压滤机。6禁止操作人员戴手套操纵，滤板缺少时严禁压紧滤板。7与压滤机配套的絮凝剂添加糸统应当采取防滑措施，入料停上时滤布及设备周围应冲洗干净。2006年8月28日浓缩机安全技术操作规程1浓缩机走道必须安装栏杆（高h=1200mm），地板上采用花纹板并安装牢固。2禁止工具铁器吊入池内。3周边传动浓缩机周边轨道无障碍物，禁止轨道坐人。4设备絮凝剂添加系统周围设置栏杆，有防滑设施。5工作人员严格监控沉淀物的厚度，及时做好底流排放工作。6浓缩机周围设计照明，夜间亮度达到规定要求。2006年8月28日刮板输送机安全技术操作规程1刊板机根据工作需要设置人行过桥，机头机尾设置护罩及栏杆。2严禁任何人横跨未加盖的刮板机。3刮板机运行中，发现链条拉斜，跳链及槽箱内有杂物时必须停机处理，并挂停电牌。4严禁在运行中清扫刮板输送机。5严禁刮板输送机在堆料的情况下，强行起动设备。6更换链条时，必须成对更换，刮板垂直于输送机。2006年8月28日洗煤厂安全生产责任制目录洗煤厂厂长安全生产责任制………2洗煤厂党支部书记安全生产责任制………………3洗煤厂副厂长安全生产责任制……………………4洗煤厂技术员安全生产责任制……………………5洗煤厂班组长安全生产责任制……………………6洗煤厂工会主席安全生产责任制…………………7洗煤厂集控室操作员安全生产责任制……………8洗煤厂配电工安全生产责任制……………………9洗煤厂铆焊工安全生产责任制……………………10洗煤厂机修工安全生产责任制……………………11洗煤厂水泵工安全生产责任制……………………12洗煤厂皮带司机安全生产责任制…………………13洗煤厂刮板运输机司机安全生产责任制…………14洗煤厂给煤机安全生产责任制……………………15洗煤厂振动筛安全生产责任制……………………16洗煤厂加压过滤机司机安全生产责任制…………17洗煤厂浓缩机司机安全生产责任制………………18洗煤厂离心机司机安全生产责任制………………19洗煤厂螺杆式空气压缩机安全生产责任制………20洗煤厂矸石仓（含901皮带.902刮板）安全生产责任制………21洗煤厂主厂房3.5m平面安全生产责任制…………22洗煤厂主厂房8.0m平面安全生产责任制…………23洗煤厂主厂房14.0m平面安全生产责任制………24洗煤厂主厂房20.5m平面安全生产责任制………25洗煤厂主厂房27.5m平面安全生产责任制………26洗煤厂除尘器安全生产责任制度…………………27洗煤厂电工安全生产责任制度……………………28洗煤厂介质库安全生产责任制……………………29洗煤厂起重机司机安全生产责任制………………30洗煤厂团支部书记安全生产责任制………………31洗煤厂办事员安全生产责任制……………………32洗煤厂材料员安全生产责任制……………………33洗煤厂保管员安全生产责任制……………………34洗煤厂厂长安全生产责任制1、认真贯彻执行“一法三规程”和上级各项指示与规定，牢固树立“安全第一”的思想，对本战线副矿长负责，是本单位安全生产第一责任者。2、深入现场、深入实际、靠前指挥、及时解决本厂工作中的问题，对本厂的实际问题，与本单位干部、职工一起研究制订针对性措施，确保本单位各项工作的正常进行。3、认真做好对全厂各设备的检修、检查工作，确保各设备的安全运行。4、认真做好洗煤生产的监督检查工作，确保本厂产品煤的质量达到矿要求。5、参加本单位所做工程的检查、验收工作。6、值班时，负责逐条详细安排各作业点的安全等注意事项。当安全与其他工作发生矛盾时，必须首先解决安全问题，确保单位安全作业。7、组织召开会议，及时分析，研究当前本单位质量标准化、文明生产和安全工作中存在的问题及解决的办法，并付诸实施，严格坚持隐患不排除、不作业的原则。8、参加战线会议，研究安全和本单位工作计划等事宜，参与指导本单位施工措施、作业规程的编制，并组织人员贯彻落实。9、参加本厂的事故追查处理工作，并制定防范措施严防同类事故重复发生。10、组织召开本单位安全、技术学习会议，提高职工安全意识和技术素质。11、支持本单位共青团、工会的工作，定期向职工汇报工作，认真听取群众在安全等项工作中的意见和建议，接受群众在工资、奖金发放等方面的监督。12、堵塞材料漏洞，并在保证工程质量的前提下，减少材料浪费。13、协助有关部门搞本单位的安全技术培训工作。14、按规定参加安全生产会议。洗煤厂党支部书记安全生产责任制1、认真传达贯彻党和国家“安全第一”的方针、政策、法令及上级有关指示精神，在党支部的集体领导下，负责本单位支部的思想和组织工作，在上级党组织的领导下工作，对上级党组织负责，对本职范围内的监督保证工作负责。2、抓好党支部的组织建设和思想建设，把“安全第一”的方针作为发展党员的重要依据。3、按照“四有职工”、“五好班组”、“六好区队”的活动要求，对本单位的安全生产及其它工作进行检查及考核。4、积极参与组织本单位的安全活动，督促检查本单位行政领导和技术人员上好安全技术课。5、经常深入现场，检查安全隐患，发现问题，立即组织人员处理，值班时负责详细安排各作业点的安全工作。6、参加安全大检查，掌握本单位各项指标的完成情况，积极协助本单位行政领导，制定安全生产计划和措施，并按规定参加安全生产会议。7、协助本单位行政领导，作好职工的安全、技术培训工作。8、经常深入群众，了解职工的思想动态，对本单位各类违章、违纪人员做好教育、谈心工作，并以身作则、遵章守纪、起表率作用。9、负责本单位所属“四防”教育，治安保卫、计划生育、纪检工作的督促检查。10、参加本单位事故的分析、追查、处理工作，并协助制订防范措施，防止同类事故重复发生。洗煤厂副厂长安全生产责任制1、认真贯彻执行“一法三规程”和上级有关安全生产的指示与规定，牢固树立“安全第一”的思想，认真做好安全生产工作。2、在厂长、领导下工作，负责本厂安全生产的各种措施的具体落实工作。厂长不在时，负责本厂的全面工作。3、深入现场、深入实际、靠前指挥、及时解决本厂工作中的问题，并对本厂的实际问题，协助厂长研究制订针对性措施，确保本单位各项工作的正常进行。4、协助厂长召开会议，研究分析当前本单位质量标准化、文明生产和安全工作中存在的问题，以及解决的办法，并付诸实施，严格坚持隐患不排除、不生产的原则。5、参加本单位的事故调查、追查及处理工作，并制定防范措施，严防同类事故重复发生。6、值班时，负责逐条详细安排各作业点的安全等注意事项。当安全与其他工作发生矛盾时，必须首先解决安全问题，确保安全生产的顺利进行。7、协助厂长做好对全厂各设备的检修、检查和保养工作，确保各设备的安全运行。8、协助厂长做好洗煤生产的监督检查工作，确保本厂产品煤的质量达到矿上要求。9、积极组织本厂的技术革新工作，大力推广新技术。10、按规定参加安全生产会议。洗煤厂技术员安全生产责任制1、、认真贯彻执行“一法三规程”和上级各项指示与规定，牢固树立“安全第一”的思想，认真做好安全生产工作，并与职工一起做好自保、互保、联保。2、在厂长领导下工作，对本单位的技术工作负责。3、对全厂各洗煤设备和设施进行检查，对存在的问题提出解决办法，会同有关人员制定检修措施，负责贯彻落实。4、经常深入现场了解作业质量及安全情况，遇现场情况与作业规程或施工措施不符，立即组织人员研究，制定相应的针对性措施，并亲临现场指挥，使之付诸实施。5、负责上好本单位的安全技术课，对本单位的安全技术教育负责，切实提高职工的安全素质和业务素质。6、协助厂长做好本单位新项目的准备工作。7、参加安全质量大检查，对所查出的技术、质量问题，及时予以解决。8、值班时，负责逐条详细安排各作业点的安全等注意事项，当安全与其他工作发生矛盾时，必须首先解决安全问题，确保安全生产的顺利进行。9、参加本单位的事故分析、追查工作，并与厂领导一起制订防范措施，严防同类事项重复发生。10、参与本单位的技术革新，积极推广新技术。11、协助队长搞好质量达标工作，并收集整理有关技术资料。12、按规定参加安全生产会议。洗煤厂班组长安全生产责任制1、、认真贯彻执行“一法三规程”和上级各项指示与规定，牢固树立“安全第一”的思想，是本工作场所安全生产第一责任者。2、按规定参加班前会，根据厂值班人员的布置，结合工作场所的特点，逐条讲明各项工作的注意事项，进行合理分工。3、接班后，应认真检查洗煤设备的安全状况，电气保护情况、人员上岗情况、文明生产情况，持证上岗情况等，发现问题及时汇报处理。4、带领本班组人员遵章守纪、按章操作，发现“三违”者立即制止，严防事故发生。5、积极主动配合安全部门搞好安全生产、质量达标、文明作业等项检查，在安全情况下，带领全班组人员完成当班任务。6、带领全班人员做好现场交接班。7、认真组织本班组的安全技术学习和本班组的事故追查。8、严格执行考勤制度，负责本班组人员轮休等事宜。9、交班后及时向厂领导汇报安全生产中存在的问题，提出合理化建议，搞好安全生产。10、参加各种安全检查活动。洗煤厂工会主席安全生产责任制1、认真贯彻执行“一法三规程”和上级有关安全生产的指示与规定，牢固树立“安全第一”的思想，认真做好安全生产工作。2、在厂长领导下工作，对本单位的工会工作负责。3、了解职工的思想情况，鼓励职工搞好安全生产，维护职工切身利益，为职工排忧解难。4、积极协助支部书记开展六好区队建设，搞好文明生产和质量标准化工作。5、搞好民主管理，支持职工参与洗煤厂的管理和决策工作，搞好工会的监督工作6、积极组织开展多种多样的文体活动，丰富职工的业余文化生活，促进洗煤厂的精神文明建设。7、值班时，负责逐条详细安排各作业点的安全等注意事项。当安全与其他工作发生矛盾时，必须首先解决安全问题，确保单位安全作业。8、按规定参加安全生产会议和工会工作会议。洗煤厂集控室操作员安全生产责任制1、认真学习和执行“一法三规程”和上级各项指示与规定，牢固树立“安全第一”的思想，做好业务保安、自保、互保工作，在厂长领导下工作，对厂长负责。2、在厂长领导下，配合班长协调完成生产任务，监视集控系统的生产运行情况，记录生产数据和质量信息，及时反馈给岗位司机。3、保持和厂领导、值班室的密切联系，认真做好安全生产记录，对生产时间、事故影响时间等停车时间如实记录，反映问题及时。4、对集控室内的所有仪表、仪器设施以及室内用品均严格交接班，保持完好整洁。5、集控室是安全生产的要害场所，操作人员有权制止无关人员在不经批准的情况下进入室内，对进入本室的所有人员必须作好登记记录。6、熟悉生产工艺，掌握机电设备性能，对未参加集控的设备协同调度员作好调度工作，确保生产的顺利进行。7、严格遵守设备的使用操作规程，认真学习操作知识，提高责任心和业务能力。8、搞好集控设施的保养工作和防护工作。9、对各岗位的安全生产情况及时掌握并向调度员汇报，做好平衡工作。10、做好本职范围内的其他工作。洗煤厂配电工安全生产责任制1.遵守劳动纪律，规章制度，服从领导，坚守岗位。2.听从调度指挥，保证设备安全运转，完成变电和供电工作。3.上班时，严禁睡觉、打闹、看书、报及其它事情，不得擅自离岗4.必须了解电气设备性能和熟悉变电操作规程及停送电制度和有关电气管理制度，并严格执行。5.工作时集中精力，监视和巡查各类仪表、信号、信号装置及设备运行情况，注视设备温度和负荷变化情况，发现异常，应及时汇报请示处理。6.模范遵守劳动纪律，做好严格执行交接班制度。7.值班时坚守岗位，不撤离职守，不干私活，对使用的设备仪表、安全保护用品必须妥善保管，发生损坏、丢失应由当班负责。8.保持地板及配电柜卫生清洁，搞好文明生产。洗煤厂铆焊工安全生产责任制1、认真学习和执行“一法三规程”，牢固树立“安全第一”的思想，搞好业务保安、自保和互保。2、掌握一般电气知识，电焊机接地零线附近不得有易燃、易爆物品，电焊机外壳必须有良好的接地，熟悉灭火技术及触电急救方法。3、在潮湿地带工作时，应站在绝缘物品上，并穿好绝缘鞋。4、电焊机空载电压、工作温度，不得超过该机允许规定。5、乙炔、氧气瓶周围9m范围内禁止烟火，且两者间距离不小于7m。6、工作结束后，应检查场地，灭绝火种，切断电源、气源方可离开。7、登高焊接时，必须有安全措施，地面有人监护，下面的易燃、易爆物品必须拖到10m以外。8、工作场所必须配备灭火器材。9、按照参加安全技术学习，不断提高自身的安全素质和业务水平。洗煤厂机修工安全生产责任制认真学习和执行“一法三规程”，牢固树立“安全第一”的思想，搞好业务保安、自保和互保。按要求正确穿戴劳防用品，设备修理时要在设备的醒目部位挂禁示标志；保证工作场地的整洁，下班前应清扫工作场地，备件堆放整齐，道路畅通，修理工外出工作应在黑板上留言写清去向。备品备件取用应有记录。每星期整理检查备件一次，班长应确保有足够的维修备件。换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理。贵配件应交仓库回收。修理应填报修单，应做好工作记录。作为月度考评依据之一。认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间;维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设