制冷装置试题

中冷器作用：降低低压级的排气温度;分别低压级排气中所夹带的润滑油；冷却蛇形盘管内的制冷剂使其过冷。润滑油的作用与危害：作用：润滑，冷却活塞与气缸间的密封，能量调整。0.06mm时，K44%0.1mm2.512%左右。油分别器：位置：压缩机排气出口。作用：分别润滑油与高压氮气高压储液器位置：冷凝器出口作用：储存，保证冷凝面积的有效利用；调整进入蒸发器的供液量；液封；修理储存制冷剂5空气分别器：位置：冷凝器及高压储液器出口作用：排解空气及其他不凝性气体空气及其他不凝性气体来源直接膨胀供液：通过膨胀阀直接向蒸发器供液缺点：节流过程产生闪发气体，进入蒸发器，影响传热；承受热力膨胀阀调整供液量，负荷变化时，压缩机或湿行程，或排气温度上升；多组高度不同的蒸发器，会供液不均重力供液设计要点一台氨液分别器，多组蒸发器，需设置气、液分调整站高度不同的蒸发器应分开供液或液包串联供液50m以上的蒸发器，设二次氨液分别器重力供液特点供给蒸发器的为制冷剂液体，且便于均与供液回气带液滴，压缩机吸入前任要经过氨液分别器氨液分别器液面相对稳定，便于实现液面自控蒸发压力受液柱影响，盘管越长，影响越大分别器要高出蒸发器确定高度，一般高出最高盘管0.5-2米融霜方法中止循环融霜——自然融霜人工容霜——简洁，强度大，不能去除冰霜电加热融霜——外融霜，能耗大水融霜——外融霜热气融霜——内融霜热气、水联合融霜重力供液热氨融霜原理以蒸发器A容霜为例：开启减压阀减压，开启进液阀，关闭a阀，关闭c阀，开启b阀，开启d阀。存在问题：润滑油不能被完全带出负荷计算方法理论计算方法 估算法冷却设备负荷构成：围护构造传热量、货物热量、通风换气热量、电动机热量、操作热量制冷压缩机的选型原则型号尽可能选用大型压缩机，大型压缩机比小型压缩机效率高；选大不选小两台机器时，则尽量选用同一系列；系列不过二占地少等优点。台数为简化系统，压缩机台数应尽量少，但机器总台数不宜少于2台，以适应负荷变化及备用。压缩机总制冷量以满足生产要求为准，不考虑备用机。压缩机的工作条件不得超过允许使用条件压缩机吸气温度确实定吸气温度对压缩机的影响过低——液击 过高——排气温度过高吸气温度的主要影响因素供液方式 吸气管长度 冷间负荷压缩机分类2高温压缩机〔HO，R21〕23中温压缩机〔NH、R22、丙烷〕3低温压缩机〔CO、R23〕2开启式压缩机〔有轴封，大型压缩机〕半封闭式压缩机〔无轴封，可拆卸〕封闭式压缩机〔无轴封，不行拆卸〕单级压缩机双级压缩机多机头并联压缩机组双级压缩机选型——中间温度确实定中间压力与中间温度间温度。确定方法制冷系数最大法理论输气量之比法蒸发器选型的一般原则保证冷加工对象的质量，保证冷间温度场均匀；冷却间、冻结间及冷却物冷藏间应选用冷风机；冻结物冷藏间宜选用墙排管、顶排管；当食品有良好包装时，也可选用冷风机；包装间当室温低于-5℃时应选用排管，当室温高于-5℃时宜选用冷风机；贮冰间宜承受顶排管。蒸发器的选型计算——Δtm冷却排管温差确实定取算术平均温差冷风机温差确实定取对数平均温差或算术平均温差冷却液体式蒸发器温差确实定取对数平均温差水冷式凝器分类——构造立式壳管式冷凝器〔大、中型，水质较差〕卧式壳管式冷凝器〔大型，水质较好〕板式冷凝器〔中小型，水质较好〕套管式冷凝器〔小型，水质较好〕冷凝器分类——冷却介质空气冷却式冷凝器〔缺水地区、小型、运输式系统〕水冷式冷凝器〔水源丰富〕蒸发式冷凝器〔缺水、枯燥地区〕高压储液器的选型计算作用：储存、调整、液封容积应能容纳系统的大局部或者全部充液量；70%10%；排液桶的选型计算作用：重力〔氨泵〕供液系统中，用于容纳冷间热气融霜产生的液体制冷剂容积计算依据冷库中最大一间冷间的排液量确定氨液分别器的选型计算分为库房气液分别器和机房气液分别器在重力供液系统中，必需设库房氨液分别器存在以下状况之一，应设机房气液分别器：效劳于两层及两层以上的库房；设有两个或两个以上的制冰池；库房的气液分别器与机房压缩机的水平距离超过50m.22.过滤器的选型作用：用于去除制冷剂中的机械杂质；分类：有液体过滤器和气体过滤器；位置：液体过滤器设置在节流阀和氨泵之前，气体过滤器设在压缩机吸气口；选型：过滤器依据管径选型；2~30.4mm的钢丝网组成。枯燥器的选型作用：用于氟利昂系统中，吸取制冷剂中的游离水分，防止形成冰塞；位置：设置在节流机构之前的液管上；选型：依据管径选型。材质：常使用的枯燥剂为硅胶，粒度为2~3mm氨系统中不必设枯燥器氨与水可以任意比例互溶水分的存在会加剧氨对金属的腐蚀，故氨系统中的含水量仍限制在≤0.2%，即液氨的纯度要99.8%以上。氨制冷系统管材选用氨管一律承受无缝钢管，不得承受铜管或其他有色金属管，内壁不得镀锌；盐水管〔CaCl、NaCl溶液〕多用焊接钢管，也可用无缝钢管；2冷却水管一般用镀锌钢管；润滑油管按冷剂管选材。纯氨对钢铁不起腐蚀作用，但对锌、铜及其铜合金〔磷青铜除外〕有腐蚀作用。氨管承受无缝钢管的缘由：承压力气高，密封性好，可杜绝氨渗漏氟利昂制冷系统管材选用氟利昂管承受无缝钢管或紫铜〔铜合金，减轻镀铜现象〕管；管内壁不得镀锌；一般公称直25mm以下宜用紫铜管；不得承受铝镁管〔对镁及含镁量超过2%的铝镁合金有腐蚀作用。盐水管、冷却水管、润滑油管同上。氨制冷系统管道要求系统回油。管道热补偿〔缘由、计算、装置〕力被破坏，应设计管道补偿装置。管道热补偿装置形式：自然补偿装置与伸缩弯补偿器；设置条件：低压直管段≤100m，高压直管段≤50m，宜选用自然管道补偿装置；否则，宜选用伸缩弯补偿器。0.8；；低支架净距离≥0.3~0.8m.两相流体的阻力计算管路中气体和液体共存流淌的流体称为两相流体；节流阀后液管中的流体、蒸发器中的流体、氨泵供液系统中回气管中的流体均为两相流体；两相流体的流淌阻力既大于纯液体，也大于纯气体。流淌过程中与外界不断有热交换，气、液比例沿程变化，如蒸发器内，冷剂干度不断增大，阻力增大的局部称为加速压力降：管道和设备保温计算保温的目的：削减冷量损失、回气过热；防止管壁外表结露结霜；需要包保温层的管道和设备：在蒸发压力下工作的管道和设备，均应包保温层：融霜用的热氨管和排液管；库房的氨管、水管；氨液分别器、低压循环桶、排液桶等。保温层厚度计算原则：保温层厚度能保证保温层外外表不结露。址选择应符合以下规定：冷库库址应经当地规划部门批准；宜在夏季主导风向的下风向，锅炉房、煤场等上风向；使用氨作为制冷剂的冷库，与其下风侧居住区的防护距离不宜小