给水消防管道施工方案

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管道施工技术方案给水消防管道施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载给排水管线施工方案1。1 施工工艺程序本工程给排水管道的施工工艺程序如下:管道冲洗管道冲洗交工验收设计交底材料验收测量放线管道防腐管道预制管沟开挖管道敷设复土管道连接水压试验管沟回填防腐补口审图筑井1。2施工工艺要点材料验收及管理给排水管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材料必须具有制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有异议时,应经复检合格后方可使用。管子、管件、阀门在安装前，按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查.外观检查钢管应符合：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷；锈蚀或凹坑不超过壁厚负偏差。法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽.螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫起，不能直接安放在地面上。材料严格按施工图上的料表发放，并办理相应的手续，且做到随用随领。1、3施工准备给排水管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的要求。施工前，有关单位应向施工单位进行现场交底。设计部门应提供详细的地下情况。施工前应签发动土许可证。对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校测。1、4土方工程放线与测量给排水管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。给排水管道工程的线路测量,应遵守下列规定：固定水准点的精确度不应低于四等.沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接.测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高.管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。定线测量作好记录,并标明所有水准点和连接线.管沟开挖管沟开挖前应征得有关部门的同意,当地下电缆、管道等情况不明时,采取有效的安全措施。开挖的深度、宽度应符合设计要求，有进行操作的空间。管沟开挖时要防止地面水流入管沟。当地下水位较高或雨季开挖管沟时,用排水泵抽干，沟内不应长时间积水.开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。采用机械挖土时,沟底应留出其不意150~300mm厚的土，铺管前由人工清理至设计标高。夜间施工时，应根据需要安设照明设施,在危险地段必须有防护措施和明显标志。管道接口处应挖工作坑。管道基础管道基础应严格按照设计要求施工.当设计未做规定时,管道应铺设在未经扰动的原状土上。管沟基础为岩石、半岩石或设计未做规定时,金属管道的基础应铺张100mm的砂垫层；非金属管道基础应铺150～200mm的砂垫层。管沟回填管沟回填前，应符合下列要求：管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已校验。管道经试压合格。管道已进行防腐处理.通过隐蔽工程验收。拆除管沟的支撑，如为保证施工安全，不能拆除时，可直接回填;沟内积水应全部排净.管道在沟内不得悬空。管道回填时,应符合下列规定:管沟回填应从管道两侧对称同时进行，分层夯实，不得损坏管子及防腐层。管顶以上500mm范围内，应用人工回填，回填土不得含有直径大于100mm的石块或冻结的土块，并分层夯实。水压试验前,除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于500mm。水压试验合格后及时回填其余部分。新建给排水管道与其他管道交叉的部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支撑管道贴紧。回填土或其他回填材料运入沟内时不得损伤管子及接口。管顶敷土厚度小于700mm时,机械设备不得在管道上方通过。1、5管道敷设与阀门安装钢管施工管道安装前管子应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管子进行安装组对。根据现场吊装情况确定预制长度。应对标高及砂垫层进行检查，合格后方可铺设，砂垫层厚度按规范或设计要求.采用尼龙吊带或专用工具,轻装轻放，防止损坏接口及防腐层。管道穿墙或基础时，应设予留孔或予埋套管，予留孔或予埋套管内的管段内不得有接口。管道敷设中断时,应将管口封闭。下管前应检查管子的防腐层，合格后方可下管。弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。焊条的质量符合现行国家标准，使用时必须保持干燥。管节焊接前先修口、清根，管端的坡口角度、钝边、间隙，应符合下表的规定：壁厚（mm）间隙（mm）钝边(mm)坡口角度(º）≤81.5~2。51.0～1。560～70〉82。0~3.01.0~2。060~65钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层的厚度一致。直管段两环向焊缝间距应大于100mm；卷管的纵向焊缝应置于易检修的部位且不宜在底部.对于大管径的各管段对口焊接时，其纵向焊缝应互相错开且大于100mm。直线管段不宜采用长度小于800mm的短管拼接。法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1。5‰，且不大于2mm，螺孔中心允许偏差为孔径的5%。使用相同规格的螺栓,安装方向应一致，螺栓对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外、 与法兰接口两侧相临的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。管道安装允许偏差符合下表：管道安装允许偏差一览表（mm)项目允许偏差坐标架空及管沟室外25室内15埋地60标高架空及管沟室外±20室内±15埋地±20水平管垂直度DN≤1002L‰且≤50DN>1003L‰且≤80立管垂直度5L‰且≤30成排管道间距15注:L为管子的有效长度.铸铁管施工铸铁管铺设前,应清除承插部位的粘砂、毛刺等杂物,烤去其沥青涂层。铸铁管对口的最小轴向间隙不得小于3mm沿曲线铺设的铸铁管道，每个承插接口的最大允许转角：公称直径小于或等于500mm为2°;公称直径大于500mm为1沿直线铺设的铸铁管道,承插接口环形间隙应均匀。承插口环形间隙及允许偏差,应符合相关规范的规定。承插接口可用膨胀水泥、水泥砂浆、橡胶圈及油麻等填料。接口用膨胀水泥砂浆或水泥砂浆，配比应正确，及时使用,分层捣实,表面压平凹入承口边缘不宜大于2mm管道接口的橡胶圈应装填平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。必要时橡胶圈的外部应抹水泥砂浆与承口平齐。油麻辫的粗细应为接口间隙的1.5倍。每圈麻辫应互相搭接100~150mm，并压实打紧。打紧后的麻辫填塞深度应为承口深度的1/3,且不超过承口三角凹槽的内边。安装法兰铸铁管道时,不得强力连接；紧固铸铁法兰的螺栓时，用力要轻缓、均匀、对称.阀门安装阀门安装前，应按设计要求核对型号、规格。安装阀门时，应先检查填料。压盖螺栓应有足够的调节余量。阀门应在关闭状态下进行安装.有介质流向要求的阀门,必须按介质流向确定其安装方向.1、6附属构筑物施工井室的砌筑应按《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203)执行并应符合设计要求。井室的尺寸允许偏差为±20mm安装井圈时,应先清理井圈的污垢和灰尘，然后用水泥砂浆砌筑抹光.金属材料制作的井梯，安装前应做好防腐。砖砌井室的井梯应随砌随安装；混凝土井室的井梯应在预制井圈或现场浇筑混凝土时安装。砖砌井室的砖缝砂浆应饱满.在有地下水的土壤中,井室内外表面应用加防水剂的1︰2水泥砂浆抹面,抹面高度应比最高地下水位高出300～500mm井壁应在管子做好接口后砌筑，排水检查井的流槽，应在井壁砌到管顶时随即砌筑.1、7管道系统的试验及验收管道安装完毕、按设计要求对管道系统进行强度试验、严密性试验。试验前对管道、节点、附属构筑物进行外观检查；对埋地管线的坐标，标高、坡度及管基垫层进行复查；对管道个放空点和排液点进行检查。管道试验用的压力表不得少于两块，并校正合格，精度等级不低于1.5级其刻度上限值为试验压力的1。5~2倍.试验前将不参与试压的设备、仪表、消火栓、安全阀和自动排气阀等加以隔离。试压前,管道的支墩，锚固设施达到设计要求强度；未设支墩，锚固设施的管件，应采取加固措施。非埋地的管道进行试压时,压力缓慢升至试验压力，保压10min压力降不大于0。05Mpa，且未发生异常现象，再将压力将至工作压力,进行外观检查，无渗漏现象为合格。埋地的管道进行强度试验时，压力缓慢升至试验压力，保压时间不少于10min,检查接口及管件等无异常现象，强度试验合格后，降压至工作压力进行渗水量试验，实测渗水量应符合相关规范的规定。给水管道在施工验收前应进行通水冲洗，冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一为合格。冲洗后应做记录。施工方案（给水管预留预埋）本工程施工设计的要求：给水立管在管井内敷设，入户的给水支管在建筑找平层内暗埋敷设。说明：此方案主要介绍塔楼、裙楼内的PP-R管预留预埋的施工方法与技术措施(其他与其相关的内容预留预埋施工方案详见《排水管道隐蔽工程施工方案》）：PP-R给水管道的施工方案与技术措施：一．施工准备：1．材料检验1聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证,并应具备有关的认证文件。2管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷,且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。2．机具准备1机械:电锤、铁电钻、台钻、电动试压泵等。2工具:热熔器、专用剪刀（断管器）、钢锯、螺丝刀、铁锤等3其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3．作业条件：1管道穿墙预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确.2沿室内楼面敷设的暗埋管道须在找平层内完成，室内杂物清理干净后方可进行.二、操作要点根据设计规范要求，给水PPR管道的敷设在建筑找平层内暗埋敷设。(一）工艺流程结构压槽（留槽）——安装准备——预制加工-—支管安装—-管道试验——管道隐蔽（二）操作要点：1.结构压槽、留槽：根据平面图、给水系统图、厨房、卫生间布置图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，确定管道位置及走向，然后在土建结构浇砼时由专人负责实施压槽工作。结构压槽时采用平直的管道，根据施工图纸尺寸，在混凝土没有完全凝固时，压出深度2～3cm，宽5～6cm的槽形管沟.竖向留槽时采用宽4~5cm，厚2~3cm的木条或聚苯板，根据每个用水点的标高位置，固定木条或聚苯板。待结构模板拆除时，剔出预留木条或聚苯板.2、安装准备：1.检查清除预留槽沟内的杂物，砖墙上确定各用水点的标高、位置，弹线、割槽、剔槽。在沟槽内打孔安装胶粒，用铁钉、扎丝固定在胶粒上作为管线管道用.为管道安装作准备。2．管道预制加工总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。3．PPR热熔连接应按如下规程进行操作eq\o\ac(○,1)热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作.eq\o\ac（○，2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。eq\o\ac（○，3）管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油.eq\o\ac（○,4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：注：若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。eq\o\ac（○，5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置.eq\o\ac（○,6)连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处.一般地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。eq\o\ac(○，7)达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。eq\o\ac（○，8)在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.用水点甩口位置正确。eq\o\ac(○,9)．管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施.eq\o\ac（○，10)．阀门安装阀门在安装前应做耐压强度试验，按照规范规定要求，试验应以每批(同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，则须逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。eq\o\ac（○,9)．水表安装水表安装到管道以前,应先除去管道中的污物（用水冲洗),以免造成堵塞.水表应水平安装，并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致，切勿装反;水表前应装设阀门；为保证水表计量准确，水表前应装有大于水表口径的10倍的直管段.水表外壳距离墙面大于30mm，水表中心距离另一墙面的距离为450～500mm，安装高度按设计要求进行。允许偏差为士10mm。eq\o\ac(○,12)用水器具的给水甩口尺寸：卫生洁具给水配件安装高度给水配件名称给水配件中心距地面高度（mm）给水管径(mm）冷、热水配水支干管间距(mm)洗涤盆角阀1000DN15200污水池龙头800DN15厨房洗涤盆角阀500DN15200洗脸盆角阀600DN15200坐箱式坐便器200DN15壁挂式坐便器250DN15坐箱式坐便器200DN15单柄龙头普通浴盆650DN15200单柄淋浴龙头1060DN15200燃气热水器进水阀1150DN15家用洗衣机龙头1100DN15eq\o\ac(○,12）．管道系统打压：暗敷的给水管道在隐蔽前须做好单项水压试验.II区给水立管试验压力为：1.15MPa；III区给水立管试验压力为：1.5MPa;IV区给水立管试验压力为：1.9MPa；在10min内压力下降不超过0.02MPa，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，不渗不漏为合格。塑料管试验压力为1.0MPa，稳压1小时,压力降不超过0。05MPa，然后在工作压力的1。15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0。03MPa，作外观检查,不渗不漏为合格。四、劳动组织1、热熔技能培训2、技能考核上岗3、样板间施工，统一做法4、组织样板交底5、分组施工安排：每组由管工2人，辅工1人组成6、配合土建混凝土浇注、找平层、面层施工五、质量标准1．保证项目1隐蔽管道水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。2随时跟踪土建墙面的施工进度，保证隐蔽管道不被移位和破坏。2．基本项目eq\o\ac(○,1)熔接后在管材与管件之间必须有一个均匀凸缘，管件使用方向正确。eq\o\ac(○,2)管道与固定物之间必须连接紧密。eq\o\ac（○，3)阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定,位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净.下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友,下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快,不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年.现就本年度重要工作情况总结如下:一、虚心学习，努力工作(一)在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法,一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验.我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。(二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!（三）爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务,在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责,突出工作重点,落实管理目标责任制.（一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年,行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。（二)对清洁工每周不定期检查评分,对好的奖励,差的处罚.(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。（四）加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩,总结起来有以下几个方面的经验和收获：(一)只有摆正自己的位置,下功夫熟悉基本业务,才能更好适应工作岗位.（二)只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。(三）只有坚持原则落实制度,认真统计盘点,才能履行好用品的申购与领用.（四)只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。（五)要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。四、加强检查，及时整改,在工作中正确认识自己.（一)开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查.（二)经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚,事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年，还有，在工作的同时，我还明白了为人处事的道理,也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要（三)总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题,及时采取对策!六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方,还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素,自已为是,公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽,冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象.3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作,门窗加固,与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视,现在工业园已安装了高清视频监控系统,这样就能更好的预防被盗事件的发生。七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：（一）积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系;(二)加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益；（三）加强基础工作建设，强化管理的创新实践，促进管理水平的提升。在今后的工作中要不断创新,及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进!我相信:在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好!员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边,看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前.转瞬间来到红牛已经一年多了,有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。XX，崭新的一年，而现在已经过去了半年,在这半年里我又学到了很多的知识.在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间,提高了处理故障的能力.同时也还存在着许多的不足与缺点.学到了什么：1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解,从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解，在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急，在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事.5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情,我们每个人都可以通过自己的努力实践，也可以从他们的身上吸取力量，不断前进。存在的不足与缺点：1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁，如果长时间没处理好的话心里还来气。2缺乏较好的工作方法，同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松，当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。3口语表达能力较差，在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。下半年的目标：在今后的日子里，争取把自己不足的地方弥补回来,多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态，多加认真，争取以零失误来回报公司对我的培养。最后，中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌.员工年终工作总结【范文三】时光荏苒，XX年年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭,转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能,回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多,领导对我的支持与关爱，令我明白到人间的温情,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令到公司的发展更上一个台阶，在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己,较好的完成各项工作任务。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳,任劳任怨.在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用。今后努力的方向：随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高,需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作,刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的贡献.即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕重点展开工作，在紧张的工作之余,加强团队建设,打造一个业务全面，工作热情高涨的团队。作为一个管理者，对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”，充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的部门新形象.我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想带好一个团队，除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。对此我向领导做如下工作报告:一、严于律已，自觉加强党性锻炼，党性修养和政治思想觉悟进一步提高一年来，我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论,运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物，明辨是非，坚持真理，坚持正确的世界观、人生观、价值观，用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践，在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线。热爱祖国，热爱中国共产党，热爱社会主义,拥护领导的管理思想，坚信社会主义最终必然战胜资本主义，对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策，为加快社会主义建设事业认真做好本职工作.工作积极主动，勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质我重视加强理论和业务知识学习，在工作中，坚持一边工作一边学习,不断提高自身综合素质水平.(1）是认真学习“三个代表"重要思想，深刻领会“三个代表”重要思想的科学内涵，增强自己实践“三个代表”重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神,自觉坚持以党的十六大为指导，为进一步加快完善社会主义市场经济体制,全面建设小康社会作出自己的努力。(2)是认真学习工作业务知识,重点学习公文写作及公文处理和计算机知识。在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点,并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力。(3）是认真学习法律知识，结合自己工作实际特点,利用闲余时间，选择性地开展学习，学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习，进一步增强法制意识和法制观念。三、努力工作,按时完成工作任务一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益的宗旨，努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强;开拓进取，经常提出合理化建议并获采纳，完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作；讲究工作方法,效率较高；能按时或提前完成领导交办的工作,工作成绩比较突出,效果良好.四、在廉的方面：（1）严格执行和维护党的“四大纪律八项要求”,纪律、经济工作纪律，工作纪律。自觉做到与公司保持高度一致，不阳奉阴违、自行其是;遵守民主集中制，不独断专行、软弱放任;依法行使权力，不滥用职权、玩忽职守；廉洁奉公，不接受任何影响公正执行公务的利益；不允许他人利用本人的影响谋取私利；公道正派用人，不任人唯亲、营私舞弊；艰苦奋斗，不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司，员工,不弄虚作假、与公司争利。(2）在干部选拔任用工作中，认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定，坚持公开、平等、竞争、择优的原则,推动协盛用人机制的改革，并逐步走向法治化的轨道。（3）严格执行各项规章制度，坚决纠正行业不正之风。本人以身作则,严格要求，坚持以制度用人，以制度管人，并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度，树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚.(4)密切联系客户,努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益。本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观，树立为人民服务的思想，把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点，努力为公司办实事、办好事。为客户创造利润就是为公司创造价值。(5）按规定执行个人重大事项报告制度。总的来说,一年来,本人分管、协管的部门较多,工作范围广、任务重、责任大，由于本人正确理解上级的工作部署，坚定执行公司和领导的经营方针政策，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责，发挥了领导管理和组织协调能力,充分调动广大员工的工作积极性,较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务。新的一年里我为自己制定了新的目标，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战.明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实,目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习,取长补短,相互交流好的工作经验，共同进步。征取更好的工作成绩。室外消防管道施工方案编制单位：编制人：审核人审批人：一、沟槽开挖和回填：1.1沟槽开挖沟底宽度满足以下要求：管道一侧的工作面宽度(mm)管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1≤500400300500＜D1≤10005004001000＜D1≤15006006001500＜D1≤3000800800管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)其中B管道沟槽底部的开挖宽度(mm)D1管道结构的外缘宽度(mm)b1管道一侧的工作面宽度(mm)b2管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：(1)得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。(2)不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。(3)人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。(4)沟槽的开挖质量应符合下列规定：(5)未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。1.2、沟槽支撑本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。1.3沟槽回填管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填时回填土须夯压实，两侧高差应相差不大。回填土的每层虚铺厚度为250mm。沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：(1)根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。沟槽回填土的压实，应符合下列规定：(1)回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夺夯实，管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。(3)分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。(4)管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。二、管道安装与铺设：1、一般规定1.1.PE给水管道连接前应对管材、管件及管道附件按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观质量检查，符合国标规程要求方准使用。1.2.管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接或电熔连接及机械连接。公称外卷象于或等于63MM的管道不得采用手工热熔承插连接，聚乙烯管材、管件不得采用螺纹连接和粘连。1.3.不同SDR系列的聚乙烯管材不得采用热熔对接连接；聚乙烯给水管道与金属管道或金属管道附件的连接，应采取法兰或钢塑过渡接头连接。公称外径小于或等于63mm的管道可采用热熔承插连接或锁紧型承插式连接。公称外径小于或等于63mm的聚乙烯管道与聚伦氁烯管道的连接、聚乙烯管道与直径小于等于50mm的渡锌管道（或内衬塑渡锌管）的连接，宜采用锁紧型承插式连接。1.4.管道各种连接应采用相应的专用工具。连接时严禁明火加热。1.5.管道连接宜采用同种牌号级别，压力等级相同的管材、管件以及管道附件。不同牌号的管材以及管道附件的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可连接。1.6.PE管材、管件与金属管、管道附件连接，当采用钢制喷塑或球墨铸铁过渡管件时，其过渡管件的压力等级不得低于管材公称压力。1.7.在寒冷气候（-5℃以下）或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保护措施，或调节连接机具的工艺参数。1.8.管材、管件以及管道附件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将聚乙烯管材、管件以及管道附件在施工现场放置一段时间，使其温度接近施工现场温度。1.9.管道连接时，管材切割应采用专用刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，且应垂直于管轴线。1.10.管道连接后，应及时检查接头外观质量。不合格必须返工。2、热熔连接2.1.热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构应符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净的棉布擦净加热面上的污物。2.2.热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应该符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。2.3.热熔对接连接还应符合下列规定：（1）两待连接件的连接盟应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。（2）管材、管件以及管道连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。（3）待连接件的断面应使用热熔对接连接工具加热。（4）加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面融化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均宰毣致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有观规定。2.4.热熔承插连接还应符合下列规定；（1）管材端口外部宜进行倒角，角度不宜小于30°，且管材面坡口长度不大于4mm。（2）测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入深度和刮除插口段表皮。（3）管材、管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净。（4）公称外卷象于或等于63mm的管道热熔承插连接，应采用机械装置的热熔承插连接，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。公称外径小于63mm的管道热熔连接，在整圆工具配合下，可采用手动热熔承插连接。（5）管材插口外表和管件承口内表面应使用热熔承插式加热工具加热。（6）加热完毕，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力将管材插入管件承口内，至管材插入长度标记位置，使其承口端部形成均匀凸缘。2.5.热熔鞍形连接还应符合下列规定；（1）热熔鞍形连接应采用机械装置固定干管连接部位的管段，使其保持直线度和圆度；（2）干管连接部位和鞍形管件连接部位上的污物应使用洁净棉布擦净，并用刮刀刮除干管连接部位表皮；（3）干管连接部位和鞍形管件连接部位应使用鞍形加热工具加热；（4）加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，检查待连接件的加热面的溶化的均匀性和是否有损伤后，再用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位，使连接面周围形成均匀凸缘。3、电熔连接3.1.电熔连接机具输出电流、电压应稳定，符合电熔连接工艺要求。3.2.电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产企业的规定。3.3.电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。3.4.电熔承插连接还应符合下列规定：（1）测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度标记，用专用工具刮除插入段表皮；（2）用洁净棉布擦净管材、管件连接面上的污物；（3）将管材插入管件承口内，直至长度标记位置；（4）通点前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，用整圆工具保持管材插入端的圆度。3.5.电熔鞍型连接还应符合下列规定：（1）电熔鞍型连接应采用机械装置固定干管连接部位的管段，使其保持直线度和圆度；（2）干管连接部位上的污物应使用洁净棉布擦净，并用专用工具刮除干管连接部位表皮；（3）通电前，应将电熔鞍形连接管件用机械装置固定在干管连接部位。4、承插式连接4.1.公称外卷象于或等于90㎜的管道非锁紧型承插式连接应符合下列规定:（1）将管材插口端进行倒角角度不宜大于15°倒角后管端壁厚应为管材壁厚的1/2~2/3.（2）清理管材插口外侧和承口内侧表面并检查胶圈位置及质量.当现场安装胶圈时胶圈必须由管材生产企业提供放入时在承口凹槽内应先清理干净且将其呈凹状放入槽内坐落应正确妥帖不得装反扭曲.（3）准确测量承口深度和胶圈后部到承口根部的有效插入长度在插口部位做出标记.当生产企业在承口部位根据施工环境温度标有插入深度的提示标记时在承口外部量到该位置在插口上做出标记.无提示标记时应符合表的规定.承口有效长度的根部预留量施工环境温度(℃)预留量(㎜)＜1025~3010~2020~2520~315~20＞3010~15（4）将插口端对准承口并使两条管道轴线保持在一条平直线上将其一次插入直至标志线均匀外露在承口端部.如需转角必须在插入到位后再行借转借转角度不宜大于1.5°.（5）小口径管道插入时宜用人力在管端垫木块用撬棍(或大锤)将管子推(或锤)入到位的方法.大口径管道可用手动葫芦等专用牵引工具拉入.严禁用挖土机等施工机械推顶管插入.（6）如插入时阻力过大应将管子拔出检查胶圈是否扭曲不得强行插入.插入后用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确.（7）插入时可涂刷润滑剂润滑剂必须对管材、管件、橡胶密封圈无损害作用，且无毒、无味、无嗅，不会滋生细菌。（8）涂刷润滑剂时，宜先将润滑剂用清水稀释，然后用毛刷将润滑剂均匀地涂在胶圈和插口外表面上，不得将润滑剂涂在承口内。4.2.公称外卷象于或等于90㎜锁紧型承插式连接要求可按本规程的规定.4.3.公称外径小于或等于63㎜锁紧型承插式连接应符合下列规定:（1）检查管材、管件、锁紧螺母、压圈、密封圈质量，将管材及管件插口部位清理干净。（2）聚乙烯管之间的连接应依次将锁紧螺母、压圈、密封圈套在管材插口端部，（聚乙烯管的插口端还需插入不锈钢内套管）。密封圈距插口端部的距离应按不同管径而定，公称外径为63㎜时的距离为20㎜，公称外径为32㎜时的距离为10㎜，然后将管材插入连接件口内，将锁紧螺母锁紧，不留余扣。聚乙烯管与聚伦氁烯管连接时应将聚伦氁烯管材直接铂f亮蛹木⊥罚缓蠼芊馊Α⒀谷ρ谷肓蛹谀冢俳袈菽杆簟Ｋ羰币擞米ㄓ冒馐郑菽敢钥郏昧σ手校坏糜寐Α5、管道水压试验：因管线较长，沟槽全部开挖后无法在短时间内安装管线，沟槽开挖后应及时回填，沟槽全部开挖会影响相关单位的施工，所以我单位根据现场情况采用为分段施工分段打压。5.1、一般规定管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。5.2压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。5.3试验管段的后背应符合下列规定：后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。5.4水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：当采用弹簧压力计时精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于100mm，使用前应校正；试压泵、压力表应安装在试验的端部与管道轴线相垂直的支管上。5.5管道水压试验前应符合下列规定：5.6管道水压试验时，应符合下列规定：管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人了；水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作处标记，卸压后修补；水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。6、管道系统冲洗：6.1管道冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。6.2管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。6.3冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。PAGEPAGE6消防管道系统施工方案工程名称：施工单位：编制人：审核人：编制日期：目录编制依据总体方案及部署施工程序1.管道预制2.管道组对管道支吊架预制、安装喷头安装环管安装水平管安装管道试压管道冲洗消防管道工程施工方法及技术措施根据本工