吊装监理细则

风机、塔筒吊装工程监理实行细则1、总则1.1目的：为了全面贯彻“监理规划”中对风力发电机、塔筒吊装工程有关的进度控制，质量控制，投资控制和安全文明施工控制的各项内容和规定,明确监理工程师在监理作业中的职责和权利，保证所监理工程目的的顺利实现，特制定本细则。1.1.1本专业工程特点:起重吊装工程危险性大，事故发生具有随机性、隐蔽性、忽然性，受现场条件、人员条件、气象条件、技术条件影响大。因本工程向高、大、难方向发展，起重高度大、起重量大、起重构件体形庞大复杂，技术难度大。因而监理对安全生产监管工作重在事前控制，施工实行过程中坚持先贯彻安全技术措施后施工的原则，加强巡查，并定期组织安全生产专题检查，对发现的问题督促整改，消除安全隐患，防止事故的发生。1.2使用范围：本细则合用华能满洲里市东湖区风电场一期49.5MW工程风机、塔筒吊装单项工程监理方案。1.3引用原则及编制根据。1.3.1本工程施工协议、设备订货协议、物资供应协议、设计协议、调试协议等有关本专业部分；1.3.2通过会审的设计图纸和技术文献；1.3.3重要设备、材料制造厂家提供的出厂技术证件、技术文献；其他应具有的厂家出厂技术证件、技术文献；1.3.4国家和行业现行施工及验收技术规范、质量检查和评估原则及有关规程、规定、导则、条例等；1.3.5外委件、外购件现行质量原则；1.3.6本工程监理规划；1.3.7经业主同意（公布）的工程管理制度；1.3.8设计、设备修改签证、附加阐明或会谈协议文献；1.3.9风电场风机安装工程施工招标文献；1.3.10工程委托监理协议。1.3.11风机、塔筒吊装施工协议。1.3.12本工程建设监理规划。1.3.13《建设工程监理规范》(GB50319-)。1.3.14《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50204—）。1.3.15《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）。1.3.16《电力建设施工及验收技术规范》(DL/T5007-)。1.3.17《电力建设施工质量验收及评估规程》第1部分，土建工程DL/T5210—1.3.18塔筒厂家的设备组装技术文献、设计文献及验收原则。1.3.19《电力建设安全健康与环境管理的若干规定》（—01-21实行）。1.3.20《风力发电场项目建设工程验收规范》(DL/T5191-)。1.3.21《建设工程项目管理规范》(GB50326-)1.3.22《建设工程文献归档整顿规范》（GB/T50328-）1.3.23《特种设备安全监察条例》1.3.24《电力工程建设监理规定》电建（1995）410号；1.3.25《电力工业技术管理法规（试行）》；1.3.26《起重机设计规范》GB3811—83；1.3.27《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—1998；1.3.28《起重机械安全规程》GB6067—85；1.3.29《工业安装工程质量检查评估统一原则》（GB50252—94）；1.3.30《钢构造工程质量检查评估原则》GB50221—95；1.3.31《钢构造工程施工及验收规范》GB50205—；。1.3.32《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92；1.3.33《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92；1.3.34《电力设备经典消防规程》<DL5027/93>；1.3.35《国家电网企业电力安全工作规程(试用)[]83号；1.3.36《风力发电机组装配和安装规范》GB／T19568—。1.3.37《风力发电机组装配和安装规范》GB／T19568—；2、内容及规定2.1工程概况：内蒙古满洲里市达永山风电场可建风电场区域约100km2,按照内蒙古自治区风能资源配置文献批复，由华能新能源产业控股有限企业投资建设开发150MW风能资源。本期为满洲里达永山风电场一期工程，规划装机49.5MW，布置33台单机容量为1500kW的风机。3.监理范围，监理目的及重要工作内容3.1监理范围3.1.1监理工程范围：风机塔筒吊装，组装全过程监控3.1.2监理作业范围：对吊装.组装所用材料，构件和加工制作安装以及工建设的施工工序，工艺建设等进行安全,质量,进度，投资控制，协调施工方与建设方的互相沟道，协调安装与土建施工单位的工序交接及互相间的施工配合。3.2监理目的3.2.1监理总目的在建设单位，设计,施工,设备和材料供应，监理等单位的共同努力下通过监理工程师勤奋而谨慎的工作，对投资,进度,质量和安全实行有效的控制扮,实现协议规定的工程监理目的，以优质服务赢得业主的满足，满足工程进度规定。3.2.2进度控制目的，保证作业计划及时完毕，满足工程进度规定。3.2.3质量控制目的：分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，单位工程合格率100%,争取优良。3.2.4投资控制目的：保证工程款项支付控制在承包协议价内。3.2.5安全控制目的：保证施工人员发生事故率为零，保证施工机械设备发生损坏及安全事故为零。3.3监理工作内容3.3.1根据《监理规划》编制专业监理作业实行细则。3.3.2检查建设单位提供的设备安装的有关资料及文献。3.3.3熟悉施工图，设计文献。参与图纸会审及技术交底。3.3.4审查承建单位报送的专业施工组织设计施工措施方案，作业指导书。3.3.5审查分包单位资质和特殊工种上岗证。3.3.6审查单位工程∕分部工程的动工汇报申请。3.3.7对施工质量,进度，投资，安全实行控制，进行协议管理和施工现场的组织协调工作。3.3.8组织单位工程预验收和参与建设单位组织单位工程的正式验收。3.3.9审查施工单位的月、季、年的完毕工程量表，并审批对应的拨款告知，仔细审查施工方案，减少协议外价款的发生。3.3.10检查吊装安全方案，并检查现场施工的安全措施与否贯彻到位，并监督执行。4.监理工作流程及重要监理措施监理工作流程：承包方提出有关文献承包方提出有关文献→监理方审核→监理方监督承包方实行→承包方提出自检记录及有关汇报→监理方验证审核。4.1进度控制及监理措施4.1.1承包方提出作业计划→监理审核→监理监督作业计划的实行→进度盘点修正。4.1.2进度监理措施4.1.2.1审查施工作业计划能否满足工程总体进度计划规定。4.1.2.2审查施工单位提交的工程进度汇报，核定形象进度和完毕重要工程量。4.1.2.3加强施工现场的巡视,发现实际进度与计划进度有差异，并影响并键线路时应立即召开专门会议贯彻补救措施。4.1.2.4行使形象进度确认权，督促施工单位完毕计划任务。4.1.2.5检查劳动力，施工材料，半成品及施工机械能否满足工程进度规定。4.2质量控制流程4.2.1质量控制流程及监理措施4.2.2质量监理措施：质量监理措施重要从事前，事中和事后控制来实现工程质量的监理控制。4.2.2.1质量的事前控制审查施工单位的质量体系和质量监督机构与否健全。参与设计交底和图纸会审，核查设计变更并提出监理意见。审查工程材料的技术性能指标能否满足工程质量规定审查施工单位的工程技术管理人员和技术工人能否满足工程需求。审查施工单位的质量保证手册和程序文献在本工程与否处在受控状态。督促施工单位编制工程质量管理制度并监督实行。所有计量仪器及起重设备必须有法定计量部门出具的计量检定合格证明。严格审查施工单位申报的《施工组织设计》中有关安全和环境保护方面的内容；施工单位必须有健全的安全管理体系，完善的安全管理制度，并切实贯彻；必须制定现场安全措施报监理部和现场指挥组审查同意；每天开始吊装前必须由现场指挥组对吊装准备工作进行全面检查，检查内容至少应包括下列各项：－吊装人力充足，构造满足工作需要；－参与吊装工作的人员持证上岗，证件真实齐全有效；－吊装使用的安全用品充足合格；－吊装使用的大型吊重机械设备证照齐备并经报审合格，现场实际使用的规－格、性能应与报审的相一致；－检查合格后由指挥组长向现场吊装总指挥签发动工令。严格审批施工单位报批的动工报审材料，尤其是《施工组织设计》中有质量保证体系和质量保证措施部分内容；吊装现场平面布置应严格审查，保证主、副吊车行走和工作过程中均不得将重力荷载加在风机基础范围上；严格检查基础施工成品质量，尤其是基础环上平面的水平误差，不得超过2毫米；与塔筒的接触面平整，无划痕和毛刺等缺陷，如有必须采用措施妥善处理；塔筒到货卸车过程中严格检查塔筒身部表面防腐漆不得有剥落、划痕等损伤，如有，要分清责任的，吊装前必须做补漆。严格检查各段塔筒两端接接触面，应平整，无划痕和毛刺等缺陷，如有必须采用措施妥善处理；叶片到货卸车过程中严格检查，不得有任何破损，如有，必须分清责任，告知厂家来人处理或更换。风机和与风机相配套的配件、零部件到货卸车过程中都必须检查包装完好，如有损坏必须分清责任，被包装物如有损坏应在分清责任的基础上妥善处理；风机机舱、轮毂、箱变及其他配套零部件运至现场在安装前要妥善保管，指派专人24小时看守，要采用防风、防雨、防盗、防破坏措施；叶片属于大柔性构件，在向轮毂上吊装前应一直放置在叶片支撑架上，且叶片任何部位均不得因接触地面而受力。4.2.2.2质量事中控制严格工序交接手续，上道工序未经检查验收不准进行下道工序施工，施工单位要进行自检，并填质量验收评估记录，并在三级自检查收合格上报监理进行四级验收。施工所用材料必须检测合格方可使用。运用质量认证权和技术签证权，监理工程师在月工程进度款支付时签订质量认证意见。4.2.2.3质量事后控制参与单位工程的竣工验收及评估工作严格执行《工程验收管理制度》。监督施工单位质量缺陷处理并负责验证。技术文献，内部资料整顿及归档。4.3安全控制流程及监理措施4.3.1安全控制流程：承包方编制施工方案和安全技术措施→监理方审核→监理方监督施工方案和安全技术措施贯彻。4.3.2安全管理措施4.3.2.1检查安全责任制和安全技术措施与否贯彻到位。4.3.2.2各专业监理师对现场安全，文明施工状况进行巡视和检查，检查施工单位现场安全文明状况，发现问题及时督促整改，对重大问题应跟踪监控。4.3.2.3施工单位特种人员必须持证上岗。吊装开始后，在整个吊装过程中，现场吊装作业必须由施工总指挥统一信号，统一指挥，其他任何人（包括现场指挥组和各方各级领导）都不得干扰，不准越过、抛开总指挥私自向正在吊装施工的人员发号施令。4.3.2.4在吊装过程中，各方各级领导和管理人员如发现重大问题可以向施工总指挥提出，供其参照；4.3.2.5所有进入吊装施工现场的人都必须戴安全帽，都必须听从现场吊装总指挥的指挥，非施工单位的吊装工作人员不得进入和在危险地带逗留；4.3.2.6登塔进行高空作业人员登塔前必须装备好安全带、防护鞋、防护手套、安全帽、连体服、反光背心…等安全用品，在高空作业过程中任何时候均不得失去安全带的保护；4.3.2.7登塔进行高空作业人员在迄今为止一年内应进行过身体健康检查，未发既有高血压、心脏病…等阻碍高空作业的疾病；4.3.2.8严禁饮酒后八小时内登塔进行高空作业；4.3.2.9叶轮安装完毕必须立即将叶轮锁住；4.3.2.10在吊装期内每天清晨都要有专人负责与当地气象台站联络，获取当地当日的风速资料，风速V≥10米严禁吊装塔筒和机舱；风速V≥8米严禁吊装叶轮；4.3.2.11发现严重威胁现场安全时，监理工程师可令其暂停施工及时整改，必要时报总监下达《暂停工令》，并汇报建设单位，当施工单位消除威胁原因后，经监理工程师核算由总监签发《复工令》方可复工。4.3.2.12监理工程师发现施工单位不文明施工现象应及时制止,若无效，下达《监理告知单》，令其改正整改并履行签认手续。4.4协议管理流程及监理措施4.4.1进行协议风险分析尽量防止及减少承包商的索赔，及时搜集整顿反索赔的证据。4.4.2发生争议或索赔事件，监理工程师要及时调查取证，根据协议公平协调，保护双方利益，协调不成则按施工协议提交仲裁4.4.3超过协议范围以外的争议，监理工程师根据建设单位的授权，可在项目法人和第三方间公正地证明，决定或行使自己的处理权，但不作为仲裁员而是根据监理的职能和判断，作为独立的专业人员进行。5.监理的重要内容和措施质量控制的内容及措施如下：5.1设计质量5.1.1参与设计监理组织设计交底和施工图会审。保证施工图纸的完整性、对的性，设计选型、选材、构造合理，保证专业之间接口一致，做到未通过会审的施工图不用于施工，保证质量和安全。5.1.2对设计变更进行控制，严格设计变更管理程序。5.2设备质量5.2.1协助审查设备订货中存在的问题，并对重要设备运送、卸货、保管方案进行审议并提出意见；5.2.2确定开箱检查项目（见附表1），参与重要设备的开箱检查，对随箱技术资料和质量证明文献一同清点，对重要质量问题进行确认和签证，并跟踪监督处理成果；5.2.3对风机设备到货检查时，应检查运送途中受到冲击碰撞的记录；5.2.4对于需要临时进行保管的设备，按设备保管规定进行现场保管，并定期或常常进行检查和必要的维护，做好记录；5.2.5已经领用而尚未安装的设备应有保护措施，防止损坏、丢失。对清洁度规定较高的设备应防止灰尘保持环境清洁；5.3施工质量安全5.3.1参与施工队伍技术资质的审查，理解承包单位的资源（包括人力资源）、管理状况、规章制度及实行、业绩等状况并给以承认，对参与施工的人员的资质予以确认，检查特殊工种人员的上岗证；5.3.2对大型起重设备的检测汇报及有关证件的查验，并予以确认。对承包单位施工机械、器具的技术条件、完好状态、精度进行确认，监理工程师亦应准备常用检测工器具，检查吊装所用的索具及有关的工器具的试验汇报；5.3.3道路必须可以承受重达400吨，道路宽度不不不小于9.5M，最大坡度不不小于10%；5.3.4履带起重机操作检查:起重机作业场地应平整坚实，如地面松软，应扎实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时，应按安全技术措施交底的规定与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。新购置或大修的起重机使用前必须通过检查、试吊，如静载试验（最大起重加25%）及动载试验（最大起重量加10%），确认合格后方可使用。操作前应对传动部分试运转一次，重点检查安全装置、操纵装置、制动器和保险装置、钢丝绳及连接部位应符合规定。燃油、润滑油、冷却水等充足，各连接件无松动。启动前应将主离合器脱开，将各操纵杆放在空挡位置。内燃机启动后应检查各仪表指示值，特运正常再连接主离合器，进行空载运转，确认正常，方可作业。起重机卷筒上的钢丝绳在工作时应排列整洁，钢丝绳在卷筒上至少应保留3圈余量。起重机械在最大工作幅度和高度以外3M范围内，不得有障碍物，特殊状况必须采用有效安全措施。加油时附近严禁烟火，油料着火严禁浇水，应用泡沫灭火器、沙土或湿麻袋等物扑灭。现场必须设专人指挥吊车；5.3.6检查基础环水平，检查基础环的法兰，表面与否清洁。检查基础环法兰与下节塔筒的法兰与否涂有密封胶。吊装下节塔筒时严禁与基础环内的控制柜发生碰装。在紧固塔筒法兰盘时，与否从四个方向预紧；5.3.7吊装塔筒时，在风速增长状况下，由于涡流影响，塔筒也许产生共振，提成三段的塔筒不能所有吊装，，只能吊装前两段。机舱和顶层塔筒的吊装必须在一天完毕。风速超过10米/秒时严禁吊装机舱和叶片；当风速超过15米/秒时停止所有吊装工作。当日吊装完毕的风机必须施加力矩，力矩检查见下表2；5.3.8对本工程的吊装专业施工组织设计、重大施工技术措施（作业指导书）的内容进行审查，参与重要工程项目施工技术交底；5.3.9按协议规定和有关方面的规定，加强施工工艺过程控制；与建设单位、承包单位约定质量控制点（C、S、W、H）；严格工序交接检查，对重要施工项目、关键部位、关键工序进行全过程跟踪和旁站监理，对隐蔽工程严格检查程序；5.3.10加强施工现场的巡视和监督，保证施工环境的质量满足施工质量规定。常常组织质量监督检查活动，检查承包单位提交的质量记录资料、汇报等，对工序质量进行控制。对的行使质量监督权、质量否决权；5.3.11按事先约定的施工质量检查评估项目划分表，明确检查评估范围。认真检查和签定验评范围内每个分项、分部和单位工程的质量，并进行验收及签证。验评中应对有关施工技术记录和质量检查记录等资料进行审查，验证资料的完整性、符合性和对的性。凡按规定需经监理工程师检查、验收签证的部分，应在承包单位验收合格后，将记录提前12小时递交监理工程师，经验收签证后方可进行下一道工序施工。监理工程师杂承包单位报送的记录后，12小时内未提出理由又不到现场检查，则被视为承认，并补办手续，但对质量责任监理工程师只负的责任。按照《电力基建工程厂用电受电前质量监督检查经典大纲》及《机组整套启动前质量监督检查经典大纲》的规定督促承包单位进行认真的检查，按阶段提供完整的技术文献、资料和安装记录，协助质量监督部门进行监检；5.3.12参与由质量监督部门主持的重大质量事故调查、原因分析和对处理措施的审核并监督承包单位实行，在完毕后检查验收，并对处理质量作出评价；对工程一般质量事故，监理负责组织进行原因分析，负责处理后的质量检查验收和评价;5.3.13作好工程竣工验收的准备工作，盘点本专业未竣工程和消缺项目并督促施工单位完毕；清点备品、备件并组织移交、验收；审查竣工资料目录和清册;5.3.14吊装专业监理工程师对本工程的监理工作应提出工程监理工作总结和汇报;5.3.15风机安装工程，见附表2表1：重要设备开箱检查明细序号设备名称检查项目1塔筒有无损伤、变形，与否符合设计规定2塔筒内塔板、梯子部件与否齐全、符合设计规定3叶片有无损伤、变形4机舱有无损伤，部件与否齐全5轮毂有无损伤，部件与否齐全6轮毂罩有无损伤，部件与否齐全7控制柜有无损伤，部件与否齐全8附件箱箱内附件与否与装箱单内容相符9出厂技术资料与否齐全表2：施工工艺过程质量控制项目名称控制要点监控措施1风机安装前准备混凝土基础强度，予埋基础环水平度，接地电阻1检查基础施工日期或同条件试验汇报与否符合规定，混凝土强度不不不小于75%；2外观检查基础几何尺寸和密实度并验收合格；3检查基础钢环法兰上表面平整度不不小于D%（D为钢环直径）且不不小于2%；4检查箱变到控制柜电缆布置状况，控制柜端电缆予留长度1.1M；5根据塔筒门方向确定控制柜方向，并在塔筒吊装前就位。6检查风机接地网接地电阻，保证阻值不不小于4Ω（符合设计规定）；7大型吊车进场组装后通过动、静载试验与地方安全许可批复；8检查基础法兰的水平度不超过固定，并没有严重的划痕，环内卫生打扫洁净；9工、器具试验合格满足工艺规定；10吊装指挥保证两名且持证上岗；11机组部件通过进场验收且缺陷处理完毕；12塔筒地面安装工作结束且通过检查合格；13浆叶消缺完毕，且动平衡合格；14各部密封环、垫、胶齐备且符合固定；15力矩工具及电动工具齐备且符合规定；16吊带与导向绳及人员分工明确。2起重设备及吊装工具检查设备及工具的安全性及完好性。1按供货商提供的风机专用工具清单，检查其安全性能及完好性；2吊车的承载能力和技术参数符合风机安装规定；3安装过程使用的吊车必须有专业部门的年检合格证；4现场组装的吊车必须进行负荷试验并到达合格规定；5不容许吊物停在叶片和设备上方，施工过程必须符合安全工作规定。3塔筒安装塔筒的垂直度和螺栓的力矩1外观检查塔筒外表面无污物、脱漆、伤痕；2检查爬梯连接与否牢固，发现问题及时纠正；3吊装要用专用吊具双机抬，吊点对的，保证塔筒无变形；4规定安全绳固定牢固，绳索无损伤；5检查紧固螺栓力矩，要符合厂家安装手册规定。检查塔筒垂直度偏差，全高控制在MM以内（按厂家安装手册规定）。4机舱安装螺栓力矩1检查机舱盖销接螺栓安全方向及销耳、起闭耳与否紧固；2检查法兰盘表面，保证无锈平滑，均匀涂密封胶；3检查专用吊装工具状况，保证完好及吊点精确，水平起吊；4检查紧固螺栓力矩，要符合厂家安装手册规定；5机舱安装调整好超声波传感器。5叶片安装叶片连接及角度1检查叶片和紊流片完好无