混凝土缺陷修补施工方案

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混凝土缺陷修补施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载周至县人民医院德愈楼建设项目工程混凝土质量缺陷预防措施及处理施工方案批准:周至县人民医院德愈楼项目部2021年3月22日目录TOC\o”1-3"\h\u25688一、编制依据混凝土质量缺陷预防措施及处理施工方案一、编制依据1、本工程施工组织设计、施工图纸设计及变更文件2、<〈混凝土泵送施工技术规程〉>JBJ/T10-20213、〈〈混凝土质量控制标准>〉GB50164-20214、<<混凝土强度检验评定标准〉>GB/T50107-20215、<<混凝土结构工程施工质量验收规范〉〉GBJ54-202176、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2021二、工程概况2。1基本情况工程名称周至县人民医院德愈楼建设项目工程地点周至县人民医院门诊大楼西侧建筑面积（㎡）14450㎡建筑高度（m）41.4m基础形式梁筏基础主体结构框架-剪力墙结构地上层数9层地下层数1层2.2各责任主体名称建设单位周至县人民医院设计单位中国建筑西北设计研究院施工单位陕西建工安装集团监理单位陕西建设监理项目经理宋育国总监理工程师张伟三、质量缺陷的现象及产生的危害和原因3。1现象砼离析，塌落度过小或过大，和易性差。砼施工缝留置不符合要求，缝隙夹渣.施工管理制度不健全或执行不力模板原因钢筋工程3.2危害砼浇筑中的质量问题，直接影响砼结构受力性能和砼强度，关乎一个工程主体骨架刚度和强度是否满足设计要求，达到规定的安全度问题，直接影响砼表面观感的质量标准。3。3原因分析3.3.1砼离析，塌落度过小或过大,和易性差。砼运至浇筑地点时间过长，发生离析，塌落度损失大。商品砼在运输途中耽误时间，水分损失大，塌落度太小。砼在泵送中由于各种原因,发生故障，砼不能连续浇筑，使砼离析，塌落度变化大。3。3。2砼施工缝留置不符合要求,缝隙夹渣（1)施工缝留置措施不当,留搓处不支模，砼任意流淌或斜槎、墙、梁等垂直施工缝，只设一层钢板网，网后不支模，振捣不实，接搓或根部素浆未处理。（2）施工方案考虑不周，出现不应有的施工缝,如未综合考虑浇筑路线砼搅拌供应能力，运输时间，分层厚度，分组最少数量，振捣器最低配置数等，造成砼初凝前不能保证上层砼覆盖并振捣完。（3）没有合理安排浇筑停歇时间而出现施工缝，如交接班时间，中午吃饭休息时间等.3。3.3施工管理制度不健全或执行不力施工现场管理制度不健全、管理不善，未严格按施工组织设计、施工图、规范组织施工，施工准备不足，管理人员没有跟班到位，施工人员素质较低,事故方案不明确，未确定质量目标的控制和分解，或是在整个施工过程中制度执行不力。3。3.4模板原因模板及其支架未具有足够的承载力、刚度和稳定性，造成模板变形,接缝漏浆。在浇筑混凝土前，浇水湿润不够或积水，模板清洁不够，模板内有杂物。用作模板的地坪、梁板起拱高度不够,预埋件、预留孔洞安装不牢固，模板拆除时间未把握好等。钢筋工程钢筋表面不清洁，制作形状、尺寸与图纸有偏差，安装时固定不牢固等.四、预防措施4.1完善施工现场管理制度并严格执行根据项目管理的组织目标、组织内容和组织结构模式，建立统一指挥系统，确定质量目标、施工质量控制点；建立施工项目施工质量体系，明确各自的岗位职责和质量监督制度，落实施工质量控制责任,并制定相关技术、经济合同保证措施和制度。坚持以人为核心的事前、事中、事后质量控制，预防为主，严格执行。4.2加强工序质量控制预防现浇混凝土质量缺陷的形成，经过了模板制安、钢筋制安、混凝土搅拌、运输、浇筑与振捣、拆模、养护、成品保护等工序.现就各工序分述如下。4.2。1模板安装保证模板放线准确，底部垫层必须找平，模板清洁、湿润、不积水、无杂物、模板在拼(接)时要求接缝有规律、感观上符合要求，而且接缝也要求严密、不漏浆、缝细小.在拼缝间还可加设海绵条或橡胶条,以增加严密性。对模板的加固不仅要计算强度，而且要核算刚度，避免造成变形.因强度需要采用对拉螺栓加固时,应对螺栓位置或穿墙套管等进行放样,使螺栓孔(管）位在混凝土外表面呈规律性排列,符合要求.对柱梁交接处、墙体转角处的模板,应有专门的加固措施，以防止浇筑混凝土后变形.须留施工缝时，前后模板接缝与新、旧混凝土接槎的施工缝均应认真处理，并采取专门措施，以使混凝土接缝美观，接头不变形，不流（挂)浆。4。2.2钢筋制作安装钢筋表面必须除锈、清洁,钢筋下料准确,绑扎加固时要牢固,保护层厚度适宜，注意钢筋排放密度，防止混凝土浇筑时振捣不到位.4.2。3混凝土搅拌原材料必须合格，随时测定材料含水量，按配合比称料准确,准确控制水灰比、塌落度、搅拌时间。4。2。4混凝土运输与浇筑混凝土运输与浇筑的间歇时间应合适,必须在初凝时间以内保证连续施工、分层浇筑。混凝土浇捣时自由倾落高度小于2m，正确掌握振捣间距、时间，防止离析现象.由混凝土沉降及干缩产生的非结构性表面裂缝在终凝前予以修整。养护根据环境温度选择养护方法，正确控制养护时间、次数、养护用水。4。2.6拆模和成品保护控制拆模时间，合理安排拆模顺序，特别注意保护混凝土边、角部，严禁人为损坏.同时，在各工序施工中，要严格进行交接检查，主要是班组自检、互查。在专业质量检查人员检查的基础上，还应经监理人员对重要的工序或对工程质量有重大影响的工序按规范进行质量检查后,方可进入下一道工序。五、缺陷种类及防治处理5。1缺陷种类1、表面缺陷（1）麻面：结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露现象。(2）露筋：露筋是钢筋暴露在混凝土外面。（3）蜂窝：结构构件中形成有蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。（4）孔洞：混凝土结构内存在着空隙，局部地、全部地没有混凝土。（5）缝隙及夹层：将结构分隔成几个不相连的部分。（6)缺棱掉角：梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落.2、外观规格不正和构件位移（1)板面不平整：混凝土板的厚度不均匀,表面不平整。(2)变形：柱、墙、梁等混凝土外形竖向变形和表面平整度超过允许偏差值。（3）构件位移:基础中心线对定位轴线的位移;墙、梁、柱轴线的位移;以及预埋件等位移超过允许偏差值.3、内在缺陷(1）混凝土强度不足强度不够，均质性差（同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级)（2)保护性能不良4、混凝土裂缝（1）干缩裂缝：表面性的，宽度多在0。05~0.2㎜之间。其走向没有规律性，这类裂缝一般在混凝土经一段时间的露天养护后，在表面或侧面出现，并随温度和湿度变化而逐渐发展。(2）温度裂缝：温度裂缝多发生在施工期间，裂缝的宽度受温度影响较大，冬季较宽，夏季较窄。裂缝的走向无规律性，深进和贯穿的温度裂缝对混凝土有很大的破坏,这类裂缝的宽度一般在0.5㎜以下.（3）不均匀沉降裂缝：裂缝多属贯穿性的，其走向与沉降情况有关，一般与地面呈45度~90度方向发展，裂缝的宽度与荷载的大小有较大的关系，而且与不均匀沉降值成比例。5。2缺陷防治和处理1、表面抹浆修补（1)对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受浸蚀，可用1：1。2～1：2.5水泥砂浆(要求采用与混凝土相同的水泥）抹面修正。在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压力的水清洗润湿,抹浆初凝后要加强养护工作。（2）对干裂缝，应将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝方向凿成深为15～20㎜、宽为100～200㎜的V形凹槽,扫净并洒水湿润，先刷水泥净浆一度，然后用1：1.2～1：2.5水泥砂浆分2~3层深抹，总厚度控制在10～20㎜左右,并压实抹光。有防水要求时，应用水泥净浆(厚度2㎜)和1：2。5水泥砂浆（厚4~5㎜）交替抹压4～5层刚性防水层,净抹3～4h后，进行覆盖洒水养护。在水泥砂浆中掺入水泥重量1％～3%的防水剂,可起到促凝和提高防水性能的效果。为使砂浆与混凝土表面结合良好，抹光后的砂浆应覆盖塑料薄膜、并用支撑模板顶紧加压。当表面裂缝较细、数量不多时，可将裂缝处加以冲洗，用水泥浆抹补。2、细石混凝土补填（1)当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒,用清水洗刷干净并充分湿润后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。（2）对孔洞事故的补强，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理，保持湿润72h后,用比原强度等级高一级的细石混凝土捣实。为了减少新旧混凝土之间孔隙，水灰比可控制在0.5以内，并掺水泥用量万分之一的微膨胀剂分层捣实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。3、环氧树脂修补环氧树脂灌浆修补，当裂缝宽度在0.1㎜以上时,可用环氧树脂灌浆修补：（1）对于一般的砼缺陷修补可行，但对于比较严重的掉角,蜂窝、露筋，应在用比原高一级的细石混凝土修补基础上增加环氧树脂腻子(胶浆）或者采用微膨胀砼补强。4、混凝土强度不足防治措施：严格控制混凝土配合比，保证计量准确；混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥配制时,其受冻临届强度不应小于设计混凝土强度等级值得30%；采用矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥时,不应小于设计混凝土强度等级值的40%。处理方法：当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，报设计院研究处理方案，采取相应加固或补强措施。5。3施工人员要求在本工程施工过程中，如出现本施工方案所述混凝土质量缺陷,将由混凝土施工员在通报监理同意后，带领混凝土施工队组按已审批通过的混凝土质量缺陷处理方案修补.目录TOC\o”1—3”\h\u9374一、工程概况及修补总则223064二、修补作业依据及验收规范326231三、修补组织机构312007四、修补前准备工作328965五、具体修补方案416494六、工艺注意事项89607七、质量、安全保证措施10质量缺陷修补方案一、工程概况及修补总则工程概况工程名称现代南汇花苑建设单位温州锦华房地产开发质量监督单位温州市鹿城区质量监督站设计单位杭州市建筑设计研究院监理单位浙江大成工程项目管理勘查单位温州市勘察测绘研究院施工总承包单位歌山建设集团总建筑面积（m2）218233。33m2合同范围结构工程主体的土建、水电安装及施工图纸所有内容合同性质总承包合同工期（天）999天质量目标合格安全文明标化目标市级安全文明标化工地混凝土强度等级标高柱、墙梁、板地下室外墙地下室C40、C35C35C4O、C35地上一层～六层C4OC35地上六层～三十二层C35、C30C35、C30项目部对管理楼质量缺陷修补处理总原则是：“不隐蔽，端正思想，仔细分析成因，正确对待，妥善处理”。混凝土外观缺陷主要存在结构部位为柱、内墙、楼板表面，混凝土缺陷形式主要表现在表面颜色不均匀、蜂窝麻面、表观微裂纹、表面脚印、露筋、表面破损等质量通病，砌筑问题主要是构造柱顶端漏植筋、墙顶未塞缝、墙体砌筑外观较差等，根据不同的缺陷形式及不同结构部位分析其生成原因，给出合理的解决办法，对已经产生的缺陷进行处理、修复。二、修补作业依据及验收规范1、项目经理部作业人员的技术总结及施工经验；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20213、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20214、《建筑施工手册》第四版；5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2021三、修补组织机构项目经理部成立以项目经理为组长,技术负责人为副组长的质量缺陷修补领导小组，组员由工程部、质量部及技术部组成。各职能部门充分发挥主观能动性，对质量缺陷修补过程中出现的问题及时解决。项目经理部和混凝土浇筑班组要成立相应的实施小组，由质检员、班组长为具体负责人，负责质量缺陷修补，组织所属管辖范围内的施工修补和管理工作，其组员由专业工长、技术人员担任，负责技术支持和指导实施方面的工作。成立专业质量缺陷修补队伍，其人数不少于10人。四、修补前准备工作1、提高修补施工人员素质和技能要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作，认真学习混凝土工程质量相关规范和验收标准，开展质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育，对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训，提高作业人员的技术水平和安全操作技能，掌握质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施，以求全面地理解和落实质量缺陷修补方案，确保工程质量,确保安全、文明施工,防止一切事故发生.2、物资及设备需求修补施工所用材料必须满足施工的要求，应有一定的物资储备，根据建物结构形式及质量缺陷状态，及时提出所需材料，及时购买，保证所需材料有可靠有来源，做好物资准备工作。对现有施工设备进行检查,确保机械运转正常,严防各种机具设备事故的发生.五、具体修补方案在施工过程中，混凝土结构的施工都不可能在非常理想的条件下进行,往往会由于种种原因造成质量缺陷，或者是结构型式的特殊，或者工期紧张，或者是施工方法、施工工艺的不规范等。所以找到混凝土结构产生表面缺陷的产生内因，在施工中有针对性的采取治理措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理,以提高结构的质量。1、蜂窝麻面及孔洞修补产生蜂窝麻面原因可能是混凝土拌和料中细料不够;振捣不充分；施工中在模板接缝处或在连接螺栓孔处漏浆.孔洞一般是由钢筋骨架密集，混凝土坍落度小，振捣不充分造成的混凝土结构中有较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露。

修补措施：蜂窝：对小蜂窝，冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆压实抹平,较大蜂窝，先凿去松动石子冲洗干净,用专用灌浆料填塞严实，并认真养护。

麻面：在混凝土面上用粉笔圈划出不规则的蜂麻实际面积，并沿其周边外延2—3cm列为修饰范围。使用小型锤斧工具，把修饰范围内的表皮砼剔掉,剔深2—3cm(至少削掉水泥皮）,并挖除蜂麻部分的表面浮浆。浇水湿润后进行打磨，最后对局部或连同大面范围,采用1:2水泥砂浆压实抹平.孔洞：一般孔洞处理方法是将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水湿润后，用比结构砼高一强度等级的细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。突出结构面的混凝土，待强度达到50%后再凿去,表面用1：2水泥砂浆抹平。2、跑模、鼓肚修补先将鼓肚部分的混凝土面用风镐或钢钎逐层打凿修剔再采用蜂窝麻面的修补方式进行修补。3、烂根修补将烂根处松散混凝土和软弱颗粒凿去，洗刷干净后,支模，专用灌浆料填塞严实，并捣实.4、露筋修补混凝土结构表面露筋主要是因为钢筋绑扎不牢,或保护层垫块安置不规范，在混凝土浇筑过程中钢筋移位，致使混凝土结构表面至少一个面的钢筋保护层厚度不够，甚至完全没有了保护层。修补措施是用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹1∶2水泥砂浆,使露筋部分充满，再予抹平,并保证保护层厚度.对于较深露筋，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用比原标号高一级的细石混凝土填塞并压实。5、缺棱掉角

较小缺棱掉角，可将该处松散石子凿除,用钢丝刷刷干净，清水冲洗后并充分湿润,用水泥砂浆抹补齐整。较大缺棱掉角，冲洗剔凿清理后，重新支模用高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并养护。6、表观微裂纹修补混凝土结构表面的裂缝成因很多，主要有四种，第一种是刚刚浇筑完成的混凝土结构表面水分蒸发变干而引起；第二种是因为混凝土结构硬化时水化热使混凝土结构产生内外温差而引起。混凝土在硬化过程中,会释放大量的水化热,使混凝土结构内部温度不断上升，在大体积混凝土结构中，水化热使温度上升更加明显，在混凝土表面与内部之间形成很高的温度差，表层混凝土收缩时受到阻碍，混凝土结构将受拉，一旦超过混凝土结构的应变能力，将产生裂缝。这类裂缝通常不连续,且很少发展到边缘,一般呈对角斜线状，长度不超过30cm。第三种是较深层的混凝土结构，在上层混凝土浇筑的过程中，会在自重作用下不断沉降。当混凝土开始初凝但未终凝前，如果遇到钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会立即产生裂缝.特别是当模板表面不平整，或脱模剂涂刷不均匀时,模板的摩擦力阻止这种沉降，会在结构的垂直表面产生裂缝。第四种是碱骨料反应也会使混凝土结构产生开裂。由于硅酸盐水泥中含有碱性金属成份(钠和钾），因此,混凝土内孔隙的液体中氢氧根离子的含量较高，这种高碱溶液能和某些骨料中的活性二氧化硅发生反应，生成碱硅胶，碱硅胶吸水水分膨胀后产生的膨胀力使混凝土结构开裂。

修补措施是对于浅层裂缝的修补，可用水清洗，干燥后用环氧浆液灌缝或表面涂刷封闭；裂缝开张较大时，沿纵裂缝凿八字凹槽，洗净后用1∶2水泥砂浆抹补或干后用环氧胶泥嵌补，应据裂缝宽度采用水泥压力灌浆方法,进行裂缝修补或表面封闭与注浆同时使用。7、构造柱顶端未植筋未植筋已浇筑的构造柱凿除混凝土1000mm高，梁底植筋，保证植筋长度与搭接长度，将下口构造柱面零星混凝土清理干净，清水冲洗厚,支模浇筑混凝土。8、砌体顶部未塞缝砌体顶部塞的砂浆和实心砖剔除，冲洗干净后,空隙大于5cm的实心砖塞砌,6天后塞细石混凝土C20；空隙小于5cm,待下方墙体砌筑6天后,空隙塞细石混凝土C20。9、砌体水平缝不直、墙面凹凸不平原因：砖墙规格偏差较大,两个条面大小不等，砌筑时随意跟线，易使灰缝宽度不一致,墙长度较大时，拉线不紧，挂线产生下垂，跟线砌筑后，灰缝易出现下垂现象；当第一步架墙体出现垂直偏差进行调整后，砌第二步架交接处易出现凹凸不平；操作不当，铺灰厚薄不匀,砖不跟线，摆砖不平。措施：砖规格偏差大，应注意跟线砌筑,随时调整灰缝,使宽度大小一致，砌筑时宜采取小面跟线；挂线长度超长时，应加腰线，腰线砖的灰缝厚度调平；当第一步架出现垂直偏差，第二步架调整时，应逐步收缩，使表面不出现太大凹凸不平；灰浆要铺平，摆砖要跟线，每块砖要摆得横平竖直，瓦工应带托线楹，吊线锤，经常检查表面平整度，做到在三皮一吊、五皮一靠。10、干砖上墙，砌体粘结不良原因：班组浇湿砖制度不健全；水源不足；脚手架上的余砖未淋水，接砌时未浇湿砖.措施：指派专人浇水，准备充足水源，脚手架上各水桶贮水，保持浇水湿砖；接砌时，泥工应带水壶，先浇水湿墙，后铺灰浆砌筑.11、墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量，因此施工时应注意如下事项，出现空鼓的铲除空鼓区：A）基层处理好，清理干净，并浇水湿透;B）脚手架孔和其它预留边及不用的洞，在抹灰前填实抹平；C）应分层抹灰赶平,每遍厚度宜为5～7mm。D）配制砂浆一定要注意原材料的质量及砂浆的稠度。E)要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现,应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光,必须待底子灰有五、六成干后再进行。F）抹灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序及规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。G）墙面打糙，网格布等按规范要求施工。12、梁底、板底编制袋凿子凿除，清水清洗湿润后,细石混凝土填实；造成麻面的按麻面修补做法处理。13、一层砌筑墙体下沉降拆除导墙上出现裂缝的砌筑墙体，下方土体夯实，地梁上植筋三级8@200,浇筑200厚钢筋混凝土板，在混凝土板上重新做导墙，砌筑墙体。六、工艺注意事项1、根据不同的混凝土表面缺陷形式选择修补措施,不可盲目修补，因修补措施不当造成混凝土质量内部缺陷。2、修补作业应精雕细刻,不可急于求成，需要有耐心，细心和足够的时间来保证.必须严格按照规定的工艺流程和操作方法进行修补作业.3、调配颜色

多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了与原混凝土相同的配合比，也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致.为了弥补这一缺陷，修补所用的混合料应去供应商品混凝土厂家购买；为保证修补材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶。4、控制吸水

用水泥材料进行修补时，不能在干燥的混凝土表面上进行，这是因为干面会吸取用于修补的砂浆中的水份,从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结,也会降低修补材料的质量和耐久性.修整的表面首先要浸湿，最好的做法是充分湿润表面，在表面还有点潮湿的时候进行修补效果较佳.5、破碎边角的修整

对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎，在修补时应先把边角修整成四边形，洒水湿润后使用砂浆进行修补。在修补前应调试混合料的颜色，争取修补后的混凝土与原混凝土颜色一致。7、蜂窝麻面的修饰

把松散的混凝土清除,直到露出坚硬的混凝土；把四周修整成四方形,凿除的深度大致一样；把需要修补的部分洒水使其充分湿润；根据凿除的深度决定使用砂浆或细石混凝土，将砂浆（或细石混凝土）压入；洒水养护.8、构造柱、腰梁等二结构模板缝贴双面胶，上口浇筑时使用企口，确保混凝土浇筑到位，振捣棒轻触模板面，保证浇筑密实。9、塞缝应等墙体沉降稳定后,墙体砌筑完成14天后方可进行，塞缝采用细石混凝土.10、抹灰前墙面要求打糙、甩浆或披浆,第二天方可抹灰。七、质量、安全保证措施确保本工程达到现行的工程质量验收标准。建立健全的质量管理组织机构，全面负责本项目质量管理工作,确保业主、监理等关于工程质量方针、条例、规定和要求的落实,确保本工程质量保证体系的有效运行，定期对工程质量进行检查、评比和指导，并及时对施工进行纠偏。加强工程材料控制及加强现场施工操作控制.强化安全生产监督管理体制，建立安全管理组织机构、安全生产责任制和安全教育培训制度，明确各职能部门、工程管理人员、施工人员应负的安全责任，加强全员安全教育和技术培训工作。牢固树立“百年大计，质量第一”，“安全第一，预防为主"的思想。目录TＯＣ\ｏ"１－3”＼ｈ\ｚ\uHYＰＥＲLＩNK\l”_Toc2７5８64760＂一、编制依据PAGEＲEF_Ｔoｃ2758６47６０\h１HＹPERLINK\l＂_Toc27５864７6１”二、工程概况ＰAGERＥＦ＿Toｃ2７５864761\h１ＨYPERLＩＮK\l”＿Ｔoc275864762＂2．１工程设计概况PAGＥREＦ_Toc2７5864７62\ｈ12.2工程地质及水文地质PＡＧEＲEF_Toc2７５864763＼h1三、缺陷原因分析PAGＥRＥＦ_Toc２7586４7６4＼h23.1渗漏水原因分析ＰAＧＥRＥF＿Toc2７５8６4765＼h3ＨYＰERLINK\l＂_Toc２7586476６"3。2鼓包和漏筋原因分析PAＧEＲEF_Toc2７58６4７6６\ｈ3四、缺陷修补目标ＰAＧERＥF_Tｏc2７586４767\h3ＨYPERLINK\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc425527871"一、编制依据3二、工程概况4HYPERLINK\l”_Toc425527873”三、前期调查4HYPERLINK\l”_Toc425527874”四、质量缺陷产生原因分析4_Toc425527876”4.2蜂窝、麻面5HYPERLINK\l”_Toc425527877”4。3露筋5HYPERLINK\l”_Toc425527878"4.4孔洞5_Toc425527880”4。6局部渗水6HYPERLINK\l”_Toc425527881”五、针对以上可能存在的问题,我们提出以下质量缺陷具体处理措施6HYPERLINK\l”_Toc425527882”5.1缺陷修复施工工艺流程框图6HYPERLINK\l”_Toc425527883"5。2施工准备75.3施工物资及人力准备75.4缺陷处理要求85。5.3麻面缺陷处理方法9HYPERLINK\l”_Toc425527890"5.5。4露筋缺陷处理方法9HYPERLINK\l”_Toc425527891”5.5.5孔洞缺陷处理方法95。5.6胀模缺陷处理方法9_Toc425527893”5。5.8组织相关人员进行质量缺陷调查和处理，使本工程施工质量达到合格要求10_Toc425527895"七、应急预案13广州市轨道交通十三号线土建工程施工一标车站主体结构混凝土缺陷修补方案一、编制依据（1）、广州市轨道交通十三号线一期工程(鱼珠—象颈岭段）【鱼珠站及站后折返线】土建工程》车站主体结构施工图纸;（2）、广州市轨道交通十三号线一期工程（鱼珠-象颈岭段）【鱼珠站及站后折返线】土建工程》车站防水工程施工图纸；（3）、广州市轨道交通十三号线一期工程（鱼珠-象颈岭段）【鱼丰区间】土建工程》主体结构施工图纸；（4）、广州市轨道交通十三号线一期工程(鱼珠-象颈岭段)【鱼丰区间】土建工程》防水工程施工图纸；（5）、广州市轨道交通十三号线一期工程(鱼珠-象颈岭段)【丰乐路站】土建工程》车站主体结构施工图纸；（6)、广州市轨道交通十三号线一期工程(鱼珠—象颈岭段）【丰乐路站】土建工程》车站防水工程施工图纸;（7）、国标GB/T19000部标准；（8）、有关施工规范、质量技术标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10—2021）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2021）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）(2003版）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2021）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2021）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2021）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2021)《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2021）《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2021）二、工程概况鱼珠站是广州市轨道交通十三号线首期工程（鱼珠至象颈岭段）的第一个车站，是十三号线和五号线的换乘站，与已建成的五号线采用十字侧岛换乘,车站北侧设折返线。车站位于茅岗立交南侧的鱼茅路下，车站有效站台中心里程为YDK37+857。677，车站设计起点里程为YDK37+681.667，设计终点里程为YDK37+996.077。本站为地下两层，3。9米侧式站台车站，车站全长235。9米，标准段宽度为38.4米，车站基坑开挖深度约17米。站后区间折返线全长342。23米。区间设计起点里程为YDK37+400。000（ZDK37+414。6334），区间设计终点里程为YDK37+681。667。11＃盾构井井呈南北方向布置，设计起点里程为YDK37+977.378，终点里程为YDK38+066.601。本盾构井位于黄埔大道与鱼茅路交叉口，为接收井。11＃盾构井采用明挖顺筑法施工，为地下一层明挖结构，箱型框架结构，井长度为90.323米，宽度为11。6米～20.5米.12号盾构井兼中间风井呈东西方向布置，设计起点里程为YDK39+171.199，终点里程为YDK39+211.203。盾构井位于鱼珠~丰乐路区间中段，广州市黄埔区珠江新村文康路东侧，附近有黄埔海关营房地块和京高地产用地地块.本风井长度为40m，宽度为24.6m。竖井开挖深度为30。5～31.6米，设计场坪标高为7。30m。风井采用明挖三层双柱三跨钢筋混凝土结构形式，顶板上风道包括2个活塞风井、1个新风井、一个高风亭,风井主体建筑面积为2952/3085。2m2（含围护结构)，附属建筑面积为258。97m2，总建筑面积为3210。97/3344.17m2（含围护结构）。丰乐路站是十三号线首期工程的第二座车站，西接鱼珠站，东连文园站，是十三号线与七号线换乘站，位于规划海员路与丰乐南路交汇路口西侧，十三号线站位设置于丰乐南路西侧的规划海员路下,呈东西走向；七号线站位设于丰乐南路下跨海员路口设置，呈南北走向,两线采用L型换乘。车站为地下2层（局部3层）13米岛式站台车站，设计起点里程为YDK40+436。011，设计终点里程为YDK40+716。011,全长280米,有效站台中心里程为YDK40+573.611。三、前期调查本段为两个明挖车站和一个盾构区间，均为钢筋混凝土框架结构，由于一般混凝土施工过程中可能出现的缺陷有错台、蜂窝、麻面、漏浆、孔洞、露筋、局部胀模、施工缝夹层、表面裂纹、漏水等;结合其他地铁项目施工生产经验,发现在车站主体结构施工过程中存在错台、蜂窝麻面、露筋、孔洞、局部胀模、局部漏水等问题。四、质量缺陷产生原因分析4。1错台错台是指模板拆除后，混凝土表面模板接缝处出现超过规范要求的错台现象，一般错台产生的原因有以下几点：（1)、模板外支撑不牢固,混凝土浇筑过程中出现局部模板变形引起的外形走样；(2）、模板支撑基础不牢固，混凝土浇筑过程中模板整体移位而造成外形走样；（3)、混凝土浇筑过程中振捣器靠模板太近，造成过振使模板变形;(4）、施工缝处模板连接不牢固，使模板走样;(5）、混凝土供应不及时，造成冷缝从而产生错台。4.2蜂窝、麻面蜂窝是指拆模后构件有局部混凝土松酥，石多浆少，石子间出现离析，形成蜂窝状的窟窿;麻面是指混凝土构件表面局部缺浆，出现无数的小凹坑,但无露筋现象；它们形成的主要原因有：（1)、上、下料不当，造成石子砂浆离析；（2）、混凝土的振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；（3）、模板缝隙未堵严，造成水泥浆流失;（4）、钢筋过密，未稍加间隙就继续灌注混凝土。(5）、模板表面粗糙且粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘贴产生麻面；（6）、模板湿润度不够,构件表面混凝土的水分被吸收，使混凝土表面早期失水过多出现麻面；（7）、模板拼缝不严，局部漏浆；（8）、混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。4.3露筋露筋是指构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹或外露，它产生的原因主要有：（1）、混凝土浇筑时振捣未到位或漏振或振捣时间不够；（2）、模板安装不严实存有缝隙，造成混凝土水泥浆漏失;（3）、保护层垫块未放置到位.4.4孔洞孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露，它产生的原因主要有：（1）、在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土;（2）、混凝土离析,砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。（3）、混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到,形成松散孔洞;（4）、混凝土内掉入木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。4.5局部胀模混凝土胀模现象,会造成构件尺寸增大，外形不规整，严重者需要进行剔凿，影响混凝土的外观质量，常见的混凝土胀模原因主要有：（1）、采用泵送混凝土时，一次浇筑过高,过快；（2）、由于墙面残浆等原因,二次接槎部位模板不能保证与墙拼严；（3）、模板安装过松;（4）、支撑数量不足，造成荷载重分配,跑模；4.6局部渗水地下结构中可能出现的渗漏情况，按结构部位可分为变形缝部位、施工缝部位、穿墙管道部位、预埋件部位。按渗漏状况可分为孔眼渗漏、裂缝渗漏、墙面潮湿或渗漏、施工缝渗漏、变形缝渗漏、管道及预埋件部位渗漏。分析其原因有以下几点:（1）、预埋段的中埋式钢边止水带存在局部破损，造成中埋式钢边止水带失效,外部水源通过破损的钢边与变形缝混凝土的接触面进入结构内侧,造成变形缝漏水；（2)、施工缝部位浇注不良或骨料集中；(3)、施工缝掉入杂物导致防水失效；（4）、混凝土接头部位产生收缩造成开裂;（5）、施工缝防水施工不良造成防水失效；(6）、混凝土中的杂物较大形成过水通道；（7）、混凝土收缩或结构裂缝；（8）、浇注时振捣不良导致不密实、内部空洞等原因形成积水;（9）、穿墙管道沿基层表面常设有法兰,影响该处砌筑或混凝土浇筑质量，后期防水处理困难;（10）、对热力管道穿墙部位处理不当,或只按常温管道处理,在温差作用下管道往返伸缩变形，造成周边防水层破坏,产生裂隙而漏水;（11）、施工中预埋件固定不牢或受振松动，与混凝土间出现缝隙；(12）、预埋件周围,尤其是预埋件密集处，混凝土浇筑困难，振捣不密实。五、针对以上可能存在的问题,我们提出以下质量缺陷具体处理措施5。1缺陷修复施工工艺流程框图图5。1混凝土缺陷修复施工流程图5.2施工准备(1）、拟修补砼蜂窝、麻面缺陷部位，大小标记清晰，并做好记录;（2）、对施工过程中施工的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好;（3)、对操作施工人员进行施工技术、安全交底；(4）、对施工人员进行技术指导和检查监督工作；（5）、要求修补处的砼强度达到设计强度的85％后，才能进行修补工作；5。3施工物资及人力准备（1）、施工机具，针对车站出现的质量缺陷数量及种类，拟投入的施工机具及材料如下表所示：名称单位数量空压机台3锤子个6錾子根若干手砂轮个6砂纸张若干鉄抹子个9木抹子个9铝合金制杆个6铁锹把15白水泥袋若干表5.1拟投入工具数量表(2）、人员准备，每个工区设一个施工班组流水作业：现场管理负责1人,技术负责1人，架子工6人，松散混凝土凿除4人，墙面磨平4人，调配水泥浆（细石混凝土)4人，抹面4人，杂工10人。5。4缺陷处理要求(1）、选用的修补材料，除满足结构正常使用的各项要求外，其本身的强度、耐久度、与老混凝土的粘结强度等，均不得低于老混凝土的标准；（2）、修补材料应有与老混凝土相一致的外观;（3）、修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块，残渣,凿成陡坡，再用空压机吹洗干净；（4）、对渗水、漏水的部位，应采用速凝材料堵漏和将外漏部位埋管集中引出后快速封堵，漏水堵住后，即进行修补;（5)、对错台的处理遵循“宁磨不补，多磨少补”的处理原则。5.5具体处理措施5。5.1错台缺陷处理方法对于凹凸错台的质量缺陷尽可能采用凿除、打磨等防范进行；如果凹陷较严重,凿除、打磨方法不能满足要求，则对凹陷部位表面进行凿毛，并用比原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土或预缩砂浆填补。5。5。2蜂窝缺陷处理方法（1）、首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋；（2）、对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘，然后采用纯水泥浆纵横各刷一遍;(3）、进行支模，要求模板支设牢固,并留设浇筑口和清理口，确保支模时的垃圾能清理干净,清理后及时封堵清理口；(4）、对修补处表面接洽面涂刷一层42。5R水泥浆进行界面涂刷处理，以使新旧混凝土能结合良好；（5）、采用与原混凝土设计强度等级高一级的C40微膨胀细石混凝土进行浇灌修复，操作时用小钢筋仔细插捣密实；（6)、混凝土终凝后拆模,用麻袋、土工布或塑料包密洒水养护，避免新旧混凝土结合处开裂。（7)、用砂纸或手砂轮适度打磨,使其平顺且色泽与原混凝土色泽相近。5.5。3麻面缺陷处理方法（1）、过水表面出现的麻面，先将麻面部位用钢丝刷加清水刷洗，并使麻面部位充分湿润，然后用水泥素浆或1：2～1:2.5的水泥砂浆抹平，水泥浆或砂浆达到龄期强度后再用环氧基液涂刷两遍，以保证修补部位有足够的耐磨度，并防止水流对缺陷处产生空蚀现象，待环氧基液基本凝固时用水泥素浆凝固后用砂纸适度打磨其表面，以确保修补部位与原混凝土色泽相近；(2)、非过水表面出现的麻面，用钢丝刷加清水刷洗麻面处，并使麻面部位充分湿润，然后用水泥素浆或1：2~1：2.5的水泥砂浆抹平，待水泥素浆凝固后用砂纸或手砂轮适度打磨，使其平顺且色泽与原混凝土色泽相近。5。5。4露筋缺陷处理方法(1）、首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋；(2)、对凿除部位用毛刷刷干净，斌用水冲洗,使其无松动石子及粉尘，然后采用纯水泥浆纵横各刷一遍；（3）、对修补处表面接洽面涂刷一层42。5R水泥浆进行界面涂刷处理,以使新旧混凝土能结合良好；（4）、采用1：2.5水泥砂浆薄抹一层（约10mm厚）后，采用略干硬性的与原混凝土设计强度等级高一级的C40细石混凝土进行压实，待约30mmin后进行复压抹面，施工完毕后用麻袋包密洒水养护;（6）、用砂纸或手砂轮适度打磨，使其平顺且色泽与原混凝土色泽相近.5。5.5孔洞缺陷处理方法（1）、在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内,应及时清除干净；（2）、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。5。5.6胀模缺陷处理方法（1）、首先对有可能胀模的部位进行测量，确定胀模厚度及胀模面积；（2)、对胀模处进行扫描，确定保护层厚度，与胀模厚度比较,判断是否有钢筋外露；（3）、确定无钢筋外露后，对胀模处进行凿除,做到小锤细凿，避免过凿现象；（4）、对修补处表面接洽面涂刷一层42。5R水泥浆进行界面涂刷处理，以使新旧混凝土能结合良好；(5）、采用1:2.5水泥砂浆抹面,施工完毕后用麻袋包密洒水养护;(6）、用砂纸或手砂轮适度打磨,使其平顺且色泽与原混凝土色泽相近。5。5.7局部渗水缺陷处理方法5.5。7。1、治理原则地铁工程是人口密集城市的大型地下工程，对于混凝土防水等级与结构、渗漏处理及耐久性要求、材料选用和环保指标都有特殊和严格的要求,既要遵循“堵排结合、因地制宜、刚柔相济、综合处置"的传统原则，还要确保“合理有效、长治久安、绿色环保、经济实用”的措施和选材原则.在渗漏治理具体实施前,要充分掌握原设计、施工、验收资料,对各部位内部情况要做到详细了解，充分预测，避免造成二次破坏。治理过程中有降水或排水条件的，治理前尽量做好降、排水准备；施工组织应尽量按先顶后墙最后底板的顺序进行，尽可能不要破坏原有防水层；若对原防水构造有损伤，应预先提出可行的补修方案.治理过程中尽量应选择无毒、环保、高耐久性的材料,需附相关材质证明；并尽可能选用已有良好业绩效果的材料和得到实践证明的治理工艺.5。5。7。2、施工顺序a、调查:对于渗漏部位的调查要做到“四查明”：查明渗漏现状、水源及影响范围；查明渗漏部位出水规律；查明衬砌结构损害程度；查明结构稳定情况及设计、施工和监测资料。b、分析：基于掌握的情况，从设计、施工、实际使用等方面进行出水原因分析。成因分析应立足于第一步情况的掌握和按照实践经验的合理推测。c、堵漏操作:按照选材原则严格选择材料，每道工序的实际操作应严格实施,随时检查治理效果，做好隐蔽施工记录，对于施工过程中的问题及时处理d、验收：治理质量符合设计和规范要求;施工资料齐全（施工报告、用材资料、施工简图等）。5.5。7。3、施工材料及调配方法a、LB-8（快硬微膨胀水泥）检验项目计量单位技术要求Ⅱ型凝结时间初凝Min≥2～＜10终凝≤15挤压强度1hMpa≥4。53d≥15。0抗折强度1hMpa≥1.53d≥4.0抗渗压力（7d）Mpa≥1.5表5.2快硬微膨胀水泥性能指标b、LB—91改性环氧树脂化学注浆液序号检验项目标准要求1外观棕黄色透明液体2粘度，mpa.s≤1003固化时间，h≤484抗压强度，Mpa，28d≥505抗压强度，Mpa，28d≥8表5。3环氧树脂性能指标c、环氧树脂配合比现通用的环氧树脂配合比有以下几种：a、经验环氧砂浆配合比环氧树脂（含6％乙二胺）：砂（中粗干砂)：水泥（P.O42。5)：三乙醇胺=1：0。2：0.5：0.08，另加氯苯调节干稠程度，丙酮稀释环氧树脂。b、试验配比环氧树脂(E44)：乙二胺：砂（中粗干砂）：水泥（P。O42.5）：三乙醇胺：二甲苯=1：0。11:3.3：1。1：0.04:0。27,另加氯苯调节干稠程度，丙酮稀释环氧树脂。施工条件：5～15℃水泥:P。O42。5R砂筛去5mm以上颗粒,使用时应为干燥状态，基础混凝土应为干燥状态，浇注后15天内应基础混凝土防潮防水。c、环氧树脂配比氧树脂：糠醛：丙酮：乙二胺：苯酚=100:100:50：10:10根据本工程实际情况，本工程选择c方案。5.5.7.4、具体施工步骤① 、渗漏灌浆具体操作步骤开凿墙面调查渗漏情况(50～100cm2左右分区域开凿，开凿深度约5㎝)→依据情况，对出现横向钢筋引水出现的渗漏选用遇水膨胀止水胶对横向钢筋设置密封环进行内部封闭；回填赛柏斯砂浆→赛柏斯砂浆抹面强化或环氧砂浆抹面强化.对于开凿后确认属于因较大面积蜂窝、空洞的情况，同时视现场情况,可采取灌浆工艺进行加强处理(灌注速凝水泥浆液补强浆液）采取灌浆工艺进行处理时，采用电锤钻孔轴线与基面成30-45度斜角（25—40㎝的孔距进行钻孔)这样便于浆液的向下流动。当有两排或两排以上的孔时，宜交错或呈梅花形布置。埋管