螺旋桩施工方案

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螺旋桩施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载上海环保工程成套烽尚榆神30兆瓦光伏电站项目螺旋桩施工方案批准：____________________审核：___________________编写：____________________二〇一七年三月目录编制依据施工准备材料的运输及存放螺旋桩施工方法施工技术措施钻进受阻及桩位偏差处理方案七、施工关键控制点八、安全文明施工烽尚榆神30兆瓦光伏电站项目位置位于楡林市楡神工业园，该项目支架基础采用螺旋桩类型，螺旋桩桩长1.8米，管径76MM，壁厚4MM.具体尺寸见螺旋桩附图1.一、编制依据

《钢结构施工质量验收规范》（GB55—2001）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52-2002）二、施工准备（一）螺旋钢桩钻机选型（二）施工计划依据工程经验，1.25MW约有1554左右个基础，螺旋钢桩钻机约2~3分钟可完成一个基础.30MW约有37464万个基础，以总量37464万个基础,每台钻机2.5分钟完成一个基础,每天正常工作9小时计算，则一台钻机每天可完成基础数量N1=9＊30/2。5=55个，37464个基础需要一台钻机正常工作天数N2=37464/55=675天.若施工中配置40台钻机，完成37464个基础只要30天时间.每台钻机配备1名施工人员，40台钻机只需配备40名施工人员.如果按照此效率施工,能够完全满足一期30MW工程的工期要求。（三）螺旋桩基础施工范围:1．施工准备：厂区三通一平,确保施工保障.1.1探明和清除场地内一切空中、地面及底下障碍物、管线、电缆等。方法:根据桩位平面图在预先测放的桩位上插钢钉（每组距离如下图)。1.2现场做到三通一平.1.3组织施工人员熟悉图纸，并进行必要的技术、安全交底。1.4根据所提供的桩位轴线及水准点测放桩位，设置样桩。（正式施工时对样桩进行复核，以免样桩移动而影响施工质量）.控制方法：根据总平面图、桩位平面图以及规划提供的红线控制坐标点，用GPS（rtk)测放工程桩的位置，初测误差控制在7mm内，并需经不同的技术员复测,复测时超出7mm的样桩必须重新测放。1.5将螺旋地桩预先搬运至打桩点附近，以便增加效率。在搬运过程中注意表面不要划伤。三、材料的运输及存放（一）螺旋桩表面以热镀锌防腐处理。螺旋桩出库运输时,用板车托运，零散的螺旋桩与螺旋桩之间用泡沫板隔离，防止叶片磕碰导致钻进效率降低。（二)成品螺旋桩到场后应及时记录入库，将装箱的钢桩整齐放置在钢架上,架离地面。零散的钢桩必须下垫上盖,做好防潮防水措施。（三）库房本身要做好防水防潮处理,保持清洁，晴天开窗通风，雨天关闭防潮，保证适宜的存储环境。四、螺旋桩施工方法(一)桩工艺流程:桩机就位桩机就位钻桩卸固定器校对垂直度喂桩、放固定器、垂直度校正桩机打孔至地下0.3米施工定位放线1、首先根据设计部门提供的,经确认的施工总平面图进行测量放线，并用包括GPS测量仪、全站仪、经纬仪等测量仪器，放线精度需要控制在7MM之内；2、根据螺旋桩设计图纸放线结果，定出每个需要打桩的位置，用小旗、木条等易发现的物件做标记；测量人员根据施工控制网，采用全站仪、RTK测设每根螺旋桩的位置，并做好标示，测量员要对轴线桩位进行复核，确保每根桩位置都符合设计要求，桩位正确3、桩机通过自有的行走功能和桅杆变幅机构使钻机迅速达到桩位；4、将螺旋地桩送入导杆，并调整螺旋桩的垂直度；5、钻机动力头装置为螺旋桩提供扭矩，加压装置通过加压动力的方式将压力传递给桩，直至钻到设计标高。（二)打桩机操作依据测量放线的桩位进行施工，履带式打桩机打桩前选择较为平整稳妥的地方就位，如果地面坡度较陡，则用卷扬机对打桩机进行牵引。首先将钻机头前后左右进行调整，初步调整好后用水平尺或线锤吊垂直度，确认无误后进行下一步施工,要求桩位偏差＜7mm,垂直度90±10.待钻机调整完毕后安装螺旋桩。螺旋桩使用前应对材料进行各项检查,尺寸、孔位、叶片材质等是否符合要求，特别是检查螺旋桩钢管与叶片焊接是否牢固，若符合要求则依据检验批进行报验，然后施工.各项工作准备完毕后，将螺旋桩安装在桩机上，然后用磁性水平尺校正桩机的水平度与垂直度，符合要求后开始钻桩.钻桩时，先对中，钻到1/3深度时观察螺旋桩是否有偏差;若有偏差，进行调整后钻至1/2再观察,无误后钻至设计深度。施工技术措施：(一）试桩要求:在每个方阵打桩施工之前须做两根试桩测试，测试全程通知甲方质检人员旁站。（二）钻桩方法1、钻桩工艺流程：放线定位→钻孔机及空压机到位→钻孔机打孔→钻孔机移位→桩机就位→喂桩→对位插桩→校对垂直度→钻桩→移位2、空压机打孔方法:（1)桩基础一次成形：先钻孔机就位时，保持平稳，不发生倾斜、位移，保持钻杆垂直，钢桩就位，桩与桩基固定在钻杆上标注1，5m刻度线，以便控制钻孔深度在1.5m以下.桩的中心位置偏差:孔深不大于中15mm间桩不大于±20mm边桩不大于±20mm桩深度允许偏差：±50mm桩垂直度允许偏差：≤1%桩长（2）打桩：打桩机就位后调整好螺旋桩的垂直度后将桩旋入地下，在打桩的过程中随时调整桩位，确保桩打入后的位置尺寸及水平高度在要求的尺寸公差范围内。（三）桩身垂直控制。1、控制方法:（1）钻桩机本身具有水泡调平装置，在移位结束后，操作人员必须将钻桩机横向、竖向水泡调平.（2）在钻桩机正前方及正侧方架设经纬仪或线锤以调整预制桩前后左右2个方向的垂直度。(四）钻桩故障处理钻桩时做好原始记录，如发生异常情况(如机器损坏等），应及时处理，若发生意外情况（如桩位下深处有障碍物、桩钻到承载力后钻不下去等)，应及时通知甲方、并会同设计单位研究采取截桩等有效措施。（五）对地桩基础质量控制要求做到零部件堆放场地合理,不易损坏和丢失；地桩表面清洁，轴线和标高、几何尺寸准确,其基本要求为纵横向长度偏差不大于±30mm，中心偏移不大于20mm；螺栓应拧紧到位，不允许有肉眼可观察到的缝隙，入土深度不超过±50mm；相邻两个单元的桩顶高差不大于30cm。六、钻进受阻及桩位偏差处理方案(一)钻进受阻时的处理方案螺旋桩钻进时遇到地下较大孤石不能继续钻进的，采用风镐引孔后再按照原施工方案中的方法继续施工。1、将风镐头安装在钻机上，连接空气压缩机，对地下孤石进行振动锤击破除，引孔至设计深度。2、上下扫孔两遍确保引孔的垂直度符合要求后，利用气举清空。3、用砂质粘性土与符合硅酸盐水泥按1：1比例拌合成填充物。4、用上述填充物对引孔进行回填。回填过程中,每30cm用捣棒捣密压实。5、再按照正常的施工工序进行施工。6、成桩后要避免扰动,以防因拌合物强度不够造成桩位偏差较大。（二）桩位有偏差时的处理方案桩位的偏差问题，要坚持“预防为主，防治结合”的工作方式.首先从源头控制误差，测量放样时要精益求精，不能马虎大意;施工过程中要随时复测及时调整，使桩位偏差在允许误差范围(D/10=7。6mm）内。1、对于桩位偏差较小（不大于20mm）的螺旋桩,在成桩结束前，操作工人用5m钢卷尺校核，调整机械位置，使偏差满足要求后继续钻进成桩。2、运用上述方法①后偏差仍较大（大于20mm）的，考虑桩身接触孤石边角或者地底存在未风化完全的岩块、土体不均匀、软硬程度不一等,此类问题按照上述方法“1钻进受阻时的处理方案”中的程序进行处理.图1七、施工关键控制点（一)螺旋桩打孔机就位时,保持平稳，不发生倾斜、位移，保持钻杆垂直，在钻杆上标注设计桩深刻度线，以便控制钻孔深度在设计桩深以下。(二)螺旋桩打桩机本身具有水泡调平装置，在移位结束后，操作人员必须将钻桩机横向、竖向水泡调平。（三）螺旋桩打桩机打孔后应尽快完成钻桩工作，间隔时间不宜过长且不应闲置时间过长，而发生塌孔；（四)在打桩过程中，需要注意以下4点：1、螺旋桩匀速打进泥土约10至30厘米后,使用水平尺调整螺旋桩的垂直度.当桩打入泥1米后，不宜作较大的调整.2、打桩过程中，若出现桩体倾斜，应放慢速度，保持旋转并调整;桩机不允许停止旋转，作前、后、左、右的动作。3、利用已系好的工程白线，使每行、每列的桩保持在同一水平面。4、桩身与工程白线不可有接触，相距在5毫米以内。（五）方阵之间螺旋桩基础桩顶标高要求1、同一区块南北向,原则上要求北侧方阵桩顶标高≥南侧方阵，如因地势原因调整时，要求（南侧方阵标高）-(北侧方阵标高）≤75mm；2、同一区块东西向，要求（南侧方阵标高）—(北侧方阵标高）≤±150mm；3、场内道路两侧区块,方阵桩顶标高差满足（0，75mm）(六)施工记录钻桩时做好原始记录，如发生异常情况（如机器损坏等）,应及时处理，若发生意外情况(如桩位下深处有障碍物、桩钻到承载力后钻不下去等)，应及时通知甲方、并会同设计单位研究采取有效措施.（七)单方阵内螺旋桩基础精度要求1、水平轴线,偏差(0,±10)mm；2、桩顶标高，要求满足有效入土深度1.5米,外露高度30厘米，偏差控制在(0,±30）mm，方阵内前后排标高各自保证在同一条线上；3、垂直度，1。8米偏差≤10mm。项目名称允许偏差（mm）检验方法桩位轴线0，±20按柱基数10％抽查，且不应少于3个。经纬仪、全站仪、钢尺实测桩顶标高0，±5(两端桩连线）按柱基数10%抽查,且不应少于3个。经纬仪、全站仪、钢尺实测螺旋地桩露桩高度0,±25按柱基数10%抽查,且不应少于3个。经纬仪、全站仪、钢尺实测螺旋地桩管口变形允许轻微变形，桩壁内陷≤2mm全数检查钢尺实测、目测垂直度每米≤5按柱基数10%抽查，且不应少于3个.水平尺和钢尺实测全高≤10 八、安全文明施工8。1贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，服从监理单位的指示和决定。8.2建立并健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。工程项目经理部必须建立安全生产领导小组,各班组设安全员，各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制和安全生产奖征制度，并将安全生产责任制层层落实。8。3确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，满足安全生产的需要.8.4各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪声工作棚，并分析悬挂使用规则牌.8.5工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故,应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理报告，及时处理事故,总结教训。8。6逐级进行安全技术交底。技术交底针对性要强，并履行签字手续保存资料，项目经理部质安全员负责监督检查和落实，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。8.7施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工)、变换工种工人、特种作业工人的安全教育.职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。8。8施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作的规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性并结合工地特点和生产的实际情况。8。9特种作业人员（包括机械工、电工等）必须进行专业技术培训,按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证按期复审后，才能继续从事特种作业。特种作业严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，按《特种作业人员安全技术考核管理规划》GB5306-85号文件执行。8.10严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）有关规定，遵守机械设备“三定”制度。即定机、定人、定岗位的制度。8.11施工现场实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械，机具和电气设备经过验收，确信机械状况良好、能安全运行，才准投入使用。所有机械操作人员均经培训合格后,持证上岗。对机械操作人员进行登记存档.按期复验.机械使用期间，指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全操作。8.12机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。作业人员必须熟练操作技术做到“四懂三会"。即懂管理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。从而保证安全生产。8。13严禁违章作业，严禁违章指挥。预防和消除事故隐患,实现无事故的安全管理目标。湘潭县档案馆综合楼及地下室建设工程长螺旋钻孔灌注桩基础施工组织设计湘潭县第一建筑目录TOC\o”1-3"\h\z\u一、工程概况:3二、方案编制依据:3三、主要施工机械数量表4四、长螺旋桩施工方案4五、施工进度计划及保证措施:13六、质量保证控制措施13七、安全保证措施16八、施工环保、水土保持措施19一、工程概况：本工程为湘潭县档案馆综合楼及地下室建设工程，位于飞鸽路南侧、湘潭县党校北侧、湘潭县公安局西侧、湘潭县消防站东侧。湘潭县档案馆综合楼为10层框架结构,建筑总度38。2m。抗震设防小于6度，地上建筑面积：9805.50㎡，地下3707.28㎡.本工程采用长螺旋钻孔砼灌注桩基础，桩径Φ500mm，桩底持力层为全风化砂砾岩③，桩底进入全风化砂砾岩③的深度≥15m，桩长约15m，单桩竖向抗压承载力特征值950KN(根基础采用长螺旋钻孔灌注桩,直径为500mm，设计桩长为15m，单桩竖向承载力设计值为950KN，工程桩总桩数为519根,在大面积施工之前必须先打试桩,不少于3根，在试桩合格后才能进行大面积施工.工程桩静载检测不少于1%,动载检测不少于20％.二、方案编制依据：1、本工程设计施工图纸；2、工程地质勘测报告;3、国家现行桩基施工技术规范、规程；4、我公司常年的施工经验、施工技术装备、施工人员的组织管理及生产技术水平。三、主要施工机械数量表序号设备名称规格型号数量1泰达钻机TIDAL3012挖掘机PC12013输送泵HBTZ6014装载机ZL3015卷扬机1四、长螺旋桩施工方案1、桩位放线eq\o\ac(○，1)测量仪器和工具

仪器：全站仪一台、水准仪一台、钢尺一把。

工具:大锤、木桩、铅笔、记录本、钢钎。

eq\o\ac（○,2)主要测量方法

(1）控制桩以建设单位给定的坐标点用全站仪建立现场控制桩，控制桩采用打入木桩后砼浇筑，埋深600mm，桩顶钉入小钢钉,控制桩经复核后加以妥善保护。

（2）标高控制以建设单位提供的标准水准点为基础，引测至施工现场。

（3）桩位控制控制桩完成后，进行桩位定位测量。测量方法为以全站仪定点.为保证桩位准确，采用钢钎定位再沿钢筋撒石灰粉，钢钎长度为500mm采用Φ12圆钢，打入时保证垂直度。eq\o\ac(○,3）测量注意事项（1）所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准点为基础，所以要加强对控制定向点和水准点的保护。(2)仪器使用前应进行校验，经监理检核资料合格、齐全。（3）操作时应遵守有关安全操作规程。（4）所有测量工作均须符合设计规程、规范和当地要求。

eq\o\ac(○,4）定位测量程序资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→监理验收施工准备桩架移动到下一桩位合格桩架移动到下一桩位合格退场不合格检验材料进场标准试件养护拌合试桩基线放样桩位放样桩基检测不合格合格合格不合格桩机就位提管灌注砼检查标高及桩头质量施工准备复核钻孔至设计标高灌注图1施工工艺流程图3、施工前准备eq\o\ac(○，1）设备选用:我公司计划调用TIDAL30型长螺旋钻机用于钻孔，混凝土输送泵用于灌注混凝土，潜水泵多台用于抽取地下水，电焊、氧焊设备各一套用于制作钢筋笼。eq\o\ac(○,2)在原有的排水沟的基础上进一步进行疏通,确保施工过程中的排水通畅。eq\o\ac（○，3）施工前按设计要求由试验室进行钢筋试验，试验合格后才能使用.eq\o\ac(○，4)混凝土搅拌、材料及配合比的控制：施工用混凝土采用商品混凝土，配合比由混凝土公司负责测定,施工时混凝土公司严格按配合比搅拌混凝土，砂、石含水率发生变化后需及时测定，并及时调整施工配合比。原材料的配备由混凝土公司负责,在砼进场前提供相关合格证及原材料试验报告。eq\o\ac(○,5)桩底标高控制桩底标高控制:根据建设单位提供的水准点,会同建设方将设计±0.000引至施工现场作好保护，然后根据施工场地标高，钻杆长度，假设护套为地面，计算出钻入地面深度,然后在建筑场地做好标记；桩底标高控制允许偏差+300mm。4、钻孔灌注砼及安装钢筋笼钻孔eq\o\ac(○，1）本工程采TIDAL30型长螺旋钻机钻孔取土成孔工艺。eq\o\ac(○，2）钻机就位前检查钻机座落处场地的平整和加固,主要机具、配套设备、水电供应，并在桩架上画好刻度以方便确定钻入桩身.eq\o\ac（○，3)钻机就位后，底座和顶端平稳，根据钻塔两个方向线锤控制,调整桩机塔垂直度,垂直度偏差不得超过1%，若出现钻塔倾斜等情况，应停止钻孔,须纠正后成孔。eq\o\ac(○，4)成孔钻进:开孔钻进时,应用低转速、低钻压,防斜为主的方法。正常钻进时，应根据地质土层的变化，及时、合理调整和控制钻进参数，确保桩径、桩长、桩顶标高，垂直度符合规范要求，桩孔终孔后，应及时进行终孔检查.桩底标高以钻机平台标高进行控制。eq\o\ac（○，5)长螺旋钻成孔速度快慢主要取决于输土是否通畅，而钻具转速的高低对土块钻屑输送的快慢和输土消耗功率的大小都有较大影响，因此应根据地质情况合理选择钻速，尽量避免形成“土塞”影响钻进。正常工作中，应使钻具的实际转速为临界转速的1.2～1。3倍，给进量一般为每转10~30mm，砂土中取高值、粘土中取低值,所以应尽量采用中、高转速、低扭矩、少进刀的工艺，使得螺旋叶片之间保持较大空间,提高成孔效率。eq\o\ac(○，6）孔底虚土清理钻至预定钻深后，必须在原深处进行空转清土,然后停止转动、提钻.注意在空转清土时不得加深钻进，提钻时严禁回旋钻杆。eq\o\ac（○，7)常遇问题

主要原因

处理方法:桩孔倾斜：

场地不平

保持地面平整桩架导杆不竖直：

调整导杆垂直度钻机缺少调平装置：

钻机需备有底盘调平手段钻杆弯曲：将钻杆调直,保持钻杆不直不钻进钻具连接不同心：调整钻具使其同心钻头导向尖与钻杆轴线不同心：调整同心度长螺旋钻孔未带导向圈作业，钻具下端自由摆动:

坚持无导向圈不钻进钻头底两侧土层软硬不均：钻进时应减轻钻压，控制给进速度

遇地下障碍物、孤石等：

可采用筒式钻头钻进,如还不行则挪位另行钻孔；如障碍物位置较浅,清除后填土再钻钻进困难：

遇坚硬土层

换钻头遇地下障碍物（石块、混凝土块等)：

障碍物埋深浅，清除后填土再钻；障碍物埋得较深时,移位重钻钻进速度太快造成憋钻:

控制钻进速度,对于饱和粘性土层可采用慢速高扭矩方式钻孔，在硬土层中钻孔时,可适当往孔中加水钻杆倾斜太大造成憋钻：

调正钻杆垂直度钻机功率不够，钻头倾角和转速选择不合适：

根据工程地质条件，选择合适的钻机、钻头和转速泵管架设泵送管线宜直、转弯缓、管线短、接头严.泵管架设平顺牢靠,每个接头处应设马凳,转弯处必须搭设井字架.混凝土的泵送eq\o\ac（○，1）混凝土泵送前应检查混凝土的坍落度。eq\o\ac（○，2）泵送操作人员必须经过专门培训后，方可上岗独立操作。eq\o\ac(○,3)输送管堵塞处理：反复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再进行泵送.可用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，在管外击松混凝土后,重复进行反泵和正泵，排除堵塞。当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排除混凝土堵塞物后,再接通管道。重新泵送前,应先排除管内空气,打紧接头。eq\o\ac（○，4)在混凝土泵送过程中，若需要有计划中断泵送时，应预先考虑确定的中断浇筑部位，并且中断时间不超过1h,同时应采取下列措施：混凝土泵在卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架将混凝土泵入料斗中进行慢速间歇循环泵送;固定式混凝土泵，利用料斗内的混凝土拌合物进行间歇反泵和正泵；慢速间歇泵送时应每隔4—5min进行四个行程的反泵和正泵。砼的试验eq\o\ac(○，1)砼按有关规范取样做试块。eq\o\ac（○，2）检查砼塌落度是否符合要求,必要时调整施工配合比。灌注①钻机钻至预定孔深清孔后,先将钻杆提升300～500MM，首批灌注混凝土时，停顿10~20S加压，再缓慢提升钻杆。钻杆提升过程中必须保证钻杆中积蓄一定量的混凝土，以防止断桩和混凝土中进水。②灌注要连续进行,协调作业，提钻速度由泵送量控制。③混凝土灌注充盈系数不得小于1，一般土质为1。1，软土为1.2～1。3。④灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保持在凿除浮浆后，桩顶标高和桩顶混凝土质量符合设计要求。钢筋笼安装eq\o\ac(○,1）砼灌注至自然地平高出20cm后，由小挖机清平桩口周围软土，人工清除桩口混凝土中余土。eq\o\ac(○，2)桩机卷扬机吊起钢筋笼对准桩口插入混凝土中，解除钢索绳调整钢筋笼与桩口垂直，再用平板式震动器将钢筋笼震入设计标高。5、打桩顺序按甲方要求由西至东依次进行施工。6、施工要点eq\o\ac(○,1）采用长螺旋杆钻孔成桩，钻机型号选择应根据地质条件及设计深度要求采用泰达TIDAL30型钻机。eq\o\ac(○，2)桩体材料：桩身为C30混凝土。砼28天强度不小于30MPa.eq\o\ac(○，3)工程桩以桩身进入持力层为准，如遇障碍不能进入持力层，即时上报监理单位请求设计单位做技术处理。eq\o\ac(○，4)施工前应进行成桩工艺试验,检验设备、工艺是否适宜,确定选用的技术参数是否满足设计要求。eq\o\ac（○,5）施工质量检验(1）施工过程中,抽样做混合料试块，一般一个台班做一组（3块）,试块尺寸为15cm×15cm×15cm，并测定28天抗压强度。（2)施工结束28天后进行单桩静载试验，抽检率1％，且每个单体工程不应少于3根。并采用低应变动力试验,检测桩身完整性，低应变检测数量占桩数20％.7、施工注意事项①桩头离地面下60cm停机（防止移机时断桩）,待所有桩身施工完毕（不再移机），如有标高不足的在桩顶处按扩大头要求接桩至地面。eq\o\ac（○,2)开钻前检查钻机水平、垂直，并在钻进中随时观测，钻机必须安装导向套.eq\o\ac（○，3）在开始钻进或穿过软硬土层交界处时,为保持钻杆垂直，宜缓慢进尺；在含砖、瓦的杂填土层中或含水量较大的软塑性土层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动,以免扩大孔径。eq\o\ac（○，4)钻进过程中如发现钻杆摇晃或钻进困难时，可能遇到硬土、石块或硬物等,这时应立即提钻检查，待查明原因并妥善处理后再钻,否则较易导致桩孔严重倾斜、偏移，甚至使钻杆、钻具扭断或损坏。eq\o\ac(○,5）钻孔速度应均匀控制，淤泥及淤泥质土钻孔速度2。0m/min左右，提管灌注混凝土速度宜控制在2。0～2.5m/min，混合料坍落度16~18cm,并采取措施防止混合料泌水离析，保证成桩径均匀。eq\o\ac（○，6)注意观测施工对尚未硬结相邻桩体影响。如桩顶标高,平面位置变化，应及时处理。eq\o\ac(○，7）桩尚未硬结前禁止大型机械进入场地。五、施工进度计划及保证措施:1、施工进度计划按建设单位工期要求,考虑除雨休外的不可见因素，平均每天可以完成25根桩，则21天可以完成施工任务.2、工期保证措施eq\o\ac（○，1）做好施工前期准备工作，明确工程设计要求，做到施工人员人人心中有数;eq\o\ac（○，2）强化施工组织管理；eq\o\ac（○，3）加强机械保养与维护,提高设备的完好性与使用率;eq\o\ac（○，4）做好原材料的计划，及时补冲材料，确保工期；eq\o\ac(○，5)汇同管理人员，共同把好质量关、安全关，以免因窝工、返工耽误工期；eq\o\ac(○,6)视工程进度情况，及时增加施工人员与设备，延长工作时间，必要时可安排24小时作业。六、质量保证控制措施质量是企业的生命，在施工中,我们将严格执行以上质量保证措施。1、质量管理钢护筒护壁和地下水排放严格按照全面质量管理主法开展质量管理工作，建立以项目经理为首,由具有施工经验丰富的施工员及岗位成员组成的质量管理体系，按单项工程项目经理负责制分责到人和方式运作，作好技术交底,质量标准做到人人心中有数。钢护筒护壁和地下水排放项目经理项目经理师项目技术负责人项目技术负责人质检员施工员资料员材料员质检员施工员资料员材料员安全员安全员测量组砼浇筑组测量组砼浇筑组施工班组钢筋笼制作组施工班组钢筋笼制作组图2质量管理体系框架图2、质量控制为确保工程质量，施工过程中有关事项应采取相应控制措施。eq\o\ac(○，1）场地平整:要求场地不平整度应控制在5％以内,以保证基桩垂直度及桩位的准确性。eq\o\ac（○,2）地下障碍物清除:施工之前甲方应查明场地内是否存在水道、旧基础、煤气管道及高压电缆线等，场地上空有无高压线穿过.若有，则建设方必须及时予以清除或迁移，以免造成场地内桩位偏移及漏水、漏电、漏气,危及人身安全和施工正常进行。eq\o\ac(○,3)桩位复核:要桩位施放完毕后，应使用全站仪引测两个控制点到施工场地外固定地点，以便复核基础轴线；桩位复核时在桩位控制点拉好轴线,依次复核各轴线桩位。eq\o\ac（○,4)高度控制：为准确控制钻孔深度和桩顶、笼顶标高,施工之前根据设计高程对场地地面高程进行测量,并确定多个控制点,再根据每个控制点以笼顶标高。eq\o\ac(○,5)材质检验及定量要求:配制砼所用主材必须具备出厂质量证明的送检，各项指标必须符合规范要求.eq\o\ac(○，6)砼浇灌时除应保证砼密实度及桩身充盈系数外，尚应考虑成桩后桩顶以上浮浆厚度，按规范桩顶以上浮浆厚度≥600mm.eq\o\ac(○,7）桩基施工后，严禁载重汽车进入已施工场地内或从施工场地经过，基坑开挖时严禁采用挖掘机取土，以免造成意外断桩事故。eq\o\ac（○，8)机械故障尽量在阴雨天气、班后排除，避免延误工期。eq\o\ac（○，9)桩基垂直度用桩机摆平与吊线控制。eq\o\ac(○,10)桩基成桩的施工允许偏差应满足下表的要求：项目桩位允许偏差不大于（mm）桩径允许偏差(mm)垂直度单桩70-20＜1％条形桩基成垂直轴线方向的桩100条形桩基成轴线主向的桩或群桩基础的桩150eq\o\ac(○,11)承台桩施工时，以一个承台为单元施工为主要原则。七、安全保证措施1、安全生产管理机构项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产安全负有直接责任。牢固树立“安全第一，预防为主"的思想,建立以项目经理为组长,技术负责人、安全员为副组长，各施工员及各专业负责人为组员的项目安全领导小组，在项目内实施安全施工管理。逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素.工人班组长负责本班组作业区的安全生产，做好班前班后的检查交接工作，对违章指挥、违章作业的指令有权拒绝,项目现场施工员和安全员将直接负责整个现场的安全生产工作。项目经理项目经理师安全员项目技术负责人安全员项目技术负责人材料员施工员质检员材料员施工员质检员测量组砼浇筑组测量组砼浇筑组施工班组钢筋笼制作组施工班组钢筋笼制作组图3安全管理体系框架图2、施工安全措施由于本工程启用大型机械设备，故应注意加强现场安全管理，并设立安全事故紧急救助基金5000元整,用于安全事故紧急救助经费，设备运行时应注意以下几点：eq\o\ac(○,1)桩机桩管附近严禁任何闲杂人员徘徊。eq\o\ac（○,2)禁止任何生产管理人员赤足进入施工现场，机前操作人员必须佩带安全帽。eq\o\ac(○,3)安保人员有权制止一切有违安全施工、安全用电操作规程的行为。eq\o\ac(○,4）施工现场用电装配必须由专业人员操作，非专业电工或其他人员不得私拉、乱接.eq\o\ac（○，5)地面指挥人员工作时必须集中精力，除指挥好现场安全运作外，还应注意观察制止一切有违设施、设备运行及安全生产的各种不良行为。施工过程中应与周边处理好关系,做到文明施工。并在开工前对进场施工人员进行安全教育.3、防火安全措施eq\o\ac(○，1)凡有焊接构件的都要有人跟焊；焊完后检查是否留下火种，及时清理。eq\o\ac（○,2）经常检查电线电缆，防止绝缘老化漏电或短路而引起火灾.eq\o\ac（○,3）潮湿天气下，严禁用碘钨灯烘晒衣服、铺被。3、临时电力及照明安全临时电力及照明严格按照安全规定执行和设置，不得变通。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明.八、施工环保、水土保持措施1、环保水保措施规划上场后先核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程的重大环境影响因素.明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规、标准和要求。其次,在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的施工区和生活区环境保护措施规划。主要包括:施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；防止饮用水污染措施；施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油的治理措施；施工区和生活区卫生设施以及垃圾的治理措施.施工计划中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等项目，计算环境保护工作量并做出经费预算。最后，做好施工现场开工前的环保准备工作,对开工前必须完成的环保工作列出明细表,明确要求.在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统,保证工地废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。2、环境污染的治理长螺旋杆钻孔灌注桩钻孔施工期间的主要污染源为施工中产生的废土，项目部专门规划，将弃土运输至指定的弃土场处理，以免影响周边环境.长螺旋钻孔压灌桩（桩侧注浆）施工专项方案一、施工准备1、作业人员本工程劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度.根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理.本工程投入劳动力见下表。主要劳动力计划表工种名称设备数量（台）班数每班人数（人）小计(人）长螺旋钻机12612吊车1224铲车司机1222钢筋加工10灌注工6力工及其他6合计40人2、主要材料本工程投入机械设备见下表。主要机械设备计划表序号机械设备名称型号/规格单位数量备注1长螺旋钻机CFG-25台1台2汽车吊25T台13铲车ZL—50台2泥渣倒运4空压机2m台2凿桩头5钢筋弯曲机WJ40－1台1钢筋加工使用6电焊机BX－500台4钢筋加工使用7钢筋切割机GJ51－32台2钢筋加工使用8水准仪AL325台1测量使用9全站仪GTS-336台1测量使用10注浆泵LPB-90D台1后压浆11液浆搅拌机-台1后压浆3、作业条件本标段工程基坑全部挖至设计标高，有桩基础预留土方500㎜,无桩基础预留土方300㎜。基坑移交书面手续已经办理完毕。基坑侧马道能够正常使用,保证上下基坑通道畅通。施工现场具备足够打桩施工所需要的人员、机械、合格混凝土及足够数量的成品合格钢筋笼等要求后便可开始施工。二、施工进度要求1、施工进度计划⑴、本工程预计桩施工20天，后压浆及其他后续工作在成桩后10天内完成，总工期控制在30天.⑵、桩基实验及质量检测根据具体情况穿插进行。2、施工进度保证措施为保证工程施工进度，我公司采取以下措施:⑴、机械设备为确保本工程基桩施工按时开工，如期完成,已准备成桩设备就地待命，随时进场.⑵、钢筋笼制作场地为便于钢筋笼制作、运输及成品保护，在B段南侧设置钢筋加工场地,加工钢筋笼完毕后向桩施工区域倒运，满足钻机成桩的需要。⑶、人员组织现场配备富有经验的技术和生产管理人员若干名，执行我公司内部质量和安全保证体系实施办法,确保工期和质量.三、施工工艺1、工艺流程：⑴、桩采用长螺旋钻孔后压灌混凝土反插钢筋笼成桩，工艺流程如上图所示。⑵、后压浆工艺流程如下制作钢筋笼和设置压浆管→检查钢筋笼和压浆管质量→吊装钢筋笼和安装压浆阀→检查压浆阀质量→灌注混凝土→检查压浆导管状态→配制水泥浆，压浆。2、施工要点⑴、测量定孔位：在定孔位时，根据设计提供的桩位平面图,每一个桩孔均要求设置可靠的桩位中心标志.⑵、钻孔:①、在开钻前进行桩位复核，中心位置允许偏差＜50㎜。②、钻孔孔深允许偏差＋100㎜。③、桩径偏差控制在±20㎜内。④、桩孔垂直度偏差＜1％。⑤、灌注桩充盈系数大于1。⑶、钻机就位,首先钻头对准桩位，然后垫实钻机钻杆，同时用双垂球双向控制好钻杆垂直度；支稳钻机后再次检查孔位，如不合格重新调整，合格则平稳钻进。钻进中应观测钻杆上的深度。控制标尺或钻杆长度，钻至设计孔深,再次观测并做好记录。钻至孔底后，在原处空转5秒后方可停转。⑷、钢筋笼制作:①、几何尺寸符合要求:采用模具制作以保证主筋位置准确,成孔垂直度好,无扭曲现象，几何尺寸允许偏差：1）主筋间距±10㎜。2）箍筋间距±20㎜。3）直径±10㎜。4）长度±100㎜。②、主筋保护层厚度：主筋保护层厚度允许偏差±20㎜。③、主筋除锈、调直，加强环筋要求正园(长径短径之差不大于10㎜），主筋焊接接头在同一截面上的接头数目不多于主筋根数的50%.④、主筋除锈、调直，加强环筋要求正园，主筋接头采直螺纹套筒连接，接头应相互错开。在35d（9.8米）的区段范围内(不小于1000㎜），一根钢筋不得有2个接头，且同一截面接头数目不多于主筋根数的50％（6个）。⑸、后压浆管的安装设置抗拔桩钢筋笼设置1道桩侧压浆.①、每道桩侧注浆均设置1根压浆管，桩侧后压浆管阀设置于桩侧，设置注浆单向阀，单向阀位于笼顶以下10m处，环绕桩周布置；②、压浆管材料选用6分钢管，压浆管绑于钢筋笼上。③、注浆管须伸出地面0。5m左右，上端预先封堵.⑹、钢筋笼吊放：①、采用双点起吊。②、用设有托架的平板车运输,严禁拖、滚，防止钢筋笼变形。③、吊装入孔要轻起轻落，不得强行压入，要居中下放，保证垂直度和保护层厚度。④、主筋绑保护块,以保证垂直度和保护层厚度。⑤、钢筋笼严格按设计要求定位，其底面高程偏差≤50㎜。⑺、灌注混凝土：①、灌注采用HBT60混凝土输送泵压灌成桩，应控制好提钻速度和泵速的关系，保证桩身质量，杜绝断桩事故。②、在灌注接近桩顶部位时，为确保桩顶部分混凝土的质量，实际灌注高度应比设计桩顶高0.5m。③、混凝土试块按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52-2002）5。1.4条要求留置，并按规定记录和养护。⑻、凿除桩头：桩施工完毕后达到设计强度的70％后,凿除桩头顶部浮浆及多余混凝土.四、控制要点㈠、重点部位和关键环节1、后压浆技术要求⑴、后注浆质量控制采用注浆量和注浆压力双控方法，以水泥注入量控制为主,泵送终止压力控制为辅，压浆所用水泥标号为P.O32.5注浆水灰比为0.60～0。70。⑵、水泥压入量及终止泵松压力按设计要求.⑶、满足下列条件之一,可停止压浆：①、水泥注入量和泵送压力均达到设计要求。②、水泥压入量不小于设计值的75％.⑷、出现下列条件之一,应调小水灰比，间歇注浆：①、注浆压力长时间低于正常值.②、地面冒浆或周围桩孔串浆。⑸、后注浆起始作业时间一般于基桩成桩2天后即可进行，具体时间可视基桩施工态势进行调整，压浆作业点距在施工桩不宜小于8～10m。2、安装压浆管和压浆阀⑴、桩侧注浆阀由我单位提供.⑵、注浆导管采用国标低压流体输送用焊接管。⑶、注浆导管设置要点如下：①、注浆导管上端均设有G1″螺纹、管箍及丝堵。②、注浆导管的连接均采用套管焊接，焊接必需连续密闭，焊缝饱满均匀,不得有孔隙、砂眼（每个焊点应敲掉焊渣检查焊接质量，符合要求后才能进行下一到工序)。③、注浆导管与钢筋笼固定采用绑扎固定，绑扎应牢固，绑扎点应均匀.④、注浆导管的上端宜高于桩施工作业地坪200㎜左右（视具体情况可略作调整）;空孔部分注浆导管长度根据场地标高与桩顶标高具体设置。⑤、钢筋笼起吊后入孔前旋接桩端注浆阀,空孔段注浆管应预先焊接好，与钢筋笼一次起吊入孔。⑥、钢筋笼入孔吊放过程中不得反复向下冲撞和扭动；钢筋笼应沉放到底，严禁悬吊。㈡、质量通病的预防及措施1、桩孔定位质量桩孔定位由专职技术人员进行，对测量计算结果要进行校核，确保准确无误后方可进行钻机就位。钻机就位时，要严格对准，确保钻头中心垂线和桩孔中心的误差不大于50㎜。2、钻孔质量⑴、钻孔垂直度偏差允许小于1%。⑵、使用同心度好的钻具，以减小钻孔弯曲和灌注充盈系数。3、钢筋笼组装、及定位质量保证措施⑴、钢筋笼与芯管及振动锤构成钢筋笼送入系统，芯管下端与钢筋笼底部相抵,钢筋笼上部与振动锤通过法兰盘相连。⑵、钢筋笼下入孔口时要专人(2～3人）扶正，对准孔中心，然后缓慢下放钢筋笼,吊放过程中保持钢筋笼的垂直。⑶、钢筋笼下部进入混凝土后,首先在钢筋笼和振动锤的自重作用下缓慢下放钢筋笼，当钢筋笼下放到不能自然下沉后，开启振动锤,随振动的进行控制钢筋笼进入混凝土的高度（振动过程中,确保吊装钢筋笼的钢丝绳始终带力,以防钢筋笼倾斜插入)，到达设计高度后停止振动，拔出芯管，为了确保钢筋笼下放到位，拟采用大功率的振动锤和刚性较强的振动芯管组成的振动下沉装置进行钢筋笼下放.4、灌注混凝土⑴、在施工前要对商品砼厂家的资质进行考查。砼生产厂家应出具所生产砼的开盘鉴定、材质检验报告等质量证明资料。⑵、塌落度控制在18～22㎝，防止堵管现象发生;⑶、钻进到设计深度后，钻机给地泵信号工发信号,随泵送的进行,相应地提起钻杆，直到混凝土到达孔口。5、试验计划⑴、钢筋根据设计要求,所有钢筋原材同一时间进场，进场后做现场原材试验（60t为一批次).⑵、混凝土根据设计要求，混凝土标号为C30，采用商品混凝土,原材复试、配合比申请单、开盘鉴定等相关资料由混凝土供应单位提供。五、成品保护运输钢筋笼时使用专用吊钢筋笼的吊车，长时间存放及遇有雨雪的天气应有覆盖措施，防止钢筋笼弯曲、散落、生锈等情况发生。六、质量保证措施1、桩位：精确测量,根据已获审批的施组设计方案的桩位平面图，使用全站仪测定桩位.2、桩位偏差不得大于100㎜。3、孔深：利用重锤量测，多点量测取最小值.4、桩体质量检查：用小应变检查全部桩数的桩体质量。5、混凝土强度：通过试件报告得出的结论检测混凝土强度。6、承载力:静荷载试验检验，应由专业检测人员检测。7、垂直度：通过测量钻杆垂直度可以控制桩成孔的垂直度.8、桩径：用井径仪检查桩径。根据现场实际需要,也可用超声波探测仪检测。9、桩顶标高：用水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。七、安全注意事项安全第一,预防为主，本工程要确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故。1、本工程项目经理将对整个工程项目的安全生产负全面领导责任，各级工程技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任.2、对施工人员加强安全施工的教育，定期进行安全检查.3、进入施工现场人员一律戴安全帽,并接受入场教育。4、在施工前先全面检查机械，发现有问题时及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业。机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人负责，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。5、机械施工时危险区域严禁站人；钢筋笼起吊必须捆牢固，吊装就位时，起吊要慢，有专人指挥吊装,吊钩下方不得站人。6、机械司机,在施工操作时要集中精力，服从信号指挥，不得随意离开岗位，并注意机械运转情况,发现异常情况要及时纠正。要防止机械倾斜、倾倒。7、钢筋加工前，我方对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用.8、多人合运钢筋，起落、转停动作要一致,人工传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。9、加工好的钢筋笼堆放整齐，禁止在骨架上攀登和行走。10、钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆。11、钻孔时如遇卡钻,应即切断电源,停止下钻，未查明原因前，不得强行启动。12、钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻斗内发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后方可继续施钻。13、钻机作业中,电缆应有专人负责收放，如遇停电,应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面.14、钻孔时，严禁用手清除螺旋片的泥土，发现紧固螺栓松动时，应即停机重新紧固后方可继续作业.15、电工、电焊工、起重司机、信号工、机动车辆司机，必须持有特种作业操作证方准上岗.16、项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育,做好施工前的安全交底，各施工队班组长或工人均不得违章指挥和违章作业，并服从安全部门人员的管理.17、施工人员必须遵守和执行“建设部关于加强建筑企业安全生产的暂行规定"和执行现行的一切安全生产的法规和制度,信守安全生产责任协议，认真落实本规定的要求。18、施工期间，安全员全面负责安全监督工作,发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。19、夜间施工应有足够的照明。20、未及事项均应按有关操作规程执行。八、环境保护措施严禁基坑乱丢垃圾，土方运输车辆一律覆盖,并适当清理(温度允许的情况下用洗轮机清洗车轮,不允许的情况下使用扫把等清理车轮、车傍)，严禁超载，超速行驶，控制扬尘污染及噪音污染九、质量标准1、主控项目混凝土灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位㎜100开挖后量桩中心。2孔深㎜＋300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。3桩体质量检查按基桩检测技术规范。按基桩检测技术规范。4混凝土强度C30试件报告或钻芯取样送检。5承载力设计要求按基桩检测技术规范。一般项目1垂直度1％测套管和钻杆，或用超声波探测.2桩径-50㎜超声波检测。3混凝土塌落度㎜180~220坍落度仪.4钢筋笼安装深度㎜±100用钢尺量.5混凝土充盈系数〉1检查每根桩的实际灌注量.6桩顶标高㎜＋30－50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。2、混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(㎜）项序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验每种钢筋至少做一组见证实验抽样送检2钢筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量4主筋弯曲度1%靠尺、钢尺5钢筋笼弯曲度1％靠尺、钢尺一、施工技术准备1、做好调查工作（1）气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。进行勘察场地，尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料.（2）各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需材料品种多，故应对各种材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系,落实供需要求.由于施工用电量较大,用电的起动电流大,负荷变化多，因此,对电源等的供应情况应作详细调查,包括供电的能力、线路距离等，必要时要进场发电机作备用，保证施工的顺利进行.2、做好与设计的结合工作由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。（1)通过学习，熟悉图纸内容,了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节.（2)组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。（3）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求.若图纸与会审记录不符，以会审记录为准。3、编制施工方案由技术部门认真编制该工程的施工方案，作为工程施工生产的指导性文件，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期,进行技术、质量、安全交底等工作.二、物资条件准备1、建筑材料的准备(1）根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实.（3）材料进场前报监理审核,向监理报验，合格后方可进场.材料进场后做好保管和防雨工作。2、配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件数量，编制相应的需用量计划。组织配件按计划进场,按施工平面布置图作好存放和保管工作。3、施工机械准备根据施工组织设计中确定施工机具、设备的要求以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。、三、现场准备1、场地控制网的测量,建立控制基准点施工前按总平面图的规划,在一定的距离布点，组成测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，测量放线完毕后，所布控制点、基准点应以书面形式报监理复核，复核无误后方可使用。控制点应采取保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线等,确保施工质量。2、做好现场的“三通一平”工作（1)业主已对施工场地初步进行平整，进场后对不满足施工要求的局部位置进行整平。（2）在现场范围内修通临时道路，接通施工用水、用电。(3）为保证施工的顺利进行，拟用碎砖块或块石料在场地四周铺设施工便道，碾压密实,以保证施工设备、施工材料的正常运输和土石方工程正常施工.（4）现场供水为保证施工用水正常,要求提供不少于1.5寸供水管的水源.3、高空及地下障碍物处理（1）施工前，先调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建(构）筑物及障碍物，并提出相应安全措施.(2)本工程由于工期紧,做好各方面协调工作，减少对施工的影响。4、文明施工准备工作（1）建立文明施工管理体系，制订文明施工检查考评制度,落实文明施工保证措施,并组织项目部有关管理人员和班组人员进行有关交底。（2）临时设施：施工管理人员和工人住宿在施工现场搭设临时宿舍；在施工现场搭设材料仓库。(3）在施工现场入口设置我公司统一规格的施工标牌，简称“七牌二图”.5、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场。机械设备进场后按规定地点和方式布置,并进行相应的保养和试运转等工作。6、组织材料和构配件的进场根据施工计划,向甲方提供混凝土及其他材料、构配件的需用量计划，甲方按计划组织材料进场。进场后按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。四、施工队伍的准备1、根据确定的现场管理机构建立项目经理部，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工.2、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定劳动力需用量计划。3、对工人进行技术、质量、安全交底和思想、法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。4、生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,对职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，充分调动职工的生产积极性。五、作业条件准备1、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，明确施工作业范围和任务，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求.2、做好工作面准备:检查道路是否畅通、安全，施工现场是否符合施工要求。3、对材料和配件的质量、规格、数量等进行清查，运到指定的作业地点。4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行.5、建立工序质量检查制度，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工.施工总体部署一、现场管理机构我公司高度重视本工程，在公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员进行本工程的施工。本工程严格按项目法组织施工,我司将任命————为项目经理，—为项目技术负责，并选派具有多年施工经验的职工师傅,负责桩工程的施工。1、施工组织机构图组长组长第一班组第二班组项目经理机械管理员施工员材料员质安员资料员项目副经理项目技术负责清远佛冈盈丰大厦CFG桩项目部项目一期桩基础工程项目经理部组长组长第一班组第二班组项目经理机械管理员施工员材料员质安员资料员项目副经理项目技术负责清远佛冈盈丰大厦CFG桩项目部项目一期桩基础工程项目经理部项目施工组织机构2、项目组主要成员项目部主要成员名单表4—1序号职务姓名1项目经理2项目副经理3项目技术负责4资料员5资料员6施工员7质安员8质安员9材料员10机械管理员11施工班组长12施工班组长13文明施工二、施工平面布置图根据施工现场实际情况和工程实施各阶段的条件，合理布置施工项目用地（详见施工平面布置图）。三、施工队伍与机械安排安排富有丰富施工经验并且是专业施工队伍进行作业，计划安排一台长螺旋钻机引孔，按每台每班3人配置，作业工人共6人。施工方案一、施工工艺流程全部施工完成移位施工下一根桩按规定速度提升钻杆至施工地面双向控制垂直度引孔至设计深度图5-1长螺旋钻机引孔施工工艺流程图桩机就位测量放线及复核全部施工完成移位施工下一根桩按规定速度提升钻杆至施工地面双向控制垂直度引孔至设计深度图5-1长螺旋钻机引孔施工工艺流程图桩机就位测量放线及复核长螺旋钻机引孔施工工艺流程按图5—1:二、引孔施工方法1、施工测量方法：以业主提交的测量控制基准点为控制点，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在场地四周，放出桩位,经复核监理确定无误后方可施工.施工测量的精度:按《工程测量规范》（GB50026—93）执行.平面测量：J6级经纬仪,并用全站仪定点定位。高程测量主测仪器为S1级自动安平水准仪。2、长螺旋钻机引孔施工方法在大面积施工前，首先进行试孔工作，共试验3个孔，由此取得成孔的必需参数，确定出成孔的顺序为：对称、间隔、邻排斜向挑打或按顺序逐个施工。（1）钻机就位、对中孔位定好后，按设计要求在孔中心点上插一标杆，放好孔位后,移动长螺旋钻机引孔到达指定孔位，对中。（2）调整钻杆垂直度钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置，使钻杆垂直对准孔位中心，确保垂直度小于1。0%桩长。（3）钻进成孔钻孔开始时,关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则容易导致钻孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。当钻至设计深度时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工控制桩长的依据。正式施工时,当动力头底面到达标记处桩长既满足设计要求.施工时还需考虑工作高差，作相应增减。（4)拔管长螺旋钻机引孔成孔到达设计标高后，停止钻进，开始拔管至施工地面。（5)移位、施工下一个孔当上一个孔施工完成后,重复以上步骤进行下一个孔的施工。劳动力计划劳动力计划一览表序号名称人数序号名称人数1项目经理8长螺旋桩机操作工2项目副经理9电工、电焊工3技术负责4资料员5施工员6质安员7材料员合计：―――人主要施工机械设备计划1、主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置一览表表7—1序号设备名称规格型号数量机械性能状况生产厂家使用时间自有或租赁长螺旋钻机引孔JZL—601良好山东1年自有2电焊机BS4001良好广东1年自有3气割设备1套良好广东1年自有4长螺旋钻杆直径500mm30m良好山东1年自有5钻头3个良好山东全新自有67892、测量和试验仪器测量和试验仪器表7-2序号仪器名称规格型号单位数量主要工作性能使用时间1全站仪GTP-602台1良好2年2水准仪S2台1良好2~3年3经纬仪J2台1良好2～3年4钢卷尺5。0m把8良好新购5钢卷尺50m把5良好新购施工进度计划本工程长螺旋钻机引孔工程量约为――――m.我公司拟投入―――台长螺旋桩机进场作业,按每台桩机完成工程量―――m/天计算,考虑到天气等不利因素的影响，可确保在―――天内完成本工程的施工。施工进度计划横道图见图8—1.施工进度计划横道图图8—1工期项目05101520253035设备进场及调试CFG桩施工施工1、2、3、4、5、6栋设备退场施工质量保证措施一、质量目标严格按国家现行施工技术标准和规范执行,严格遵守业主提供的技术条件要求，科学管理，精心施工，严格检查，提供业主满意的精品工程，确保工程质量达到合格，力争达到优良等级.二、质量控制原则为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务,必须根据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求,进行全过程的施工质量控制。三、施工管理措施1、将质量目标列为项目经理部考核的第一目标，制定具体的实施办法,奖优罚劣，增强项目经理部对质量管理的认识.2、做好图纸会审和各项技术交底工作,做好各项工种的反复技术交底，让所有施工人员领会设计意图和质量控制要点。3、加强质安员和质量检查员在施工过程的质量监督,实行质量管理中质安员或质量检查员的一票否决制，发现施工现场不按设计文件、相关规范和规程进行施工时，质安员或质量检查员有权停止现场施工,并勒令班组限期整改。4、建立健全公司内部的两级测量复核制度，强化测量管理工作,杜绝因测量失误而产生重大不合格品的可能性。5、工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。6、各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工（班）长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。7、每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。8、加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。四、工程质量保证体系1、质量保证体系图工程质量保证体系图质量保证体系组织体系工作体系检查体系项目主管领导层审查设计、按图施工检查标准技术负责人施工员监查员质量员材料员试验工作交底工作责任分工向班组交底向工人交底材料试验配合比试验操作规程验收标准密实度试验质量措施检查方法班组自检工序互检质安检查甲方验收评定施工班组质量小组工程质量保证体系图质量保证体系组织体系工作体系检查体系项目主管领导层审查设计、按图施工检查标准技术负责人施工员监查员质量员材料员试验工作交底工作责任分工向班组交底向工人交底材料试验配合比试验操作规程验收标准密实度试验质量措施检查方法班组自检工序互检质安检查甲方验收评定施工班组质量小组2、主要人员职责(1）项目经理质量职责项目经理对项目施工质量负全面责任，是工程质量第一责任人。坚持“百年大计，质量第一”的思想，主持工程的质量策划，实现质量管理目标。根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构落实质量责任制。加强质量管理知识学习,支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。（2）项目副经理质量职责认真贯彻集团公司的质量方针和质量目标,组织实施具体措施。深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法,表彰奖励质量管理先进集体和个人。合理安排施工生产，定期组织质量检查，认真评审工程质量.（3）项目技术负责人质量职责:工程质量的直接负责人。主持编制工程实施性施工组织设计，以明确技术保证和质量保证要求。主持关键工序攻关和人员的培训，编写有关的成果报告和施工技术总结。监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，组织不合格品的评审和处理.制订和实施纠正措施及预防措施,严把“图纸、测量、试验”关.（4）项目质检员质量职责：认真执行质量管理制度,把施工图纸审签制，技术交底制,质量“三检制”，隐蔽工程检查签证制，质量检查评比奖惩制,验工计价质量签证制，分项工程质量评比制,质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。主持日常质量检查监督工作，并在技术上指导施工生产，确保施工一次创优。加强文件和资料的控制，建立质量记录。推行全面质量管理，提高职工的质量意识。五、质量控制保证措施1、测量(1）对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如果发现仪器误差过大，立即送交修理，并重新校定，精度满足要求后才使用。（2)检查工程已测设的所有永久性标桩并对设计单位交给的测量资料各测点标志进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。（3）施工基线、水准点、测量控制点，每周校核一次。工程开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。(4）基坑、地下水位的观测点要加强保护,并按要求及时观测,做好观测记录，及时反馈数据，保证施工的顺利进行。2、引孔施工质量保证措施:（1）钻进过程中根据土层情况及时调整钻进速度，一次达到设计深度，确保孔深和孔径。3、成孔质量标准孔体垂直偏差不超过1％；孔位偏差不超过1／2孔径；孔径偏差不超过±20mm孔深允许偏差±100mm工期保证措施1、根据本工程总工期目标，制订详细的施工进度计划,明确进度目标,将进度目标细分到各施工队和施工班组.并建立工期实施的目标体系。2、及时组织足够的施工机械和施工人员进场施工，保证施工进度。制订日施工进度计划和周施工进度计划，在施工进度不能达到计划时,及时增加施工机械和施工人员，并分析进度落后的原因，保证计划按时完成.3、抓紧前期准备工作（如铺设临时道路、测设测量控制点、机械材料进场等），完工后及时组织退场、配合工程验收，以保证总工期实现。4、本工程工施工工艺多而复杂，协调好各施工队、各班组、各施工作业面的关系.5、紧紧围绕关键工期，按正确的施工工序进行施工，根据关键工期,确保按时完成.6、建立奖罚制度：对提前工期的班组给予一定的经济奖励,对拖延工期的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩.7、协调好与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，对图纸上标示不明、错误或设计变更的部分要及时提出，不能因施工图纸方面的原因拖延工期。8、协调好与材料供应商的关系，要求材料供应商根据工程总进度和总工期的要求，制订材料供应计划，保证材料的及时供应。9、在取得有关各方支持下，积极推广新技术、新工艺，采用先进机械,以加快施工进度。10、加强质量检查，保证施工质量，防止出现质量事故,避免因质量事故耽误工期。11、做好雨季施工的防护措施,给工人配备雨衣、雨鞋等，备足能及时排除积水的抽排水机具，将雨天对施工的影响降低到最低程度.施工安全保证措施一、安全保证体系1、安全生产施工目标保证安全生产，不发生重大伤亡安全事故。施工现场的年工伤率低于2‰。2、安全保证体系图安全措施落实管内通风安全技术措施分项工程安全技术措施支撑系统安全技术措施临时用电施工组织设计安全管理领导小组安全保证体系方案编制安全制度专职安全员项目经理安全工程师主管安全副经理总经理安全检查进场三级教育安全技术交底班前安全活动安全措施落实管内通风安全技术措施分项工程安全技术措施支撑系统安全技术措施临时用电施工组织设计安全管理领导小组安全保证体系方案编制安全制度专职安全员项目经理安全工程师主管安全副经理总经理安全检查进场三级教育安全技术交底班前安全活动安全检查记录纠正措施记录工伤事故记录作业班组安全员组织机安全检查记录纠正措施记录工伤事故记录作业班组安全员组织机构3、人员职责（1)项目经理安全职责：eq\o\ac(○,1）项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人.eq\o\ac（○,2)精心安排施工,实现项目安全生产目标。（2）项目副经理安全职责:eq\o\ac(○,1）主管施工生产的项目副经理是项目施工安全的主要责任人。eq\o\ac（○,2)合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。（3)项目安全员安全职责：eq\o\ac(○,1）项目安全员是项目施工安全的直接责任人。eq\o\ac(○，2)负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，对项目经理负责。eq\o\ac（○,3）负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的实施，严格贯彻执行《安全操作规程》。eq\o\ac（○，4)深入工地勤巡、勤检，及时发现安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施,对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工.eq\o\ac（○，5）发生安全事故，应及时按规定上报，保护好现场，并参加事故的调查工作，督促将事故的调查分析报告及时上报。二、一般安全保证措施1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，服从监理单位的指示和决定。2、建立并健全项目安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制。工程项目经理部必须建立安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制和安全生产奖惩制度，并将安全生产责任制层层落实.3、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。4、确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，满足安全生产的需要。5、工程施工中如发生死亡事故,或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场,向主管上级、驻地监理报告，及时处理事故，总结教训.6、逐级进行安全技术交底。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查和落实，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。7、施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育.职工（含民工）新进场,未经三级安全教育不准上岗。8、施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性并结合工地特点和生产的实际情况。9、特种作业人员(包括机械工、电工等）必须进行专业技术培训,按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗.操作证按期复审后,才能继续从事特种作业。特种作业严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，按《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85号文执行.10、严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）有关规定，遵守机械设备“三定”制度。即定机、定人、定岗位的制度。11、施工现场实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电气设备经过验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准投入使用.所有机械操作人员均经培训合格后，持证上岗.对机械操作人员进行登记存档,按期复验.机械使用期间，指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。12、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。作业人员必须熟练操作技术做到“四懂三会"。即懂管理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。从而保证安全生产。13、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪声工作棚，并分别悬挂使用规则牌。14、严禁违章作业，严禁违章指挥,严禁违犯制定的“五项规定”。即施工现场安全生产十大纪律、施工现场安全生产十大禁令、施工现场十项安全技术措施、施工现场十不准、施工现场防火十项须知。预防和消除事故隐患，实现无事故的安全管理目标。15、为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞,防患于未然，项目经理部建立安全检查制度,实施周期性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检.安全检查以查思想、查制度、查隐患为主,并结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故进行安排。每次检查要有重点、有标准，并进行评比记分。16、安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业.17、安全检查与完善和修订安全管理规章制度结合起来,应与安全生产责任制结合起来，并和经济挂钩，严明奖惩。18、施工现场除设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂按照GB22893-82《安全色》和GB2894