提高明配管安装质量课件

提高明配管安装质量鞍钢建设集团有限公司机电分公司发表人:郭雪峰提高明配管安装质量鞍钢建设集团有限公司机电分公司1目录一、概况二、选定课题三、要因分析四、课题分析及实施五、效果检查六、标准化七、体会目录应按1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、按对策实施8、检查效果9、制订巩固措施10、总结和下一步打算的顺序写。目录一、概况2一、概况（一）工程概况鞍钢鲅鱼圈5.5米厚板增建热处理生产线吊车、检修、照明电源电缆敷设方式分别为沿电缆桥架敷设和穿钢管敷设。根据工程实际进展情况和总体计划安排，由我队承担新跨（F-G）电气明配管施工任务，于2012年4月10日开工。按设计要求并结合厂房结构特点，确定钢管垂直段敷设的部位是：吊车梁下部沿螺旋缝焊管柱周围做抱箍——槽钢卡固，钢管在槽钢上焊接固定；吊车梁上部直接在工字钢柱上焊接角钢支架，钢管在角钢上焊接固定。高空作业，钢管最高敷设高度20.5m；受厂房结构和工艺管道限制，钢管敷设位置比较狭窄；钢管穿越走台，需气焊开孔，切断开关路。施工工期紧，施工质量要求高。因此，我队由改组的第一QC小组进行攻关。

工程概况的介绍要深入浅出，语言通顺。一、概况（一）工程概况3（二）小组概况

建设机电公司电装一队QC小组自成立以来取得很大成绩，先后提出了《提高小车挂缆》，《利用统计技术确保离相式封闭管母线安装一次成功》等多项QC成果+

1、小组自然情况小组名称电装一队QC小组成立日期2010年6月小组宗旨确保质量分毫不差确保工期分秒不拖课题名称提高明配管安装质量小组类型攻关型组长谷竹平均年龄35.5岁受质量教育80课时发表人姓名郭雪峰发表人岗位技术负责人活动日期2012年4月至2012年5月课题注册2012年3月18日小组成员11人活动频次3次/周，出勤率100%（二）小组概况

建设机电公司电装一队QC小组自成立以来取得42、小组成员简介序号姓名性别年龄文化程度职务受QC教育课时备注1谷竹女38大专技术队长88组长2车晓平男46大专队长88组员3郭雪峰男33本科队长助理88组员4牟光远男32大专工程师84组员5张全男28本科工程师84组员6万宇男44大专段长84组员7段晓健男26大专电焊工80组员8孙峰男25大专电焊技师80组员9秦晶男45高中电焊工80组员10姜国强男47高中电焊工80组员11许凯男27高中电焊工80组员2、小组成员简介序号姓名性别年龄文化程度职务受5二、选定课题现状调查：2012年4月11日，七班、三班首先进入施工现场，分别施工G列35、56行二个区域，于5月30日施工完毕。队质量检查组及时进行质量检查，其结果是：保证项目符合GB50303-2002规范要求，基本项目达到优良标准，而允许偏差项目实测500点，其中合格400点，超差100点，合格率80%。质量评定为合格，未能达到优良标准。针对此情况，我们第一QC小组及时进行研究讨论，决定针对明配管达不到优良标准开展QC小组活动。二、选定课题现状调查：6

二选题我们QC小组选择《提高明配管安装质量》为课题。目标值：（1）实测允许偏差合格率在90%以上。（2）确保明配管安装质量优良。二7三：要因分析确定课题后，我们QC小组对钢管敷设质量有影响的因素进行分析研究，影响因素有：高空作业，钢管最高敷设高度20.5m；受厂房结构和工艺管道限制，钢管敷设位置比较狭窄；钢管穿越走台，需气焊开孔，切断开关路，施工工期。三：要因分析确定课题后，我们QC小组对钢管敷设质量有影响的因8缺陷表序号项目不合格点数累计不合格数频率（%）累计频率率（%）1垂直度不够606060602固定间距超差208020803弯曲半径不够109010904弯扁度不够1010010100合计100100缺陷表序号项目不合格点数累计不合格数频率（%9影响明配管安装质量因素排列图

从排列图可以看出，影响明配管安装质量的主要因素由小至大依次排列如下：

弯曲半径不够固定点间距超差弯扁度不够垂直度不够频数累计频数020406080100020406080100垂直度不够固定点间距超差弯曲半径不够弯扁度不够影响明配管安装质量因素排列图从排列图可以看出，影10确定主因依据排列图可知，影响实测合格率低的主要因素是垂直度不够，次要因素是固定点间距超差，一般因素是弯曲半径不够和弯扁度不够。因此，应重点解决垂直度不够及固定点间距超差的问题确定主因依据排列图可知，影响实测合格率低的主要因素是垂直度不11四：课题分析及实施根据影响明配管安装质量的两个主要问题，并结合施工现场及工艺特点，经过小组成员从人员、机具、材料、方法、环境五方面分析，找出“垂直度不够”、“固定点间距超差”的根本原因，并分别编制因果分析图如下：四：课题分析及实施根据影响明配管安装质量的两个主要问题12第一个PDCA循环（4月15日～4月30日）

1.明配管垂直度不够的因果分析图

材料机具人员方法环境钢管轻度弯曲磁性线坠精度低磁性线坠老化技术水平低工作年限少质量意识差用麻绳拽吊定位不稳

只凭眼睛判断高空运料困难高空站位不稳垂直度不够第一个PDCA循环（4月15日～4月30日）

1.明配管垂13从因果分析图上我们共总结出十多条影响明配管不合格的原因，小组成员针对这些原因展开讨论，根据影响程度确定出八条主要原因：质量意识差、技术水平低、磁性线坠精度低、钢管轻度弯曲、只凭眼睛判断、仅用麻绳吊拽、高空作业站位窄、高空作业运料困难并针对主要原因进行逐项分析、总结，制订出相应的对策。

从因果分析图上我们共总结出十多条影响明配管不合格的原因，小组142.提高明配管安装质量的“对策树”目标提高明配管垂直度在90%以上因素出现的问题措施地点责任人完成时间人员质量意识差工作前进行质量培训培训基地郭雪峰04月15日人员技术水平低技术人员现场跟踪施工现场郭雪峰04月20日机具磁性线坠精度低更换磁性线坠培训基地段晓健04月15日材料钢管轻度弯曲安装前进行调直施工现场段晓健04月25日方法只凭眼睛判断使用高精度线坠施工现场许凯04月26日方法仅用麻绳吊拽利用滑轮吊拽施工现场许凯04月24日环境高空作业站位窄搭设作业平台施工现场牟光远04月18日环境高空作业运料困难用滑轮运料施工现场万宇04月18日2.提高明配管安装质量的“对策树”目标15对策表的表头为：序号要因对策目标措施地点时间负责人对策表的表头按此顺序对策表的表头为：163．对策实施4月19日G列34、36、45行，F列38、40、42、46、48行，进行施工。QC小组依据对策计划，在施工准备及施工过程中逐项进行实施，指定专人负责跟踪、检查、落实。按施工及验收规范要求进行全过程控制。3．对策实施4月19日G列3174.明配管垂直度实测数据表

经过小组成员的共同努力，明配管垂直度明显得到提高，详见施工阶段统计表及柱形图所示：

检查日期检查数量返修总数一次合格率%2012.4.1560493.3%2012.4.2050296%2012.4.2570395.7%2012.4.3075297.3%合计2551195.6%4.明配管垂直度实测数据表经过小组成员的共同努力，明18第二个PDCA循环（5月1日～5月30日）

1.明配管固定间距超差的因果分析图明配管固定间距超差材料人员机具方法环境新接触无经验水平尺精度低支架调整难焊接影响调整方法不当焊接方法不对表面油漆影响高空作业露天作业工作台小第二个PDCA循环（5月1日～5月30日）

1.明配管固定19根据以上原因，找出主要原因如下：1焊接前固定方法不当。焊接方法不当,造成焊接时变形。2水平尺精度低。3支架调整困难。4材料变形根据以上原因，找出主要原因如下：1焊接前固定方法不当。焊接方20经过小组成员认真研究讨论，找出主要因素，指定相应对策树：

目标要因项目实施措施负责人完成日期

明配管固定间距一致率95%以上焊接方法不当测量工具不精确材料问题支架调节困难引进高精度的测量工具合理安排施工程序支架的调节由专门人员负责合理的安排人员进行焊接万宇牟光远牟光远刘显明5月10日5月15日5月5日5月10日经过小组成员认真研究讨论，找出主要因素，指定相应对策树：目21对策实施1购齐施工所需设备。包括测量水平的设备，钻孔的设备。2段长亲自指挥焊接人员进行合理的焊接。保证在焊接时不破坏已经调节到位钢管的固定点间距。3材料问题比较多，由技术员与厂家直接联系沟通，保证施工材料均为合格产品。返回对策实施1购齐施工所需设备。包括测量水平的设备，钻孔的22经过实测统计，采用以上对策后，明配管固定间距明显转优。很好地解决明配管固定间距超差的问题项目12345678910管中心距120120120120120120120120120120管中心距误差0.30.20.10.40.20.30.30.20.10.4标高误差1232121223经过实测统计，采用以上对策后，明配管固定间距明显转优。很好地23五、效果检查整个厚板新增热处理生产线全部明配管采用以上对策施工，经质量检查，保证项目符合要求，实测100点，合格95点，合格率达95%，确保明配管安装质量优良。五、效果检查整个厚板新增热处理生产线全部明配管采用以上对策施24活动前后一次合格率对照柱形图一次合格率100%百分数90%80%原状目标值93.3%96%95.7%97.3%实施阶段（一）质量效益综合评比95.6%活动前后一次合格率对照柱形图一次合格率100%百分数90%825（二）经济效益本次施工准备周密，措施行之有效，提前20天完成电气明配管的安装、节省了工期及人工费，为后续工作的按期进行创造了条件，保证了工期，提高了经济效益。经济效益：人工费：6人*20天*90元/天=10800元（二）经济效益本次施工准备周密，措施行之有效，提前20天完成26（三）社会效益通过本次小组活动完全达到了预期目标，明配管安装质量一次合格率综合评比达到95%，彻底解决了明配管的质量问题，施工工期提前15天顺利完成，甲方给予极高的评价认为此工程从开工到竣工在各方面都达到了优良标准。为我公司拓宽市场创造了资本。（三）社会效益通过本次小组活动完全达到了预期目标，明配27六：标准化1、总结配管施工方法，完善施工方案，编入队里施工管理