网架安装规程

1、适用范围:本规程规定了螺栓球节点网架和焊接球节点网架的安装施工及检验方法。2、引用标准：引用标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)《网架结构设计于施工规程》(JGJ7-91)《钢网架》(JGJ75.1~75.3)3、一般规定：3.1网架安装前应编制施工组织设计（施工方案），并在施工中认真执行。3.2网架制作、按扎、验收及土建施工放线，使用的所有钢尺必须统一，丈量时的拉力要一致。3.3网架的安装方法，应根据网架受力和构造特点，全面满足质量、安全、进度和经济效果的要求，结合当地的施工技术条件综合确定。网架的安装一般可采用下列方法：（1） 高空散装法；（2） 分条或分块安装法，适宜于分割后刚度和受力状况改变较小的网架，如两向正交正放，正放四角锥等网架，分条或分块的大小视机械起重能力而定；（3） 高空滑移法，适宜的网架类型于分条或分块安装法相同，对于起重设备无法进入网架安装区域时，尤为适合；（4） 整体吊装法，适宜于各种类型的网架，吊装时可在高空平移或旋转就位；（5） 整体提升法，适宜于周边支承网架，可利用升板机，液压千斤顶等小型机具进行施工；（6） 整体顶升法，适宜于支点较少的多点支承网架。3.4开工前应按施工组织设计对参加施工的全体职工进行安全教育和技术交底。各项技术、安全措施必须经检查落实后，才能进行施工。3.5坚持文明施工，在运输和安装过程中，对网架的零部件，不允许乱抛乱扔，防止螺纹损坏和杆件变形。3.6网架的杆件和螺栓，只承受轴向力，故不允许在杆件上吊挂重物和增加荷载。所有设计荷载均应作用于节点上。3.7网架构件堆放时，堆放场地必须要有防雨水措施，并保持干燥，不能直接搁置在地面上，以防锈蚀荷沾染脏物。3.8高空安装时，当遇到大于五级风时，应停止安装。4 网架安装方法：4.1高空散装法：4.1.1高空散装法是指小拼单元或杆件直接载设计位置进行拼装方法的按扎，也是最常用的方法。拼装顺序应便于保证拼装的精度，减少积累误差。4.1.2拼装网架时，应先测量土建支承面的轴线长度荷宽度以及对角线的几何尺寸，当符合规定后可按照先下弦后上弦最后腹杆的顺序拼装，并应对第一个网格（或一排网格）做精确测量荷校正，确认无误后，将所有杆件固定，然后再继续安装。在拼装过程中，应随时检查准轴线位置，标高及垂直偏差，如发现大于施工工艺允许偏差时，应及时纠正。4.1.3网架的安装荷拆卸的全部过程中，应使杆件在非受力状态下进行。4.1.4为防止个别支承点在拆除过程中集中受力，宜根据各支承点处的结构自重挠度值，采用分区分阶段比例下降或用每步不大于10毫米的等步下降的办法拆除支承点。4.2分条或分块安装法：4.2.1分条或分块安装法是指网架分成条状或块状单元，分别在高空就位搁置，并连成整体的安装方法。分条或分块的网架单元，自身应具有一定的刚度，如刚度不足时或形成几何可变体系时，应采取临时加固措施。4.2.2分条或分块网架单元，应尽量减少中间运输环节，如需运输时，应采取措施防止网架变形。4.3高空滑移法：4.3.1高空滑移法是指粉条的网架单元在事先设置的滑轨上单条滑移到设计位置拼装或在滑轨上拼装后滑移到设计位置的安装方法。高空滑移法应尽量利用已建结构作为高空拼装平台，如无建筑物可供利用时，则可在滑行开始端，设置宽度大于两个节间的拼装平台。有条件时，可以在地面拼成条状或块状网架单元，吊至拼装平台上进行拼装。4.3.2滑轨宜焊接在钢筋混凝土梁面的预埋件上，其表面的标高应使网架支座接近设计标高。4.3.3滑轨接头处应垫实，防止因承受网架自重而下陷，未下陷端就会挡住滑移中的网架支座而“卡轨”滑轨接头处若采用电焊连接，应锉平高出轨面的焊缝。4.3.4当支座板直接在滑轨上滑移时，其两端应做成圆导角，并使滑道两侧无障碍。摩擦表面应用润滑油润滑。4.3.5当设置水平导向轮时，一般设在滑轨内恻，导向轮与滑道间的间隙为10~20毫米。4.3.6网架滑移一般采用卷扬机或手动葫芦牵引，根据牵引力大小及网架支座间的系杆强度，可采用一点或多点牵引。牵引速度不宜大于1.0米/分。牵引力大小可按滑动摩擦或滚动摩擦分别用下列公式进行验算：当滑动摩擦时，Ft》fxgxGok公式中：Ft——总起动牵引力Gok——网架总自重f——滑动摩擦系数，钢与钢取^=0.12-0.15g 阻力系数，一般取g=1.3-1.5当滚动摩擦时，Ft>(K/R+^2r/R)xGok公式中：Ft——总起动牵引力Gok——网架总自重K 滚动摩擦系数，一般取K=0.05厘米V2——滚轮与滚轮轴之间摩擦系数，取V2=0.1R——滚轮的外圆半径（厘米）r——轴的半径（厘米）网架滑移时，两端不同步值不大于50毫米。4.4整体吊装法：网架整体吊装法，是指网架在地面总拼后，采用单根或多根拔杆，一台或多台起重机进行吊装就位的施工方法。5整体提升法：是指在结构柱上安装提升设备直接提升网架，或在提升网架的同时，进行柱子滑模施工的同时提升网架，此时，网架可作为操作平台，对网架抽空部位必须采取加固措施。6整体顶升法：是指采用支承结构和千斤顶将网架顶升到设计位置的施工安装方法。整体顶升法应尽量利用网架的永久支承柱作为顶升用的支承结构，否则，可在愿支点处或附近设置临时顶升支架。4.7无论采用何种安装方法安装网架，其安装过程必须保证其结构的稳定后和不产生永久变形。验收5.1安装网架时应填写施工日志，每道工序的检查均应作出记录，网架安装完成后，必须整理好安装记录，进行交工检查验收，并汇集齐全存档。5.2.高空散装法的交工检查验收，应以网架设计图纸的几何轴线尺寸为准，按如下标准进行：

表12.3.1小拼单元的允许偏差（mm）项次项 目允许偏差检验方法1节点中心偏移2.0用钢尺及辅助量具检查2焊接球节点与钢管中心的偏移1.03杆件轴线的弯曲矢高L1/1000,且不应大于5.04锥体形小拼单元弦杆长度±2.0锥体高度±2.0上弦杆对角线长度±3.05平面桁架型小拼单元跨长<24m+3.0-7.0>24m+5.0-10.0跨中高度±3.0跨中高度设计要求起拱±L/5000设计未要求起拱+10注：1：L1为杆件长度；2:L为跨度。表12.3.2 中拼单元的允许偏差（mm）项次项 目允许偏差检查方法1单元长度＜20m,拼接长度单跨±10用钢尺及辅助量具检查多跨连续±52单元长度20m,单跨±20

拼接长＞20m度多跨连续±10钢网架结构安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差检查方法1纵横向长度L/2000,且不应大于30.0-L/2000，且不应小于-30.0用钢尺实测2支座中心偏移L/3000,且A不应大于30.0用钢尺和经纬仪等实测3周边支承网架相邻支座高差L/400,且不应大于15.0用钢水和水准仪等实测4支座最大高差30.05多点支承网架相邻支座高差L1/800,且不应大于30.0注：1L为纵向、横向长度；2L1为相邻支座间距。5.3网架安装完毕，如支座标高产生偏差，可用钢板垫实，如支座轴线位置产生偏差，在允许范围内时，则让其在自然状态下就位。5.4.网架结构的挠度是对设计和施工的质量的综合反映