电梯重大修理施工过程记录

PAGE5电梯重大修理施工过程记录【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

电梯重大修理施工过程记录【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载电梯施工过程记录建筑名称:电梯编号：1＃工程地点：工程合同号：LX202109002制造单位：上海三菱电梯电梯型号:GPS—BIII施工单位：施工队组:资质证书号：开工日期：2021年06月12日开工告知书编号：竣工日期：2021年6月19日注册代码(改造/重大维修填）：施工单位（盖章)技术负责人（签字）2021年6月19日2021年6月19日××电梯填写说明本检查记录表适用于对××公司电梯的大修检查。2。根据施工电梯的类型和资料表格内容的要求,分别由施工单位项目负责人、施工人员、质检员及相关单位负责人认真填写,须由本人签字，不准代签.3。施工自检记录应填写真实、清楚、齐全。“自检结果”一栏中有数据要求的项目应填写实测数据,填写数据单位mm；，；无数据要求的，可填划合格符号“√”或不合格符号“×";若无此项目时，划“／”表示未发生.“结论"一栏中只能填写“合格”、“不合格”、“无此项”等单项结论.4。施工自检记录应用钢笔或签字笔填写,不得使用铅笔、圆珠笔.5.自检部分由安装人员按工序项目﹑阶段进行检查，每完成一道工序进行实测,必须填写实际数据.6。安装工地负责人必须对安装人员自检的实测数据进行复合。若复合结果不合格，因限期整改至合格，并经检查人员认可并签字。但在整改合格之前，与此工序相关的工序不能进行。7.申报竣工之前，所有项目的自检结果必须填写完毕。并由公司质保科对电梯品质负责抽检。电梯重大维修工程竣工验收证书建筑名称:电梯编号：1#单位名称负责人建设单位施工单位制造单位上海三菱电梯出厂编号电梯出厂日期2006年10月电梯型号GPS—BIII电梯名称医用电梯设备使用地点住院二部电梯使用登记编号驱动方式有机房曳引驱动曳引机型号EM3615曳引比1:1曳引形式单绕控制方式集选曳引绳ФФ14mm额定载重量1800kg13人曳引绳根数7额定速度1。0m/s曳引轮节径Ф710mm层/站/门5/5/5电动机额定功率、电压15kw300V开门方式□中分，旁开（左、右)额定电流47A开门宽度1200mm转速1730r/min开工日期2021年6月12日竣工日期2021年6月19日该电梯按照GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》、TSGT7001—2021《电梯监督检验和定期检验规则-—曳引与强制驱动电梯》等标准规范，完成电梯重大维修工作,并经自检合格.安装单位（盖章）：负责人(签字）:年月日施工过程进场进场更换钢丝绳更换曳引轮调试调整更换钢丝绳更换曳引轮调试调整质检检查质检检查申报验收申报验收备注：1。质检检查由公司质量管理人员负责担当检查。2.从进场到调试调整的每道工序结果，必须填写实测结果，现场管理员及施工负责人应监督负责抽检每道工序实测结果。质检员随时对每道工序进行抽查。3。移交质量技术监督局验收之前，应先通过公司质检人员验收，并出具验收合格检查报告书。电梯施工过程记录项目检查内容与要求自检结果结论工作条件机房温度5℃～40相对湿度湿度应保持在电梯及检验所允许的范围内供电电压波动在额定电压的±7％范围内环境空气不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃检查人员项目负责人日期电梯环境机房及通道机房门应为防火门；门应向外开启；机房门应装有带钥匙的锁,它可以从机房内不用钥匙打开；门窗装配齐全并应防风雨；门口有“机房重地闲人免进”标志；机房无杂物，通道应安全、畅通井道及底坑无杂物、积水与油污及与电梯无关的设施润滑各机械活动部位按产品要求加注润滑油安全装置齐全、位置正确、功能有效、安全可靠检查人员项目负责人日期曳引轮垂直度在空载或满载时均≯2mm曳引轮上应有与轿厢升降对应的标志.外侧面应漆成黄色曳引绳漆出轿厢在各层的平层标记，并将其识别图表挂在易观察的墙上检查人员项目负责人日期曳引绳应符合GB8903《电梯用钢丝绳》的规定无打结、死弯、扭曲、断丝、松股、锈蚀等现象擦洗洁净并消除内应力,表面不得涂润滑剂每根钢丝绳张力与平均值偏差不大于5％绳头做法巴氏合金应一次与锥套浇灌饱满，绳股弯曲符合要求其它型式绳头做法应符合相应的要求检查人员项目负责人日期绳头制作记录工程名称项目钢丝绳绳头锥套安装施工小组施工日期钢丝绳用途曳引钢丝绳规格φmm锥套数共个1、为了防止钢丝绳绳头松散开，应在距离绳头端部100—125mm的地方用￠0。5mm铁丝捆扎宽度为30-35mm，且捆扎铁丝圈与圈之间必须排列紧密（图一）图一2、将钢丝绳清洗干净，绳头分股后，每股端部绑扎防止散丝；去掉麻芯，各绳股向中心弯曲后，拉入锥套内；将锥套加热100℃~150℃，溶化合金温度270℃~图二图二检查人员项目负责人日期绳头制作记录工程名称项目钢丝绳绳头锥套安装施工小组施工日期钢丝绳用途曳引钢丝绳规格Φmm锥套数共个1、为了防止钢丝绳绳头松散开，应在距离绳头端部10-20mm的地方用￠0。5mm铁丝捆扎宽度为30-35mm，且捆扎铁丝圈与圈之间必须排列紧密(图一）图一2、在距离钢丝绳头端部450—515mm位置处，沿钢丝绳交合方向一边扭转，一边弯曲,弯曲半径20—25mm，然后将钢丝绳弯曲部分放入楔块槽内（图2）3、将楔块与已弯曲的钢丝绳一起拉入锥套内，用钢丝绳夹临时定位（图3）4、用约50Kg的拉力将钢丝绳和楔块再进一步拉入锥套，使楔块顶点（大头部分）与钢丝绳弯曲部分A相接触。5、插入楔块的开尾销,然后将其开口部分张开，开尾销张开角度为60°—90°（图4)6、按要求位置安装钢丝绳夹,确认绳夹螺纹端部露出螺母端面2个螺纹以上（图5）7、将2条钢丝绳用铁线（￠0.5mm）捆扎在一起，捆扎宽度15mm(图6）检查人员项目负责人日期风管制作检查记录GD2340□□单位（子单位）工程名称子分部（系统）工程名称安装部位、区、段安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号检查项目标准（设计）要求实测值风管直径或长边尺寸（㎜）板材厚度（㎜）外径或外边长允许偏差（㎜）≤300㎜时2﹥300㎜时3风管表面凹凸（㎜）管口平面度允许偏差（㎜）2法兰连接（㎜）法兰材料规格矩形风管对角线长度之差≯3圆形法兰正交两直径之差≯2法兰平面度允许偏差2翻边宽度≮6焊接风管端面距法兰平面≮5法兰与风管点焊间距≯100螺栓及铆钉孔孔距无法兰连接（㎜）薄钢板法兰面连接缝隙≯2薄钢板法兰风管角件厚度≥1.0C、S形插条两端压倒长度≮20立咬口、包边立咬口连接的铆钉间距≯150加固（㎜）角钢、加固筋铆接间距≯220管内支撑点间或与风管边沿或法兰的间距≯950安装单位检查结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日风管安装检查记录GD2341□□单位（子单位）工程名称子部分（系统）工程名称安装部位、区、段安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号检查项目标准（设计要求）实测值支吊架间距（m）水平管风管直径或长边长≤400㎜≯4（5）风管直径或长边长＞400㎜≯3（3.75）薄钢板风管≯3风管直径或长边长＞2500㎜垂直管金属风管≯4非金属风管≯3风管直径或长边长＞2500㎜明装风管㎜水平度每米允许偏差≤3总偏差≤20垂直度每米允许偏差≤2总偏差≤20风口水平度偏差≯3/1000垂直度偏差≯3/1000标高偏差（㎜）≯10安装单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日注：括号内数字为螺旋风管的规范要求风管漏光、漏风量测试记录GD2342□□单位（子单位）工程名称子分部（系统）工程名称安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号风管材质工作压力（Pa）试验项目漏光测试漏风量测试测试内容试验部位接缝总长度（m）每10m漏光点每100m漏光点风管表面积（㎡）试验压力（Pa）允许漏风量实测漏风量允许值（处）实测值（处）允许值（处）实测值（处）m3/h·㎡m3/h·㎡安装单位检查评定结果专业工长（施工员）测试人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录GD2343□□单位（子单位）工程名称安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号试验部位气密性试验试验介质试验压力（Mpa）定压时间（h）试验结果试验部位真空试验设计真空值（kPa）试验真空值（kPa）定压时间（h）试验结果试验部位充制冷剂检漏试验（制冷剂名称：）试验结果充制冷剂压力（Mpa）检漏仪器补漏位置试验部位吹污试验使用介质检验压力（MPa）吹污时间（min）试验结果安装单位检查评定结果专业工长（施工员测试人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日风机盘管检查试验记录GD2344□□单位（子单位）工程名称子分部（系统）工程名称安装部位、区、段安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号规范和设计要求系统工作压力（Mpa）试验压力（Mpa）试验时间（min）序号型号出厂编号水压试验电机测试检查结果压力（MPa）时间（min）绝缘电阻（M）电压V运转电流（A）高中低安装单位检查评定结果专业工长（施工员）测试人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日凝结水盘及管道充水试验记录GD2345□□单位（子单位）工程名称子部分（系统）工程名称安装部位、区、段安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号安装部位检查凝水盘及管道情况安装单位检查结果专业工长（施工员）测试人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位检查意见专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）:年月日冷却塔安装记录GD2346□□单位（子单位）工程名称子部分（系统）工程名称安装部位、区、段安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号测量记录冷却塔安装位号型号规格水平度偏差（‰）垂直度偏差（‰）水面高度（㎜）标准（设计）要求实测标准（设计）要求实测同一冷却水系统的各台冷却塔的水面高度差最大值（㎜）：冷却塔积水盘充水试验结果：冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙目测结果：附图（或说明）安装单位检查结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日冷却塔检查试运转记录GD2347□□单位（子单位）工程名称子部位（系统）工程名称安装部位、区、段安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号设备型号及性能参数冷却塔型号出厂编号噪声【dB(A)】电机型号功率（KW）额定电压（V）额定电流（A）冷却塔检查记录冷却塔固定是否牢固风叶盘动是否灵活电机绕组对地绝缘电阻（M）风叶旋转方向是否正确试运转记录轴承最高温度（℃）电动机噪声【dB(A)】风机电动机电压（V）运行电流（A）允许实测允许实测A相B相C相连续运行时间年月日时分至时分环境温度（℃）安装单位检查评定结果专业工长（施工员）测试人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日通风机、空调风机检查试运转记录GD2348□□单位（子单位）工程名称子部位（系统）工程名称安装单位项目经理（负责人）安装部位、区、段施工执行标准名称及编号设备型号及性能参数风机型号出厂编号额定转速(r/min)额定风量（m3/h）额定风压（Pa）噪声【dB(A)】电机型号功率（KW）额定电流（A）额定电压（V）检查记录风机固定是否可靠，安全措施是否足够润滑油是否正常盘动叶轮，有否碰壳、转动不灵传动皮带松紧程度是否相符电机绕组对地绝缘电阻（M）试运转记录实测风量（m3/h）实测风压（Pa）转速（r/min）运行电流（A）噪声【dB(A)】风机轴承最高温度（℃）允许电机轴承最高温度（℃）允许实测实测试运行时间年月日时分至时分环境温度（℃）安装单位检查评定结果专业工长（施工员）测试人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日制冷机组试运行记录GD2349单位（子单位）工程名称子分部（系统）工程名称安装部位、区、段安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号制冷机组机身编号日期年月日蒸发器冷凝器压缩机电动机序号时间制冷剂冷冻水制冷剂冷冻水轴承温度（℃）润滑油吸排气压力电压（V）电流（A）温升（℃）压力（Mpa）温度（℃）压力（MPa）温度（℃）压力（Mpa）温度（℃）压力（Mpa）温度（℃）压力（Mpa）温度（℃）油位吸入（Mpa）排出（Mpa）进出进出进出进出123456789101112安装单位检查评定结果专业工长（施工员）测试人员监理(建设)单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日项目专业质量检查员：年月日防火（排烟）阀检查试验记录GD2350□□单位（子单位）工程名称子部分（系统）工程名称安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号系统名称试验日期年月日编号安装部位、区、段风阀型号手动试验电动试验输出信号安装单位检查评定结果专业工长（施工员）测试人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日通风空调系统总风量测试记录GD2351□□单位（子单位）工程名称子分部（系统）工程名称安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号试验日期年月日系统名称测试截面面积（㎡）测试截面平均风速（m3/h）系统总风量测试值（m3/h）设计值（m3/h）测试值与设计值偏差（％）安装单位检查评定结果专业工长（施工员）测试人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日风口风量测试调整记录GD2352□□单位（子单位）工程名称子部分（系统）工程名称安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号系统名称测试日期年月日风口位置或编号风口形式及规格（㎜）风口有效面积（㎡）实测风速（m/s）实测风量(m3/h)设计风量(m3/h)测试值与设计值偏差（％）12345平均安装单位检查评定结果专业工长（施工员）测试人员项目专业质量检查员:年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日消防加压送风系统测试记录GD2353□□单位（子单位）工程名称子部分（系统）工程名称安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号系统名称测试日期年月日测试说明测试楼层门规格（m）门洞风速测试（m/s）风量（m3/h）前室间余压（Pa）楼梯间余压（Pa）12345平均678910安装单位检查评定结果专业工长（施工员）测试人员项目专业质量检查员:年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日室内空调空气参数测试记录GD2354□□单位（子单位）工程名称子分部（系统）工程名称安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号测试项目测试部位室内温度（℃）相对湿度（％）噪声【dB(A)】1234平均设计1234平均设计实测设计56785678测试日期年月日室外温度（℃）室外相对湿度（％）安装单位检查评定结果专业工长（施工员）测试人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日净化空调系统测试记录GD2355□□单位（子单位）工程名称子分部（系统）工程名称安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号测试日期年月日洁净室名称或洁净区地址洁净室（区）面积（㎡）采样点数测试状态实测被考虑粒径的平均粒子浓度（pc/m3）达到洁净度等级设计洁净度等级D1(um)D2(um)D3(um)平均95％UCL平均95％UCL平均95％UCL洁净室名称或洁净区地址单向流洁净室截面风速新风量静压差（Pa）平均（m/s）偏差（%）设计（m/s）风速不均匀度实测（m3/h）设计（m3/h）偏差（%）相邻不同级别洁净室之间洁净室与非洁净室之间洁净室与室外之间安装单位检查评定结果专业工长（施工员）测试人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位相目专业技术负责人）：年月日空调水系统流量测试记录GD2356□□单位（子单位）工程名称子分部（系统）工程名称安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号测试部位水流量测试值（m3/h）设计流量值（m3/h）测试值与设计值偏差（％）测试日期安装单位检查评定结果专业工长（施工员）测试人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日系统联动试运转及调试记录GD2357□□单位（子单位）工程名称子分部（系统）工程名称安装单位项目经理（负责人）施工执行标准名称及编号调试时间由年月日至年月日联动试运转及调试情况：安装单位检查评定结果测试人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日施工过程“三检”记录表工程名称：凉山州地质灾害防治应急指挥中心等业务用房分部工程分项工程验收部位班组自检检查内容：经自查，本批次钢筋加工、安装及焊接均符合设计及规范要求，自查合格。检查结果□合格通知施工员检验□不合格处理情况：检查人：检查时间：施工员复检检查内容：经复检，本批次受力钢筋品种、级别、规格及数量均符合设计及规范要求，复检合格。检查结果□合格通知质量员检验□不合格处理情况：检查人：检查时间：质量员终检检查内容：经检查，本批次受力钢筋品种、级别、规格及数量，焊接接头机械性能试验，弯弧内直径，弯后平直长度均符合设计及规范要求。检查结果□合格通知监理工程师检验□不合格处理情况：检查人：检查时间：说明：检查内容主要填写主控项目。施工过程“三检”记录表工程名称：凉山州地质灾害防治应急指挥中心等业务用房分部工程地基与基础分部分项工程卷材防水层验收部位基础底板班组自检检查内容：经自查，本批次卷材防水层均符合设计及规范要求，自查合格。检查结果□合格通知施工员检验□不合格处理情况：检查人：检查时间：施工员复检检查内容：经复检，本批次卷材防水层搭接缝粘结牢固，密封严密，无皱折、翘边和鼓泡等现象，符合设计及规范要求，复检合格。检查结果□合格通知质量员检验□不合格处理情况：检查人：检查时间：质量员终检检查内容：经检查，本批次有出厂合格证及复检报告，防水层搭接缝粘结牢固，密封严密，无皱折、翘边和鼓泡等现象，符合设计及规范要求。检查结果□合格通知监理工程师检验□不合格处理情况：检查人：检查时间：说明：检查内容主要填写主控项目。施工过程“三检”记录表工程名称：凉山州地质灾害防治应急指挥中心等业务用房分部工程分项工程验收部位班组自检检查内容：经自查，本批次梁、板模板制作尺寸符合设计及规范要求，自查合格。检查结果□合格通知施工员检验□不合格处理情况：检查人：检查时间：施工员复检检查内容：经复检，本批次梁、板模板制作尺寸，支撑体系到位、牢固，且垂直度、起拱符合设计及规范要求，复检合格。检查结果□合格通知质量员检验□不合格处理情况：检查人：检查时间：质量员终检检查内容：经检查，本批次梁、板模板制作尺寸，支撑体系到位、牢固，且垂直度、起拱，符合设计及规范要求。检查结果□合格通知监理工程师检验□不合格处理情况：检查人：检查时间：说明：检查内容主要填写主控项目。电梯安装过程质量检测记录表订货单位：合同号：梯号：地址：安装位置：安装班组：安装日期：竣工日期:云南鑫携奥电梯销售电梯主要参数电梯型号额定载重量kg额定速度m/s控制屏型号控制方式□集选□信号控制屏编号曳引比:轿厢规格深mm宽mm高mm运行高度：mm地坑深度:mm顶层高度：mm净开门：mm开门方式：mm开门方式：mm曳引机型号曳引机编号曳引机速比：曳引轮直径Φmm曳引绳直径Φmm曳引绳根数根电动机型号功率KW额定电压V电流A电动机转速r/min绝缘等级制动器电压维持电压限速器型号动作速度M/s限速器编号出厂年月年月安全钳型式□瞬时□渐进安全钳型号安全钳编号缓冲器型式□蓄能□耗能缓冲器型号缓冲器行程mm对重铁规格对重铁块数块备注：一般部位要求序号检查项目规范要求检测结果班组自检监理专检1厅门、轿门、轿厢曳引机、控制屏外观整齐，良好2机房、井道、底坑、等机房、底坑均应做妥地平，曳引机工字钢基础、绳孔台阶水泥基础光滑平直。3机房照明灯、消防设施、门窗、通风等（门户自理）机房内维修侧应设置有足够亮度有固定照明灯；机房内墙壁上醒目位置干粉灭火机；机房内通风良好；机房门应往外开，门窗等均应有防雨设施；机房内如有水管通过，应加隔离。4电梯总电源开关放线总电源开关进线为三相五线制；接地线和零线应分别设置；5各运动或运转部位清洗干净，润滑良好，动作灵活可靠。6各类信号指示和按钮动作准确无误，信号清晰。7机房内各批示标记厅门外应标注“机房重地，闲人莫入”告示牌；机房吊钩应有限吊标记；钢丝绳上标出开锁区域位置；曳引轮，电机飞轮、限速器上标注升降方向标记；松闸扳手悬挂处应张贴使用说明事项。8焊接部位焊接牢固且规范，并补油漆防锈。9曳引机、电动机用油油质可靠，油位标准10制动器手动送闸扳手漆成红色，并有说明书挂于易接近墙上11曳引轮、导向轮垂直、平行度限速器轮垂直度曳引轮、导向轮、空、满载均曳引轮、导向轮平行度限速器轮垂直度12曳引绳与机房楼板孔洞间隙、孔洞台阶间隙台阶高13控制屏（柜）维修侧离墙距离控制柜、屏维修侧距其他设备的距离≮600mm，离墙距离≮500mm，靠壁式控制柜后面离墙应有100~200mm通风去湿的距离。备注:班组自检:日期：检验：日期：轿厢支架检测记录规范要求：1，每根导轨至少有2各支架；2，间距≤2500mm；3，支架的水平高度≤1.5％；检测示意图中心偏移±a≤2mm备注：横向平行尺寸±b≤5mma、b、c、d代表班组自检垂直平行尺寸c=（c1-c2）≤2mm监理要求：分别检测三档，如有一档不合侧向平行尺寸±d=（d1-d2）≤2mm格即判为不合格，并要求整改序号左右ABCDABCD1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950515253545556575859606162备注：班组自检：日期：检验：日期对重支架检测记录表规范要求：1，每根导轨至少有2各支架；2，间距≤2500mm；3，支架的水平度≤1.5％检测示意图备注：班组自验填写位置A、B、C数据监理要求：分别检测三档，如有一档序号左右ABcABC1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950515253545556575859606162备注：班组自检：日期：检验：日期：轿厢导轨检测记录（mm）序号导轨面距导轨垂直偏差导轨接头缝隙导轨接头台阶修锉长度专检自检互检自检互检自检互检自检互检自检互检1234567891011121314151617181920212223242526规范要求：1、轿厢导轨的垂直度≤0.6mm/5000mm2、两列导轨间距偏差+2-0mm导轨接头处局部缝隙≤0.5mm3、导轨接头处台阶≤0.05mm4、导轨接头处修光长度≥150mm二、监理办法：分别测量三处，有一处不合格则判为不合格，并提出整改意见。备注：班组自检：日期：检验：日期对重导轨检测记录（mm）序号导轨面距导轨垂直偏差导轨接头缝隙导轨接头台阶修锉长度专检自检互检自检互检自检互检自检互检自检互检1234567891011121314151617181920212223242526规范要求：对重导轨垂直度如不设安全钳的≤1.0mm/5000mm;2、两列导轨间距偏差，+3—0mm3、对重侧局部缝隙≤1mm，4、接头台阶≤0.15mm，5、修光长度≥150mm，监理要求：分别检测三点如有一点不合格，即判为并要求整改。备注：班组自检：日期：检验：日期层门安装过程记录表（mm)层楼要求项目层门地坎层门立柱（门套)层门水平度与地面高低与轿厢地坎间隙与轿厢中心偏差与轿厢门刀间隙垂直度（横向）垂直度（纵向）门柱与墙壁间隙垂直度（横向）垂直度（纵向）二门间间隙厅门滚轮与轿厢地坎间隙≤2/10002~5mm30mm+1-0<5mm5~10mm≤1/1000≤1/10002~8mm≤1/1000≤1/1000≤5mm5~10mm12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444546474849505152535455565758596