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顶管注浆加固方案实用文档(实用文档,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)阜石路(双峪环岛)积水治理工程(雨水顶管3#井~4#井)注浆加固施工方案2021年6月16日目录一、工程概况……………………1二、方案编制依据……………………1三、方案选择…………………1四、施工方法………………2五、主要施工机械设备………………4六、工程质量保证体系………………5七、安全保证措施……………………7一、工程概况该工程为阜石路(双峪环岛)积水治理工程,因地上有建筑物及道路,本项目采用Ø1800的雨水管道顶管工程,该工程覆土约5米,现在施工到由4#井至3#井,之间45米(0+109.5)处,出现砂层,致使工作面严重塌方,无法正常施工.加之地面还有建筑物和道路。为防止塌方造成不可估计的损失和隐患,确保施工人员的安全运行,固采取以下的施工方法。二、方案编制依据2。1甲方提供的本工程施工现场布置图及其它有关图纸、说明.2.2《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—91)2。3《土建注浆施工与效果检测》。2.4《岩土工程勘察规范》(GB50021—2002)2.5《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-2002)2。6《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》(GB50307-2002)三、方案选择结合现场的已有条件和地下管线的情况,拟定采用地面注浆的方法进行地层加固,以保证顶管过程能安全顺利的进行。地面采用竖向成孔至管道顶部,孔内插Ø40的钻孔,分左右四排,深度四至六米,纵向跨度65米。纵向和横向间距均为1米,注入水泥和水玻璃双浆液;四、施工方法4。1、地面注浆管道要穿越流沙层,顶管过程中坍方频繁,加之地面有建筑物和道路.为了防止坍塌造成不可估量的损失和隐患,需要对容易坍塌的部位进行地层加固处理。处理的方法为从地面向下注化学浆液,在注浆范围内按不同的深度进行布孔,根据本工程的特点,横向采用4排注浆孔,纵向沿管道走向,按1米的间距进行布孔。主要施工步序:物探→孔位放线→钻孔→注浆→封堵孔口,压力注浆。4.2、物探:因施工区域地下管线多,在开始施工前一定要先对地下各种管线进行彻底的物探,并在地面上作好标记,为地面钻孔提供安全保障。在必要的时应挖工作探坑确认管线。4。3、孔位放线:在完成对地下管线的调查后,即可根据物探结果和中线位置进行孔位定点,为了保证其注浆的均匀性,横向孔间距为1米,纵向前后错开0。5米进行布置,在遇到管线位置其孔位可在0。5米范围调整,在建筑物4.4、成孔:采用引孔打入法,钻孔机具采用电钻、钻头直径Φ40mm,成孔直径约为46mm。成孔后及时注浆。4。5、注浆:注浆采用双液注浆机,水泥浆液和水玻璃浆液的体积比为1:1。两种浆液在现场分别配制,水泥浆按水泥和水1:1进行配制,水玻璃浆液按水玻璃和水1:3进行配制.配制的浆液应与注浆速度相适应,浆液必须在规定的时间内用完,不得任意延长停放时间。注浆时应注意检查各联接管件的联接状态,对注浆速度应严格控制。注浆压力经试验确定,不得大于0.6MPa,注浆厚度即注浆浆液扩散半径应不小于300mm。注浆分两部分组成,一部分为不带压注浆,主要是填充管周围和管的孔隙,同时把空气排出来,在浆液反到地面时,立即停止注浆.在注浆孔的周围用棉纱或快硬水泥浆进行封堵.五、主要施工机械设备气泵1台水玻璃罐1个双液注浆机1台水煤钻机1台塑料容器:3只水泥浆搅拌机:1台改性水玻璃注浆机1台六、工程质量保证措施在本工程注浆施工中,应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量.6.1。工程质量严格按照本工程制定,并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行,严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。6。2。根据施工程序,严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关,每一道工序均安排专人负责,并记录好每一道工序的原始数据。6.3。加强现场施工材料管理,严格执行进料检验制度,保证施工材料满足规范要求,不合格材料不得进场使用,确保工程质量。6。4。配备好施工机具和计量工具以满足施工要求,建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据.6。5。加强与甲方、监理的配合,认真接受指导和监督.6.6。钻孔施工:开钻前,严格按照施工布置图,布好孔位.钻机定位要准确,开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm,钻杆倾斜度不得大于1°.6。7.配料:采用准确的计量工具,严格按照设计配方配料施工。6。8.注浆:注浆一定要按程序施工,保证每根管注浆要准确,注浆压力一定要严格控制在0.6MPa,专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆,应立即停止注浆,查找原因。6.9.每道工序均要安排专人,并做好操作记录。七、安全保证措施7.1.建立健全各种岗位责任制,严格执行现场交接制度。7。2.钻机注浆泵及高压管路必须试运转,确认机械性能和各种阀门管路,压力表完好后,方准施工.7。3。每次注浆前,要认真检查安全阀、压力表的灵敏度,并调整到规定注浆压力位置。7.4安装高压管路和泵管头各部件时,各丝扣的联接必须拧紧,确保联接完好。7.5.注浆过程中,禁止现场人员在注浆孔附近停留,防止密封胶冲式阀门破裂伤人。7.6。注浆时不得随意停水停电,必要时必须事先通知,待注浆完成并冲洗后方可停水停电.7。7.注浆施工期间,必须有专门机电修理工,以便出现机械和电器故障时能及时处理。7.8。注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、口罩和手套等劳保用品,方可进行注浆施工。7.9。浆液调配人员必须是经验丰富的人员,并佩戴安全防护口罩、头盔、橡胶手套等。7。10.所有的人员必须佩戴好安全。7。11。安全员要对每到工序进行安全监督和下达安全。安全技术交底记录资料编号表C2—1工程名称交底日期2021年10月27日施工单位分项工程名称泥浆置换(管道后背填充注浆)交底提要注浆中加注水泥浆施工技术、质量、安全、环保注意事项1、施工准备1.1、技术准备1。1。1、图纸会审完毕,****向施工队进行专项技术交底完成;1.1.2、专项施工方案经审批并由****项目部发给施工队;1.1.3、工作井至接收井双线管道全部完成顶进后;1。2、物资、材料、设备、准备1。2。1、注浆机及设备进场,主要机械设备完成自检并报请监理单位验收符合相关规定要求;1.2.2、水泥、粉煤灰等注浆材料进场经检验合格;1.2.3、按照有限空间作业安全要求配置安全防护设备、设施,尤其是配置有毒有害气体+氧含量检测仪、正压式呼吸设备等安全防护设施;1。2.4、注浆孔不锈钢丝堵、生胶带、丝堵安装工具、止回阀(单流阀)等设施设备进场;1。3、人员准备1.3。1、按照施工总进度计划适时组织人员进场,保证具备高压注水泥浆的注浆段连续注入;1。3。2、临电工、电气焊工需持证上岗;1。3。3、有限空间监护人持证上岗并经过安全教育培训合格;1。4、其他准备1.4。1、施工用水、用电接入现场且确保安全;2、施工技术要求和质量标准2.1、注浆工艺流程顶管段双线顶管完成,进出洞管道外侧缝隙填塞严密——-安装注浆设备——-连接注浆管道及注浆孔连接———搅拌水泥成浆液-—-检查注浆机压力表完好状态——-检查注浆管路密封情况--—开始注浆,随时关注注浆压力值--—注浆完成一根管道再转入下一根管道注浆---检查注浆状态,发现前端管道上方注浆孔出浆液即合格—--关闭注浆机,关闭注浆阀门,保持注浆压力---由一侧向另一侧按照管道注浆孔连续注浆——-检查-—-结束注浆—-—复拧注浆孔丝堵。2.2、注浆技术要求2.2。1、所用水泥为P。O42.5,且需合格,提供合格证及检测报告;2。2.2、注浆机提供合格证及相关资料,压力表提供合格证、出厂检测报告、复检报告等资料;2。2.3、水泥采用立式搅拌机搅拌成浆,流入泥浆池放置30—40分钟方可使用,确保水泥有效浆化,水泥浆粘稠度适中为最佳;2。2.4、注浆机安装位置距离基坑边缘距离不得小于2米,且安装固定;2。2.5、注浆管由竖井井壁(角撑位置)进入竖井,再由管道侧边固定支架进入注浆孔位置,注浆孔为DN20,注浆孔采用变径单流阀与注浆管连接,其他非注浆管连接孔采用配套丝堵封堵严密;2。2.6、注浆应由管段一头向另一头连续注入;2。2。7、注浆压力控制在0.5—1。00MPa之间;2。2.8、注浆水泥浆:水=1:1(重量比);2.2.9、注浆机最好选择双液注浆机,同时可以加注2个注浆孔进行注浆,一般操作方法如下:(1)、在起始段管道下方注浆孔安装注浆管,并设置单流阀,上方、侧方注浆孔采用不锈钢丝度缠绕生胶带一次性拧如(生胶带必须多缠绕几道,确保密封严密),每节管道注浆孔丝堵连接必须经过自检、互检、专检通过,并拍摄照片留存,做好封堵记录;(2)、注浆启动后,注浆面设专人看护,发现后一节管道上方注浆孔出现水泥浆液流出基本满足要求;(3)、接入注浆管注浆孔单流阀在注入水泥浆为固化前不得拆卸(单流阀不拆卸,注浆管可以移至下一注浆孔,但是需要再加单流阀),待水泥浆液固化后拆卸单流阀,再次拧入缠绕生胶带的不锈钢丝堵,控制拧紧力度;(4)、双线注浆可以单管注入,也可以双管同步注入,但是最终目标是背后注浆必须饱满,经过雷达检测无空隙为合格;3、安全注意事项3。1、人员安全管理3.1。1、人员进场实行实名制管理,登记造册,每天上班前签字;3。1.2、每天班前由安全员向作业层安全讲评;3。1.3、工人进场按照总包要求做好三级教育,考试、培训均有资料;3。1.4、进入竖井实行“挂牌制度”,所有进入竖井人员佩戴胸牌,进入竖井前将胸牌悬挂在竖井口“安全警示牌”上,人员出竖井拿走胸牌,换班人员依次操作;3.2、安全防护管理、竖井防护栏杆以内不得有松动、松散、可移动物体及杂物,随时安排人员清理、拍照、记录;3.2。2、防护栏杆高度距离地面1.70m(距离防水围堰顶1。20m),设置三道水平栏杆,立杆间距不大于2。0m,栏杆内侧张挂绿色防尘网,入口处设置“安全警示牌”和“安全标语牌";3.2。3、注浆施工吊运物体时,竖井内人员必须避险至安全地带,必要时在上部适当位置设置安全防护棚;配置信号工指挥吊车;3。2.4、吊运长度大于3m物料时必须在物料两端设置软绳作为下落时的导向轨迹控制,防止物料下落时碰撞人员或已安装完成的支撑;3.2.5、吊车支设位置应距离竖井边缘足够的安全距离,一般不得小于5m,吊车司机必须持有特种操作证,必须配置信号工和司索工,信号指挥采用对讲机;3。3、施工现场安全管理3。3。1、工人进入现场必须正确佩戴安全帽,将帽带系在下颚下;3。3.2、在没有防护设施的锁口梁上作业必须佩戴安全带并将安全带挂在上部可靠位置;、注浆设备用电需设置符合现场临时用电规定的三级配电箱和线缆,由持有住建系统核发的电工操作;3。3.4、竖井内操作高度大于2米时需设置操作平台,操作人员须佩戴安全带,安全带须高挂抵用;3.3。5、注浆操作人员随时注意注浆开挖部位土体情况,发现坍塌、松动、涌水、涌砂现象立即报告项目部待处理;3.3。6、注浆机机配置稳压阀,气管完好无损,临时用电必须确保安全,确保一机一闸;3.3。7、掘进出来的土方用容器吊运出竖井,堆放至指定地点存放,并安排人员用防尘网苫盖严密;3。3.8、施工现场满足扬尘控要求;3.3.9、注浆作业前由项目部专人带上防护设备进洞监测洞内有毒有害气体及氧含量是否满足作业条件要求,经过检测合格,并在进入竖井公示牌上公示后,方准作业人员进入竖井;3.3.10、工人实行胸牌制度,工作井门口设置专人负责进入和出来人员登记签字,进入人员签字后将胸牌放在竖井入口出,出来签字后带走胸牌;3。3。11、每一个作业班配置有限空间作业看护人,负责本班作业人员的安全监护职能,监护人如因任何原因离开作业面需找一名同样具备有限空间监护人的资格的人员替班,并做好替班记录;3。3。12、竖井、注浆管道内配置通风设备时,采用大功率新风机送风,每小时送风量不小于规定风量,主要依据洞内氧含量确定,必须满足氧含量不得低于19。5;3。3.13、干燥竖井及管道内照明采用24V或32V低压照明系统,如竖井内、管道内有积水必须采用12V低压安全电压照明,采用低压变压器配电箱,接入线缆,固定于管道侧面,采用绝缘方式固定;3.3。14、吊装管道、道轨等长向材料设备时,必须设置2个吊点,吊点距离才来设备端部长度不得小于500-600mm,且需要捆扎牢固;所使用吊带、钢丝绳必须无破顺,并定期检查吊具有无破损,不得带病吊装作业;3。3.15、没台吊车每个作业班必须配置信号工负责吊装指挥,使用对讲机严格按照“十不吊”原则指挥吊装作业;3.3.16、吊装长向材料、设备需要设置导向绳,便于被吊物按照设定轨迹下行和上行;3。3。17、吊运物件时,竖井下方人员必须躲避在角撑等安全位置,严禁被吊物下有人吊运;3。3.18、竖井内必须保证足够照明设施,竖井内配置至少4具干粉灭火器并挂在显著位置;3。3.19、竖井内积水应及时抽排,确保竖井内不被积水浸泡;3.3。20、上下楼梯不得集中跑步出入,应分散匀速上下,防止荷载过于集中钢梯脱落;3.3。21、注浆机管应定期检查,防止液压油管破裂造成液压油喷射伤人事故;3.3。22、注浆机应提供检测报告、合格证等文书报项目部存档备查;3。3.23、操作人员不得穿拖板鞋、光膀子上班,不得随地大小便和大声喧哗;3。3。24、作业人员未佩戴安全带且为高挂抵用的不得随意进入没有设置防护栏杆的锁口梁上作业。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填安全技术交底签到表工程名称交底名称泥浆置换注浆施工交底时间2021年10月27日交底地点项目部交底内容泥浆置换注浆施工技术、质量、安全、环保注意事项交底人接受交底人姓名工种(岗位)姓名工种(岗位)宜宾市第五水厂一期配套管网工程(K9+120至K9+600段)顶管注浆加固施工方案施工单位:正一集团时间:2021年5月10日目录一、工程概况:二、工程地质条件三、施工技术及措施四、工程质量保证体系五、安全措施六、注浆效果检测手段一、工程概况:(一)工程概况1、本工程位于宜宾市宜宾临港经济技术开发区内,主要为供水干管在志诚立交段敷设管道工程,全长约482m、本工程管道采用顶管施工,工作井3座,接受井4座.本工程图纸设计工作井尺寸内径4000*8000,接收井尺寸内径5000*5000井深6米至15米,按设计要求工作井土方开挖深度在6.5米至16米左右。地理位置:本工程管道处于宜南路志诚立交桥转盘交汇处右侧,五处横穿公路,无法采用明挖埋管,根据地理实际情况现采用非开挖技术顶管施工,实现了地下穿越。能保证车辆、行人通行安全,交通流畅,在不破坏原有道路的情况下,管道就能安装通过,因此,拟对该管道工程采用非开挖顶管技术施工方法完成该给水管道安装。拟敷设直径为Φ1200mm钢管.2、主要工程数量序号井号或桩号桩号设计管径(mm)顶管管径(mm)长度(m)深度(m)备注11#井120013006接收井22#井1200130089+559工作井33#井120013008接收井44#井1200130090+9416工作井55#井1200130012。5接收井66#井12001300120+1207工作井77#井120013003接收井该段管道采用管道多处横穿公路,在挖土(石)方后形成暗道将钢管顶进,管道顶进时,由于管外壁与土体存在一定的缝隙,掘进时土层的稳定性也极容易遭到破坏,因管道上部多处为公路,为减少管道以上土体沉降,防止路面沉陷。针对上述情况,本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则图纸设计要求,管道施工完后在管壁外注入1:1纯水泥浆,增强地基的自稳性和抗压强度。二、工程地质条件:根据勘察公司提供的岩土工程勘察报告,管道敷设深度范围内的土体工程地质和水文地质条件如下:1、工程地质条件1)地理位置该工程系宜宾市五水厂一期配套干管工程的一部分,地处于宜南路志诚立交桥转盘交汇出右侧绿化带内。2)气象宜宾属中亚热带湿润季风气候区,是四川”盆南"气候类型,并有南亚热带气候属性。这里气候温暖,四季热量丰足,无霜期长达270天。年平均气温17。5℃,冬天不冷,最低1月份的平均气温有7.8℃,夏天不算太热,最热的7、8月份月平均气温为26。8℃.

宜宾的降水较多,平均年总降雨量在1100毫米以上,这里多夜雨,夜间降雨常占总降水量的70%左右。总之,宜宾的气候具有"春早回温快,夏长无酷暑,秋迟多绵雨,冬暖少霜雪"及”夜雨多”、”日照少”、”风力弱”等特点。年平均风速仅为1.23m/s,多为西北风和东北风,静风频率较大,高达34~53%,风速小。2、水文宜宾境内水系属外流水系,以长江为主脉,河流多、密度大、水量丰富.金沙江、岷江汇合成为长江横贯市境北部,三江支流共有大小溪河600多条。文星河、南广河、长宁河、横江河、西宁河、黄沙河、越溪河、箭板河、古宋河等9条中等河流流域面积均在500平方千米以上。另有21条河流流域面积为100平方千米~500平方千米,有23条小河流域面积为50平方千米~100平方千米.三江的支流、溪河或由北向南,或由南向北作不对称的南多北少状河网分布,南部支流多发源于崇山峻岭,故滩多水急;北部支流多发源流经丘陵,故水势平缓,岸势开阔.主要河流:岷江、萃河、文星河、南广河、长宁河、横江河、西宁河、黄沙河、越溪河、箭板河、金沙江、长江、玉河等.拟建干管仅主线里程K15+480~K16+450段靠近长江,距长江岸边约50~100m左右,场地位于长江一级阶地及浅丘缓坡地段,场地标高远高于长江洪水位,场地受长江影响小.拟建配套干管工程其它里程区域,无主要江河通过,仅局部分布有小河。表2.2-1场地地表水特征统计表序号配套干管位置里程桩号地表水类型地表水特征及对拟建工程的影响分析1长江北路(志诚立交)K8+800~K9+120小河根据业主规划建设要求,该段暂不实施地勘工作(娃娃凼大桥至志诚立交匝道末端),2S307K15+480~K16+450靠近长江拟建干管距长江岸边约50~100m左右,场地位于长江一级阶地及浅丘缓坡地段,场地标高远高于长江洪水位,场地受长江影响小3长翠路0+540~0+560小河沟为新建湿公园地小河,宽15~20m左右,水深0。5~1。5m,流速缓慢,小河沟两侧刚新建步行河堤,并在河道内设置了多级蓄水栏闸,小河沟水流流速缓慢(<0.1M/s),岸坡稳定,无不良变形现象,且小河沟水深浅,河面窄,小河沟对拟建工程影响小。此外,架空段配套干管多位于凹地形区域,周边多水田、水渠分布,水田蓄水、雨季、强降雨季节,对场地构成一定影响。三、施工措施及技术(一)、施工措施1、施工目的本工程主要以改善顶管中管壁周围被扰动土层松散的性状为目的,使管道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性,实现加固目的,保证以减少管道以上土体沉降,防止路面沉陷。2、施工方法选择:本工程利用注浆泵和输浆管向射浆管中注入1:1纯水泥浆.3、注浆加固:1)、注浆材料:EQ\o\ac(○,1)、其特性对地下水而言,不易溶解;EQ\o\ac(○,2)、对不同地层,凝结时间可调节;EQ\o\ac(○,3)、高强度、止水;EQ\o\ac(○,4)、注浆材料配比:水泥、水注浆时,开始水泥浆通过射浆管向周围土体的分析渗透扩散,一段时间后,水泥浆已经填充附近土体中较大的缝隙,这时灌浆压力慢慢升搞,一直达到规定的注浆压力,期间浆液在自身压力与外界压力的作用下,不断地向更小的土体中渗透扩散,与此同时附近的土体,受到浆液的挤压而变得更密实最终到达加固土体,形成固化填充的作用。在管内进行压注水泥浆,水灰比按1:1,注浆孔采用管道预留的注浆孔,注浆压力不小于0.1mPa,注浆厚度为5㎝,预计每米需用水泥0。432吨,以注满管壁周围缝隙为准,施工中注意观察压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况。、注浆孔的布置和注浆范围:1)压浆管制作使用φ50mm钢管,将钢管按梅花型布置吹成眼孔,间距为30cm,管与管之间使用丝口连接.2)压浆管布置根据所顶钢管道内径大小确定,管径为φ1200mm,布设注浆管,每顶进一根管道安装一根,随着管道顶进而带动前行,直到单侧顶进完毕为止。3)压浆顶管完成后,利用拌浆机和高压注浆泵,通过该管压入强度等级不低于1:1的水泥浆,分2-3次压入,压力从0。5Mpa慢速调到2.0Mpa,使压入的水泥浆包裹砼管外壁,达到无空隙,起到防沉防裂作用。注浆管大样图压浆管间距@400压浆管间距@400注浆范围示例图(三)、工艺流程①清孔、连接注浆工艺管道:根据管道预留注浆孔的位置,布设注浆支管,每个注浆口支管均设一控制闸阀。②注入浆液:管道布设完成后开始注浆,注浆压力不小于0。1Mpa;③封堵注浆孔:采用与预留注浆孔配套的丝堵封堵注浆孔,防止浆液流失.④冲洗注浆管:注浆完毕,应立即用清水冲洗注浆管,必须采取适当措施处理废水,搞好清洁工作。四、工程质量保证体系:在本工程注浆施工中,应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。(一)、质量控制:1、工程质量严格按照本工程制定、并经甲方和监理工程师认

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