桥面系及附属工程

桥面系及附属工程（一）桥台搭板由于桥台与桥头路基存在不均匀沉降，为缓和桥头跳车现象，改善行车条件，规定填方地段的所有主线桥梁及桥式通道的台后均应设置桥头搭板。（1）桥头搭板施工工序及施工准备①有关技术文献和施工方案编制已完毕并经审核同意。②施工技术人员与工人已所有到位，并进行技术交底，明确了质量、安全、工期、环境保护等规定；钢筋、水泥、砂、集料等材料均已到场并通过检查。上道工序验收合格，工序已完毕报批。③施工放样已完毕，且通过检查，精度满足规范规定。④钢筋加工机具、班组已到位并完毕现场钢筋制作技术交底。⑤混凝土施工配合比已调配完毕，混凝土拌和站调试完毕，可随时供应混凝土。图5-53施工流程图（2）桥头搭板模板①桥头搭板模板采用钢模板拼装，对其几何尺寸、表面平整度、拼接接缝的平整严密进行验收，对于不合格的地方及时修整以便使用。模板表面清洗洁净并涂刷脱模剂。②模板平面线型、横坡及纵坡与台后道路的平面线型、横坡及纵坡相一致。③钢筋焊接长度：单面焊为10d，双面焊为5d。（3）钢筋的加工及安装钢筋在加工点加工，现场绑扎成型。钢筋加工前，对表面油渍、锈迹要清除洁净，加工后的钢筋按设计编号分类寄存，钢筋寄存时设置标牌进行标示。钢筋焊接时，单面焊焊缝长度不得不不小于10d，双面焊焊缝长度不得不不小于5d，且随焊随敲打药皮，使焊接后的焊缝成鱼鳞状，不咬边，不夹渣，无气泡。（4）模板的安装模板安装前先由测量班每隔5m分别测设出模板的边线点，再由安装模板的技术工人弹出模板内侧的边线。模板的内外边线必须顺直支撑牢固，严格按设计高程进行施工，严格控制保护层厚度，严禁漏筋和保护层厚度过大状况出现。（5）混凝土浇筑及养护混凝土浇筑采用泵送浇筑，混凝土坍落度控制在规定范围内。搭板厚度35cm，浇注时宜分两层浇注，以利于气泡排出。振捣时坚持“快插慢拔”的振捣原则，振捣时按照一定次序有规律的逐点振捣，振捣棒移动间距保持在35cm左右。振动棒在一种部位振动完毕后须缓慢，匀速地提高，不应过快，以防振动中心产生不均匀现象，出现排气不理想。防止在振捣时振动棒碰撞模板与钢筋，振捣过程中，振捣棒要深入下层混凝土10cm以上。振动完毕体现为混凝土不再有明显的下沉，不再出现大量的气泡，混凝土表面均匀。振捣时采用50型振捣棒进行捣固，分层振捣密实。振动过程严禁振捣棒碰撞模板与钢筋，边振捣边检查，如有变形和松动应及时纠正。在收面前用抹子来回抹压模板顶部位置的混凝土，直到无气泡排出。收面时压面不少于3遍，搭板混凝土顶面应平整、密实，并有合适的粗糙度，以利于与沥青铺装层的接合。混凝土初凝后及时用塑土工布覆盖并适时浇水养护，使混凝土表面一直保持湿润，养护时间不少于7d。（二）防撞护栏防撞护栏施工时采用滑模机施工。滑模机施工混凝土护栏是通过混凝土的持续供应，滑模机沿着导线持续行走，混凝土经模具内的振捣并经模具出口持续产出而成型。（1）施工准备①人员准备：合理配置施工班组，合理配置劳动力。②材料状况：根据工程进度需要，组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放，做好进场材料的检查工作。③设备状况：根据工程需要组织机械设备到位。（2）施工规定①桥梁两侧采用加强型混凝土墙式护栏，防撞等级采用SA级；②桥台的护栏型式与桥上相似；桥梁护栏与路基护栏相衔接处应顺畅过渡。③墙式护栏施工时平面应严格按路线平曲线指标放样，.④持续梁上的护栏各桥墩处必须设置假缝，在桥跨部分按每8～10m设一道假缝，负弯矩区按5m设一道切缝，缝宽3～5mm，深15mm。假缝内填沥青麻絮。上部构造设置伸缩缝处，护栏也对应设置断缝。⑤当左右半幅桥错孔布置时，注意桥台护栏与桥上护栏呈应左右对称布置。（3）施工工序图5-54防撞护栏使用滑模机施工流程图（4）施工技术与工艺①测量定位、导线设置a沿线路中心线，运用全站仪每4m设置1个标桩，并经监理签认，作为施工放样的根据。b以标桩为根据，经计算在距离混凝土护栏70cm左右于沥青混凝土面或路肩地面打孔(采用电钻)，用于固定导线支架。直线段支架间距不超过10m，曲线段(平、竖曲线)间距不超过5m。c导线挂在支架横杆上，横杆可以在立柱上做水平与垂直移动，通过调整横杆使导线与混凝土护栏之间的水平、垂直距离为定值(一般水平间距50cm左右；垂直向低于护栏顶20cm左右)。②滑模机就位对正钢筋接长安装a滑模机自行初步就位，调整模具高程与水平，使之符合设计位置，拧紧螺栓固定。b调整传感器使之靠紧导线，固定传感器，滑模机就位对正完毕。c带肋钢筋一次性绑扎成型(施工中，伴随滑模机的行走，钢筋通过模具前端的喇叭口形小孔自行定位埋入混凝土中)。③混凝土拌制与运送a混凝土坍落度不能超过原则坍落度±1cm；理论配合比确定后还要通过现场试验微调，使混凝土可以成型且无麻点、垂直开裂等缺陷。b混凝土采用强制性搅拌机在拌和站集中拌制。c混凝土可采用混凝土罐车或加设简易溜槽的自卸卡车，由于混凝土坍落度较小，一般罐车的混凝土进出罐困难，因此采用罐车运送时应选择马力大、罐内叶片少、出料时混凝土罐转速快的罐车。④混凝土护栏滑模机施工a启动滑模机。b接料斗持续接料，并通过螺旋输送装置传至振动箱及模具内。c混凝土经振捣，(伴随滑模机的行走)变截面的模具对混凝土的挤压作用后产出成型。d紧随滑模机之后应配置纯熟抹灰工对混凝土的局部缺陷进行修复。⑤设置伸缩缝、切缝、过水洞等 a伸缩缝、切缝及过水洞的设置时机应经试验确定，设置过早易导致护栏混凝土下沉变形，设置过晚混凝土硬化使得操作困难。b持续梁上每个桥墩处设置一道伸缩缝。其他地方每隔8～10m设置一道假缝，假缝内填充沥青麻絮。c过水洞采用顶推入模具支撑并掏挖混凝土的措施施作。⑥养护混凝土养护采用先喷养护液，覆盖养护布，再洒水养护≥7d。养护液喷洒应均匀，喷洒后的混凝土表面不得有颜色差异。覆盖养护布养护的初始时间，以不使混凝土表面出现压痕为准。⑦其他施工缝(混凝土中断超过1.5h)必须垂直设置，钢筋伸出已施工混凝土面至少1m，以保证在接缝时的搭接;要采用多种必要措施，加强对沥青混凝土的保护，泥浆)；防撞护栏的混凝土碴滓要清除掉，以保证沥青混凝土磨耗层与连接层的黏结。（三）桥面伸缩缝伸缩缝在厂家技术人员指导下施工。梁体预制时预埋伸缩缝钢筋，安装时，首先根据当时气温确定伸缩装置宽度，并用专用夹具将伸缩装置固定，测量确定伸缩缝的中心线和所处位置的标高，然后吊装就位，浇筑混凝土，待强度达规定规定后再拆开模板和专用工具。（1）施工准备①由厂家或专业队伍到现场负责指导安装施工。②根据工程进度需要，制定合理的材料进场计划，材料应固定平放防变形。伸缩缝产品必须有合格证，经验收后才能用于安装。③检查和整改预留槽宽度，预埋钢筋定位精确，经验收合格。④伸缩缝预留槽在铺设沥青混凝土路面之前，应用C20素混凝土填平，缝底垫衬板。⑤伸缩缝采用模数式型钢伸缩装置，其有关技术特性必须满足《公路桥梁伸缩装置》（JT/T327-）的规定。型钢材料不低于Q345B的钢材强度，型钢应采用耐候钢并进行热浸锌防腐处理，其保护膜厚度不不不小于80um，镀锌量不不不小于500g/m2，伸缩装置中防尘、防水所使用橡胶材料为纯橡胶，严禁使用再生橡胶。⑥为了保证梁或板端与桥台之间预留的伸缩缝间隙，应考虑路线纵坡的影响，T梁施工时靠近桥台一端的封锚端及伸缩缝预留槽的端面，应与桥台背墙的墙面相平行。（2）伸缩缝施工工序无论是混凝土还是沥青混凝土桥面，伸缩缝均应采用反开槽施工，详细施工工序见图。图5-55伸缩缝施工流程图（3）施工技术与工艺①应先安装一条工艺试验性伸缩缝，待检查合格后方可大面积施工。②钢制支承式伸缩缝安装技术与工艺：a施工前必须彻底做好伸缩装置部位的清渣工作，严禁残渣弃留在墩、台帽上影响支座。b采用焊接接长梳形钢板时，应按设计的锚栓孔位置及平面尺寸弹线定位，并用夹板固定，应对焊后的变形进行矫正。c按设计标高将锚栓预埋入预留孔内，然后焊接锚板，并调整封头板使之与垫板齐平。d安装时要将构件固定在定位角钢上，以保证安装精度，同步应防止产生梳齿不平、扭曲及其他变形，要严格控制好梳齿间的间隙。e在钢梳齿根部钻适量小孔，以便浇注混凝土时混凝土中空气能顺利排出。f混凝土浇筑后，应及时将定位角钢拆除，并做好混凝土养生。③模数式伸缩缝安装技术与工艺：a伸缩缝安装之前，按照安装时的气温调整安装时的伸缩值，用专用卡具将其固定。b用水平尺检查伸缩缝顶面高度与桥面沥青铺装高差与否满足规定，一般伸缩缝应比桥面沥青铺装低约2mm。伸缩缝混凝土模板安装应严格安装，保证不漏浆。c伸缩缝平面位置及标高调整好后，用两台电焊机由中间向两端将伸缩缝的一侧与纵向预埋筋点焊定位；假如位置、标高有变化，要采用边调边焊，且每个焊点焊长不不不小于5cm，点焊完毕再加焊，点焊间距控制在不不小于1m；焊完一侧后，用气割解除锁定，调整伸缩缝在某温度下的上口宽度，上口宽度调整对的后，焊接所有连接钢筋。d浇筑混凝土前将间隙填塞，防止浇筑混凝土把间隙堵死，影响伸缩。采用措施，防止混凝土渗透模数式装置位移控制箱内或密封橡胶带缝中及表面上，假如发生此现象，应立即清除，然后进行正常养护。（4）开槽及浇筑混凝土①铺筑沥青混凝土时要保证持续作业，规定在伸缩缝两边各20m范围内不能停机，以免因机器停止、起动影响此段路面平整度，从而影响伸缩缝的安装质量。②伸缩缝开槽必须顺直，且保证槽边沥青铺装层不悬空，层下混凝土密实。③混凝土应防止高温下施工，浇筑混凝土时，要振捣密实，不得有空洞。混凝土现场坍落度宜控制在8～10cm较合适。待混凝土靠近初凝时，要及时进行第二次压浆抹面，使混凝土表面平整，二次抹面后用土工布覆盖养生。④每一条伸缩缝混凝土必须做一组混凝土试块。（四）锥坡（1）桥头锥体护坡工序图5-56锥坡施工流程图（2）施工技术与工艺①锥体填土应按设计高程及坡度填足，根据砌筑片石厚度，不够时再进行刷坡。当坡面土小部分局限性时，严禁进行回填。②石砌锥坡必须在坡面或基面扎实、整平后，方可开始砌筑。砌筑时要挂线施工。③片石护坡的外露面和坡顶、边口，应选用较大、较平整并略加修凿的石块。浆砌片石护坡，石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，缝宽尽量偏小。干砌片石护坡时，铺砌应紧密、稳定，表面平顺，不得用小石块塞垫找平，砌缝宽度均匀。④锥、护坡应设置踏步，以便桥台支座等构造检查和养护。⑤肋式桥台台背回填与锥坡应同步填筑。（五）桥面排水桥梁防水层采用涂刷桥梁专用防水剂防止渗水，防水剂各参数指标应符合有关国标。桥面防水层面积=桥面全宽×（桥长+搭板长+背墙宽），桥面排水管分为立设排水管和平设排水管两种形式，同为圆形排水管，立设排水管桥梁翼缘板上为ø202mm×4mm铸铁管，如下的部位采用PVC管，排水管固定采用钢板卡，泄水管每3米设置一处。同步为防止不影响负弯矩钢束，墩顶两侧12m范围内不布设置设排水管，详细见图下排水管立面图。图5-57立设排水管立面图图5-58平设排水管立面图施工前，必须将承口和插口上面的尘土及油污擦洁净，不能有水，承口插入后要迅速调整好管件的角度，以免干了不能转动。因此排水管道应自下向上安装，并符合规范规定，合格后方可进入下道工序施工。各工序操作措施如下：（1）安装准备：熟悉图纸，按设计规定和图纸规定，结合实际状况，绘制加工草图。（2）预制加工按草图量好尺寸，进行断管，断口要平齐。施工前应