某工程双排扣件式钢管脚手架专项施工方案

某工程双排扣件式钢管脚手架专项施工方案目录1、工程概况22、编制依据23、施工计划23.1施工进度计划23.2劳动力计划23.3材料与设备计划34、脚手架设计34.1脚手架构造设计参数34.2脚手架构造设计图45、脚手架施工45.1施工准备45.2地基与基础55.3脚手架搭设55.4脚手架拆除106、脚手架工程检查与验收116.1构配件检查与验收116.2脚手架检查与验收137、安全管理措施138、文明施工及环境保护管理措施149、脚手架计算书1510、附图1511、附表161、工程概况结构形式框架结构建筑面积m2建筑层数层建筑高度m建筑层高1层m；2层m；3层m外装修做法2、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《安全网》GB5725-2009《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》DB11/945-2012《XXX工程施工组织设计》品茗安全计算软件2015版3、施工计划3.1施工进度计划工作项目开始时间完成时间脚手架搭设脚手架使用脚手架拆除3.2劳动力计划序号名称单位数量备注1专职安全员人1持证上岗2架子工人5持特种作业操作证上岗3测量工人1持上岗证上岗4壮工人5培训上岗3.3材料与设备计划3.3.1机具准备序号名称单位数量备注1塔式起重机台1脚手架材料垂直运输2扭力扳手把2扣件拧紧力矩检查3水准仪台1基础抄平4游标卡尺把1材料验收5钢尺把1脚手架检查6水平尺把1脚手架检查7架子扳手把5宁进口件8线坠个1立杆垂直度检查3.3.2材料准备序号名称规格单位数量备注1焊接钢管Ф48×3.5mm6m根2焊接钢管Ф48×3.6mm4m根3焊接钢管Ф48×3.6mm1.5m根4焊接钢管Ф48×3.6mm1.2m根5旋转扣件个6对接扣件个7直角扣件个8脚手板50mm块9密目安全网维纶L-1.5×6阻燃片10水平安全网锦纶P-3×6片4、脚手架设计4.1脚手架构造设计参数脚手架设计类型装修脚手架脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型Φ48.3×3.6同时作业层数2层脚手架架体高度19m立杆纵距1.5m立杆横距1.05m立杆步距1.8m横向水平杆外伸长度0.15m内立杆离建筑物距离0.25m连墙件设置二步三跨挡脚板类型木挡脚板脚手板类型木脚手板立面安全网设置全封闭水平安全网设置施工层下方3m内及第一道水平网下每隔10m立杆基础回填土上设置50mm厚木垫板，底面标高-0.15m剪刀撑设置剪刀撑沿外侧全立面连续设置每道剪刀撑跨越立杆5根，斜杆与地面倾角50°人行斜道宽度1m人行斜道坡度1:3安全通道宽度2.5m安全通道长度4m4.2脚手架构造设计图附图1：脚手架平面布置图附图2：脚手架立面示意图附图3：脚手架剖面示意图附图4：脚手架连墙件设置示意图附图5：上人斜道示意图附图6：安全通道示意图5、脚手架施工5.1施工准备（1）脚手架搭设前，由XXX按照专项方案编制技术交底，由XXX组织向施工人员进行交底。（2）由XXX按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的规定和本专项方案要求对进场脚手架构配件进行检查验收，不合格产品不得使用。（3）经检验合格的构配件按品种、规格分类，在施工总平面布置图指定地点堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（4）清除搭设场地杂物，平整搭设场地，保证排水畅通。5.2地基与基础基础回填土按照设计要求的压实系数回填完成后，脚手架范围回填土上表面标高为-0.15m，高出室外自然地坪50mm~100mm。在基土上设置木脚手板垫板，垫板沿立杆纵向通长铺设。脚手架基础验收合格后，按本方案脚手架构造设计参数要求进行放线定位。5.3脚手架搭设5.3.1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。5.3.2每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。5.3.3底座安放应符合下列规定：(1)底座、垫板均应准确地放在定位线上；(2)垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小200㎜的木垫板。5.3.4立杆搭设应符合下列规定：(1)脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：①脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。②当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；③当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(2)脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；(3)当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5.3.5脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：（1）脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；（2）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；（3）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：①两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图5.3.5-1）。图5.3.5-1纵向水平杆对接接头布置1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（4）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。5.3.6脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：（1）作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；（2）脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；（3）脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；（4）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。5.3.7脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合下列规定：（1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（2）脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图5.3.7-1）。图5.3.7-1纵横向扫地杆构造1——横向扫地杆；2——纵向扫地杆5.3.8脚手架连墙件安装应符合下列规定：（1）连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；（2）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；（3）连墙件应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。（4）开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。（5）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。（6）当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45º～60º之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后再拆除。（7）连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；（8）当脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上二步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。5.3.9脚手架剪刀撑与横向斜撑安装应符合下列规定：（1）脚手架剪刀撑与横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。（2）剪刀撑跨越立杆根数及斜杆与地面倾角应符合本方案设计参数。（3）剪刀撑斜杆的接长应采用对接或搭接，当采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。（5）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时，应在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜杆固定在其伸出端上。（6）高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨距设置一道。（7）开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。5.3.10脚手架门洞（安全通道处）搭设应符合本方案附图的构造要求。5.3.11扣件安装应符合下列规定：（1）扣件规格应与钢管外径相同；（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；（4）对接扣件开口应朝上或朝内；（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。5.3.12作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图5.3.12）：（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；（2）上栏杆上皮高度应为1.2m；（3）挡脚板高度不应小于180mm；（4）中栏杆应居中设置。图5.3.12栏杆与挡脚板构造1——上栏杆；2——外立杆；3——挡脚板；4——中栏杆5.3.13脚手板的铺设应符合下列规定：（1）脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；（2）脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图5.3.13-a）；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图5.3.13-b）。图5.3.13脚手板对接、搭接构造（3）作业层端部脚手板探头长度取150mm，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；（4）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。5.3.14脚手架斜道的搭设要求（1）斜道采用之字型斜道，构造见附图。（2）斜道应附着外脚手架或建筑物设置；（3）运料斜道宽度不应小于1.5m，坡度不应大于1:6；人行斜道宽度不应小于1m，坡度不应大于1:3；（4）拐弯处设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；（5）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。（6）运料斜道两端、平台外围和端部均应设置连墙件；每两步加设水平斜杆；设置剪刀撑和横向斜撑。（7）斜道脚手板构造应符合下列规定：①脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；②脚手板顺铺时，接头应采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应采用三角木填顺；③人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250mm~300mm设置一根防滑木条，木条厚度应为20mm~30mm。5.4脚手架拆除5.4.1脚手架拆除准备（1）拆除前，由XXX组织全面检查脚手架的扣件连接、连墙架体、支撑体系等是否符合构造要求；（2）根据检查结果（3）拆除前由XXX对施工人员进行技术交底。（4）拆除前先清除脚手架上、安全网内杂物及地面障碍物。5.4.2脚手架的拆除必须自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙架体必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙架体整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除时，高差不大于2步，如高差大于2步的，增设连墙架体加固。5.4.3脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。5.6.4拆除脚手架设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工，统一行动，且应具有足够的操作面。5.6.5脚手架拆除后的构配件严禁抛掷至地面。5.6.6运至地面的构配件及时检查、整修和保养，按品种、规格分别码堆存放。6、脚手架工程检查与验收6.1构配件检查与验收脚手架构配件进场后，应由XXX负责按如下规定组织检查，合格后办理验收手续。为加强现场管理，杜绝不合格产品进入现场，脚手架钢管及扣件在第一次使用前进行取样复试。由XXX负责取样送检，并及时将检验结果通知项目负责人。6.1.1新钢管检查规定（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的规定，其质量应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管的外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.8条的规定。见下表：序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48.3壁厚3.6±0.5±0.36游标卡尺3钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺（5）钢管应涂有防锈漆。6.1.2旧钢管检查规定（1）表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.8条的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1钢管外表面锈蚀深度≤0.18游标卡尺2）钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.8条的规定。序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1钢管弯曲a．各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺2b.立杆钢管弯曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤203c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤306.1.3扣件验收规定（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。（2）扣件进入现场应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；（3）扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。（4）新、旧扣件均应进行防锈处理。（5）扣件在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。6.1.4木脚手板检查规定（1）木脚手板材质选用杉木或松木，符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱa级材质规定。（2）脚手板厚度不应小于50mm，两端用直径4mm的镀锌钢丝箍两道。（3）脚手板宽度最窄处应大于200mm。（4）不得使用腐朽的脚手板。6.1.5安全网检查规定（1）安全网有产品说明书、出厂检验合格证，质量符合国家标准《安全网》（GB5725-2009）的相应规定。密目式安全网必须为阻燃型。（2）安全网上有符合国家标准《安全网》（GB5725-2009）规定的永久标识。6.2脚手架检查与验收6.2.1脚手架及其地基基础在下列情况下进行检查和验收。检查和验收由XXX组织，XXX、XXX参加，并形成检查与验收记录。（1）基础完工后及脚手架搭设前；（2）作业层上施加荷载前；（3）每搭设完6m~8m高度后；（4）达到设计高度后；（5）遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；（6）停工超过一个月。6.2.2脚手架使用中，由XXX定期检查下列项目：（1）杆件的设置和连接，支撑、门洞桁架的构造是否符合本施工方案和相关规范的要求；（2）地基不得有积水，底座不得松动，立杆不得悬空；（3）扣件螺栓不得松动；（4）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的规定；（5）安全防护措施每天检查；（6）外防护脚手架上的荷载不超载。6.2.3脚手架搭设的技术要求、允许偏差及检验方法应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中表8.2.4的规定。6.2.4安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手检查。随机抽取，不合格的重新拧紧至合格。扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·m，不大于65N·m。抽样检查数目与质量判定标准应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）表8.2.5的规定。7、安全管理措施（1）脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。由XXX负责检查。（2）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本方案及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》