叉车作业指导书

一.叉车操作作业规范为了保证人身设备安全，并使车辆处在良好的工作状态，驾驶员应遵守如下注意事项：经培训持有驾驶执照，并经企业指定的人员方可开车。开车前检查各控制装置和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。搬运负荷不应超过规定值，货叉需所有插入货品下面，并使货品均匀地放在货叉上，不许用单个叉尖挑物。平稳地进行启动、转向、行驶、制动、和停止，在潮湿或光滑的路面上，需减速行驶。否则有车辆失控、发生安全事故的也许。装物行驶应把货品尽量放低，门架后倾。货品遮挡视线时，应倒车运行。坡道应小心行驶，在不小于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。不准人站在货叉上，车上不准载人。不准人站在货叉下，或在货叉下行走。不准驾驶员从座位以外的位置上操作车辆和属具10.不要搬运未固定或松散堆垛的货品，小心搬运尺寸较大的货品。11.离车时，将货叉下降着地,并将档位手柄放在空挡，将停车制动装置拉好，取走钥匙。以上规定如有违反，按企业规定进行惩罚。二.叉车点检维护作业规范每天点检维护。渗漏检查：电解液、液压油、制动液、冷却液、液力变速箱油检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统与否漏油或漏水，手触摸和目测检查。严禁使用明火。外观检查：检查灯、仪表工作与否正常；检查轮胎、气压、螺栓与否松动；检查轮胎与否损坏、轮胎气压与否正常；燃油量检查燃油表安装在仪表盘上，每天工作前检查油位。燃油加注口位于护顶架左支腿。发动机的机油量检查先拔出游标尺，擦净尺头后重新插入并拉出，检查油位与否在两刻度线之间。发动机冷却液量检查在发动机冷却状态下，观测水箱冷却液位置，若低于‘MIN’补充至‘MAX’位置。液压油箱油位检查检查液压油箱的油量。液压油量显示应在油尺的上下限位置之间。制动液量检查与补充检查制动液油杯，查看制动液位量与否在刻度范围之内，如液量局限性请补加，并检查制动管路内与否混入空气。制动液的更换车辆停在指定的维修场所，将叉车停于水平路面，货叉减少到地面，拉紧手刹，发动机熄火。摘掉放油口上的橡胶防尘帽，将预备的透明软管两端分别装在放油口和废油口搜集瓶中，之后用扳手逆时针方向松开放油口螺丝，同步车上的人反复踩动制动踏板。此时刹车油会从放油口喷出，注意制动液储油罐内的液面，随液面下降添加新制动液，待出油清亮后拧紧放油口螺丝。车上人反复踩刹车踏板到最高点并踩住刹车踏板不要松脚，车下松开放油口螺丝，待刹车油喷净后拧紧并告知车上人松开。以上操作反复多次直到放出的刹车油中无气泡。注意制动液储液罐内的液面，要随液面下降添加新制动液。照明灯、转向灯、倒车灯、倒车灯蜂鸣器、喇叭检查保证钥匙开关在接通位置，灯是亮的。换挡杆置R，倒车灯亮，倒车蜂鸣器响起。按下喇叭按钮，检查声音与否正常手刹车检查车辆慢速行驶拉上手刹手柄车辆被制动停止，规定车辆不发生偏离转向车辆慢速行驶。方向盘分别左右转三圈，观测左右转向力与否大体相似。座椅调整，安全带检查向后扳动座椅调整杆，将座椅调整到手、脚舒适的位置，放开座椅调整杆锁紧。检查安全带与否正常。换挡手柄、起升手柄、倾斜手柄、属具手柄检查检查计时表、水温表、油温标、变速箱油温传感器、燃油传感器和发动机水温传感器、机油压力传感器与否正常。制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查慢速行驶车辆，踩下制动踏板，刹车灯亮。慢速行驶车辆，踩下微动踏板，车速继续减少，深入踩下微动踏板，叉车将被制动。轮胎检查和轮胎气压检测拧下盖帽，检查轮胎与否漏气，用气压表检测轮胎气压，局限性时，补充气压至规定值。目测轮胎接地面和侧面有无破损，轮毂与否变形。车型驱动轮（前轮）转向轮（后轮）1-1.8t790KPa1000KPa2-2.5t860KPa860KPa3-3.5t830KPa790KPa每周点检维护。空气滤清器维护车辆工作50-250小时请清理滤芯，清理维护6次后请更换滤芯。粉尘较多的恶劣环境，视状况缩短维护保养或更换周期。保养措施：拆开空滤器端盖；取出滤芯；用压缩空气吹净滤芯内外粉尘。风扇皮带检查关掉发动机，用手指在第二个皮带轮中间向下作用10Kg力，检查下垂量与否符合规定值。假如皮带已拉长，没有调整余量或被割破或有裂纹，应予以更换。发动机下垂量(mm)NB485BPG10-12490BPG、A490BPG、A495BPCA498BT1-1、A498BPG-110-15K21、K2511-134TNE92、4TNE98、C2408-12TD27AA9-11液力变速箱油位打开检查盖检查油位与否在刻度之间。门架和货叉的检查与润滑检查：货叉无裂缝和弯曲现象，货叉牢固地、对的地安装在叉架上检查油缸、油管有无漏油现象检查滚轮转动状况检查门架与否有裂缝和变形操纵起升、倾斜、属具手柄、检查门架工作与否正常，有无异响润滑：门架支撑导轨上涂抹润滑脂提高导轮和内外门架接触面上涂抹润滑脂链条张紧度检查与润滑张紧度检查：货叉提高10-15cm,门架垂直用拇指按压链条中部，检查左右链条张紧程度与否一致松开锁紧螺母，使两链条张紧程度一致，然后锁紧。用毛毡对链条涂抹润滑油轮胎轮毂检查驱动轮（前轮）1-1.8T2-3.5T轮毂螺母N.m157-176441-588转向轮（后轮）1-3.5T轮毂螺母N.m157-176月度保养与年度保养见【定期维护与润滑图表】。三.叉车维护和润滑图表保养项目保养内容工具每月（180-200小时）3个月（500小时）6个月（1000小时）1年（小时）发动机1.进、排气门的间隙调整塞尺○2.皮带张紧度调整○3.缸盖螺栓拧紧○4.水箱外部清洁○5.更换发动机机油×6.更换机油滤清器×7.更换发动机冷却液×8.更换燃油滤清器×9.油水分离器中排水○10.清洁、更换空滤器滤芯○×11.发动机怠速转速表○12.分电器内层（IC点火系统）○13.检查喷嘴，调整压力状态○14.P.C.V阀和管堵塞或损坏状况○15.电解液比重○离合器离合器踏板的高度与自由间隙的检查与调整○离合器分离轴承润滑○机械变速箱检查油量，必要时进行更换○×液力变速箱清洁滤芯、更换油液○×驱动桥差速器齿轮油检查与更换○×检查连接紧固状况○制动与微动系统制动踏板高度与自由间隙检查与调整○制动液更换×检查手刹车工作与否可靠○微动动踏板高度与自由间隙检查与调整○液压系统更换液压油×清洁回路滤清器○液压油泵工作状况○多路阀工作状况○检查管路、接头的损坏状况○清洁液压油箱○起升系统检查链条张紧状态○链条润滑○链条及其轴承运转润滑状态○起升油缸的工作状况○倾斜油缸的工作状态○货叉及其定位销的损伤、磨损状况○货叉根部挂钩、焊缝、磨损检查○门架、货叉架滚轮与否松动、磨损○○-检查、校正、调整×-更换电动叉车蓄电池的使用管理规范注意蓄电池的爆炸蓄电池会有氢气产生使用中、充电中注意进行充足的换气请不要使蓄电池靠近明火坚决防止静电的发生注意液面高度每周进行一次液面点检（高温环境下三天补一次蒸馏水），如电解液液位太低将导致电池极板损坏和电池寿命缩短补水只能补专用的蒸馏水或离子水，防止补水过多，补水过多会导致比重下降，溢出电解液，从而腐蚀箱体和电缆线，影响电池使用寿命在红线露出时，表达液面过低及时补水在白线恰好露出时，为合适位置注意硫酸蓄电池的电解液是硫酸假如不小心沾到皮肤或衣服上时，立即用大量的水冲洗硫酸渐到眼中的时候，立即用大量的水冲洗后到医院接受治疗蓄电池使用时注意使用中不能让电池过度放电、大电流放电，否则易导致电池工作时间缩短每日使用后要充斥电，即不能长期充电局限性，也不能过充电，否则都易导致电池寿命缩短选用与电池相匹配的充电机，长期时间不用的电池需每月补充一次电注意防止使用过度，否则都易导致电池寿命缩短蓄电池的清洁电池表面常清洁，保持表面洁净，如表面有污物会导致短路，也会导致极柱与连接条腐