《耐高温滤筒用硬挺滤料》

1耐高温滤筒用硬挺滤料本文件规定了耐高温滤筒用硬挺滤料的术语和定义、分类、滤料代号与命名、要求、试验方法、检验规则及包装、储运和标志。本文件适用于长期使用温度在130℃~260℃范围的滤筒用硬挺滤料。本文件内容未提及的纤维材质及成型工艺的耐高温滤筒用硬挺滤料可参考本文件要求。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法GB/T5453纺织品织物透气性的测定GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T6719袋式除尘器技术要求GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T12703.4纺织品静电性能的评定第4部分：电阻率GB/T19977纺织品拒油性抗碳氢化合物试验GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定GB/T24218.2纺织品非织造布试验方法第2部分：厚度的测定GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T38019工业用过滤布粉尘过滤性能测试方法FZ/T01153非织造布疵点的描述术语JB/T11261-2012燃煤电厂锅炉尾气治理袋式除尘器用滤料3术语和定义FZ/T01153界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1耐高温滤筒hightemperatureresistantfiltercartridge长期使用温度在130℃~260℃范围的折叠筒状过滤元件。3.2硬挺滤料stiffenedfiltermaterials采用非织造工艺生产再经硬挺整理后具有一定硬挺度且能满足耐高温滤筒使用要求的过滤材料。3.3复合硬挺滤料stiffenedcompositefiltermaterials2FZ/T××××—××××由两种或两种以上纤维混纺制作而成的硬挺滤料。3.4覆膜硬挺滤料stiffenedmembranefiltermaterials表面通过高温热压覆合聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜的硬挺滤料。3.5常温硬挺度stiffnessatroomtemperature硬挺滤料常温下的硬挺度，指在室温（25±5℃)条件下，硬挺滤料以一定长度在水平台夹持点伸出因自重而弯曲，下垂末端最低点和夹持点的连线与垂直线的夹角大小。3.6高温硬挺度stiffnessathightemperature硬挺滤料高温下的硬挺度，指在硬挺滤料长期使用温度（130℃~260℃)条件下，硬挺滤料以一定长度在水平台夹持点伸出因自重而弯曲，下垂末端最低点和夹持点的连线与垂直线的夹角大小。4分类、滤料代号与命名4.1分类硬挺滤料按固结工艺可分为：针刺硬挺滤料、水刺硬挺滤料和热轧硬挺滤料。硬挺滤料按覆膜工艺可分为：覆膜硬挺滤料和非覆膜硬挺滤料。4.2滤料代号与命名硬挺滤料的主要纤维材质与工艺代号见表1。表1硬挺滤料主要材质与工艺代号NSFEHO3后整理工艺 （45后整理工艺 （45）硬挺滤料命名由（1）固结工艺、（2）纤维材质、（3）纤维成分比例、（4）滤料单位面积质量、（5）后整理工艺共5部分组成。对于复合硬挺滤料2）纤维材质按照纤维耐温性能从低到高排列，纤维代号按（A/B/…）表示；(3)纤维成分比例按纤维材质对应（a/b/…）表示,若硬挺滤料为单一材质时（3）空缺5）对于硬挺滤料有两个或两个以上时，按表1后处理工艺顺序前后标识，无后整理工艺时（5）空缺。滤料单位面积质量纤维成分比例纤维材质固结工艺HR-PPS/PMIA/PTFE-40/50/10示例4：纤维材质为50%PMIA、50%PPS混纺，经抗静电处理，克重300g/m的水刺覆膜硬挺滤料，代号为5要求5.1外观质量要求滤料表面平整、颜色均匀，无破洞、褶皱、渗透性油污，无断针或穿透性杂物刺入。任意100m长度内不应超过2个污点，且污点面积不应大于40cm2。5.2内在质量要求内在质量要求见表2。表2内在质量要求4FZ/T××××—××××5.3专项要求5.3.1防静电硬挺滤料的静电特性应符合表3要求。表3防静电硬挺滤料静电特性5.3.2疏水硬挺滤料的疏水性等级应不小于4级。5.3.3疏油硬挺滤料的疏油性等级应不小于5级。5.3.4具有耐酸腐蚀性的硬挺滤料以滤料经过经硫酸溶液（或硝酸溶液）浸泡后的断裂强力保持率表示，其值应符合表4的规定。5FZ/Txxxx—xxxx表4耐酸腐蚀特性要求6试验方法6.1单位面积质量和单位面积质量CV值按GB/T24218.1的规定执行，单位面积质量偏差率按式（1）计算，计算结果保留一位小数。……………(1)式中：G—单位面积质量偏差率，单位为百分率（%m1—单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m2m0—单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m2）。6.2厚度和厚度CV值按GB/T24218.2的规定执行，厚度偏差率按式（2）计算，计算结果保留一位小数。………………(2)式中：P—厚度偏差率，单位为百分率（%d1—厚度实测值，单位为毫米（mmd0—厚度标称值，单位为毫米（mm）。6.3透气率和透气率CV值按GB/T5453的规定执行，其中测试压差6.3透气率和透气率CV值按GB/T5453的规定执行，其中测试压差200Pa，试验面积50cm2。透气率偏差率按式（3）计算，计算结果保留一位小数。R0式中：C—透气率偏差率，单位为百分率（%R1—透气率实测值，单位为米每秒（m/sR0—透气率标称值，单位为米每秒（m/s）。………………(3)6.4断裂强力和断裂伸长率按GB/T24218.3的规定执行。6.5热收缩率按JB/T11261-2012中附录A的规定执行。测试温度应符合表5的规定，其中复合硬挺滤料按照纤维材质中耐温最低材质要求测试。6FZ/T××××—××××表5不同纤维材质热收缩率测试温度6.6耐热后断裂强力测试方法按GB/T6719中附录C的规定的规定执行，耐热样品测试条件按6.5执行，耐热后断裂强力保持率按式（4）计算，计算结果保留一位小数。 (4)式中：R—耐热后断裂强力保持率，单位为百分率（%S1—耐热后断裂强力值，单位为牛（NS0—耐热前断裂强力值，单位为牛（N）。6.7覆膜牢度按JB/T11261-2012中附录D的规定执行。6.8常温硬挺度和高温硬挺度按附录A的规定执行。K=×100……………式中：K—粉尘剥离率，单位为百分率（%PK=×100……………式中：K—粉尘剥离率，单位为百分率（%P—清灰阻力，单位为帕（PaPi—第四阶段测试后残余阻力，单位为帕（PaP0—洁净滤料初始阻力，单位为帕（Pa）。…(5)6.10防静电硬挺滤料的静电特性按GB/T12703.4的规定执行。6.11疏水性等级按GB/T4745的规定执行。6.12疏油性等级按GB/T19977的规定执行。6.13耐酸腐蚀性按附录B的规定执行，其中复合硬挺滤料按照纤维材质中耐腐蚀性能最低纤维材质要求测试。7检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验产品出厂前应由生产企业的检验人员按本标准的要求逐批进行检验，符合标准要求可出厂。7.1.2型式检验7FZ/Txxxx—xxxx相同原料、相同工艺的同类产品每12个月内应进行不少于1次的型式检验。有下列情况之一时，也应进行型式检验：a）当原料、工艺发生重大改变时；b）产品首次投产或停产6个月以上后恢复生产时；c）生产场所改变时；d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2检验项目出厂检验项目为常规检验项目，型式检验项目包括所有检验项目，具体见表6。表6检验项目1●●2●●3●●4●●5●●6●●7●●8●●9●●●●-●●●●●●● ● ● ●●●●●●● ●7.3组批规则按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。7.4抽样方案外观质量每批按表7规定随机抽取相应数量的卷数；内在质量按每批硬挺滤料每2000m2抽样一次，少于2000m2以一次计算，每批次抽样不少于2m2，其尺寸应满足所有内在质量指标的试验。8FZ/T××××—××××表7取样卷数237.5判定规则7.5.1外在质量的判定外观质量检验按照7.4对批样产品抽样检验，如果所有卷均符合5.1要求，则为外观质量合格。如果出现不合格卷时，则该批中按7.4规定双倍取样进行复验。如果复验卷均符合5.1要求，则该批产品外观质量合格；如果复验结果仍有不合格卷，则该批产品质量不合格。7.5.2内在质量和专项要求的判定7.5.2.1内在质量的测定应从批样的每一卷中距头端3m随机裁取的一个样品，以所有样品的平均结果表示该批的内在质量。符合5.2要求，则为内在质量合格。7.5.2.2对有专项要求硬挺滤料应进行相应专项检验，专项要求取样应与内在质量的测定一同取样，以所有样品的平均结果表示该批的专项要求质量。符合5.3要求，则为专项要求合格。7.5.3结果判定按7.5.1和7.5.2判定均为合格，则该批产品合格。8包装、储运和标志8.1包装不同类型和规格的产品应分别包装，包装应无破损、不沾污、防水、牢固。8.2储运产品在储运过程中，应防水、防潮、防脏污、防晒。8.3标志8.3.1标志应清晰、耐久，便于识别。8.3.2每个包装单元的明显位置上均应附有标志，包含下列内容：a)产品名称；b)产品规格（含单位面积质量、厚度、透气率标称值）；c)执行的标准号；d)产品数量；e)生产企业名称和地址；f)检验合格证。9FZ/Txxxx—xxxx附录A（规范性）硬挺滤料硬挺度检测方法A.1原理根据抗弯刚度越大越难弯曲原理，室温（25±5℃)条件下测试样品被作为均布载荷悬臂粱以一定长度在水平台加持点伸出，因自重而弯曲下垂，测量样品下垂末端最低点和加持点的连线与垂直线夹角大小来评价滤料常温硬挺度；因高温条件下滤料度可产生变化，将室温所加持样品置于一定温度的恒温烘箱中一定时间，测量高温处理后样品下垂末端最低点和加持点的连线与垂直线夹角大小来评价滤料高温硬挺度。A.2仪器和设备A.2.1滤料硬挺度测试仪滤料硬挺度测试仪构造如图A.1。说明：1——硬挺滤料夹具；2——硬挺滤料；3——角度；4——角度标尺。图A.1硬挺度测试仪A.2.2恒温烘箱恒温烘箱温度范围：室温（25±5℃)~300℃,温度波动度：±1℃。A.3试样准备A.3.1.从整批产品中随机抽取样品，距离布边至少100mm，避免在匹头、褶皱、弯曲或变形部位取样。A.3.2将待测样品按照GB/T6529规定预调湿。A.3.3按照GB/T24218.3规定的方法，平行于滤料纵向和横向分别各取3块试样，试样有效尺寸为（200±1）mm×（50±1）mm，其中长度根据夹具尺寸大小适当延长。A.4试验步骤A.4.1将滤料硬挺度测试仪放在视力能舒适观察水平台及检测线的位置。A.4.2校正仪器平台水平。FZ/T××××—××××A.4.3将试样迎尘面向上水平夹持在滤料硬挺度测试仪的固定夹具上，保证试样长度方向与夹具垂直，同时试样伸出方向与夹持点距离200mm±1mm，再锁紧固定夹具。A.4.4试样下垂静止后，观察3块试样下垂最低点与该平行加持点间和垂直线的夹角大小，并分别记录夹角硬挺度数值C11、C12、C13，有效数值按GB/T8170方法修约至个位数。A.4.5将夹持好滤料的硬挺度测试仪水平放入已达设定温度的恒温烘箱中，烘箱设定温度依照表A.1设置，样品在烘箱中烘30min后取出在室温（25±5℃)下冷却5min以上，按照A.3.2.4方法分别读取处理后滤料硬挺度数值C21、C22、C23。表A.1不同材质滤料的烘箱温度设置A.5结果计算与评价分别计算3块试样常温硬挺度或高温硬挺度的平均值，计算结果按GB/T8170方法修约至个位计算结果越大，表明滤料常温或高温的硬挺效果越好。FZ/Txxxx—xxxx（规范性）耐酸腐蚀性特性检测方法警示：试验操作时应采取完善的保护措施。B.1原理将硬挺滤料浸泡在一定浓度的硫酸（或硝酸）中一定时间后，以断裂强力保持率表示其耐酸腐蚀性能。B.2试验步骤B.2.1按GB/T